專利名稱：一種水性涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水性涂料，屬于裝修涂裝技術領域。
背景技術：
近年來，從環(huán)境問題的觀點考慮，正在進行由有機溶劑型涂料向水性涂料的轉換。另外，涂料一般要求具有優(yōu)良的耐水性、耐堿性、耐磨損性、耐候性等涂膜性能。聚氨酯涂料由于具有優(yōu)良的耐磨性、韌性、耐化學腐蝕性、高光澤以及出色的耐候性等特點，已經(jīng)得到了廣泛的應用。而隨著人們環(huán)保意識的增強，水性聚氨酯涂料越來越受到重視?，F(xiàn)有技術的水性聚氨酯，其分子鏈中通常帶有親水基團(例如羧基)，固化后的這些 親水基團保留在圖層中而使耐水性不佳。為了改善圖層的耐水性，技術人員采用含有氮丙啶基的芳香類、脂類小分子交聯(lián)劑來固化帶有羧基的聚氨酯，但由于這些小分子交聯(lián)劑不易分散于水中且與聚氨酯組分的相容性較差，使涂層的性能難以得到有效改善。清華大學胡飛等人以甲苯二異氰酸酯、聚乙二醇、2，2-二羥甲基丙酸為原料合成了一系列穩(wěn)定的聚氨酯乳液，研究了聚乙二醇(PEG)相對分子質量、2，2-二羥甲基丙酸(DMPA)含量等對聚氨酯乳液的影響，所合成的聚氨酯乳液與聚丙烯酸酯乳液進行室溫固化后形成的復合漆膜顯示了優(yōu)良的綜合性能。(水性聚氨酯涂料的合成及性能，胡飛、唐黎明、方宇，化學世界，2003 (12))華南理工大學的瞿金清等人綜述了聚氨酯水分散體涂料和水性雙組分聚氨酯涂料的合成、性能、應用、改性研究新進展，討論了副反應對雙組分水性聚氨酯涂料的涂膜形成、活化期及涂膜外觀等的影響，指出了水性聚氨酯涂料的發(fā)展趨勢。(水性聚氨酯涂料研究進展，瞿金清、陳煥欽，高分子材料科學與工程，2003 (2))CN101659815公開了一種使用具有生物降解性且源于生物質的材料后，耐水性、耐堿性、耐磨損性、耐候性等涂膜性能優(yōu)良的水性涂料組合物。提供一種水性涂料組合物，含有(A)含羧基水性樹脂；(B)含羧基改性淀粉；和(C)具有與羧基進行固化反應的官能基的固化劑。其中所述的含羧基水性樹脂選自含羧基水性丙烯酸樹脂、含羧基水性聚酯樹脂和含羧基水性聚氨酯樹脂中的至少一種。所述的含羧基水性聚酯樹脂是利用醇與酸的酯鍵形成反應而得到的聚酯樹脂，所述含羧基水性聚酯樹脂是將多元醇、多元羧酸、內酯、羥基羧酸等作為原料而得到的聚酯樹脂。在本說明書中，聚酯樹脂也包括所謂醇酸樹脂。CN101883802A提供了一種水基聚氨酯涂料組合物，其中示例性的水基涂料組合物包含基本上無水的基礎組分和活化劑組分。所述基本上無水的基礎組分至少包含親水性多元醇，所述活化劑組分至少包含疏水性異氰酸酯。CN 101967221A提供了一種可清潔的水性聚氨酯分散體，該分散體包含以下組分的反應產(chǎn)物=(A) —種或多種羥基官能丙烯酸酯分散體，和(B) 一種或多種CAPS-改性的多異氰酸酯?，F(xiàn)有水基聚氨酯涂料的耐水性不好，而為了解決耐水性的問題，采用改性的交聯(lián)齊U，但多數(shù)現(xiàn)有的改性交聯(lián)劑在水中與聚氨酯的的相容性不好，如何開發(fā)一種耐水性好，相容性好的聚氨酯涂料，是一個亟待解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種耐水性好、于固化劑相容性好的水性聚氨酯涂料。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的一種水性涂料組合物含有(A)含羧基的陰離子型水性聚氨 酯；(B)聚氨酯交聯(lián)劑；和(C)瓜兒膠。本發(fā)明提供以下的水性涂料組合物。I.水性涂料組合物含有(A)含羧基的陰離子型水性聚氨酯；(B)聚氨酯交聯(lián)劑；和(C)瓜兒膠。2.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為 3 200mgK0H/g。3.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述陰離子型水性聚氨酯(A)的玻璃化轉變溫度(Tg)為-50 +50°C。4.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為 5_8wt%。5.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述陰離子型水性聚氨酯的合成為在PEG200和丁酮中分散DMPA，后在TDI催化下制得含羧基的陰離子型水性聚氨酯。6.