專利名稱：旋裝式濾清器外殼的噴粉工藝及該工藝中用的流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋裝式濾清器的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，特指一種旋裝式濾清器外殼的噴粉工藝及該工藝中用的流水線。
背景技術(shù)：
在旋裝式濾清器(旋裝濾)外殼上，需要噴涂一 層粉末以更好地保護(hù)濾清器和改善濾清器的外觀?，F(xiàn)有的噴粉工藝一般由上線、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化、下線等工藝步驟組成，以上工藝步驟都是在一條生產(chǎn)線上完成，即待處理工具從上線開(kāi)始就掛在流水線式的掛具上，然后依次經(jīng)過(guò)磷化、清洗、烘干、噴粉和固化等步驟，下線即可。這種工藝路線帶來(lái)的弊端是在噴粉后，零件以及掛具上都沾有粉體，在經(jīng)過(guò)高溫固化后，掛具上的粉體就會(huì)牢牢吸附于掛具之上并越結(jié)越多，影響掛具的使用壽命。目前一般是采用火燒的辦法來(lái)去除掛具上的粉體，這種做法不但浪費(fèi)人力物力，成本很高，同時(shí)也存在安全隱患，對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有旋裝濾外殼噴粉工藝的上述不足之處，提供一種改善后的噴粉工藝，避免出現(xiàn)掛具結(jié)粉后難以去除的問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種旋裝式濾清器外殼的噴粉工藝，該噴粉工藝中包含磷化、清洗、烘干、噴粉以及固化步驟，該噴粉工藝是先將待處理工件置于第一掛具流水線上，進(jìn)行所述的磷化、清洗、烘干和噴粉步驟；然后將完成噴粉的工件轉(zhuǎn)移至第二掛具流水線上，進(jìn)行所述的固化步驟。通過(guò)上述工藝，旋裝濾外殼在第一掛具流水線上完成噴粉步驟后，被轉(zhuǎn)移到第二掛具流水線上，再進(jìn)行固化步驟，這樣，第一掛具流水線上的掛具雖然同樣會(huì)附有粉體，但粉體沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫固化，因此可以很簡(jiǎn)單方便地用水沖洗、去除掛具上的粉體，節(jié)省人力物力，清潔過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，而且清洗除下的粉體經(jīng)過(guò)處理后還可以回收利用；而第二掛具流水線上的掛具上是不會(huì)沾有粉體的，因此也無(wú)需進(jìn)行去除粉體的作業(yè)。本發(fā)明的另一目的是提供一種旋裝濾外殼噴粉工藝用的生產(chǎn)流水線。該流水線包括第一掛具流水線、第二掛具流水線以及設(shè)置在第一掛具流水線和第二掛具流水線之間的工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，其中，所述的工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)的上下兩側(cè)分別呈圓形地安裝有數(shù)個(gè)縱向氣缸和托具，每個(gè)縱向氣缸分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的托具，所述的托具包括上連接板和下托板以及連接二者的連接桿，且所述下托板具有一“n”形避空部。第一掛具流水線上的第一掛具以及第二掛具流水線上的第二掛具在運(yùn)行時(shí)分別與所述托具下托板的“n”形避空部呈嚙合關(guān)系。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在外殼的噴粉過(guò)程中，通過(guò)工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件從第一掛具流水線到第二掛具流水線的自動(dòng)轉(zhuǎn)移，從而使噴粉和固化步驟在不同的流水線上進(jìn)行，避免了粉體固結(jié)在掛具上的問(wèn)題，簡(jiǎn)化粉體的清洗，節(jié)約成本；而且在自動(dòng)轉(zhuǎn)移過(guò)程中，不會(huì)觸碰到工件的噴粉表面，因此能保持工件外觀完好。


圖I是本發(fā)明噴粉工藝的流程圖；圖2是本發(fā)明噴粉工藝中用的流水線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。首先，如圖I所示，本發(fā)明基于現(xiàn)有噴粉工藝之不足之處，提出一種旋裝式濾清器 外殼的噴粉工藝，該噴粉工藝中包含磷化、清洗、烘干、噴粉以及固化步驟，該噴粉工藝是先將待處理工件置于第一掛具流水線上，進(jìn)行所述的磷化、清洗、烘干和噴粉步驟；然后將完成噴粉的工件轉(zhuǎn)移至第二掛具流水線上，進(jìn)行所述的固化步驟。通過(guò)上述工藝，旋裝濾外殼在第一掛具流水線上完成噴粉步驟后，被轉(zhuǎn)移到第二掛具流水線上，再進(jìn)行固化步驟，這樣，第一掛具流水線上的掛具雖然同樣會(huì)附有粉體，但粉體沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫固化，因此可以很簡(jiǎn)單方便地用水沖洗、去除掛具上的粉體，節(jié)省人力物力，清潔過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，而且清洗除下的粉體經(jīng)過(guò)處理后還可以回收利用；而第二掛具流水線上的掛具上是不會(huì)沾有粉體的，因此也無(wú)需進(jìn)行去除粉體的作業(yè)。本發(fā)明噴粉工藝可通過(guò)如下生產(chǎn)流水線實(shí)現(xiàn)，如圖2所示，該生產(chǎn)線包括第一掛具流水線I、第二掛具流水線2以及設(shè)置在第一掛具流水線I和第二掛具流水線2之間的工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3，其中，所述的工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3包括一轉(zhuǎn)盤(pán)31，該轉(zhuǎn)盤(pán)3的上下兩側(cè)分別呈圓形地安裝有數(shù)個(gè)縱向氣缸32和托具33，每個(gè)縱向氣缸32分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的托具33，所述的托具33包括上連接板331和下托板332以及連接二者的連接桿333，且所述下托板332具有一 “n形”避空部3321。其中上連接板331與氣缸32的頂桿連接實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，兩連接桿333設(shè)置在靠轉(zhuǎn)盤(pán)中心的內(nèi)側(cè)，即托具33整體呈“形，這樣，托具33前方和側(cè)方呈開(kāi)
