專(zhuān)利名稱(chēng)：封邊條背涂熱熔膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封邊條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及封邊條背涂熱熔膠裝置。
背景技術(shù)：
封邊條是對(duì)家具板材的斷面進(jìn)行保護(hù)、裝飾、美化的材料，其主要功能是對(duì)板材斷面進(jìn)行固封，免受環(huán)境和使用過(guò)程中的不利因素對(duì)板材的破壞，同時(shí)借該封邊條的色彩與紋路設(shè)計(jì)等裝飾，使應(yīng)用的家具板材產(chǎn)品更具質(zhì)感與立體感。對(duì)于平板封邊條產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，背涂處理是一道關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要エ序。申請(qǐng)?zhí)枮?5216048. X的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了ー種熱熔膠涂布機(jī)，包括ー個(gè) 熔膠箱，一個(gè)涂布本機(jī)及連接在熔膠箱與本機(jī)之間的輸膠管，所述涂布本機(jī)具有一個(gè)涂布頭及與其相対的ー個(gè)涂布輥，與涂布輥配合的帶有壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的層合壓カ輥，基材及復(fù)合用材料的放卷棍，在基材放卷棍與涂布棍之間，在復(fù)合用材料放卷與層合壓カ棍之間的縱向張カ調(diào)整及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以及接收由涂布輥與層合壓カ輥復(fù)合后的成品的收卷輥；所述涂布頭由上模塊，下模塊及設(shè)置在上下模塊之間的模片組成，在上下模塊之一的面向另ー模塊的表面上成形有一平行于涂布輥軸的橫槽，在成形有橫槽的模塊中有一端與輸膠管連通，另一端與橫槽連通的歧管；在所述模片上具有安裝后與模體上的模槽相交的缺ロ，該缺ロ由橫槽延伸到鄰近涂布輥的涂布頭縫隙邊的出膠ロ ；在所述熔膠箱，輸膠管和涂布頭上分別設(shè)置有加熱溫度控制器件；在所述基材的復(fù)合用材料的放卷輥及成品收卷輥上分別帶有橫向糾偏裝置；在所述成品收卷輥的上游方設(shè)有ー個(gè)由磁粉離合器控制的張カ輥。上述熱熔膠涂布機(jī)由基材放卷輥及復(fù)合用材料放卷輥分別放出基材和復(fù)合用材料，基材經(jīng)過(guò)涂布頭和涂布輥之間時(shí)，涂布頭涂布熱熔膠于基材的表面，復(fù)合用材料與涂布后的基材經(jīng)過(guò)涂布輥和層合壓カ輥之間時(shí)進(jìn)行復(fù)合，制得復(fù)合成品，然后由收卷輥進(jìn)行收卷。該熱熔膠涂布機(jī)適用于不干膠商標(biāo)、各類(lèi)膠帶的膠層涂布，涂布不干膠后的基材需要立刻與復(fù)合材料復(fù)合，不需要冷卻，適用于基材的低溫涂布，一次只能涂布一個(gè)基材，生產(chǎn)效率低。熔膠箱與涂布本機(jī)通過(guò)輸膠管輸送熱熔膠，輸送路徑長(zhǎng)，輸送熱熔膠時(shí)需要保溫處理，涂布機(jī)從模板涂布頭的縫隙中擠出，放膠難，涂布效率低，操作不方便，無(wú)法適用于熱熔膠在封邊條的涂布，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，亟需ー種克服現(xiàn)有的熱熔膠涂布機(jī)的缺陷的封邊條背涂熱熔膠裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供封邊條背涂熱熔膠裝置，實(shí)現(xiàn)將熱熔膠涂布于封邊條。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。封邊條背涂熱熔膠裝置，它包括用于放出封邊條的放卷裝置，于封邊條的背面涂布熱熔膠制得涂膠封邊條的熔膠涂布裝置、對(duì)涂膠封邊條進(jìn)行冷卻固化的冷卻裝置和對(duì)冷卻固化后的涂膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、涂布裝置、冷卻裝置和收卷裝置依次設(shè)置。