專利名稱：一種水松紙凹版印刷用水基色墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種水松紙凹版印刷用水基色墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
水松紙是ー個(gè)舶來(lái)名稱，最早為日本一家公司生產(chǎn)，因外觀與ー種叫水松的植物外皮相似而得名，目前在國(guó)內(nèi)大多仍叫水松紙，也有叫接裝紙的。原紙克重一般在35g/m2左右，最主要的用途是包覆煙支上端的過(guò)濾嘴，一來(lái)保護(hù)過(guò)濾嘴，ニ來(lái)避免人嘴與過(guò)濾嘴直接接觸，三則增加美觀。早先的水松紙基本上都是ー個(gè)格調(diào)，顔色以柔和的淺黃色系為主，圖案以讓人直觀感覺(jué)是煙支內(nèi)煙絲的橫斷面為主，現(xiàn)在的水松紙無(wú)論從顏色還是圖案上都非常豐富多元，紅色系、藍(lán)色系、咖色系，珠光質(zhì)感、金屬質(zhì)感等，都有不少應(yīng)用，而燙金、轉(zhuǎn)移等エ藝也有較多應(yīng)用。
水松紙加工的エ藝，一般地為原紙——印刷——燙金——裁切，其中，印刷工藝一般采用凹版印刷少量采用柔版印刷，ニ到四個(gè)色序，更多色序的也有。凹版印刷方式因其一致性好、穩(wěn)定、色彩飽和豐富等優(yōu)點(diǎn)占絕對(duì)份額。到目前為止，凹版印刷方式的油墨均采用醇溶體系，以こ醇為主體溶劑，或者加入少量酷類溶劑、醚類溶劑，樹(shù)脂多為PVB樹(shù)脂，或采用纖維素樹(shù)脂，油墨的技術(shù)比較成熟。水性油墨在柔印上曾有人嘗試使用，凹印上未見(jiàn)應(yīng)用。凹版印刷的エ藝普遍為圖案通過(guò)表面鍍鉻的銅輥上低于版輥表面的網(wǎng)穴(故稱凹版)實(shí)現(xiàn)，印刷時(shí)版輥整體浸泡在油墨中或油墨大量淋在版輥上使其被油墨完全包覆，油墨自身必形成一個(gè)上墨回流的循環(huán)。版輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(一般速度達(dá)到8(T220m/min)刮刀將版輥高出網(wǎng)穴的油墨刮掉，同時(shí)用ー壓輥在紙張背面施壓，將網(wǎng)穴中的油墨壓于紙張表面，再經(jīng)過(guò)烘干使其徹干而附著于紙張表面。油墨組成中至少要有，樹(shù)脂與紙張的粘附，提供油墨的各種適性如流動(dòng)性、轉(zhuǎn)移性、刮刀適性等；顏料用于著色，表現(xiàn)豐富色彩，溶劑對(duì)樹(shù)脂溶解，使油墨充分流動(dòng)、具有適宜干燥速度；助劑，如消泡、潤(rùn)濕、助溶解等作用。—般地,用來(lái)印刷的銅版紙克重達(dá)70g/m2、90g/m2、97g/m2,報(bào)紙?jiān)埖目酥卮蠹s在50g/m2,也就是說(shuō)，水松紙?jiān)埵菢O薄的。我們知道，所有的紙張都有一個(gè)水份的平衡，水份太高或太低都會(huì)造成紙張的卷翹。一般情況下，油墨中不是百分百的固含，溶劑部分不管是有機(jī)溶劑還是水都必須完全揮發(fā)，那么就要借助烘箱，給予熱風(fēng)，熱風(fēng)流動(dòng)將溶劑帶走，也就是經(jīng)印刷烘干后基本還能保持平衡，印刷品仍能保持平整。但水松紙由于定量太小，采用溶劑墨時(shí)水份好平平衡，水墨的話印刷時(shí)吸水太多而烘干時(shí)又失水太多，極易卷翹。輕則后加工及分切時(shí)翹邊，上包煙時(shí)無(wú)法平整通過(guò)，重則印刷收卷都因打折無(wú)法完成。故，水松紙凹版印刷用水基色墨技術(shù)上最大的難點(diǎn)在于紙張卷翹。水基油墨用于凹版印刷，在國(guó)內(nèi)以山西精華科エ貿(mào)的廣品應(yīng)用為最多，效果也最好，市場(chǎng)認(rèn)同度也最高，其它還可見(jiàn)少量如高氏(現(xiàn)已并入DIC)、DIC等。國(guó)外應(yīng)用不少，但要求不同，國(guó)外的產(chǎn)品對(duì)印刷質(zhì)量的要求次于安全環(huán)保性能，但國(guó)內(nèi)的要求是首先必須滿足印刷質(zhì)量，安全環(huán)保等僅是ー個(gè)品質(zhì)優(yōu)勢(shì)而已，因此上，在國(guó)內(nèi)煙草印刷上水基油墨的印刷質(zhì)量必須達(dá)到或者超過(guò)傳統(tǒng)的溶劑油墨。故，水松紙凹版印刷用水基色墨無(wú)論是最終印刷效果還是印刷適性都必須能保持溶劑型油墨的水平。