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      共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法

      文檔序號:3779866閱讀:113來源:國知局
      共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法,由熱塑性丙烯酸樹脂、氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯、醋酸丁酸纖維素、石油樹脂、金紅石型鈦白粉、滑石粉、云母粉、分散劑、附著力改進劑、抗劃傷劑、不含有機硅消泡劑、流平劑、防沉劑、紫外光吸收劑組成;經混合、高速分散、研磨制成的,使用時隨著溶劑的揮發(fā)形成涂膜;本涂料耐候性好,耐鹽霧性長久,耐多種化學介質的侵蝕、附著力和抗沖擊性好、抗水汽滲透性好、并可制成多種顏色,施工方便;可用于海洋平臺、船舶甲板、橋梁、建筑物、管道、儲罐等鋼質結構物的防腐蝕。
      【專利說明】共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種可用于鋼質結構物防腐用共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法,用于平臺、船舶、橋梁、建筑物、管道、儲罐等鋼質結構物的防腐蝕。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的單組份丙烯酸防腐蝕涂料施工方便,市場上有一定的用量,因丙烯酸樹脂本身致密性較差,用其制備的涂料抗沖擊性和柔韌性較差,同時易發(fā)生高溫返粘和低溫脆裂的缺點,從而影響涂層的長期防腐蝕效果。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供的一種采用氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、醋酸丁酸纖維素、石油樹脂進行改性利用氯化乙烯醋酸乙烯共聚物的彈性提高丙烯酸樹脂的抗沖擊性和柔韌性。醋酸丁酸纖維素與熱塑性丙烯酸的混溶性好,加入后對防止丙烯酸樹脂的高溫返粘和低溫脆裂有良好的作用。石油樹脂加入即可降低成本又可提高涂料的一次成膜厚度。通過各種助劑的合理搭配構成具有良好機械和長效防腐蝕性能的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法。
      [0004]本發(fā)明所述的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料是由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、
      0.3-0.5重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.1-2.7重量份的二甲苯、0.9-1.5重量份的正丁醇、0.5-1.2重量 份的醋酸丁酯、0.05-0.1重量份的醋酸丁酸纖維素、0.2-
      0.35重量份的石油樹脂、0.3-0.38重量份的金紅石型鈦白粉、0.1-0.2重量份的滑石粉、0.05-0.1重量份的云母粉、0.01-0.02重量份的分散劑、0.005-0.02重量份的附著力改進劑、0.005-0.01重量份的抗劃傷劑、0.005-0.02重量份的不含有機硅消泡劑、0.005-0.02重量份的流平劑、0.005-0.02重量份的防沉劑、0.005-0.02重量份的紫外光吸收劑組成;攪拌均勻后即可使用。
      [0005]所述的可用于鋼質結構物防腐用共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料,是采用熱塑性丙烯酸樹脂和氯化乙烯醋酸乙烯共聚物為主要成膜樹脂、加入二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯、醋酸丁酸纖維素、石油樹脂、金紅石型鈦白粉、滑石粉、云母粉、分散劑、附著力改進劑、抗劃傷劑、不含有機硅消泡劑、油性流平劑、防沉劑、紫外光吸收劑等經混合、高速分散、研磨制成的,使用時隨著溶劑的揮發(fā)形成涂膜。該共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料通過熱塑性丙烯酸樹脂優(yōu)良的包光包色性和戶外耐候性以及氯化乙烯醋酸乙烯共聚物的彈性,兩者之間形成“海島結構”,這一結構特征有效的提高了涂料的綜合性能,該涂料耐候性好,耐鹽霧性長久,耐多種化學介質的侵蝕、附著力和抗沖擊性好、抗水汽滲透性好、并可制成多種顏色。該涂料為單組份,施工方便??捎糜诤Q笃脚_、船舶甲板、橋梁、建筑物、管道、儲罐等鋼質結構物的防腐蝕。
