專(zhuān)利名稱(chēng)：Pvc廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，屬于化工材料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
碳酸鈣是一種用量最大、用途最廣的非金屬無(wú)機(jī)填料，由于原料廣、價(jià)格低、無(wú)毒性、白度高，被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、涂料等領(lǐng)域。由于我國(guó)碳酸鈣的原料儲(chǔ)量大、品質(zhì)好、市場(chǎng)廣闊、具有良好的發(fā)展空間，在過(guò)去二十年中，中國(guó)的碳酸鈣產(chǎn)量和需求量都迅速增加，但大多數(shù)都被當(dāng)作普通的填料使用，產(chǎn)品的針對(duì)性不強(qiáng)，一般屬于低檔產(chǎn)品，對(duì)制品的性能提高有限，因此存在制品的附加值低等問(wèn)題。因此發(fā)展高附加值系列碳酸鈣產(chǎn)品前途廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯，并可實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)低檔碳酸鈣產(chǎn)品更新?lián)Q代，促進(jìn)我國(guó)碳酸鈣工業(yè)以及橡塑、涂料、造紙等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。PVC主要成份為聚氯乙烯，另外加入其它成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。它是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬(wàn)噸左右，而其消費(fèi)量則為五百三十萬(wàn)噸。在德國(guó)，PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬(wàn)噸。PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來(lái)PVC在東南亞的增長(zhǎng)數(shù)度尤為顯著，這要?dú)w功于東南亞各國(guó)都有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)的外觀類(lèi)似于橡膠，具有較好的柔軟性和回彈性，由于其同時(shí)具有加工方便，不需要煉膠設(shè)備和硫化工序、可直接進(jìn)行擠出或注射成型的特點(diǎn)，因此，已被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。軟質(zhì)PVC中加入一定數(shù)量的相容性良好的增塑劑(常用鄰苯二甲酸二辛酯(DOP))雖然可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)制品的硬度，柔軟性韌性，但增塑劑的大量加入往往導(dǎo)致力學(xué)性能大幅下降，并由于低分子增塑劑的遷移性，使制品柔軟性隨時(shí)間的推移而逐漸降低，制品發(fā)硬變脆，造成了力學(xué)性能、耐熱性的下降。世界填充塑料在塑料制品中的發(fā)展很快，CaCO3填充PVC材料由于具有降低制品成本，提高制品力學(xué)性能、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，而使其應(yīng)用和研究越來(lái)越多。聚氯乙烯(PVC)是廣告膜的通用材料，但由于單獨(dú)使用成本較高，一般要加入無(wú)機(jī)填料來(lái)降低成本，重質(zhì)碳酸鈣由于儲(chǔ)量大、價(jià)格低，成為了填料的首選。目前市場(chǎng)上的重質(zhì)碳酸鈣一般是干法粉碎、分級(jí)或者是濕法研磨，直接添加或者通過(guò)活化處理后添加，活化劑一般采用硬脂酸等，這樣的重質(zhì)碳酸鈣一般只起到填充增容的效果，產(chǎn)品附加值較低。
國(guó)內(nèi)已有碳酸鈣的表面改性的研究。如《重質(zhì)碳酸鈣的表面改性研究》一文以硬脂酸和鋁酸酯作為改性劑，采用干法改性研究了這兩種改性劑對(duì)5種不同粒徑碳酸鈣的改性效果，并用濁度和SEM表征碳酸鈣的改性效果?！吨刭|(zhì)碳酸鈣粉體改性研究》一文采用硬脂酸、鈦酸酯、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸酯及其不同配比對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性處理?！督档吞妓徕}吸油量的方法研究》一文通過(guò)化學(xué)沉淀法對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行表面修飾，改變了重鈣的表面結(jié)構(gòu)，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)表明，表面修飾重質(zhì)碳酸鈣在PVC中填充的力學(xué)性能得到明顯的改善。清華大學(xué)蓋國(guó)勝等人對(duì)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣在PVC硬質(zhì)塑料制品中的應(yīng)用進(jìn)行了試驗(yàn)研究，在清華大學(xué)工程力學(xué)系研制的干式超細(xì)研磨粉碎機(jī)上完成了重質(zhì)碳酸鈣的超細(xì)粉碎和改性料的制備，將這種填料添加到超高分子量PVC中制成標(biāo)準(zhǔn)試樣。結(jié)果表明試樣缺口沖擊強(qiáng)度大于7KJ/M2 ;當(dāng)該填料填充量為70phr時(shí)，拉伸強(qiáng)度大于20MPa，遠(yuǎn)優(yōu)于添加普通重鈣填料的結(jié)果。本產(chǎn)品對(duì)在不同增塑劑、偶聯(lián)劑用量下超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣填料填充量對(duì)硬質(zhì)PVC塑料制品力學(xué)性能的變化進(jìn)行了分析。
