專利名稱：自動升降的點膠機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自動升降的點膠機。
背景技術：
現(xiàn)在對電阻片浸膠一般采用人工進行點膠，其工作效率低，點膠質量不穩(wěn)定，同時還容易浪費膠水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種自動升降的點膠機。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)
自動升降的點膠機，其特征在干包括工作臺，所述工作臺上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，所述產(chǎn)品治具定位裝置包括外側板和產(chǎn)品治具定位板，所述產(chǎn)品治具定位板位于工作臺上方且固定在兩外側板之間，所述產(chǎn)品治具定位板和兩外側板呈H型結構布置，所述外側板的一側邊設置有升降固定板且固定在工作臺上，所述升降固定板上設置有第二導軌，所述第二導軌上設置有膠槽治具裝置，所述工作臺的下方設置有馬達，所述馬達穿過工作臺通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿傳動連接，所述膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，所述膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方，所述膠槽治具裝置與產(chǎn)品治具定位板相互配
ム
ロ ο進ー步地，上述的自動升降的點膠機，其中，外側板的側邊上設置有第一導軌，第ー導軌上分別設置有上門檔固定板和下門檔固定板，上門檔固定板和下門檔固定板獨立布置，上門檔固定板內(nèi)側上固定有上膠液擋片，下門檔固定板內(nèi)側上固定有下膠液擋片，外側板的頂端和底端上分別安裝有氣缸，外側板頂端上的氣缸與上門檔固定板相固定，外側板底端上的氣缸與下門檔固定板相固定。更進一歩地，上述的帶有升降的點膠機，其中，工作臺上設置有觸摸屏裝置。本發(fā)明技術方案的實質性特點和進步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過對產(chǎn)品治具定位板的下方安裝自動升降點膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質量，解決了人工點膠所造成的工作效率低、點膠質量不穩(wěn)定的問題。同時在外側板上安裝防膠液外泄裝置能有效的減少膠液的浪費，進一歩的降低成本。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進ー步說明
圖I :本發(fā)明的構造不意 圖2 :本發(fā)明的膠槽升降構造示意 圖3 :本發(fā)明的產(chǎn)品治具構造示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3所述，自動升降的點膠機，包括工作臺1，工作臺I上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，產(chǎn)品治具定位裝置包括外側板13和產(chǎn)品治具定位板14，產(chǎn)品治具定位板位14于工作臺I上方且固定在兩外側板13之間，產(chǎn)品治具定位板14和兩外側板13呈H型結構布置，外側板13的一側邊設置有升降固定板且固定在工作臺I上，升降固定板上設置有第二導軌9，第二導軌9上設置有膠槽治具裝置11，工作臺I的下方設置有馬達8，馬達8穿過工作臺I通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿10傳動連接，膠槽治具裝置11通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10上，膠槽治具裝置11位于產(chǎn)品治具定位板14的正下方，膠槽治具裝置11與產(chǎn)品治具定位板14相互配合，馬達8的轉動帶動滾珠絲桿10轉動，此時將通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10的膠槽治具裝置11隨滾珠絲桿10上下移動，且由于膠槽治具裝置11安裝于第二導軌9上，讓其膠槽治具裝置11作直線運動，然后對產(chǎn)品進行點膠；外側板13的側邊上設置有第一導軌15，第一導軌15分別設置有上門檔固定板6和下門檔固定板3，上門檔固定板6和下門檔固定板3獨立布置，上門檔固定板6內(nèi)側上固定有上膠液擋片5，下門檔固定板3內(nèi)側上固定有下膠液擋片4,外側板13的頂端和底端上分別安裝有氣缸2,外側板13頂端上的氣缸2與上門檔固定板6相固定，外側板13底端上的氣缸2與下門檔固定板3相固定，通過氣缸2對在外側板13上安裝的上門檔固定板6與下門檔固定板3的位移，能 有效的降低膠液的浪費，從而節(jié)約成本。