專(zhuān)利名稱(chēng)：一種在線給真空絕熱板芯材噴膠的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴膠裝置，特別是涉及ー種在線給真空絕熱板芯材噴膠的裝置。
背景技術(shù)：
真空絕熱板以無(wú)機(jī)材料為芯層材料，以阻氣復(fù)合薄膜為封裝袋，經(jīng)真空封裝后制備而成，具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的保溫性能，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。芯材是真空絕熱板中的支撐體，具有孔隙率高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，是真空絕熱板的核心結(jié)構(gòu)。為了完善和擴(kuò)大真空絕熱板芯材的性能和使用領(lǐng)域，采取在芯材生產(chǎn)過(guò)程中噴灑膠水的方式，根據(jù)所噴膠水的成分特征獲得具有不同功能的真空絕熱板芯材。目前使用現(xiàn)有技術(shù)中的噴膠裝置對(duì)真空絕熱板芯材進(jìn)行噴膠，會(huì)有以下幾方面的不足(I)氣壓不穩(wěn)定或分散，使得液體噴射時(shí)不均勻，造成局部區(qū)域的芯材含膠量過(guò)大。(2)所噴液體的流量較難控制，或只能設(shè)置單一數(shù)值，不能根據(jù)生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)斷膠、堵膠、堆膠等不良現(xiàn)象。(3)有些噴膠裝置結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，成本高且安裝困難，若將其運(yùn)用在真空絕熱板芯材的生產(chǎn)線上還需要一段時(shí)間。本發(fā)明所述的噴膠裝置g在解決這ー些列問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是提供了ー種在線給真空絕熱板芯材噴膠的裝置，其特征在于該設(shè)備由高壓自吸泵、液體流量控制部、液體噴灑控制部、氣體控制部、噴頭、噴嘴和連接用管道組成，噴嘴上面設(shè)有針管并與活塞相接，該活塞和液體噴灑控制處相接，并通過(guò)在活塞上端設(shè)置彈簧的方式控制活塞高度，從而控制液體的噴灑量。所述裝置，其特征在于該裝置位于芯材生產(chǎn)線成型網(wǎng)上方，第二真空負(fù)壓泵和第三真空負(fù)壓泵之間。 所述裝置，其特征在于所噴液體通過(guò)高壓自吸泵被抽入至液體輸送端，高壓自吸泵容量最大為2. 5CL。所述裝置，其特征在于所述液體流量控制部液壓表處采用針閥，針閥連接尺寸為PT1/2"，液體流入量值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)。所述裝置，其特征在于所述液體噴灑控制部氣缸壓力表處采用球閥，球閥連接尺寸為 PT1/2"。所述裝置，其特征在于所述氣體控制部空氣計(jì)量表處采用球閥，球閥連接尺寸為PTl"，用于空氣的進(jìn)入，氣壓值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)。所述裝置，其特征在于所述噴頭的噴射量為10 30g/min，噴射范圍為80 100cm,噴頭距離真空絕熱板芯材25 40cm，噴頭個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境增減且每個(gè)噴頭均與氣液輸送端相接。所述裝置，其特征在于所述噴嘴為汽水霧化噴嘴，中間為液體出口，兩側(cè)為空氣出ロ，確保液體被均勻噴灑于芯材表面。所述裝置，其特征在于液體流量控制部和氣體控制部開(kāi)關(guān)前均設(shè)有氣液過(guò)濾裝置。應(yīng)用效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明所述的噴膠裝置每個(gè)噴頭處都設(shè)有氣管并與氣液輸送端相連，確保液體被均勻噴灑于整個(gè)芯材表面。(2)在噴頭上端設(shè)有活塞，活塞與液體噴灑控制處相接，并通過(guò)在活塞上端設(shè)置彈簧的方式控制活塞高度，從而控制液體的噴灑量。(3)本發(fā)明所述的噴膠裝置可根據(jù)需要挑選的液體成分，結(jié)合芯材生產(chǎn)線制備出具有不同性能的真空絕熱板芯材。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例I所噴液體為強(qiáng)酸性綜合膠，液壓表設(shè)定為O. 25CL，空氣計(jì)量表氣壓為O. IMPa0噴頭噴射量為20g/min，總噴射量(10個(gè)噴頭)為200g/min，噴射范圍為裝置前后各90cm內(nèi)，噴頭距離真空絕熱板芯材30cm。