煙草自身燃燒后會(huì)產(chǎn)生很多種幾百種的有害物質(zhì)，但由于其在國(guó)內(nèi)的特殊地位，煙草包裝及印刷一直以來(lái)引領(lǐng)國(guó)內(nèi)印刷業(yè)，煙草包裝的印刷，采用的新材料新技術(shù)最多也最為領(lǐng)先，各種新技術(shù)新エ藝新材料都會(huì)積極嘗試，從客觀效果上是推動(dòng)印刷進(jìn)步的，其對(duì)油墨而言，要求可謂最高，無(wú)論從性能上還是從安全上。在實(shí)際使用中，如對(duì)VOC含量要求16種有機(jī)化合物總量超標(biāo)比值不超過(guò)2同時(shí)苯低于0.007 mg/m2，其中，苯、甲苯、こ苯、ニ甲苯(鄰ニ甲苯、對(duì)ニ甲苯、間ニ甲苯)、こ酸こ酷、こ酸正丙酷、こ酸異丙酯、こ酸丁酷、こ醇、異丙醇、下丁醇、丙ニ醇甲醚、丙酮、丁酮、4-甲基-2-戊酮、環(huán)已酮分別不超0. 007\0. 5\0.25\0. 25\10. 0\50. 0\5. 0\5. 0\50. 0\5. 0\2. 5\60. 0\1. 0\0. 5\1. 0\1. Omg/m2，測(cè)試方法的檢測(cè)限為0.007 mg/m2，也就是說(shuō)苯必須低于檢測(cè)限，意味著實(shí)際上不能有苯；如對(duì)包括鄰苯 ニ 甲酸ニ辛酯 DOP、DMP、DEP、DIBP、DBP、DMEP、BMPP、DEEP、DPP、DHXP、BBP、DBEP、DCHP、DEHP、DNP、DINP等17種鄰苯ニ甲酸酯類增塑劑限量總量不超過(guò)200mg/kg，其中單一品種不超過(guò)50mg/kg ;如對(duì)重金屬鉛、鉻、汞、神、鎘、鎳限量分別小于5. 0\15. 0\1. 0\1. 0\1. 0\10. Omg/kg,比EN71標(biāo)準(zhǔn)、ASTM F963標(biāo)準(zhǔn)、Rohs標(biāo)準(zhǔn)的要求高得多。甲醛不超過(guò)40 mg/kg。故，水松紙凹版印刷用水基色墨在材料選擇上必須保證上述V0C、重金屬、增塑劑、甲醛等滿足安全限量要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了ー種水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，含有如下重量份數(shù)的成分
水性丙烯酸樹(shù)脂23 50 ；
顏料10 40 ；
防卷翹助劑5 25 ；
消泡劑0. 05 2 ；
其中，上述防卷翹助劑為多元醇或醚。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述水松紙凹版印刷用水基色墨還含有重量份數(shù)小于10的助溶劑，上述助溶劑為Cfc3 —元醇。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述的水松紙凹版印刷用水基色墨還含有重量份數(shù)小于60的水。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述水性丙烯酸樹(shù)脂的固含量為30% 50%。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述水性丙烯酸樹(shù)脂是丙烯酸樹(shù)脂水溶液或丙烯酸樹(shù)脂乳液。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述丙烯酸樹(shù)脂水溶液為苯丙樹(shù)脂水溶液或純丙樹(shù)脂水溶液，上述丙烯酸樹(shù)脂乳液為純丙乳液或苯丙乳液。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述丙烯酸樹(shù)脂水溶液，樹(shù)脂分子量為1500 20000，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在50°C 90°C之間，pH值大于等于7 ;上述丙烯酸樹(shù)脂乳液，樹(shù)脂分子量大于等于200000，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在_30°C 25°C之間，pH值8 9，最低成膜溫度20°C以下。作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述防卷翹助劑為多元醇或多元醇醚。作為優(yōu)選技術(shù)方案，其中，上述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，VOC限量分別達(dá)到苯、甲苯、こ苯、ニ甲苯、こ酸こ酷、こ酸正丙酷、こ酸異丙酯、こ酸丁酷、こ醇、異丙醇、下丁醇、丙ニ醇甲醚、丙酮、丁酮、4-甲基-2-戊酮、環(huán)已酮分別不超0. 007\0. 5\0. 25\0.25\10. 0\50. 0\5. 0\5. 0\50. 0\5. 0\2. 5\60. 0\1. 0\0. 5\1. 0\1. 0 mg/m kg ；