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述陰離子型水性聚氨酯的合成包括如下步驟(I)將PEG200、DMPA和丁酮加入裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10%，50°C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中；(2)加入TDI，升溫至80°C反應2h ;(3)加入乙醇酸，繼續(xù)反應0. 5h ;(4)降溫至室溫，滴入氨水，得到含羧基的陰離子型水性聚氨酯。7.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述聚氨酯交聯(lián)劑(B)為氮丙啶基封端的聚氨酯交聯(lián)劑。8.如上述項I所述的水性涂料組合物，其中，所述瓜兒膠的粘度為4500-20000。9.如上述項I所述的水性涂料組合物,其中，所述瓜兒膠選自polycol WP-05、polycol WP-10> polycol WP-15、polycol WP-20 中的 I 種或至少 2 種的組合。水性涂料組合物本發(fā)明的水性涂料組合物含有(A)含羧基的陰離子型水性聚氨酯；(B)聚氨酯交聯(lián)劑；和(C)瓜兒膠。含羧基水性樹脂(A)的陰離子型水性聚氨酯(A)是和(B)聚氨酯交聯(lián)劑反應，形成涂膜的成分。含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值優(yōu)選在3 200mgK0H/g左右的范圍內。在酸值不足3mgK0H/g的情況下，組合物的固化性降低，存在涂膜的耐水性和耐磨損性降低的傾向；另一方面，在酸值超過200mgK0H/g的情況下，存在涂膜的耐水性降低的傾向。含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值更優(yōu)選為5 150mgK0H/g左右，進一步優(yōu)選在10 IOOmgKOH/g左右的范圍內。另外，含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)的玻璃化轉變溫度(Tg)優(yōu)選為-50 +50°C左右。如果玻璃化轉變溫度(Tg)低于_50°C，則存在涂膜的粘著感(粘附感)變強的傾向；另一方面，如果高于+50°C，則存在涂膜發(fā)生裂紋等的問題的傾向。該玻璃化轉變溫度(Tg)更優(yōu)選為-30 +30°C左右。另外，本發(fā)明的玻璃化轉變溫度(Tg)是由下式算出的值。1/Tg = W1/T1+W2/T2+…Wn/Tn式中，Wl、W2…Wn是各單體的重量％ [(各單體的配合量/單體總重量)X 100]； Tl、T2…Tn是各單體的均聚物的玻璃化轉變溫度(絕對溫度)。作為含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)，可以列舉用堿性化合物中和在有機溶劑中溶液聚合得到的含羧基樹脂中的羧基，由此進行水溶化或水分散化而得到的水性樹脂；對在有機溶劑中溶液聚合得到的含羧基樹脂進行后乳化而得到的水性樹脂；在水性溶劑中進行乳液聚合或懸浮聚合，作為乳液或分散液得到的含羧基樹脂等。作為含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)，羧基含量為5_8wt%，例如5wt%、5. 2wt%、
6.lwt%、7. 0wt%、7. 8wt%>9wt% 等，優(yōu)選 5. 1-7. 9wt%,進一步優(yōu)選 5. 5-7. 4wt%。作為所述含羧基的陰離子型水性聚氨酯的制備方法并不特別限定，例如在PEG200和丁酮中分散DMPA，后在TDI催化下制得含羧基的陰離子型水性聚氨酯等。優(yōu)選地，所述陰離子型水性聚氨酯的合成包括如下步驟(I)將PEG200、DMPA和丁酮加入裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10%，50°C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中；(2)加入TDI，升溫至80°C反應2h ;(3)加入乙醇酸，繼續(xù)反應0. 5h ;(4)降溫至室溫，滴入氨水，得到含羧基的陰離子型水性聚氨酯。