專利名稱：一種超能凈化乳膠漆及其制備方法、應(yīng)用和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于乳膠漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種超能浄化乳膠漆及其制備方法、應(yīng)用和使用方法。
背景技術(shù)：
乳膠漆又稱為合成樹脂乳液涂料，是有機涂料的ー種，是以合成樹脂乳液為基料加入顔料、填料及各種助劑配制而成的ー類水性涂料。跟據(jù)生產(chǎn)原料的不同，乳膠漆主要有聚醋酸こ烯乳膠漆、こ丙乳膠漆、純丙烯酸乳膠漆、苯丙乳膠漆等品種；乳膠漆具有傳統(tǒng)油漆的基本性質(zhì)，施工方便，裝飾效果好，深受人們的喜愛。乳膠漆是水溶性的，在涂裝的過程中，需要加水進行稀釋，但是在固化后，卻不易受潮和擦拭，因為整個墻面的濕度不會完全統(tǒng)一，那么溶解程度也不一樣，等水干了以后，墻面就會花掉，影響美觀。
近年來，隨著社會進步和人們生活水平及認識水平的快速提高，人們的環(huán)保、健康意識日益增強，國際和國內(nèi)的環(huán)保呼聲也都越來越高。而墻面裝修材料乳膠漆作為建筑裝飾的必備材料，人們對乳膠漆的質(zhì)量的要求也越來越高，更加青睞于無毒、無味、無有機揮發(fā)物(VOC)的健康型乳膠漆，世界各發(fā)達國家紛紛出臺了日趨嚴格的限制標準，我國政府出臺了越來越嚴格的限制標準，國家標準要求VOC小于200克/升，國家環(huán)境認證標準要求VOC小于100克/升。事實說明降低乳膠漆中VOC的含量已成為大勢所趨，因為VOC是空氣污染中導致人們身體受損傷的主要因素，然而水性乳膠漆中會含有V0C，這是由乳膠漆的制備方法決定的，在制備乳膠漆的過程中需要添加大量的各種含有VOC的助劑，這樣在乳膠漆施工時，就會連同這些有機揮發(fā)物一起刷到了墻上，那么乳膠漆在干燥過程中和以后的使用中墻體就不斷的向外揮發(fā)V0C，造成空氣污染，從而對人的傷害也越大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種采用凈味環(huán)保、防水防潮、防霉抗菌、抗污易潔、耐擦洗、超低VOC排放的超能浄化乳膠漆，。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種超能浄化乳膠漆，由包括如下重量份數(shù)的組分制成
VAE凈味乳液35 50份
環(huán)保型助劑2 4份
水20 22份
顏料5 15份
填料20 30份
天然娃藻土IO 20份其中VAE凈味乳液為醋酸こ烯-こ烯共聚乳液。所述環(huán)保型助劑包括ニ丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、潤濕劑和觸變劑。優(yōu)選的，所述環(huán)保型助劑中二丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、潤濕劑和觸變劑的質(zhì)量配比為1 : I : O. 15 : O. 2。優(yōu)選的，所述填料為重鈣或滑石粉或兩者的混合物。優(yōu)選的，所述填料為重鈣與滑石粉的組合物，兩者的質(zhì)量配比為2 I。優(yōu)選的，所述顏料為鈦白粉。
本發(fā)明還提供了一種制備超能浄化乳膠漆的方法，包括如下步驟1)、將潤濕劑及觸變劑在攪拌狀態(tài)下加入水中，攪拌均勻后加入顔料、填料和天然硅藻土，高速分散20分鐘；2)、在攪拌狀態(tài)下加入VAE凈味乳液，再緩慢加入ニ丙ニ醇丁醚及ニ丙ニ醇甲醚，中速攪拌20分鐘。本發(fā)明同時提供了一種超能浄化乳膠漆的用途，應(yīng)用于建筑物內(nèi)墻的混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護。本發(fā)明還提供了一種超能浄化乳膠漆的使用方法I)、理論涂布量10平方米/升/單遍，因?qū)嶋H施工表面的粗糙程度和稀釋比例不同，耗漆量也有所不同；2)、重涂時間25 30°C下，以40微米干膜計，表干時間為60分鐘，然后在25°C下，六個小時后，可再重涂覆，(7天內(nèi)均可再涂刷第二或三道乳膠漆)；超過7天，需要視情況重涂；3)、表面處理涂裝前，內(nèi)墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理A、新墻未上過涂料a)、保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護期；b)、墻體濕度，磚石、砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下；c)、水泥墻面的堿性，混凝土或水泥沙漿墻面的堿性應(yīng)保證pH值小于10 ;d)、除去墻體表面的灰漿渣及凸起部位；e)、細小油脂污物及粉塵使用中性清洗劑或溶劑清洗，或用濕布擦洗，以徹底清除所有污跡；f)、墻體表面大的裂縫及凹陷用水泥沙漿修補；細小的孔洞及裂縫如涂料不能補平，需用專用內(nèi)墻膩子修補；使用修補材料后，墻體需徹底干燥并打磨平整；B、舊墻未上過涂料a)、首先檢查墻面狀況，根據(jù)不同表面缺陷，按步驟A中提及的方法處理；b)、清除墻面積存的浮塵；C)、墻面滋生的霉菌或苔蘚用高壓水除去，并用防霉溶液處理，再用清水洗浄，干燥；C、舊墻涂刷過乳膠漆a)、原涂層完好附著在墻面上，由于受侵蝕產(chǎn)生粉化，可用高壓水槍除去粉化層，干燥；b)、舊涂膜局部出現(xiàn)破損時，除去破損涂膜至仍舊牢固部分的邊緣，并修補平整；C)、舊涂膜破損并有粉化現(xiàn)象時，應(yīng)將其鏟起并修補平整后，涂刷配套底漆；d)、有紋路的舊涂膜如表面牢固可直接重涂；否則需使用噴砂方法處理4)、施工方法采用無氣噴涂、刷涂或輥涂；
