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      一種無膠網(wǎng)紋膜及其制備方法

      文檔序號:3813462閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:一種無膠網(wǎng)紋膜及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示器、手機顯示屏上的無膠網(wǎng)紋膜及其制備方法,屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的液晶保護膜多為有膠保護膜,通過在膜基材表面涂ー層丙烯酸類的壓敏膠,經(jīng)烘箱干燥后制得。此エ藝過程中有溶劑揮發(fā),污染環(huán)境,并且制得的保護膜使用一段時間后容易在被保護面上產(chǎn)生殘留物。也有部分廠家對其進行了改進,使用了無膠配方,是通過在原料中加入自粘性高分子聚合物來實現(xiàn)的,但是其溫度敏感性較強,粘結(jié)強度不易調(diào)節(jié),并且使用的膜基材主要為PE膜。PE膜的透明性與PP膜相比還有待提升,并且PP膜 在成本方面比PE更具有競爭優(yōu)勢?,F(xiàn)有技術(shù)中,保護膜多為平紋,其在粘貼過程中容易有殘留的空氣不能被完全排除而留在被保護材料與保護膜之間從而產(chǎn)生氣泡,使保護膜無法完美地貼平;另外在運輸過程中,產(chǎn)生的水蒸氣也不易排出,從而在被保護面上留下水潰污垢。也有一些廠家開發(fā)了網(wǎng)紋保護膜,很好地解決了排氣問題,但是根據(jù)其エ藝過程制備的網(wǎng)紋膜網(wǎng)紋棱角不光滑,帶有毛刺,這就導(dǎo)致其不耐磨易掉屑,并且灰塵容易進入保護膜與被保護材料之間,摩擦之后容易在被保護面上留下擦痕及污痕。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有無膠平紋保護膜和網(wǎng)紋保護膜在生產(chǎn)制備過程中的不足,提供一種無膠網(wǎng)紋膜及其制備方法,該制備方法的エ藝簡單,符合環(huán)保要求的,同時無膠網(wǎng)紋膜的粘結(jié)強度可調(diào)節(jié)。所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜,其包括聚丙烯和具有抗靜電性能的聚烯烴弾性體。所述聚烯烴弾性體可為丙烯基弾性體、熱塑性聚氨酯弾性體(TPU)、苯こ烯嵌段共聚物(SEBS)中的ー種或多種。所述的聚丙烯和聚烯烴弾性體的質(zhì)量比例為O. 3 3 :1。制作所述無膠網(wǎng)紋膜的方法,包括以下步驟
      1)將顆粒大小3-6mm的聚丙烯和聚烯烴弾性體顆粒,按比例混合并加入擠出覆膜機的進料ロ ;
      2)對步驟I)所得的混合料加溫至150-250で,使其熔化;
      3)將步驟2)所得的熔化混合料經(jīng)擠出機送至模頭成型;
      4)通過牽引,使成型的PP膜向外輸出;此時PP膜與事先放置在覆膜機上轉(zhuǎn)動向外輸出的PET離型膜重疊在一起向前運動,形成中間層為PP膜,兩側(cè)為PET離型膜的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜;
      所述PP膜厚度10-80 μ m,所述PET離型膜厚度12-50 μ m ;
      5)將步驟4)中的復(fù)合薄膜經(jīng)過輥筒滾壓,滾壓的壓カ為l_5kg/Hf,溫度控制在0-80V,使PP膜與PET離型膜覆合在一起,然后收卷;
      在經(jīng)過輥筒滾壓時,輥筒為不同目數(shù)的網(wǎng)紋輥,使三層復(fù)合薄膜表面形成不同目數(shù)的網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu);
      6)在相対濕度12-80%的環(huán)境條件下,將步驟5)制得的三層復(fù)合薄膜存放l-12h后,剝離除去兩層PET離型膜,并進行分切,即得無膠網(wǎng)紋膜。所制成的無膠網(wǎng)紋膜,其防靜電指標值為IO6-IO12 Ω/sq。本發(fā)明エ藝簡單、先進,無溶劑揮發(fā),符合環(huán)保要求,并且制造成本低,產(chǎn) 品質(zhì)量好。無膠網(wǎng)紋保護膜的自粘性是通過高分子聚合物自身的粘性來實現(xiàn)的,粘結(jié)強度可通過聚烯烴弾性體的含量來調(diào)節(jié)。無膠網(wǎng)紋保護膜網(wǎng)紋的清晰光滑度是通過網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移エ藝來實現(xiàn)的,即在覆合過程中,網(wǎng)紋輥先在兩側(cè)的PET離型膜上形成網(wǎng)紋狀,PET離型膜上的網(wǎng)紋再轉(zhuǎn)移至中間層PP膜上,然后經(jīng)收卷冷卻放置一段時間后剝離得到的PP網(wǎng)紋保護膜具有清晰光滑的網(wǎng)紋,摩擦不易掉屑。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
      對本發(fā)明做進ー步說明。以下涉及到“份”為質(zhì)量份數(shù)。實施例I
      ー種無膠網(wǎng)紋膜,其包括聚丙烯和丙烯基弾性體。制作所述無膠網(wǎng)紋膜的方法,包括以下步驟
      1)將顆粒大小3-6_的40份聚丙烯和60份丙烯基弾性體顆?;旌喜⒓尤霐D出覆膜機的進料ロ;
      2)對步驟I)所得的混合料加溫至180-200で,使其熔化;
      3)將步驟2)所得的熔化混合料經(jīng)擠出機送至模頭成型;