進一步優(yōu)選地，所述陰離子型水性聚氨酯的合成包括如下步驟首先將一定量的PEG200、DMPA及丁酮加入到裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10 %，500C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中，之后加入適量催化劑二月桂酸二丁基錫及TDI，升溫至800C反應2h，最后，加入乙醇酸，繼續(xù)反應0. 5h。降溫至室溫后，將一定量的氨水加入去離子水中，用恒壓漏斗緩慢滴加到體系中，調節(jié)體系的PH值為8，制得水性聚氨酯。所述陰離子型水性聚氨酯的制備方法通過控制TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比，來控制羧基的量。例如當TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比為7:5:1:2時，制備得到的陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為5. 4wt%;如果TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比為6:4:1:2時，制備得到的陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為6. 4wt% ;如果TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比為5:4:1:2時，制備得到的陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為 7. 5wt%0上述含羧基水性聚酯樹脂是利用醇與酸的酯鍵形成反應而得到的聚酯樹脂。上述含羧基水性聚酯樹脂是將多元醇、多元羧酸、內酯、羥基羧酸等作為原料而得到的聚酯樹月旨。在本說明書中，聚酯樹脂也包括所謂醇酸樹脂。上述多元醇是I個分子中具有2個以上的羥基的化合物。作為上述多元醇，并不特別限定，例如可以列舉丙二醇、新戊二醇、丁二醇、己二醇、辛二醇、1，6_己二醇、1，8_辛二醇、1,9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，12-十二烷二醇、1，2-環(huán)己二醇、1，3-環(huán)己二醇、1，4-環(huán)己二醇、氫化雙酚A、己內酯二醇和雙羥基乙基?；撬岬榷迹蝗u甲基丙烷和己三醇等三元醇；季戊四醇等四元醇等。上述醇成分使用I種或2種以上。上述多元羧酸是I個分子中具有2個以上的羧基的化合物。作為上述多元羧酸，并不特別限定，例如可以列舉鄰苯二甲酸、間苯二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、壬二酸和四氫化鄰苯二甲酸等脂肪族二羧酸；苯偏三酸等三羧酸等，使用這些中的I種或2種以上。另外，根據(jù)需要，可以并用硬脂酸、月桂酸和肉豆蘧酸等飽和脂肪酸；油酸、亞油酸和亞麻酸等不飽和脂肪酸；蓖麻油、棕櫚油和大豆油等天然油脂以及它們的改性物的長鏈脂肪酸等。聚氨酯交聯(lián)劑(B)聚氨酯交聯(lián)劑(B)是和含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A) —起形成涂膜的成分。所述聚氨酯交聯(lián)劑(B)為氮丙啶基封端的聚氨酯交聯(lián)劑，于含羧基的陰離子型水性聚氨酯
(A)在室溫下發(fā)生固化反應，能夠得到相容性好并且耐水性優(yōu)異的涂層。所述聚氨酯交聯(lián)劑(B)的制備方法并不特別限定，例如將PEG1000加入帶有球形冷凝管和機械攪拌的三口瓶中，50°C水浴下加熱熔化，然后加入二月桂酸二丁基烯。攪拌均勻后加入TDI，升溫到80°C，反應I. 5h后加入溶解有AEO的丁酮溶液繼續(xù)反應I. 5h，出料，得到端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑。瓜兒膠(C)瓜兒膠(C)是本發(fā)明所述水性涂料的增稠劑。瓜兒膠，英文名為“guar gum”(半苑甘露聚糖)是一種從天然豆科植物(Cyampopis tetragonolobus)的種子里分離出來的高分子糖類聚合物。瓜兒膠以甘露醇聚糖為分子主鏈，D-吡喃半乳糖為支鏈，其中甘露糖與半乳糖單元之比為2:1.瓜兒膠在冷熱水中均能溶解。本發(fā)明利用瓜兒膠低價高效的如花和增稠性能，作為本發(fā)明所述的水性涂料的增稠劑。優(yōu)選地，本發(fā)明所述瓜兒膠的粘度為4500-20000，例如4500、4600、4900、5900、6000、7800、9900、12000、19000、19300、20000 等。，所述瓜兒膠選自polycol WP-05>polycol WP-10>polycol WP-15>polycolffP-20中的I種或至少2種的組合，所述組合例如polycol WP-05\polycol WP-10、polycolWP-15\polycol WP-05> polycol WP-10\polycol WP-20\polycol WP-15 等。任意成分本發(fā)明的水性涂料組合物中，除了添加作為必要成分的水性樹脂(A)、改性淀粉