工作臺I上設置有觸摸屏裝置7，觸摸屏7為操作界面，可以對裝置進行有效的操控，且可通過選擇產(chǎn)品參數(shù)等信息，實現(xiàn)膠槽的升降速度及位置的自動調(diào)整。具體實施時，該裝置采用PLC控制，首先將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品治具定位板14中，使其產(chǎn)品定位，接著通過觸摸屏7控制氣缸2將上門檔固定板6下移和下門檔固定板3上移，使在上門檔固定板6上的上膠液擋片5與下門檔固定板3上的下膠液擋片4自動合攏；然后通過觸摸屏7的操作，控制馬達8轉動，馬達8的轉動帶動通過聯(lián)軸器相連的滾珠絲桿10的轉動，同時帶動通過螺帽12安裝在滾珠絲桿10上的膠槽治具裝置11的上下運動，并且通過安裝在第二導軌9來完成作直線運動，讓其膠槽治具裝置11直線上升與產(chǎn)品治具定位板14上的產(chǎn)品進行接觸、摩擦實現(xiàn)浸膠的目的。膠槽治具裝置11的運行位置在傳感器感應到后停止上升，開始升降運動，可通過觸摸屏7設定每次浸膠的升降次數(shù)。此外，膠槽治具裝置11的膠槽的縫隙部位開ロ只有O. 2_，而由于膠液的濃度適宜，因而不會造成產(chǎn)品插入膠槽后膠液大量溢出現(xiàn)象的出現(xiàn)。本發(fā)明通過對產(chǎn)品治具定位板處安裝自動升降點膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質量，解決了人工點膠所造成的工作效率低、點膠質量不穩(wěn)定的問題。同時在外側板上安裝防膠液外泄裝置能有效的減少膠液的浪費，此外，膠槽治具裝置11的膠槽的縫隙部位開ロ為O. 2mm，致使產(chǎn)品插入膠槽治具裝置11的膠槽后膠液不會大量溢出，進ー步的降低使用成本。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.自動升降的點膠機，其特征在于包括工作臺，所述工作臺上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，所述產(chǎn)品治具定位裝置包括外側板和產(chǎn)品治具定位板，所述產(chǎn)品治具定位板位于エ作臺上方且固定在兩外側板之間，所述產(chǎn)品治具定位板和兩外側板呈H型結構布置，所述外側板的一側邊設置有升降固定板且固定在工作臺上，所述升降固定板上設置有第二導軌，所述第二導軌上設置有膠槽治具裝置，所述工作臺的下方設置有馬達，所述馬達穿過エ作臺通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿傳動連接，所述膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，所述膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方，所述膠槽治具裝置與產(chǎn)品治具定位板相互配合。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動升降的點膠機，其特征在于所述外側板的側邊上設置有第一導軌，所述第一導軌上分別設置有上門檔固定板和下門檔固定板，所述上門檔固定板和下門檔固定板獨立布置，所述上門檔固定板內(nèi)側上固定有上膠液擋片，所述下門檔固定板內(nèi)側上固定有下膠液擋片，所述外側板的頂端和底端上分別安裝有氣缸，所述外側板頂端上的氣缸與上門檔固定板相固定，所述外側板底端上的氣缸與下門檔固定板相固定。
3.根據(jù)權利要求I所述的自動升降的點膠機，其特征在于所述工作臺上設置有觸摸屏裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動升降的點膠機，包括工作臺，工作臺上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，其包括外側板和產(chǎn)品治具定位板，產(chǎn)品治具定位板位于工作臺上方且固定在兩外側板之間，產(chǎn)品治具定位板和兩外側板呈H型結構布置，外側板的一側邊設置有升降固定板，升降固定板上設置有第二導軌，第二導軌上設置有膠槽治具裝置，工作臺的下方設置有馬達，馬達穿過工作臺與滾珠絲桿傳動連接，膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方與產(chǎn)品治具定位板相互配合。本發(fā)明通過對產(chǎn)品治具定位板的下方安裝自動升降點膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質量，解決了人工點膠所造成的工作效率低、點膠質量不穩(wěn)定的問題。
文檔編號B05C13/02GK102688841SQ20121018415
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
發(fā)明者曾航, 章朝陽 申請人:蘇州慧捷自動化科技有限公司