5)、施工溫度和濕度，不要在氣溫低于5°C，相対濕度大于85%的條件下進行施工本發(fā)明的優(yōu)點及效果本發(fā)明中采用的VAE凈味乳液為零VOC排放，低氣味，零ΑΡΕ0，且由于添加了天然硅藻土、超細填料可以起到防水防潮的作用，高效凈化空氣的作用，增強抗污易潔、耐擦洗的性能。
具體實施例方式為了理解本發(fā)明，下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進ー步說明。本發(fā)明使用的V AE凈味乳液采購于巴斯夫有限公司，使用的天然硅藻土采購于臨江賽カ特硅藻土有限公司，使用的填料均為超細填料。實施例一一種超能浄化乳膠漆，由包括如下重量份數(shù)的組分制成
VAE凈味乳液35份
環(huán)保型助劑2份
水20份
鈦白粉5份
滑石粉7份
重鈣14份
天然硅藻土10份其中VAE凈味乳液為醋酸こ烯-こ烯共聚乳液。環(huán)保型助劑中包括ニ丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、潤濕劑和觸變劑幾種物質(zhì)，其質(zhì)量配比為1 : I : O. 15 : 0.2。實施例ニ一種超能浄化乳膠漆，由包括如下重量份數(shù)的組分制成
VAE凈味乳液40份
環(huán)保型助劑3份
水21份
鈦白粉10份
滑石粉8份
重鈣16份
天然硅藻土15份其中VAE凈味乳液為醋酸こ烯-こ烯共聚乳液。環(huán)保型助劑中包括ニ丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、潤濕劑和觸變劑幾種物質(zhì)，其質(zhì)量配比為1 : I : O. 15 : 0.2。實施例三一種超能浄化乳膠漆，由包括如下重量份數(shù)的組分制成VAE凈味乳液50份
環(huán)保型助劑4份
水22份
鈦白粉15份 滑石粉9份
重鈣18份
天然硅藻土20份其中VAE凈味乳液為醋酸こ烯-こ烯共聚乳液。環(huán)保型助劑中包括ニ丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、潤濕劑和觸變劑幾種物質(zhì)，其質(zhì)量配比為1 : I : O. 15 : 0.2。上述幾種實施例提到的超能浄化乳膠漆的制備方法，包括如下步驟1)、將潤濕劑及觸變劑在攪拌狀態(tài)下加入水中，攪拌均勻后加入顔料、填料和天然硅藻土，高速分散20分鐘；2)、在攪拌狀態(tài)下加入VAE凈味乳液，再緩慢加入ニ丙ニ醇丁醚及ニ丙ニ醇甲醚，中速攪拌20分鐘。上述幾種實施例提到的超能浄化乳膠漆可應(yīng)用于建筑物內(nèi)墻的混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護。本發(fā)明ー種超能浄化乳膠漆的使用方法I)、理論涂布量10平方米/升/單遍，因?qū)嶋H施工表面的粗糙程度和稀釋比例不同，耗漆量也有所不同；2)、重涂時間25 30°C下，以40微米干膜計，表干時間為60分鐘，然后在25V下，六個小時后，可再重涂覆，(7天內(nèi)均可再涂刷第二或三道乳膠漆)，超過7天，需要視情況重涂；3)、表面處理涂裝前，內(nèi)墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理A、新墻未上過涂料a)、保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護期；b)、墻體濕度，磚石、砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下；c)、水泥墻面的堿性，混凝土或水泥沙漿墻面的堿性應(yīng)保證pH值小于10 ;d)、除去墻體表面的灰漿渣及凸起部位；e)、細小油脂污物及粉塵使用中性清洗劑或溶劑清洗，或用濕布擦洗，以徹底清除所有污跡；f)、墻體表面大的裂縫及凹陷用水泥沙漿修補；細小的孔洞及裂縫如涂料不能補平，需用專用內(nèi)墻膩子修補；使用修補材料后，墻體需徹底干燥并打磨平整；B、舊墻未上過涂料a)、首先檢查墻面狀況，根據(jù)不同表面缺陷，按步驟A中提及的方法處理；b)、清除墻面積存的浮塵；C)、墻面滋生的霉菌或苔蘚用高壓水除去，并用防霉溶液處理，再用清水洗浄，干燥；C、舊墻涂刷過乳膠漆a)、原涂層完好附著在墻面上，由于受侵蝕產(chǎn)生粉化，可用高壓水槍除去粉化層，干燥；
b)、舊涂膜局部出現(xiàn)破損吋，除去破損涂膜至仍舊牢固部分的邊緣，并修補平整；C)、舊涂膜破損并有粉化現(xiàn)象時，應(yīng)將其鏟起并修補平整后，涂刷配套底漆；d)、有紋路的舊涂膜如表面牢固可直接重涂；否則需使用噴砂方法處理4)、施工方法采用無氣噴涂、刷涂或輥涂；