(B)和固化劑(C)，根據(jù)需要，還可以配合著色顏料、體質顏料、顏料分散劑、消泡劑、增稠齊U、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、防凍劑、成膜助劑、防霉劑、抗菌劑、防腐劑、表面調整劑等任意成分。作為上述著色顏料，并不特別限定，例如可以列舉黃色氧化鐵、氧化鐵、炭黑、二氧化鈦等無機顏料；偶氮螯合劑類顏料、不溶性偶氮類顏料、縮合偶氮類顏料、酞菁類顏料、靛藍類顏料、紫環(huán)酮類顏料、茈類顏料、二噁烷類顏料、喹吖啶酮類顏料、異吲哚滿酮類顏料、 金屬絡合物顏料等有機顏料等。另外，作為上述體質顏料，并不特別限定，例如可以列舉碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、粘土、滑石、硅藻土等。 本發(fā)明的水性涂料組合物的顏料體積濃度優(yōu)選為10 90 %左右。如果顏料體積濃度不足10%，則存在涂膜的隱蔽性降低的可能性；如果顏料體積濃度超過90%，則存在成模性和膜強度降低的可能性。水性涂料組合物的制備本發(fā)明的水性涂料組合物的制備方法沒有特別的限定，例如可以通過在水介質中混合攪拌含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)、瓜兒膠(C)和各種任意成分后、再添加聚氨酯交聯(lián)劑(B)來制備。所述的水介質，可以是各成分制造時所含有的水介質，也可以根據(jù)需要適當?shù)靥砑尤ルx子水等。作為混合攪拌通過混合機實現(xiàn)，所述混合機可以使用分散混合器、SG分散機、輥式混煉機、球磨機、加壓捏合機等在涂料領域中公知的混合機。本發(fā)明的水性涂料組合物如上所述可以制成一液體型組合物，除此之外，也可以 制成二液型組合物，例如，預先分別保存含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)、瓜兒膠(C)和各種任意成分的成分以及含有聚氨酯交聯(lián)劑(B)的固化劑成分，使用時混合這些成分，制成二液型組合物。在希望確保長期的貯藏穩(wěn)定性的情況下，優(yōu)選制成二液型組合物。作為適用本發(fā)明水性涂料組合物的被涂物，并不特別限定，例如可以列舉鐵、不銹鋼、鋁等及其表面處理物等金屬基材；水泥類、石灰類、石膏類等水泥類基材；聚氯乙烯類、聚酯類、聚碳酸酯類、丙烯酸類等塑料類基材等。另外，還可以列舉由上述的各種基材構成的建材、建筑物、構造物等建筑/建材領域的各種被涂物；汽車車身、汽車零件、汽車內部裝飾品、汽車外部裝飾品等汽車工業(yè)領域的各種被涂物；電氣制品、電氣元件、電子器件等電氣/電子工業(yè)領域的各種被涂物；家庭用品等其它領域的各種被涂物等。另外，作為本發(fā)明的水性涂料組合物的涂布方法，并不特別限定，例如可以列舉刷涂法、輥涂法、噴涂法等。涂布后，通常通過常溫干燥或加熱干燥，可以得到固化涂膜。另夕卜，根據(jù)涂料的種類和所適用的被涂物，可以任意地設定涂布量，底涂、中間涂、面涂等的涂布順序，涂膜厚度，干燥時間等。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果含有(A)含羧基的陰離子型水性聚氨酯；⑶聚氨酯交聯(lián)劑；和(C)瓜兒膠的水性涂料能夠獲得以下的特別顯著的效果。(I)選用含羧基的陰離子型水性聚氨酯為成膜樹脂，和以氮丙啶基封端的聚氨酯交聯(lián)劑為固化劑，從而使兩者在室溫下發(fā)生固化反應，所得涂層相容性好、耐水性優(yōu)異。(I) (2)能夠得到耐水性、耐堿性、耐磨損性、耐候性等涂膜性能優(yōu)良的涂膜。特別是將羧基用于固化反應，羧基不易殘存在涂膜中，由此能夠發(fā)揮良好的耐水性。(2) (3)為水性涂料組合物，并且使用具有生物降解性且源于生物質的瓜兒膠(C)，由此從脫石油化、減少二氧化碳等觀點考慮，能夠大幅度地減輕對環(huán)境的負荷。更重要的是選用瓜兒膠作為增稠劑，提高了水性涂料的耐水性，并大大降低了水性涂料的成本。(3) (4)因而能夠作為用于建筑/建材領域、汽車工業(yè)領域、電氣/電子工業(yè)領域、其它領域的水性涂料組合物，可以優(yōu)選使用。