口狀無(wú)阻礙，從而更好地使工件進(jìn)出托具33的范圍，避免在轉(zhuǎn)移過(guò)程中工件的噴粉表面被觸碰；下托板332具有一“n形”避空部3321是為了使掛具流水線上的掛具進(jìn)出托具33的范圍，使下托板332兩側(cè)得以位于工件的下方，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的托舉和放下。第一掛具流水線I上的第一掛具11以及第二掛具流水線2上的第二掛具21與所述托具33的“n”形避空部331在運(yùn)行時(shí)分別呈嚙合關(guān)系。這樣可以使第一掛具11、第二掛具21能在不與托具33外部發(fā)生干涉的情況下，進(jìn)出托具33下托板332的“n”形避空部3321中，即可以使托具33位于掛具上的工件下方，從而將工件托起或者放下。在第一掛具流水線I的上線工位將待處理的工件4置于第一掛具11上，隨著第一掛具流水線I的運(yùn)行，將待處理的工件4依次送到磷化工位、清洗工位、烘干工位以及噴粉工位，依次完成磷化、清洗、烘干和噴粉步驟；完成噴粉后的工件4，隨第一掛具流水線I運(yùn)行至轉(zhuǎn)盤(pán)3的下方，此時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)32上的氣缸32是將托具33頂出至其最低點(diǎn)的位置，當(dāng)?shù)谝粧炀?1運(yùn)行至托具33下托板332的“n”形避空部3321中時(shí)，托具33恰好位于工件的正下方，這時(shí)，控制氣缸32驅(qū)動(dòng)托具33向上運(yùn)動(dòng)，托具33將托住工件的下端口使工件脫離第一掛具11即脫離第一掛具流水線I ;工件隨著托具33即轉(zhuǎn)盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)，被移動(dòng)至第二掛具流水線2的第二掛具21的正上方，工件下端開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)第二掛具21，此時(shí)控制氣缸32再次驅(qū)動(dòng)托具33向下運(yùn)動(dòng)，使工件掛在第二掛具21上，然后第二掛具21離開(kāi)托具33的“n”形避空部3321，工件隨第二掛具流水線2運(yùn)行，進(jìn)入固化工位完成固化步驟后再下線。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在外殼的噴粉過(guò)程中，通過(guò)工件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)工件從第一掛具流水線I到第二掛具流水線2的自動(dòng)轉(zhuǎn)移，從而使噴粉和固化步驟在不同的流水線上進(jìn)行，避免了粉體固結(jié)在掛具上的問(wèn)題，簡(jiǎn)化粉體的清洗，節(jié)約成本；而且在自動(dòng)轉(zhuǎn)移過(guò)程中，不會(huì)觸碰到工件的噴粉表面，因此能 保持工件外觀完好。
權(quán)利要求
1.一種旋裝式濾清器外殼的噴粉エ藝，該噴粉エ藝中包含磷化、清洗、烘干、噴粉以及固化步驟，其特征在干該噴粉エ藝是先將待處理工件置于第一掛具流水線上，進(jìn)行所述的磷化、清洗、烘干和噴粉步驟；然后將完成噴粉的エ件轉(zhuǎn)移至第二掛具流水線上，進(jìn)行所述的固化步驟。
2.一種旋裝式濾清器外殼的噴粉エ藝中用的流水線，其特征在于該生產(chǎn)線包括第一掛具流水線(I)、第二掛具流水線(2)以及設(shè)置在第一掛具流水線(I)和第二掛具流水線(2)之間的エ件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3)，其中，所述的エ件轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3)包括ー轉(zhuǎn)盤(pán)(31)，該轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的上下兩側(cè)分別呈圓形地安裝有數(shù)個(gè)縱向氣缸(32)和托具(33)，每個(gè)縱向氣缸(32)分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的托具(33)，所述的托具(33)包括上連接板(331)和下托板(332)以及連接二者的連接桿(333)，且所述下托板(332)具有一“η”形避空部(3321)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種旋裝式濾清器外殼的噴粉エ藝中用的流水線，其特征在 于第一掛具流水線(I)上的第一掛具(11)以及第ニ掛具流水線(2)上的第二掛具(21)在運(yùn)行時(shí)分別與所述托具(33)下托板(332)的“η”形避空部(3321)呈嚙合關(guān)系。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋裝式濾清器外殼的噴粉工藝及該工藝中用的流水線。該噴粉工藝是先將待處理工件置于第一掛具流水線上，進(jìn)行磷化、清洗、烘干和噴粉步驟；然后將完成噴粉的工件轉(zhuǎn)移至第二掛具流水線上，進(jìn)行所述的固化步驟。通過(guò)上述工藝，旋裝濾外殼在第一掛具流水線上完成噴粉步驟后，被轉(zhuǎn)移到第二掛具流水線上，再進(jìn)行固化步驟，這樣，第一掛具流水線上的掛具雖然同樣會(huì)附有粉體，但粉體沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫固化，因此可以很簡(jiǎn)單方便地用水沖洗、去除掛具上的粉體，清潔過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，而且清洗除下的粉體經(jīng)過(guò)處理后還可以回收利用；而第二掛具流水線上的掛具上是不會(huì)沾有粉體的，因此也無(wú)需進(jìn)行去除粉體的作業(yè)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK102728523SQ20121019919
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者陳登宇 申請(qǐng)人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司