專利名稱：一種大型墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于墨的加工制作領(lǐng)域，尤其涉及一種大型墨的制作方法。
背景技術(shù)：
墨作為中國(guó)傳統(tǒng)的“文房四寶”之一，在中國(guó)有著悠久的歷史，在世界物質(zhì)和技術(shù)發(fā)展史中也具有非常特殊的地位。墨以徽墨為代表，除了用于書寫外，還用于繪畫、印刷、美容、醫(yī)藥等。目前由于鋼筆和其它硬筆的誕生以及電腦的使用，使墨在書寫方面漸漸淡出市場(chǎng)；書畫愛好者也因墨汁使用的方便，進(jìn)而大部份取代了墨的使用，所以墨的實(shí)際使用量急劇下降。但作為一種具有中國(guó)特色的歷史文物，仍然保存著很高的藝術(shù)審美價(jià)值，以及研究傳統(tǒng)工藝的科學(xué)價(jià)值?，F(xiàn)在生活水平不斷的提高，墨在收藏、禮品和觀賞這塊市場(chǎng)逐步得到肯定與加大， 將墨錠制成各種形態(tài)，其正面鐫繪名家的書畫圖案，美觀典雅，嵌在錦匣當(dāng)中，供人們鑒賞珍藏，成為中國(guó)又一高雅的工藝美術(shù)品。但傳統(tǒng)工藝制得的徽墨重一般在25克-500克，超過(guò)750克的幾乎沒有，不易做成這種藝術(shù)品，這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制墨方法難以制成750克以上的墨；而太小的墨觀賞收減價(jià)值又不聞，所以人們都在尋求一種重達(dá)5000克以上的大型墨的制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述不足，提供一種大型墨的制作方法，通過(guò)本方法制作出來(lái)的墨外形較大、形態(tài)各異，便于觀賞、收藏，提高了產(chǎn)品的附價(jià)值。達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種大型墨的制作方法，其主要包括以下步驟(I)制模將制作墨的模具的木材先存放室內(nèi)三年后，雕刻成墨的模具；(2)煉煙，將松樹進(jìn)行進(jìn)行不完全燃燒制得煙料；(3)和膠將煙料與膠料用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌6-8分鐘；(4)杵搗將步驟(3)攪拌均勻后的墨胚進(jìn)行反復(fù)的杵搗與翻打；(5)做墨成型按步驟(I)中制得的墨模式樣，將經(jīng)步驟(4)杵搗與翻打的墨胚稱重分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；(6)定型采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模O. 5-3小時(shí)；(7)晾墨在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾6-12個(gè)月。這些用于制作墨具的木材一般選用質(zhì)地好、不易開裂的樹木，如十龍樹；先將剛砍來(lái)的樹木先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。用經(jīng)過(guò)這樣自然處理的木材制作墨的模具具有不開裂、經(jīng)久耐用，大大降低了成本，為后續(xù)的墨的制作提供了保證。墨主要是由煙料與膠料組成，將煙料與膠料進(jìn)行充分的混合，并混合均勻是制墨的關(guān)鍵所在，如果混合得不均、不透，即使是在同樣膠力和膠度的情況下，粘力不夠，膠放的太多同樣做不出好的墨，即難收果。本發(fā)明改進(jìn)之處所述的和膠是將煙料與膠料用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌6-8分鐘。延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時(shí)好做易收果，能順利做成大墨。上述方案的優(yōu)先方案是，所述的攪拌機(jī)的功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)。加大電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力、提高其轉(zhuǎn)速，達(dá)到快速攪拌時(shí)自身會(huì)產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力。為了解決了制大型墨收果的問(wèn)題，所述的成型的墨胚放入大面積火板上，大面積火板下面用2-4個(gè)300W的電爐進(jìn)行加熱烘烤。使所述的火板溫度達(dá)到70度-90度的恒溫。提高了火板的面積和溫度，使火板溫度達(dá)到70度至90度之間。這樣在制大墨收果時(shí)面積夠用，因大墨收果時(shí)間長(zhǎng)，提高溫度使得墨果不易冷且易粘和。所述的定型壓墨是采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模O. 5-3小時(shí)。如果壓力不夠， 壓力不平衡剛會(huì)導(dǎo)致墨易開裂。本發(fā)明采用四根平衡桿，將壓機(jī)的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問(wèn)題。大墨在剛做出來(lái)時(shí)是潮濕的，進(jìn)行大墨制作的最后一段工序-晾墨。晾墨時(shí)要注意不同的季節(jié)改變通風(fēng)量，夏天通風(fēng)大不要緊，但不能放到溫度太高或曬到太陽(yáng)的地方，如在不太通風(fēng)的鐵皮房因溫度太高會(huì)使墨鼓脹壞掉；冬天和初春或晚秋，則不能有明顯的通風(fēng)，一定要自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下進(jìn)行晾干。這樣防止了大墨在以后的保存中不產(chǎn)生病變。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)制墨工序的改進(jìn)，能制作出優(yōu)質(zhì)美觀的大型、供觀賞或收藏用的墨，制作出來(lái)的墨重達(dá)5000克以上、質(zhì)地細(xì)膩、均勻、觀賞與收藏價(jià)值極高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，這些實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例一制作重量達(dá)1000克的墨的方法，主要包括煉煙、和膠、杵搗、成型、烘烤、定型、晾墨等工序，其制作方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點(diǎn)煙機(jī)將松樹進(jìn)行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料；取得的煙料先進(jìn)行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按I : I. I比例進(jìn)行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌6分鐘，攪拌時(shí)自身會(huì)產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時(shí)好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進(jìn)行杵搗與翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱重分成小錁放在恒溫的大面積火板上搓成墨胚嵌入