具體實施例方式為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應視為對本發(fā)明的具體限制。含羧基水性丙烯酸樹脂(A)的調制制造例I實施例I首先將一定量的PEG200、DMPA及丁酮加入到裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10%，50°C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中，之后加入適量催化劑二月桂酸二丁基錫及TDI，升溫至80 0C反應2h，最后，加入乙醇酸，繼續(xù)反應0. 5h。降溫至室溫后，將一定量的氨水加入去離子水中，用恒壓漏斗緩慢滴加到體系中，調節(jié)體系的PH值為8，制得水性聚氨酯。其中TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比為 7:5:1:2，制備得到的陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為5. 4wt%。實施例2首先將一定量的PEG200、DMPA及丁酮加入到裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10%，50°C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中，之后加入適量催化劑二月桂酸二丁基錫及TDI，升溫至80°C反應2h，最后，加入乙醇酸，繼續(xù)反應0. 5h。降溫至室溫后，將一定量的氨水加入去離子水中，用恒壓漏斗緩慢滴加到體系中，調節(jié)體系的PH值為8，制得水性聚氨酯。其中TDI、PEG、DMPA和GA的摩爾比為6:4:1:2，制備得到的陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為6. 4wt%。實施例3將PEG1000加入帶有球形冷凝管和機械攪拌的三口瓶中，50°C水浴下加熱熔化，然后加入二月桂酸二丁基烯。攪拌均勻后加入TDI，升溫到80°C，反應I. 5h后加入溶解有AEO的丁酮溶液繼續(xù)反應I. 5h，出料，得到端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑。實施例4將含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)45份，瓜兒膠(Opolycol WP-0510份，黃色氧化鐵10份，碳酸鈣5份、去離子水20份加入分散混合器混合攪拌，再添加端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑10份，得到水性涂料組合物。所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為3mgK0H/g、玻璃化轉變溫度(Tg)為_50°C、羧基含量為8wt% ;所述瓜兒膠的粘度為4500。實施例5將含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)32份，瓜兒膠(Opolycol WP-2020份，二氧化鈦7份，硅藻土 9份、去離子水20份加入SG分散機混合攪拌，再添加端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑12份，得到水性涂料組合物。所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為200mgK0H/g、玻璃化轉變溫度(Tg)為50°C、羧基含量為5wt% ;所述瓜兒膠的粘度為20000。實施例6將含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A)40份，瓜兒膠(Opolycol WP-1510份，炭黑10份，粘土 10份、去離子水18份加入分散混合器混合攪拌，再添加端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑12份，得到水性涂料組合物。所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為50mgK0H/g、玻璃化轉變溫度(Tg)為10°C、羧基含量為6wt% ;所述瓜兒膠的粘度為7000。