上述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，鄰苯ニ甲酸酯限量分別達(dá)到鄰苯ニ甲酸ニ辛酯(D0P)、鄰苯ニ甲酸ニ甲酯(DMP)、鄰苯ニ甲酸ニこ酯(DEP)、鄰苯ニ甲酸ニ異丁酯(DIBP)、鄰苯ニ甲酸ニ丁酯(DBP)、鄰苯ニ甲酸ニ甲氧基こ酯(DMEP)、鄰苯ニ甲酸ニ(4-甲基-2_戊基)酷(BMPP)、鄰苯ニ甲酸ニ(2-こ氧基)こ酷(DEEP)、鄰苯ニ甲酸ニ戊酯(DPP)、鄰苯ニ甲酸ニ己酯(DHXP)、鄰苯ニ甲酸丁卞酯(BBP)、鄰苯ニ甲酸ニ丁氧基こ基酯(DBEP)、鄰苯ニ甲酸ニ環(huán)己酯(DCHP)、鄰苯ニ甲酸ニ(2-こ基己基)酷(DEHP)、鄰苯ニ甲酸ニ壬 酷(DNP)和鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯(DINP)限量總量不超過(guò)200mg/kg，其中單一品種不超過(guò)50mg/kg ；
上述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，重金屬限量分別達(dá)到鉛、鉻、汞、神、鎘、鎳分別小于 5. 0\15. 0\1. 0\1. 0\1. 0\10. 0 mg/kg ；
上述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，甲醛限量分別達(dá)到不超過(guò)40 mg/kg。本發(fā)明還提供制備上述的松紙凹版印刷用水基色墨的方法取部分水性丙烯酸乳液、部分放卷翹助劑、部分助溶劑、部分消泡劑、部分水和全部顔料在分散機(jī)上攪拌均勻，在珠磨機(jī)上研磨到粒徑小于等于10微米，再在分散機(jī)上將剩余部分水性丙烯酸乳液、放卷翹助劑、助溶劑、消泡劑和水加入，攪拌均勻。分部添加有利于顏料的研磨。本發(fā)明的水松紙凹版印刷用水基色墨，配比、エ藝可行，成墨性能良好，存貯穩(wěn)定；上機(jī)印刷效果、印刷適性、印后適性、卷煙性能良好，完全達(dá)到設(shè)計(jì)及印刷要求，完全適用于高速凹版印刷，具有極為良好的效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I
本實(shí)施例的水松紙凹版印刷用水基色墨，重量配比為
水性丙烯酸苯こ烯共聚乳液40份；
PY42氧化鐵黃顏料20份；
こ醇8份；
丙三醇15份；
聚醚改性聚ニ甲基硅氧烷消泡劑0. 05份；
去尚子水16. 95份；
合計(jì)100份。注本實(shí)施例中水性丙烯酸苯こ烯共聚乳液分子量大于200000，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度21°C，pH值8. 3，最低成膜20°C，固含量為45 50%。如J-77，BASF公司joncryl產(chǎn)品坐寸O加工エ藝為
將10份水性丙烯酸苯こ烯共聚乳液、全部顔料、5份こ醇、0. 05份消泡劑、15份水在盤式分散機(jī)上攪拌均勻，在籃式砂磨機(jī)上研磨到細(xì)度小于等于10微米，在分散機(jī)上將配方剩余部分加攪加緩慢加入至均勻。 對(duì)本實(shí)施例制得的水松紙凹版印刷用水基色墨進(jìn)行性能測(cè)定，及上高速凹版印刷機(jī)印刷得到驗(yàn)證效果，結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，含有如下重量份數(shù)的成分 水性丙烯酸樹(shù)脂23 50 ；顏料10 40 ； 防卷翹助劑5 25 ； 消泡劑0. 05^2 ； 其中，所述防卷翹助劑為多元醇或醚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述水松紙凹版印刷用水基色墨還含有重量份數(shù)小于10的助溶劑，所述助溶劑為C2 C3 —元醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述水基色墨還含有重量份數(shù)小于60的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述水性丙烯酸樹(shù)脂的固含量為30% 