從所查文獻(xiàn)看，目前碳酸鈣的表面改性方法主要是化學(xué)包覆，輔以機(jī)械力化學(xué)；使用的表面改性劑包括硬脂酸或其鹽、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑及其它偶聯(lián)劑中的一種單獨(dú)使用或兩種及以上復(fù)合使用，改性方法一般是干法或濕法，但都是單層包覆。也有人通過(guò)碳化法在重質(zhì)碳酸鈣表面生成納米碳酸鈣，再對(duì)其進(jìn)行偶聯(lián)劑改性，但都沒(méi)有起到功能性的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，添加本發(fā)明制備的增強(qiáng)劑的PVC廣告膜拉伸強(qiáng)度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上，斷裂伸長(zhǎng)率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善，并附加了抗菌特性，保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下，填充量可增加5%。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其步驟包括(I)將方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎；(2)使用振動(dòng)篩對(duì)粉碎過(guò)的粉體進(jìn)行初分級(jí)和除雜，通過(guò)調(diào)整旋風(fēng)分級(jí)參數(shù)對(duì)不同粒徑分布的粉體進(jìn)行再分級(jí)至平均粒徑小于3. 6微米，d97小于10微米；(3)以重量百分比計(jì)，將25% 50%分級(jí)除雜過(guò)的粉體、5% 23%溶膠磨磨出的金屬氧化物溶膠、40% 65%水、0. 5% 4%研磨分散劑混合攪拌研磨,粉體中的重質(zhì)碳酸鈣表面被無(wú)機(jī)包覆，包覆層厚度為0-200納米，其中金屬氧化物溶膠的粒徑不大于50納米，研磨分散劑選取聚羧酸或聚丙烯酸或聚丙烯酸鈉鹽；(4)將包覆后的碳酸鈣粉體烘干，烘干溫度保持在105至330°C之間；(5)將烘干后的碳酸鈣粉體置于打散改性一體機(jī)中，加入氯化聚乙烯攪拌10 30分鐘，再加入鋯酸酯偶聯(lián)劑繼續(xù)攪拌約10 30分鐘出料，其中以重量百分比計(jì)，碳酸鈣粉體為80% 95%，氯化聚乙烯為1% 10%，鋯酸酯偶聯(lián)劑為0. 5% 5%。進(jìn)一步地，上述步驟(I)中，粉碎是首先經(jīng)鄂式破碎機(jī)初破，再經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎，最后通過(guò)電子喂料稱(chēng)送入大型立磨進(jìn)行研磨。進(jìn)一步地，上述步驟(2)中，經(jīng)再分級(jí)的粉體中粒徑2微米以下的顆粒含量小于10%。進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鋅溶膠，其質(zhì)量百分比為5% 10%。進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鈦溶膠，其質(zhì)量百分比為5% 15%。
進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，混合物PH值是中性或偏堿性。
進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，重質(zhì)碳酸鈣的包覆狀態(tài)為全包覆或半包覆狀態(tài)。進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，經(jīng)包覆的碳酸鈣80%的粒徑在O. 8微米至I. 5微米。本發(fā)明的有益效果在于I、對(duì)干法粉碎工藝進(jìn)行了改進(jìn)，振動(dòng)篩和旋風(fēng)分級(jí)聯(lián)合使用，這樣不再是簡(jiǎn)單的粉碎過(guò)篩，因?yàn)楹?jiǎn)單的粉碎過(guò)篩只能確保顆粒不超過(guò)某尺寸的含量，無(wú)法確保對(duì)此尺寸以下的粒徑分布控制；通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備與工藝的改造，既確保粉體的最大尺寸，又基本達(dá)到了對(duì)最大粒徑以下分布狀態(tài)的控制要求；2、增加了功能型無(wú)機(jī)物溶膠磨，在對(duì)干法粉碎后的粉體初選后，進(jìn)入濕法細(xì)磨之前，將溶膠磨磨出的功能型無(wú)機(jī)物與之?dāng)嚢杌旌希笤跐衲ミ^(guò)程中將包敷于重質(zhì)碳酸鈣表面，這一過(guò)程的引入是確保重質(zhì)碳酸鈣從填充性填料轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄蕴盍系年P(guān)鍵，這是濕法研磨機(jī)所沒(méi)涉及的；3、干燥后粉體通過(guò)打散改性一體機(jī)活化，由于經(jīng)功能化的碳酸鈣顆粒存在軟團(tuán)聚現(xiàn)象，所以在打散改性一體機(jī)中活化，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同選用不同的改性劑，這樣能夠在對(duì)粉體改性的同時(shí)避免顆粒的二次團(tuán)聚；4、添加本發(fā)明制備的增強(qiáng)劑的PVC廣告膜拉伸強(qiáng)度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上，斷裂伸長(zhǎng)率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善，并附加了抗菌特性，保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下，填充量可增加5%。