      [0006]較優(yōu)的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料是由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.38重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.3重量份的二甲苯、1.1重量份的正丁醇、0.8重量份的醋酸丁酯、0.07重量份的醋酸丁酸纖維素、0.28重量份的石油樹脂、0.33重量份的金紅石型鈦白粉、0.15重量份的滑石粉、0.1重量份的云母粉、0.02重量份的分散劑、0.01重量份的附著力改進劑、0.007重量份的抗劃傷劑、0.01重量份的不含有機硅消泡劑、0.008重量份的流平劑、0.008重量份的防沉劑、0.007重量份的紫外光吸收劑組成。攪拌均勻后即可使用。
      [0007]本發(fā)明的鋼質結構物防腐用共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料的制造方法,是把
      2.1-2.7重量份的二甲苯、0.9-1.5重量份的正丁醇、0.5-1.2重量份的醋酸丁酯加入不銹鋼料桶中攪拌條件下加入I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.3-0.5重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、、0.05-0.1重量份的醋酸丁酸纖維素、0.2-0.35重量份的石油樹脂,高速分散2小時后,然后依次加入0.3-0.38重量份的金紅石型鈦白粉、0.1-0.2重量份的滑石粉、0.05-0.1重量份的云母粉、0.01-0.02重量份的分散劑、0.005-0.02重量份的附著力改進劑、0.005-0.01重量份的抗劃傷劑、0.005-0.02重量份的不含有機硅消泡劑、0.005-0.02重量份的流平劑、0.005-0.02重量份的防沉劑、0.005-0.02重量份的紫外光吸收劑高速分散30分鐘,然后用砂磨機研磨0.5-Ih制得成品。
      [0008]本發(fā)明的一種鋼質結構物共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法,是采用熱塑性丙烯酸樹脂、氯化乙烯醋酸乙 烯共聚物、溶劑、醋酸丁酸纖維素、石油樹脂、顏填料加上多種功能性助劑經混合、高速分散、研磨而制成。在制造過程中使用的熱塑性丙烯酸樹脂是以甲基丙烯酸丁酯為主系,配加甲基丙烯酸單體而制得的玻璃化溫度在70°C左右的樹脂。該樹脂不含苯乙烯耐候性優(yōu)異。乙烯和醋酸乙烯共聚物,具有良好的柔軟性和彈性,與其它材料的粘合性較好,氯原子的引入,破壞了樹脂的結晶性,其彈性更接近于橡膠,其同丙烯酸樹脂混合使用可形成“海島結構”有效提高丙烯酸樹脂的抗沖擊性和柔韌性,并可與金屬原子反應形成極為牢固的化學鍵增加涂層與基材的附著性和提高涂層的耐腐蝕性能和耐鹽霧性。二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯混合后可有效溶解丙烯酸樹脂、氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、醋酸丁酸纖維素、石油樹脂等形成均勻一致的混合液,提高涂料的成膜性。加入醋酸丁酸纖維素對涂層的抗高溫返粘和低溫脆裂有一定的幫助作用。石油樹脂采用高軟化點的碳-9石油樹脂其流動性好可有效改善涂層的表面狀態(tài),同時可提高涂料的一次成膜厚度。金紅石型鈦白粉晶體結構致密,比較穩(wěn)定,光學活性小,因而耐候性好,同時可有效反射太陽光增加涂層的隔熱反射效果。云母粉采用提純濕法制得其顆粒細、耐酸堿、耐老化,對紫外線有較好的屏蔽功能。加入涂料中可大大提高涂料的抗老化性能,增強涂層的耐候性,防止龜裂,變色,延遲粉化,耐大氣老化性,抗力強等特點。分散劑通過有效的潤濕顏填料表面,改變研磨效率,降低涂料粘度,提高涂料的細度,提高涂層的光澤和流動性,并可提高涂料的長期存放性。附著力改進劑通過改變涂料與基材的接觸狀態(tài)和提高成膜樹脂與金屬之間的化學鍵力使得涂層的附著力進一步提高。抗劃傷劑的加入通過改善涂層表面薄層的滑爽性,和增進涂層的彈張力實現(xiàn)涂層劃傷時的自恢復力,從而有效提高涂層的抗劃傷性,以防止人行、外物接觸等對涂層的破壞。不含有機硅消泡劑用于丙烯酸涂料不僅具有消泡作用,它同時對涂層表面的微觀結構有一定的影響,可促進涂層的表面狀態(tài),并可防止加量過多引起的涂層縮孔弊端。流平劑可有效降低涂料體系的表面張力,改善了流動和流平性,并避免貝納德漩渦的形成,形成光滑的涂層表面提高涂層的反射率。防沉劑可通過與涂料溶劑形成膠狀體有效防止顏填料的沉淀,提高涂料存放時的長期穩(wěn)定性,同時使涂料具有一定的觸變性,防止涂料在立面成膜過程中的流掛。紫外光吸收劑吸收波長為290-400nm的紫外光和自身的熱、光穩(wěn)定性進一步提聞涂層的耐候性能。