其中，所述放卷裝置設(shè)有兩個(gè)以上的放卷盤(pán)，所述收卷裝置設(shè)有與放卷盤(pán)的數(shù)量相等的收卷盤(pán)。進(jìn)ー步的，它還包括張カ調(diào)節(jié)裝置，所述張カ調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述放卷裝置與所述熔膠涂布裝置之間。其中，所述冷卻裝置包括供涂膠封邊條經(jīng)過(guò)的冷卻架及設(shè)置于冷卻架的吹風(fēng)泵。其中，所述熔膠涂布裝置包括進(jìn)膠裝置、熔膠裝置和涂膠裝置，所述進(jìn)膠裝置、所述熔膠裝置和所述涂膠裝置從上而下依次設(shè)置，所述進(jìn)膠裝置輸送固態(tài)熱熔膠至所述熔膠裝置，所述熔膠裝置輸送熔融狀態(tài)的熱熔膠至所述涂膠裝置。
進(jìn)ー步的，所述進(jìn)膠裝置包括進(jìn)料管、真空泵、盛膠盆和排氣管，進(jìn)料管、排氣管分別與真空泵連接，所述進(jìn)料管通過(guò)真空泵輸送固態(tài)熱熔膠至所述盛膠盆。進(jìn)ー步的，所述進(jìn)膠裝置還包括進(jìn)膠控制器和探測(cè)開(kāi)關(guān)，所述探測(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述盛膠盆，所述進(jìn)膠控制器與所述探測(cè)開(kāi)關(guān)、所述真空泵連接。更進(jìn)一歩的，它還包括預(yù)熔膠裝置，所述預(yù)熔膠裝置設(shè)置于所述進(jìn)膠裝置與所述熔膠裝置之間，所述預(yù)熔膠裝置分別與所述進(jìn)膠裝置和所述熔膠裝置連接。它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱分別與所述預(yù)熔膠裝置和所述熔膠裝置連接。其中，所述涂膠裝置包括涂膠輥、調(diào)膠刀和刮膠刀，所述涂膠輥設(shè)置于所述熔膠裝置的出膠ロ的下方，所述調(diào)膠刀設(shè)置于所述涂膠輥的ー側(cè)，所述刮膠刀設(shè)置于所述涂膠輥的另一側(cè)。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明為放卷、熔膠涂布、冷卻固化、收卷一體化的自動(dòng)化設(shè)備，適用于將熱熔膠涂布于封邊條的背面，特別適用于厚度為O. 2mnT0. 8mm的薄封邊條，制得的涂膠封邊條在封邊加工時(shí)，加熱燙平于待封邊的產(chǎn)品的表面即可，加工方便；涂布速度為20m/iT30m/S，涂布量為130g/平方米 140g/平方米，一次可涂布兩條以上的封邊條，生產(chǎn)效率高，涂膠均勻、穩(wěn)定，涂膠質(zhì)量好。本發(fā)明特別適用于塑料封邊條和紙塑復(fù)合封邊條。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施例I的封邊條背涂熱熔膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施例I的封邊條背涂熱熔膠裝置的放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施例I的封邊條背涂熱熔膠裝置的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施例I的封邊條背涂熱熔膠裝置的熔膠涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施例I的封邊條背涂熱熔膠裝置的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的實(shí)施例2的封邊條背涂熱熔膠裝置的放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的實(shí)施例2的封邊條背涂熱熔膠裝置的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的實(shí)施例3的封邊條背涂熱熔膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施例3的封邊條背涂熱熔膠裝置的張カ調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