(I)中墨模中成型；大面積火板下面用2個(gè)300W的電爐進(jìn)行加熱烘烤，使火板溫度保持在 70度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。
(6)定型采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模I小時(shí)，將壓機(jī)的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問(wèn)題，制得的墨不易開裂、保薦時(shí)間長(zhǎng)。(7)晾墨在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾6個(gè)月。實(shí)施例二 制作重量達(dá)5000克的大型墨的方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點(diǎn)煙機(jī)將黃山松進(jìn)行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料; 取得的煙料先進(jìn)行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按1:1.2比例進(jìn)行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌7分鐘，攪拌時(shí)自身會(huì)產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時(shí)好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進(jìn)行杵搗與翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱準(zhǔn)重量分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；大面積火板下面用3個(gè)300W的電爐進(jìn)行加熱烘烤，使火板溫度保持在80度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。(6)定型采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模2小時(shí)，將壓機(jī)的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問(wèn)題，制得的墨不易開裂、保薦時(shí)間長(zhǎng)。(7)晾墨在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾10個(gè)月。實(shí)施例三制作重量達(dá)20000克大型墨的方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點(diǎn)煙機(jī)將黃山松進(jìn)行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料; 取得的煙料先進(jìn)行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按1:1.4比例進(jìn)行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌8分鐘，攪拌時(shí)自身會(huì)產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時(shí)好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進(jìn)行杵搗并翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱準(zhǔn)重量分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；大面積火板下面用4個(gè)300W的電爐進(jìn)行加熱烘烤，使火板溫度保持在90度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。(6)定型采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模3小時(shí)，將壓機(jī)的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問(wèn)題，制得的墨不易開裂、保薦時(shí)間長(zhǎng)。
(7)晾墨在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾12個(gè)月。
權(quán)利要求
1.一種大型墨的制作方法，其特征在于主要包括以下步驟(1)制模將制作墨的模具的木材先存放室內(nèi)三年后，雕刻成墨的模具；(2)煉煙，將松樹進(jìn)行進(jìn)行不完全燃燒制得煙料；(3)和膠將煙料與膠料用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌6-8分鐘；(4)杵搗將步驟(3)攪拌均勻后的墨胚進(jìn)行反復(fù)的杵搗與翻打；(5)做墨成型按步驟(I)中制得的墨模式樣，將經(jīng)步驟(4)杵搗與翻打的墨胚稱重分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；(6)定型采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模O.5-3小時(shí)；(7)晾墨在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾6-12個(gè)月。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于步驟(I)中制模的木材需先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作大型墨的方法，其特征在于步驟(3)中所述的攪拌機(jī)的功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于步驟(5)中所述的恒溫大面積火板的溫度為70度-90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于所述的恒溫火板采用 2-4個(gè)300W的電爐在下面進(jìn)行加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型墨的制作方法，主要包括制模、煉煙、和膠、杵搗、做墨成型、定型、晾墨步驟，所述的和膠是將煙料與膠料用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌6-8分鐘；所述的做墨成型是將成型的墨胚放入大火板上，大火板下面用2-4個(gè)300W的電爐進(jìn)行加熱達(dá)到70度-90度；所述的定型是采用四桿壓墨機(jī)對(duì)墨胚進(jìn)行壓模0.5-3小時(shí)；所述的晾墨是在自然、無(wú)直接通風(fēng)條件下晾6-12個(gè)月。通過(guò)本方法制作出來(lái)的墨外形較大、形態(tài)各異，便于觀賞、收藏，提高了產(chǎn)品的附價(jià)值。
文檔編號(hào)C09D11/00GK102604473SQ201210050999
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者項(xiàng)勝利 申請(qǐng)人:黃山市歙縣聚墨堂墨業(yè)有限公司