      [0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果
      [0010]1、本發(fā)明的可用于鋼質結構物比通用單組份丙烯酸防腐蝕涂料抗沖擊性好,比氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料附著力好,耐候性優(yōu)異,耐腐蝕壽命長。用于平臺、船舶、橋梁、建筑物、管道、儲罐等鋼質結構物的防腐蝕。
      [0011]2、本發(fā)明的用于鋼質結構物外壁防腐用共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料及制造方法,工藝簡單,無須特殊設備。產品為單組份施工方便。
      [0012]附著力改進劑為德國BYK公司產的BYK?4510
      [0013]抗劃傷劑為德國BYK公司產的CERAFL0UR996
      [0014]分散劑為德國BYK公司產的:BYK?108和瑞士汽巴公司產的Ciba?EFKA?5010。
      [0015]有機硅消泡劑為德國BYK公司產的BYK?052和瑞士汽巴公司產的C:ibaKEFI<AK2018o
      [0016]流平劑為德國BYK公司產的BYK?358N和瑞士汽巴公司產的Ciba?EFKA?3777o
      [0017]紫外光吸收劑為德國BYK公司產的BYK?3812
      【具體實施方式】
      [0018]實施例1
      [0019]本發(fā)明的用于鋼質結構物防腐的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料是由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.38重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.3重量份的二甲苯、1.1重量份的正丁醇、0.8重量份的醋酸丁酯、0.07重量份的醋酸丁酸纖維素、0.28重量份的石油樹月旨、0.33重量份的金紅石型鈦白粉、0.15重量份的滑石粉、0.1重量份的云母粉、0.02重量份的分散劑(BYK?108)、0.01重量份的附著力改進劑、0.007重量份的抗劃傷劑、0.01重量份的不含有機硅消泡劑(BYK?052)、0.008重量份的流平劑(BYK?358N)、0.008重量份的防沉劑、0.007重量份的紫外光吸收劑組成。攪拌均勻后即可使用。
      [0020]實驗主要結果見下表。
      [0021]
      涂料耐鹽霧性耐候性(800h)抗沖擊性
      (h)(級)(cm)
      共聚物改性丙烯酸 6000O50
      防腐蝕涂料
      [0022]實施例2
      [0023]本發(fā)明的用于鋼質結構物防腐的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料是由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.42重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.3重量份的二甲苯、1.1重量份的正丁醇、0.8重量份的醋酸丁酯、0.1重量份的醋酸丁酸纖維素、0.28重量份的石油樹月旨、0.33重量份的金紅石型鈦白粉、0.2重量份的滑石粉、0.1重量份的云母粉、0.02重量份的分散劑(BYK?108)、0.01重量份的附著力改進劑、0.007重量份的抗劃傷劑、0.01重量份的不含有機硅消泡劑(BYK?052)、0.008重量份的流平劑(BYK?358N)、0.008重量份的防沉劑、0.007重量份的紫外光吸收劑組成。攪拌均勻后即可使用。
      [0024]實驗主要結果見下表。
      [0025]
      【權利要求】