I——放卷裝置2——熔膠涂布裝置 3——冷卻裝置
4——收卷裝置5——張カ調(diào)節(jié)裝置
11-放卷盤(pán)12-放卷架
21——進(jìn)膠裝置22——熔膠裝置 23——涂膠裝置
24——出膠ロ25——預(yù)熔膠裝置 26——熔膠控制箱 27——主控制器
31——冷卻架32——吹風(fēng)泵
41-收卷盤(pán)42-收卷架43-計(jì)數(shù)器
51——導(dǎo)向輪
211——進(jìn)料管212——真空泵213——盛膠盆
214——排氣管215——進(jìn)膠控制器 216——探測(cè)開(kāi)關(guān)
217——進(jìn)料盆218——觀察窗ロ
231——涂膠輥232——調(diào)膠刀233——刮膠刀
251——輸膠道
2321——調(diào)膠手柄2322——調(diào)膠刮刀
2331 刮I父手柄2332 刮I父刮刀。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I。如圖f 7所示，封邊條背涂熱熔膠裝置，它包括用于放出封邊條的放卷裝置1，于封邊條的背面涂布熱熔膠制得涂膠封邊條的熔膠涂布裝置2、對(duì)涂膠封邊條進(jìn)行冷卻固化的冷卻裝置3和對(duì)冷卻固化后的涂膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置4，所述放卷裝置I、涂布裝置、冷卻裝置3和收卷裝置4依次設(shè)置。如圖2所示，放卷裝置I包括一放卷架12，ー個(gè)放卷盤(pán)11設(shè)置于放卷架12，ー個(gè)放卷盤(pán)11每次對(duì)一卷待涂布的封邊條進(jìn)行放卷工作。放卷裝置I還包括離合器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)，通過(guò)離合器控制自動(dòng)開(kāi)關(guān)，進(jìn)而控制放卷的開(kāi)始或者停止操作，操控可控可停，自動(dòng)化程度聞。如圖3所示，收卷裝置4包括一收卷架42，ー個(gè)收卷盤(pán)41設(shè)置于收卷架42，ー個(gè)收卷盤(pán)41每次對(duì)一卷涂膠封邊條進(jìn)行收卷工作。在收卷盤(pán)41的側(cè)邊設(shè)有計(jì)數(shù)器43，計(jì)量收卷的涂布封邊條的長(zhǎng)度，達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度后，換上空卷繼續(xù)進(jìn)行收卷。收卷裝置4還包括離合器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)，計(jì)數(shù)器43計(jì)量收卷的涂布封邊條達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度后，通過(guò)離合器控制自動(dòng)開(kāi)關(guān)，收卷盤(pán)41停止收卷，收卷工作轉(zhuǎn)移到空卷繼續(xù)開(kāi)始收卷，操控可控可停，自動(dòng)化程度高。如圖Γ圖6所示，本實(shí)施例所述熔膠涂布裝置2包括進(jìn)膠裝置21、熔膠裝置22和涂膠裝置23，所述進(jìn)膠裝置21、所述熔膠裝置22和所述涂膠裝置23從上而下依次設(shè)置，所述進(jìn)膠裝置21輸送固態(tài)熱熔膠至所述熔膠裝置22，所述熔膠裝置22輸送熔融狀態(tài)的熱熔膠至所述涂膠裝置23。進(jìn)膠裝置21設(shè)有供固態(tài)熱熔膠進(jìn)入熔膠裝置22的通道，熔膠裝置22設(shè)有供熔融狀態(tài)的熱熔膠進(jìn)入涂膠裝置23的出膠ロ 24。本實(shí)施例所述進(jìn)膠裝置21包括進(jìn)料管211、真空泵212、盛膠盆213和排氣管214，進(jìn)料管211、排氣管214分別與真空泵212連接，所述進(jìn)料管211通過(guò)真空泵212輸送固態(tài)熱熔膠至所述盛膠盆213。