經(jīng)過(guò)噴膠，可制備出硬度較高的真空絕熱板芯材。實(shí)施例2所噴液體為高游離甲醛含量的酚醛樹(shù)脂膠，液壓表設(shè)定為O. 28CL，空氣計(jì)量表氣壓為O. IMPa0噴頭噴射量為22g/min，總噴射量(10個(gè)噴頭)為220g/min，噴射范圍為裝置前后各90cm內(nèi)，噴頭距離真空絕熱板芯材30cm。經(jīng)過(guò)噴膠，可制備出高柔軟性可卷曲成氈的真空絕熱板芯材。實(shí)施例3所噴液體為水，可對(duì)芯材中所含酸性、堿性物質(zhì)進(jìn)行清洗。液壓表設(shè)定為O. 4CL，空氣計(jì)量表氣壓為O. IMPa0噴頭噴射量為25g/min，總噴射量(10個(gè)噴頭)為250g/min，噴射范圍為裝置前后各90cm內(nèi)，噴頭距離真空絕熱板芯材30cm。經(jīng)過(guò)噴水，可制備出適用于醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等對(duì)污染要求較嚴(yán)格的真空絕熱板芯材。
上述僅為本發(fā)明的單個(gè)具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種在線給真空絕熱板芯材噴膠的裝置，其特征在于該設(shè)備由高壓自吸泵、液體流量控制部、液體噴灑控制部、氣體控制部、噴頭、噴嘴和連接用管道組成，噴嘴上面設(shè)有針管并與活塞相接，該活塞和液體噴灑控制處相接，并通過(guò)在活塞上端設(shè)置彈簧的方式控制活塞高度，從而控制液體的噴灑量。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于該裝置位于芯材生產(chǎn)線成型網(wǎng)上方，第二真空負(fù)壓泵和第三真空負(fù)壓泵之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所噴液體通過(guò)高壓自吸泵被抽入至液體輸送端，高壓自吸泵容量最大為2. 5CL。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述液體流量控制部液壓表處采用針 閥，針閥連接尺寸為PT1/2"，液體流入量值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述液體噴灑控制部氣缸壓力表處采用球閥，球閥連接尺寸為PT1/2"。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述氣體控制部空氣計(jì)量表處采用球閥，球閥連接尺寸為PTl"，用于空氣的進(jìn)入，氣壓值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述噴頭的噴射量為10 30g/min，噴射范圍為80 100cm，噴頭距離真空絕熱板芯材25 40cm，噴頭個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境增減且每個(gè)噴頭均與氣液輸送端相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述噴嘴為汽水霧化噴嘴，中間為液體出口，兩側(cè)為空氣出口，確保液體被均勻噴灑于芯材表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于液體流量控制部和氣體控制部開(kāi)關(guān)前均設(shè)有氣液過(guò)濾裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在線給真空絕熱板噴膠的裝置，該裝置由高壓自吸泵、液體流量控制部、液體噴灑控制部、氣體控制部、噴頭、噴嘴和連接用管道組成，噴嘴上面設(shè)有針管并與活塞相接，該活塞和液體噴灑控制處相接，并通過(guò)在活塞上端設(shè)置彈簧的方式控制活塞高度，從而控制液體的噴灑量。該裝置位于芯材生產(chǎn)線成型網(wǎng)上方，第二真空負(fù)壓泵和第三真空負(fù)壓泵之間，液體通過(guò)高壓自吸泵被抽入至液體輸送端，噴嘴為汽水霧化噴嘴，噴頭個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境增減且每個(gè)噴頭均與氣液輸送端相接，液體流量控制部和氣體控制部開(kāi)關(guān)前均設(shè)有氣液過(guò)濾裝置。
文檔編號(hào)B05C5/00GK102626683SQ20121013369
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者周介明, 程學(xué)宇, 陳清, 陳照峰 申請(qǐng)人:周介明, 陳照峰