      1.一種共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料,其特征是:混合物由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.3~0.5重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.1~2.7重量份的二甲苯、0.9~1.5重量份的正丁醇、0.5~1.2重量份的醋酸丁酯、0.05~0.1重量份的醋酸丁酸纖維素、0.2~.0.35重量份的石油樹脂、0.3~0.38重量份的金紅石型鈦白粉、0.1~0.2重量份的滑石粉、0.05~0.1重量份的云母粉、0.01~0.02重量份的分散劑、0.005~0.02重量份的附著力改進劑、0.005~0.01重量份的抗劃傷劑、0.005~0.02重量份的不含有機硅消泡劑、.0.005~0.02重量份的流平劑、0.005~0.02重量份的防沉劑、0.005~0.02重量份的紫外光吸收劑組成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料,其特征是:混合物由I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.38重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、2.3重量份的二甲苯、1.1重量份的正丁醇、0.8重量份的醋酸丁酯、0.07重量份的醋酸丁酸纖維素、0.28重量份的石油樹脂、0.33重量份的金紅石型鈦白粉、0.15重量份的滑石粉、0.1重量份的云母粉、0.02重量份的分散劑、0.01重量份的附著力改進劑、0.007重量份的抗劃傷劑、0.01重量份的不含有機硅消泡劑、0.008重量份的流平劑、0.008重量份的防沉劑、0.007重量份的紫外光吸收劑組成。
      3.一種權利要求1所述的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料的制造方法,其特征是:把.2.1~2.7重量份的二甲苯、0.9~1.5重量份的正丁醇、0.5~1.2重量份的醋酸丁酯加入不銹鋼料桶中攪拌條件下加入I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.3~0.5重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、、0.05~0.1重量份的醋酸丁酸纖維素、0.2~0.35重量份的石油樹脂,高速分散2小時后,然后依次加入0.3~0.38重量份的金紅石型鈦白粉、0.1~0.2重量份的滑石粉、0.05~0.1重量份的云母粉、0.01~0.02重量份的分散劑、0.005~0.02重量份的附著力改進劑、0.005~0.01重量份的抗劃傷劑、0.005~0.02重量份的不含有機硅消泡劑、0.005~0.02重量份的流平劑、0.005~0.02重量份的防沉劑、0.005~0.02重量份的紫外光吸收劑高速分散30分鐘,然后用砂磨機研磨0.5~Ih制得成品。
      4.根據(jù)權利要求3所述的共聚物改性丙烯酸防腐蝕涂料的制造方法,其特征是:把2.3重量份的二甲苯、1.1重量份的正丁醇、0.8重量份的醋酸丁酯加入不銹鋼料桶中攪拌條件下加入I重量份熱塑性丙烯酸樹脂、0.38重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、、0.07重量份的醋酸丁酸纖維素、0.28重量份的石油樹脂,高速分散2小時后,然后依次加入0.33重量份的金紅石型鈦白粉、0.15重量份的滑石粉、0.1重量份的云母粉、0.02重量份的分散劑、.0.01重量份的附著力改進劑、0.007重量份的抗劃傷劑、0.01重量份的不含有機硅消泡劑、.0.008重量份的流平劑、0.008重量份的防沉劑、0.007重量份的紫外光吸收劑高速分散30分鐘,然后用砂磨機研磨0.5~Ih制得成品。
      【文檔編號】C09D157/02GK103450756SQ201210177290
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月1日 優(yōu)先權日:2012年6月1日
      【發(fā)明者】杜建偉, 張麗萍, 張靜, 郭曉軍, 劉楊宇, 呂光明, 楊長春 申請人:天津中油渤星工程科技有限公司, 中國石油集團海洋工程有限公司
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