50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述是水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述水性丙烯酸樹(shù)脂是丙烯酸樹(shù)脂水溶液或丙烯酸樹(shù)脂乳液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述丙烯酸樹(shù)脂水溶液為苯丙樹(shù)脂水溶液或純丙樹(shù)脂水溶液，所述丙烯酸樹(shù)脂乳液為純丙乳液或苯丙乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述丙烯酸樹(shù)脂水溶液，樹(shù)脂分子量為1500 20000，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在50°C 90°C之間，pH值大于等于7 ；所述丙烯酸樹(shù)脂乳液，樹(shù)脂分子量大于等于200000，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在-30°C 25°C之間，pH值8 9，最低成膜溫度20°C以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，所述防卷翹助劑為多元醇或多元醇醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于， 所述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，VOC限量分別達(dá)到苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇、下丁醇、丙二醇甲醚、丙酮、丁酮、4-甲基-2-戊酮、環(huán)已酮分別不超 0. 007\0. 5\0. 25\0. 25\10. 0\50. 0\5. 0\5. 0\50 0\5. 0\2. 5\60. 0\1. 0\0. 5\1. 0\1. Omg/m kg ； 所述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，鄰苯二甲酸酯限量分別達(dá)到鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯、鄰苯二甲酸二(4-甲基-2-戊基)酯、鄰苯二甲酸二(2-乙氧基)乙酯、鄰苯二甲酸二戊酯、鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸丁卞酯、鄰苯二甲酸二丁氧基乙基酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、鄰苯二甲酸二壬酯和鄰苯二甲酸二異壬酯限量總量不超過(guò)200mg/kg,其中單一品種不超過(guò)50mg/kg ； 所述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，重金屬限量分別達(dá)到鉛、鉻、汞、砷、鎘、鎳分別小于 5. 0\15. 0\1. 0\1. 0\1. 0\10. 0 mg/kg ； 所述水松紙凹版印刷用水基色墨各成分中，甲醛限量分別達(dá)到不超過(guò)40 mg/kg。
10.制備權(quán)利要求I、任一項(xiàng)所述的松紙凹版印刷用水基色墨的方法，其特征在于，取部分水性丙烯酸樹(shù)脂、部分防卷翹助劑、部分助溶劑、部分消泡劑、水和全部顏料攪拌均勻，研磨到粒徑小于等于10微米，再將剩余部分水性丙烯酸樹(shù)脂、防卷翹助劑、助溶劑、消泡劑 和水加入，攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水松紙凹版印刷用水基色墨，其特征在于，含有如下重量份數(shù)的成分水性丙烯酸樹(shù)脂23~50；顏料10~40；防卷翹助劑5~25；消泡劑0.05~2；其中，所述防卷翹助劑為多元醇或醚。本發(fā)明的水松紙凹版印刷用水基色墨，配比、工藝可行，成墨性能良好，存貯穩(wěn)定；上機(jī)印刷效果、印刷適性、印后適性、卷煙性能良好，完全達(dá)到設(shè)計(jì)及印刷要求，完全適用于高速凹版印刷，具有極為良好的效果。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102757694SQ201210189899
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者李榮輝, 王重聲, 白鵬飛 申請(qǐng)人:山西精華科工貿(mào)有限公司, 山西鷹鯤科技有限公司, 湖南鷹鯤油墨化學(xué)品有限公司