真空泵212啟動(dòng)時(shí)，排氣管214排氣，與真空泵212連接的進(jìn)料管211輸送固態(tài)熱熔膠進(jìn)入盛膠盆213，盛膠盆213的上部為ー漏斗狀的進(jìn)料盆217，便于進(jìn)料。盛膠盆213的表面設(shè)有觀察窗ロ 218，操作人員可以實(shí)時(shí)觀察進(jìn)料盆217里固態(tài)熱熔膠的位置，確定固態(tài)熱熔膠的剩余量。若自動(dòng)進(jìn)膠操作出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員通過(guò)觀察窗ロ 218觀察到固態(tài)熱熔膠的位置低于設(shè)定的下限位置時(shí)，通過(guò)人工操作，往進(jìn)膠裝置21添加固態(tài)熱熔膠，防止出現(xiàn)進(jìn)膠中斷，保證涂膠的持續(xù)、正常進(jìn)行。本實(shí)施例所述進(jìn)膠裝置21還包括進(jìn)膠控制器215和探測(cè)開(kāi)關(guān)216，所述探測(cè)開(kāi)關(guān)216設(shè)置于所述盛膠盆213，所述進(jìn)膠控制器215與所述探測(cè)開(kāi)關(guān)216、所述真空泵212連接。探測(cè)開(kāi)關(guān)216探測(cè)進(jìn)料盆217里固態(tài)熱熔膠的位置，當(dāng)固態(tài)熱熔膠的位置低于設(shè)定的下限位置時(shí)，探測(cè)開(kāi)關(guān)216傳輸信號(hào)至進(jìn)膠控制器215，進(jìn)膠控制器215接收信號(hào)后控制真空泵212啟動(dòng)，進(jìn)料管211開(kāi)始往進(jìn)料盆217輸送固態(tài)熱熔膠。當(dāng)固態(tài)熱熔膠的位置高于設(shè)定的上限位置時(shí)，探測(cè)開(kāi)關(guān)216傳輸信號(hào)至進(jìn)膠控制器215，進(jìn)膠控制器215接收信號(hào)后控制真空泵212關(guān)閉，進(jìn)料管211停止往進(jìn)料盆217輸送固態(tài)熱熔膠。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)膠，無(wú)需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)成本，而且可以24小時(shí)連續(xù)エ作。如圖5所示，涂膠裝置23包括涂膠輥231、調(diào)膠刀232和刮膠刀233，所述涂膠輥231設(shè)置于所述熔膠裝置22的出膠ロ 24的下方，所述調(diào)膠刀232設(shè)置于所述涂膠輥231的ー側(cè)，所述刮膠刀233設(shè)置于所述涂膠輥231的另ー側(cè)。熔融狀態(tài)的熱熔膠從熔膠裝置22的出膠ロ 24分布于涂膠輥231的表面，涂膠輥231不斷地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)地將熔融狀態(tài)的熱熔膠涂布于封邊條的背面。調(diào)膠刀232設(shè)有調(diào)膠手柄2321和調(diào)膠刮刀2322，調(diào)膠刮刀2322傾斜設(shè)置并與涂膠輥231設(shè)有間隙，通過(guò)調(diào)膠手柄2321調(diào)節(jié)調(diào)膠刮刀2322的傾斜角度，可以調(diào)節(jié)調(diào)膠刮刀2322和涂膠輥231的間隙的大小，從而調(diào)節(jié)涂膠輥231上分布的熱熔膠量，使熱熔膠按照設(shè)定量均勻地涂布于封邊條的背面。刮膠刀233包括刮膠手柄2331和刮膠刮刀2332，刮膠刮刀2332傾斜設(shè)置并與涂膠輥231設(shè)有間隙，通過(guò)刮膠手柄2331調(diào)節(jié)刮膠刮刀2332的傾斜角度，可以調(diào)節(jié)刮膠刮刀2332和涂膠輥231的間隙的大小。在涂膠輥231涂布熱熔膠時(shí)，刮膠刀233遠(yuǎn)離涂膠輥231，不工作。