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明，PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其步驟包括(I)將方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎；(2)使用振動(dòng)篩對(duì)粉碎過(guò)的粉體進(jìn)行初分級(jí)和除雜，通過(guò)調(diào)整旋風(fēng)分級(jí)參數(shù)對(duì)不同粒徑分布的粉體進(jìn)行再分級(jí)至平均粒徑小于3. 6微米，d97小于10微米；(3)以重量百分比計(jì)，將25% 50%分級(jí)除雜過(guò)的粉體、5% 23%溶膠磨磨出的金屬氧化物溶膠、40% 65%水、O. 5% 4%研磨分散劑混合攪拌研磨,粉體中的重質(zhì)碳酸鈣表面被無(wú)機(jī)包覆，包覆層厚度為0-200納米，其中金屬氧化物溶膠的粒徑不大于50納米，研磨分散劑選取聚羧酸或聚丙烯酸或聚丙烯酸鈉鹽；(4)將包覆后的碳酸鈣粉體烘干，烘干溫度保持在105至330°C之間；(5)將烘干后的碳酸鈣粉體置于打散改性一體機(jī)中，加入氯化聚乙烯攪拌10 30分鐘，再加入鋯酸酯偶聯(lián)劑繼續(xù)攪拌約10 30分鐘出料，其中以重量百分比計(jì)，碳酸鈣粉體為80% 95%，氯化聚乙烯為1% 10%，鋯酸酯偶聯(lián)劑為O. 5% 5%。進(jìn)一步地,上述步驟(I)中，粉碎是首先經(jīng)鄂式破碎機(jī)初破,再經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎，最后通過(guò)電子喂料稱(chēng)送入大型立磨進(jìn)行研磨。進(jìn)一步地，上述步驟(2)中，經(jīng)再分級(jí)的粉體中粒徑2微米以下的顆粒含量小于10%。進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鋅溶膠，其質(zhì)量百分比為5% 10%。
進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鈦溶膠，其質(zhì)量百分比為5% 15%。進(jìn)一步地,上述步驟(3)中，混合物PH值是中性或偏堿性。進(jìn)一步地,上述步驟(3)中，重質(zhì)碳酸I丐的包覆狀態(tài)為全包覆或半包覆狀態(tài)。進(jìn)一步地，上述步驟(3)中，經(jīng)包覆的碳酸鈣80%的粒徑在0. 8微米至I. 5微米。適合PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的主要增韌機(jī)理是銀紋-剪切帶理論。在PVC/ 增強(qiáng)劑復(fù)合材料中，增強(qiáng)劑顆粒和PVC連續(xù)相形成“海-島”結(jié)構(gòu)，在沖擊斷裂過(guò)程中，增強(qiáng)劑顆粒成為材料的應(yīng)力集中點(diǎn)，誘發(fā)產(chǎn)生銀紋和剪切帶，吸收能量。銀紋的發(fā)展與分散顆粒間的PVC基體層厚度有關(guān)，PVC基體層厚度越小，越有利于銀紋的傳遞和終止，并防止銀紋發(fā)展成破壞性的裂紋，提高了沖擊能量的消耗。在PVC中添加CaCO3基復(fù)合材料，良好分散的CaCO3粒子也進(jìn)一步減小了分散相粒子間的距離，使PVC基體層厚度進(jìn)一步減小，進(jìn)一步減少了銀紋發(fā)展成裂紋的概率，因而，PVC復(fù)合材料的強(qiáng)度進(jìn)一步得到提高。碳酸鈣基增強(qiáng)劑對(duì)填充塑料的性能影響主要取決于三方面因素(I)CaCO3顆粒的粒徑及分布；(2) CaCO3在基體中的分散；(3) CaCO3的表面處理。由此可見(jiàn)，不同類(lèi)型的CaCO3對(duì)聚合物填充效果是不同的，因?yàn)楫?dāng)填充劑與樹(shù)脂僅以很弱的物理力結(jié)合時(shí)，主要表現(xiàn)為增量作用，對(duì)提高體系的力學(xué)性能影響不大，只有采取措施增加填充劑與樹(shù)脂表面的親合力或化學(xué)力時(shí)，才可能達(dá)到預(yù)期的效果。同時(shí)，在根據(jù)本發(fā)明提供的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，還需按照按照下述內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。(I)執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系I)在碳酸鈣原材料方面，嚴(yán)格選取符合純度、白度等要求的原材料，并按本企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)顆粒分布進(jìn)行嚴(yán)格篩選；2)在氧化鋅或氧化鈦、粉末丁腈橡膠等輔料供應(yīng)方面，確定穩(wěn)定的供貨商，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，并對(duì)所供應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行定期/不定期檢測(cè)；3)在產(chǎn)品的生產(chǎn)制作及添加輔料的過(guò)程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保產(chǎn)品各成分含量達(dá)到要求,并且混合均勻，改性充分；4)產(chǎn)品品質(zhì)控制，采用行業(yè)內(nèi)知名的在線檢測(cè)設(shè)備，以保證100%出廠檢測(cè)合格。