實施例7將含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A) 40份，瓜兒膠(C) polycol WP-055份，polycol WP-105份,氧化鐵12份,粘土 8份、去離子水15份加入分散混合器混合攪拌,再添加端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑15份，得到水性涂料組合物。所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為120mgK0H/g、玻璃化轉變溫度(Tg)為15°C、羧基含量為5. 7wt% ;所述瓜兒膠的粘度為 12000。實施例8將含羧基的陰離子型水性聚氨酯(A) 45份，瓜兒膠(C) polycol WP-103份、polycol WP-202份、polycol WP-155份,二氧化鈦15份,碳酸|丐5份、去離子水20份加入分散混合器混合攪拌，再添加端氮丙啶基聚氨酯交聯(lián)劑10份，得到水性涂料組合物。所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為100mgK0H/g、玻璃化轉變溫度(Tg)為30°C、羧基含量為
7.8wt% ;所述瓜兒膠的粘度為6000。 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種水性涂料組合物，其特征在于，含有 (A)含羧基的陰離子型水性聚氨酯； (B)聚氨酯交聯(lián)劑；和 (C)瓜兒膠。
2.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述陰離子型水性聚氨酯(A)的酸值為3 200mgK0H/g。
3.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述陰離子型水性聚氨酯(A)的玻璃化轉變溫度(Tg)為-50 +50°C。
4.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述陰離子型水性聚氨酯的羧基含量為5-8wt%。
5.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述陰離子型水性聚氨酯的合成為在PEG200和丁酮中分散DMPA，后在TDI催化下制得含羧基的陰離子型水性聚氨酯。
6.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述陰離子型水性聚氨酯的合成包括如下步驟 (1)將PEG200、DMPA和丁酮加入裝有球形冷凝管和機械攪拌三口燒瓶中，控制丁酮質量小于反應體系的10%，50°C下攪拌直至DMPA完全分散在PEG200和丁酮中； (2)加入TDI，升溫至80。。反應2h； (3)加入乙醇酸，繼續(xù)反應0.5h ； (4)降溫至室溫，滴入氨水，得到含羧基的陰離子型水性聚氨酯。
7.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述聚氨酯交聯(lián)劑(B)為氮丙啶基封端的聚氨酯交聯(lián)劑。
8.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述瓜兒膠的粘度為4500-20000。
9.如權利要求I所述的水性涂料組合物，其特征在于所述瓜兒膠選自polycolWP-05> polycol WP-10> polycol WP-15、polycol WP-20 中的 I 種或至少 2 種的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性涂料組合物，含有(A)含羧基的陰離子型水性聚氨酯；(B)聚氨酯交聯(lián)劑；和(C)瓜兒膠。本發(fā)明選用含羧基的陰離子型水性聚氨酯為成膜樹脂，和以氮丙啶基封端的聚氨酯交聯(lián)劑為固化劑，從而使兩者在室溫下發(fā)生固化反應，所得涂層相容性好、耐水性優(yōu)異。本發(fā)明使用具有生物降解性且源于生物質的瓜兒膠(C)，由此從脫石油化、減少二氧化碳等觀點考慮，能夠大幅度地減輕對環(huán)境的負荷。更重要的是選用瓜兒膠作為增稠劑，提高了水性涂料的耐水性，并大大降低了水性涂料的成本。
文檔編號C09D175/08GK102702956SQ20121017822
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者張國勝, 梅長林, 胡蘭 申請人:安徽省金盾涂料有限責任公司