當(dāng)需要清理熔膠裝置22的剰余熱熔膠或者更換不同的熱熔膠品種時(shí)，通過(guò)刮膠手柄2331調(diào)節(jié)刮膠刮刀2332的傾斜角度，使刮膠刮刀2332與涂膠輥231的接近，同時(shí)使刮膠刮刀2332遠(yuǎn)離涂膠輥231，涂膠輥231順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刮膠刮刀2332刮去涂膠輥231上的熱熔膠，達(dá)到清除熔膠裝置22的剩余熱熔膠的目的。如圖I、圖6所示,本實(shí)施例還包括預(yù)熔膠裝置25,所述預(yù)熔膠裝置25設(shè)置于所述進(jìn)膠裝置21與所述熔膠裝置22之間，所述預(yù)熔膠裝置25分別與所述熔膠裝置22和所述涂膠裝置23連接。預(yù)熔膠裝置25設(shè)有輸膠道251，預(yù)熔之后的熱熔膠沿著輸膠道251流入熔膠裝置22。采用輸膠道251的結(jié)構(gòu)，便于清潔，進(jìn)一歩方便清除預(yù)熔膠裝置25的剩余熱熔膠。預(yù)熔膠裝置25對(duì)固態(tài)熱熔膠進(jìn)行預(yù)熔，然后通過(guò)熔膠裝置22進(jìn)行二次熔融，相當(dāng)于兩個(gè)加熱裝置熔融固態(tài)熱熔膠，使固態(tài)熱熔膠熔融更徹底、均勻；同時(shí)可以持續(xù)地熔融固態(tài)熱熔膠，滿足了涂布的需膠量。本實(shí)施例還包括熔膠控制箱26，所述熔膠控制箱26分別與所述預(yù)熔膠裝置25和所述熔膠裝置22連接。熔膠控制箱26控制預(yù)熔膠裝置25和熔膠裝置22的加熱溫度，預(yù)熔膠裝置25的加熱溫度為150°C 160°C，熔膠裝置22的加熱溫度設(shè)定為170°C 180°C，預(yù)熔膠裝置25和熔膠裝置22加熱至設(shè)定的溫度，使固態(tài)熱熔膠逐漸變成熔融狀態(tài)。加熱的溫度不限于上述范圍，可以根據(jù)具體的要求而具體設(shè)置。另外，熔膠控制箱26控制預(yù)熔膠裝置25輸送至熔膠裝置22的熱熔膠量。當(dāng)熔膠裝置22的熱熔膠量較多時(shí)，熔膠控制箱26控制預(yù)熔膠裝置25，降低預(yù)熔膠裝置25往熔膠裝置22的送膠速度；當(dāng)熔膠裝置22的熱熔膠量較少時(shí)，熔膠控制箱26控制預(yù)熔膠裝置25， 提高預(yù)熔膠裝置25往熔膠裝置22的送膠速度。熱熔膠是ー種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無(wú)毒無(wú)味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。熱熔膠可以為こ烯-醋酸こ烯共聚物(EVA)熱熔膠、熱塑性橡膠(TPR)熱熔膠、聚酰胺(PA)熱熔膠、壓敏膠等。固態(tài)熱熔膠為熱熔膠顆?；蛘叻蹱顭崛勰z等。本實(shí)施例的熔膠涂布裝置2還包括用于控制其涂布速度的主控制器27。所述主控制器27設(shè)有總開(kāi)關(guān)，及控制涂布熱熔膠的速度的控制裝置，涂布速度為20m/iT30m/S，涂布速度可以根據(jù)實(shí)際情況而調(diào)整。如圖7所示，本實(shí)施例所述冷卻裝置3包括供涂膠封邊條經(jīng)過(guò)的冷卻架31及設(shè)置于冷卻架31的吹風(fēng)泵32。冷卻架31的中間為一通道區(qū)，吹風(fēng)泵32設(shè)置于冷卻架31的上部，吹風(fēng)泵32持續(xù)地往通道區(qū)輸送氣流，涂布熱熔膠后的封邊條傳送至冷卻架31的通道區(qū)時(shí)，持續(xù)的氣流使熱熔膠快速地冷卻固定于封邊條的背面。吹風(fēng)泵32為ー個(gè)以上，吹風(fēng)泵32的數(shù)量根據(jù)通道區(qū)的長(zhǎng)度和收卷的速度而設(shè)定，通道區(qū)的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，吹風(fēng)泵32的數(shù)量越多，或者收卷的速度越快，吹風(fēng)泵32的數(shù)量越多；吹風(fēng)泵32的數(shù)量不受限制。本發(fā)明為放卷、熔膠涂布、冷卻固化、收卷一體化的自動(dòng)化設(shè)備，適用于將熱熔膠涂布于封邊條的背面，特別適用于厚度為O. 