      4)通過牽引,使成型的15μ m厚度的PP膜,向外輸出,此時PP膜與事先放置在覆膜機上轉(zhuǎn)動向外輸出的12 μ m厚度的PET離型膜重疊在一起向前運動,形成中間層為PP膜、兩側(cè)為PET離型膜的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜;
      5)將步驟4)中的復(fù)合薄膜經(jīng)過輥筒滾壓,滾壓的壓カ為4kg/m%溫度控制在50°C,使PP膜與PET離型膜覆合在一起,然后收卷;在經(jīng)過輥筒滾壓時,輥筒為不同目數(shù)的網(wǎng)紋輥,使三層復(fù)合薄膜表面形成不同目數(shù)的網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu);
      6)在相対濕度20-30%的環(huán)境條件下,將步驟5)制得的三層復(fù)合薄膜存放6h后,剝離除去兩層PET離型膜,并進行分切,即得無膠網(wǎng)紋膜。實施例2
      ー種無膠網(wǎng)紋膜,其包括聚丙烯和熱塑性聚氨酯弾性體(TPU)。制作所述無膠網(wǎng)紋膜的方法,包括以下步驟
      1)將顆粒大小3-6mm的80份聚丙烯和70份熱塑性聚氨酯弾性體(TPU)顆?;旌喜⒓尤霐D出覆膜機的進料ロ;
      2)對步驟I)所得的混合料加溫至160-180で,使其熔化;
      3)將步驟2)所得的熔化混合料經(jīng)擠出機送至模頭成型;
      4)通過牽引,使成型的20μ m厚度的PP膜,向外輸出,此時PP膜與事先放置在覆膜機上轉(zhuǎn)動向外輸出的20 μ m厚度的PET離型膜重疊在一起向前運動,形成中間層為PP膜、兩側(cè)為PET離型膜的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜;
      5)將步驟4)中的復(fù)合薄膜經(jīng)過輥筒滾壓,滾壓的壓カ為3kg/m%溫度控制在40°C,使PP膜與PET離型膜覆合在一起,然后收卷;在經(jīng)過輥筒滾壓時,輥筒為不同目數(shù)的網(wǎng)紋輥,使三層復(fù)合薄膜表面形成不同目數(shù)的網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu);
      6)在相対濕度35-40%的環(huán)境條件下,將步驟5)制得的三層復(fù)合薄膜存放5h后,剝離除去兩層PET離型膜,并進行分切,即得無膠網(wǎng)紋膜。權(quán)利要求
      1.ー種無膠網(wǎng)紋膜,包括聚丙烯和具有抗靜電性能的聚烯烴弾性體,所述聚丙烯和聚烯烴弾性體的質(zhì)量比例為O. 3 3 :1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜,其特征在于所述聚烯烴弾性體為丙烯基弾性體、熱塑性聚氨酯弾性體、苯こ烯嵌段共聚物中的ー種或多種。
      3.權(quán)利要求I所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜,其制備方法的步驟為 1)將聚丙烯和聚烯烴弾性體顆粒,按比例混合并加入擠出覆膜機的進料ロ; 2)對步驟I)所得的混合料加溫至150-250で,使其熔化; 3)將步驟2)所得的熔化混合料經(jīng)擠出機送至模頭成型; 4)通過牽引,使成型的PP膜向外輸出;PP膜與事先放置在覆膜機上轉(zhuǎn)動向外輸出的PET離型膜重疊在一起向前運動,形成中間層為PP膜,兩側(cè)為PET離型膜的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜; 5)將步驟4)中的復(fù)合薄膜經(jīng)過輥筒滾壓,使PP膜與PET離型膜覆合在一起,然后收卷;輥筒為不同目數(shù)的網(wǎng)紋輥; 6)將步驟5)制得的三層復(fù)合薄膜存放一定時間后,剝離除去兩層PET離型膜,并進行分切,即得無膠網(wǎng)紋膜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜的制備方法,其特征在于所述聚丙烯和聚烯烴彈性體顆粒大小為3-6mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜的制備方法,其特征在于所述PP膜厚度10-80 μ m,所述PET離型膜厚度12-50 μ m。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜的制備方法,其特征在于經(jīng)過輥筒滾壓的壓カ為l_5kg/ m2,溫度控制在0-80で。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種無膠網(wǎng)紋膜的制備方法,其特征在于所述步驟5)制得的三層復(fù)合薄膜存放的時間為l_12h,存放環(huán)境條件為相對濕度12-80%。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種工藝簡單,符合環(huán)保要求的,粘結(jié)強度可調(diào)節(jié)的永久防靜電無膠網(wǎng)紋膜及其制備方法。該膜是由聚丙烯(PP)薄膜和在其兩側(cè)覆合的聚酯(PET)離型膜組成。以聚丙烯為主要原料,配以具有防靜電性能的聚烯烴彈性體,經(jīng)擠出、牽引、復(fù)合、卷曲、冷卻、剝離、分切制得無膠網(wǎng)紋保護膜。該保護膜適用于液晶顯示器、手機顯示屏,可保證其在運輸和使用過程中屏幕不被劃傷。
      文檔編號C09J123/10GK102676087SQ20121011923
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
      發(fā)明者袁新平 申請人:南通捷諾塑膠科技有限公司
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