(2)產(chǎn)品制造工藝研究及技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具體的說(shuō)，成功地制備高品質(zhì)透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣基功能復(fù)合粉的關(guān)鍵技術(shù)在于以下方面I)碳酸I丐礦山品質(zhì)的保證，這是最基本條件；2)碳酸鈣礦石的粉碎及分級(jí)技術(shù)，以確保顆粒的分布達(dá)到預(yù)期要求；3)其它添加劑的選擇、配比，選用什么樣的添加劑改性及它們之間的復(fù)配，還有其用量的選擇都是本產(chǎn)品成功的關(guān)鍵；4)改性設(shè)備的應(yīng)用及處理方法的選擇也很大程度上決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑于PVC廣告膜拉伸強(qiáng)度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上，斷裂伸長(zhǎng)率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善，并附加了抗菌特性，保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下，填充量可增加5 %等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是這種產(chǎn)品相對(duì)高的價(jià)格限制了其在市場(chǎng)中的應(yīng)用。目前，PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的自主研制和開(kāi)發(fā)取得了一定的研究成果，通過(guò)與原材料生產(chǎn)商的合作，材料采購(gòu)成本進(jìn)一步降低。并隨著設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化，節(jié)能水平開(kāi)始顯現(xiàn)，及生產(chǎn)進(jìn)入規(guī)模化，產(chǎn)品的總體成本得到控制，高性?xún)r(jià)比逐漸體現(xiàn)。這將為PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的市場(chǎng)開(kāi)拓提供廣闊的空間，促進(jìn)和帶動(dòng)PVC廣告膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，擁有巨大的市場(chǎng)潛力和廣闊的商業(yè)前景。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其步驟包括 (1)將方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎； (2)使用振動(dòng)篩對(duì)粉碎過(guò)的粉體進(jìn)行初分級(jí)和除雜，通過(guò)調(diào)整旋風(fēng)分級(jí)參數(shù)對(duì)不同粒徑分布的粉體進(jìn)行再分級(jí)至平均粒徑小于3. 6微米，d97小于10微米； (3)以重量百分比計(jì)，將25% 50 %分級(jí)除雜過(guò)的粉體、5 % 23 %溶膠磨磨出的金屬氧化物溶膠、40% 65%水、0. 5% 4%研磨分散劑混合攪拌研磨，粉體中的重質(zhì)碳酸鈣表面被無(wú)機(jī)包覆，包覆層厚度為0-200納米，其中金屬氧化物溶膠的粒徑不大于50納米，研磨分散劑選取聚羧酸或聚丙烯酸或聚丙烯酸鈉鹽； (4)將包覆后的碳酸鈣粉體烘干，烘干溫度保持在105至330°C之間； (5)將烘干后的碳酸鈣粉體置于打散改性一體機(jī)中，加入氯化聚乙烯攪拌10 30分鐘，再加入鋯酸酯偶聯(lián)劑繼續(xù)攪拌約10 30分鐘出料，其中以重量百分比計(jì)，碳酸鈣粉體為80% 95%，氯化聚乙烯為1% 10%，鋯酸酯偶聯(lián)劑為0. 5% 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中，粉碎是首先經(jīng)鄂式破碎機(jī)初破，再經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎，最后通過(guò)電子喂料稱(chēng)送入大型立磨進(jìn)行研磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，經(jīng)再分級(jí)的粉體中粒徑2微米以下的顆粒含量小于10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鋅溶膠，其質(zhì)量百分比為5% 10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，金屬氧化物溶膠為氧化鈦溶膠,其質(zhì)量百分比為5% 15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，混合物PH值是中性或偏堿性。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，重質(zhì)碳酸I丐的包覆狀態(tài)為全包覆或半包覆狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，經(jīng)包覆的碳酸鈣80%的粒徑在0. 8微米至I. 5微米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法，其簡(jiǎn)述步驟為方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎；振動(dòng)篩分級(jí)；混合制備；包覆；烘干；改性。本發(fā)明的有益效果在于添加本發(fā)明制備的增強(qiáng)劑的PVC廣告膜拉伸強(qiáng)度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10％以上，斷裂伸長(zhǎng)率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善，并附加了抗菌特性，保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下，填充量可增加5％。
文檔編號(hào)C09C3/10GK102634240SQ20121013227
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者樂(lè)力, 樂(lè)毅, 胡坤 申請(qǐng)人:安徽江東科技粉業(yè)有限公司