2mnT0. 8mm的薄封邊條，制得的涂膠封邊條在封邊加工時(shí)，加熱燙平于待封邊的產(chǎn)品的表面即可，加工方便；涂布速度為20m/s 30m/s，涂布量為130g/平方米 140g/平方米，一次可涂布兩條以上的封邊條，生產(chǎn)效率高，涂膠均勻、穩(wěn)定，涂膠質(zhì)量好，由于采用熱熔膠為涂布膠原料，不存在膠水揮發(fā)的問(wèn)題，涂膠均勻、穩(wěn)定，涂膠質(zhì)量好。本發(fā)明特別適用于塑料封邊條和紙塑復(fù)合封邊條。實(shí)施例2。如圖8、圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于本實(shí)施例所述放卷裝置I設(shè)有兩個(gè)以上的放卷盤(pán)11，所述收卷裝置4設(shè)有與放卷盤(pán)11的數(shù)量相等的收卷盤(pán)41。兩個(gè)以上的放卷盤(pán)11設(shè)置于放卷架12，每個(gè)放卷盤(pán)11每次對(duì)一卷待涂布的封邊條進(jìn)行放卷操作。兩個(gè)以上的收卷盤(pán)41設(shè)置于收卷架42，每個(gè)收卷盤(pán)41每次對(duì)一卷涂膠封邊條進(jìn)行收卷操作，收卷盤(pán)41的數(shù)量與放卷盤(pán)11的數(shù)量相等。封邊條的寬度小于涂膠輥231的長(zhǎng)度，涂膠輥231涂布于整個(gè)封邊條。涂膠輥231可以同時(shí)涂布兩條以上的封邊條，兩條以上的封邊條并列緊貼排布于涂膠輥231的底部，每?jī)蓷l封邊條之間有間隙，未涂布的熱熔膠在涂膠輥231的轉(zhuǎn)動(dòng)下帯回到出膠ロ 24的下方吋，重新進(jìn)入熔膠裝置22進(jìn)行熔融，不會(huì)殘留于封邊條的邊上，保證涂布熱熔膠的溫度和質(zhì)量。
本實(shí)施例可供兩卷以上的封邊條同時(shí)進(jìn)行涂布熱熔膠，提高生產(chǎn)效率。在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例I中的解釋?zhuān)诖瞬辉龠M(jìn)行贅述。實(shí)施例3。如圖10、圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于本實(shí)施例還包括張カ調(diào)節(jié)裝置5，所述張カ調(diào)節(jié)裝置5設(shè)置于所述放卷裝置I與所述熔膠涂布裝置2之間。張カ調(diào)節(jié)裝置5設(shè)有導(dǎo)向輪51，放卷盤(pán)11放出的封邊條經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪51導(dǎo)向并壓平、拉緊，然后傳送至涂布裝置進(jìn)行涂布熱熔膠操作，避免封邊條松張而導(dǎo)致漏涂的現(xiàn)象，使熱熔膠涂布均勻、涂布質(zhì)量好。導(dǎo)向輪51的數(shù)量根據(jù)放卷盤(pán)11的數(shù)量而設(shè)置，每卷封邊條設(shè)置ー個(gè)導(dǎo)向輪51。張カ調(diào)節(jié)裝置5還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，對(duì)封邊條進(jìn)行洗灰清潔處理，避免封邊條的背面殘留灰塵而導(dǎo)致熱熔膠與封邊條粘合不牢固的現(xiàn)象，使熱熔膠涂布更均勻、涂布質(zhì)量更好。在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例2中的解釋?zhuān)诖瞬辉龠M(jìn)行贅述。