5)、施工溫度和濕度，不要在氣溫低于5°C，相対濕度大于85%的條件下進行施工以上對本發(fā)明的較佳實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超能凈化乳膠漆，其特征在于由包括如下重量份數(shù)的組分制成VAE凈味乳液35 50份環(huán)保型助劑2 4份水20 22份顏料5 15份填料20 30份天然娃藻土IO 20份 其中VAE凈味乳液為醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
所述環(huán)保型助劑包括二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、潤濕劑和觸變劑。
2.如權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆，其特征在于所述環(huán)保型助劑中二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、潤濕劑和觸變劑的質(zhì)量配比為1 : I : O. 15 : O. 2。
3.如權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆，其特征在于所述填料為重鈣或滑石粉或兩者的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆，其特征在于所述填料為重鈣與滑石粉的組合物，兩者的質(zhì)量配比為2 I。
5.如權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆，其特征在于所述顏料為鈦白粉。
6.一種制備如權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆的方法，其特征在于包括如下步驟I)、將潤濕劑及觸變劑在攪拌狀態(tài)下加入水中，攪拌均勻后加入顏料、填料和天然硅藻土，高速分散20分鐘；2)、在攪拌狀態(tài)下加入VAE凈味乳液，再緩慢加入二丙二醇丁醚及二丙二醇甲醚，中速攪拌20分鐘。
7.權(quán)利要求I 6所述超能凈化乳膠漆在建筑物內(nèi)墻的混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護中的應(yīng)用。
8.—種權(quán)利要求I所述的超能凈化乳膠漆的使用方法，其特征在于 1)、理論涂布量10平方米/升/單遍； 2)、重涂時間25 30°C下，以40微米干膜計，表干時間為60分鐘，然后在25°C下，六個小時后，可再重涂覆，(7天內(nèi)均可再涂刷第二或三道乳膠漆)； 3)、表面處理涂裝前，內(nèi)墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理 A、新墻未上過涂料 a)、保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護期； b)、墻體濕度，磚石、砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下； C)、水泥墻面的堿性，混凝土或水泥沙漿墻面的堿性應(yīng)保證pH值小于10 ； d)、除去墻體表面的灰漿渣及凸起部位； e)、細小油脂污物及粉塵使用中性清洗劑或溶劑清洗，或用濕布擦洗，以徹底清除所有污跡； f)、墻體表面大的裂縫及凹陷用水泥沙漿修補；細小的孔洞及裂縫如涂料不能補平，需用專用內(nèi)墻膩子修補；使用修補材料后，墻體需徹底干燥并打磨平整； B、舊墻未上過涂料 a)、首先檢查墻面狀況，根據(jù)不同表面缺陷，按步驟A中提及的方法處理；b)、清除墻面積存的浮塵； c)、墻面滋生的霉菌或苔蘚用高壓水除去，并用防霉溶液處理，再用清水洗凈，干燥； C、舊墻涂刷過乳膠漆 a)、原涂層完好附著在墻面上，由于受侵蝕產(chǎn)生粉化，可用高壓水槍除去粉化層，干燥； b)、舊涂膜局部出現(xiàn)破損時，除去破損涂膜至仍舊牢固部分的邊緣，并修補平整； C)、舊涂膜破損并有粉化現(xiàn)象時，應(yīng)將其鏟起并修補平整后，涂刷配套底漆； d)、有紋路的舊涂膜如表面牢固可直接重涂；否則需使用噴砂方法處理 4)、施工方法采用無氣噴涂、刷涂或輥涂； 5)、施工溫度和濕度，不要在氣溫低于5°C，相對濕度大于85%的條件下進行施工。
全文摘要
本發(fā)明公開一種超能凈化乳膠漆及其制備方法、應(yīng)用和使用方法，一種超能凈化乳膠漆，由包括如下重量份數(shù)的組分制成VAE凈味乳液，35～50份；環(huán)保型助劑，2～4份；水，20～22份；顏料，5～15份；填料，20～30份；天然硅藻土，10～20份。本發(fā)明中采用的VAE凈味乳液為零VOC排放，低氣味，零APEO，且由于添加了天然硅藻土、超細填料可以起到防水防潮的作用，高效凈化空氣的作用，增強抗污易潔、耐擦洗的性能。
文檔編號C09D5/02GK102627890SQ201210096519
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者卞治和 申請人:劉娜