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于它包括用于放出封邊條的放卷裝置，于封邊條的背面涂布熱熔膠制得涂膠封邊條的熔膠涂布裝置、對(duì)涂膠封邊條進(jìn)行冷卻固化的冷卻裝置和對(duì)冷卻固化后的涂膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、涂布裝置、冷卻裝置和收卷裝置依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述放卷裝置設(shè)有兩個(gè)以上的放卷盤(pán)，所述收卷裝置設(shè)有與放卷盤(pán)的數(shù)量相等的收卷盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于它還包括張カ調(diào)節(jié)裝置，所述張カ調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述放卷裝置與所述熔膠涂布裝置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括供涂膠封邊條經(jīng)過(guò)的冷卻架及設(shè)置于冷卻架的吹風(fēng)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述熔膠涂布裝置包括進(jìn)膠裝置、熔膠裝置和涂膠裝置，所述進(jìn)膠裝置、所述熔膠裝置和所述涂膠裝置從上而下依次設(shè)置，所述進(jìn)膠裝置輸送固態(tài)熱熔膠至所述熔膠裝置，所述熔膠裝置輸送熔融狀態(tài)的熱熔膠至所述涂膠裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述進(jìn)膠裝置包括進(jìn)料管、真空泵、盛膠盆和排氣管，進(jìn)料管、排氣管分別與真空泵連接，所述進(jìn)料管通過(guò)真空泵輸送固態(tài)熱熔膠至所述盛膠盆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述進(jìn)膠裝置還包括進(jìn)膠控制器和探測(cè)開(kāi)關(guān)，所述探測(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述盛膠盆，所述進(jìn)膠控制器與所述探測(cè)開(kāi)關(guān)、所述真空泵連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于它還包括預(yù)熔膠裝置，所述預(yù)熔膠裝置設(shè)置于所述進(jìn)膠裝置與所述熔膠裝置之間，所述預(yù)熔膠裝置分別與所述進(jìn)膠裝置和所述熔膠裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱分別與所述預(yù)熔膠裝置和所述熔膠裝置連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊條背涂熱熔膠裝置，其特征在于所述涂膠裝置包括涂膠輥、調(diào)膠刀和刮膠刀，所述涂膠輥設(shè)置于所述熔膠裝置的出膠ロ的下方，所述調(diào)膠刀設(shè)置于所述涂膠輥的ー側(cè)，所述刮膠刀設(shè)置于所述涂膠輥的另ー側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及封邊條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及封邊條背涂熱熔膠裝置，它包括用于放出封邊條的放卷裝置，于封邊條的背面涂布熱熔膠制得涂膠封邊條的熔膠涂布裝置、對(duì)涂膠封邊條進(jìn)行冷卻固化的冷卻裝置和對(duì)冷卻固化后的涂膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、涂布裝置、冷卻裝置和收卷裝置依次設(shè)置。本發(fā)明為放卷、熔膠涂布、冷卻固化、收卷一體化的自動(dòng)化設(shè)備，特別適用于厚度為0.2mm~0.8mm的薄封邊條，制得的涂膠封邊條加工方便；涂布速度為20m/s~30m/s，涂布量為130g/平方米~140g/平方米，一次可涂布兩條以上的封邊條，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B05C11/10GK102671829SQ20121013059
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者吳鋒, 謝志昆 申請(qǐng)人:東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司