超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法，將丙烯酸樹脂配以特殊防火顏料、添加劑精制而成。本發(fā)明在遇火或加熱時(shí)，漆膜會膨脹形成類似海綿壯的發(fā)泡層，此一發(fā)泡層系一極佳的熱阻絕體，可降低鋼結(jié)構(gòu)的溫度上升的速度，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)結(jié)構(gòu)體免于崩塌的危險(xiǎn)。本發(fā)明為低反應(yīng)溫度，當(dāng)溫度達(dá)200℃，即可發(fā)生反應(yīng)，并隨溫度增加，迅速膨脹形成隔熱層，以保護(hù)結(jié)構(gòu)安全，絕對不含石棉，健康有保障。本發(fā)明完成面平整性極佳，且可配合使用各色面漆，每道不垂流濕膜可達(dá)1000m，干燥迅速，重涂時(shí)間短，干膜厚度薄即可達(dá)到要求之防火時(shí)效。
【專利說明】超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，特別涉及一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸酯類材料是近20年迅速發(fā)展起來的新型高檔材料，具有粘結(jié)性強(qiáng)、耐紫外、成膜性高、原料價(jià)廉易得、合成工藝簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)，在油漆、涂料、膠黏劑、織物整理劑等行業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]隨著社會的不斷發(fā)展，丙烯酸酯類聚合物用量與日俱增，而其耐水性差、低溫變脆、高溫變黏失強(qiáng)的缺點(diǎn)也逐漸暴露在人們面前。丙烯酸樹脂作為涂料的用途也越來越廣泛，然而能夠滿足人們要求的防火材料卻少之又少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法，旨在提聞涂料的防火能力，減少生命的危害。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，原料組成范圍為:
丙烯酸樹脂LS20.0% ；
氯化石蠟7.5% ；
丙二醇甲醚醋酸酯2.5%;
溶劑油100號7.5% ；
膨潤土1.0% ；
消泡劑0.5% ；
鈦白粉 R-7062.5% ；
硫酸鋇8.3% ；
三聚氫胺8.3% ；
季戊四醇8.3%;
聚磷酸銨26.0% ；
玻璃粉2.0% ；
木漿纖維1.4% ；
增稠劑0.8% ；
二甲苯3.4%。
[0006]制備所述的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的方法，包括以下步驟:
步驟(1)將20.0%的丙烯酸樹脂LS、7.5%的氯化石`蠟、2.5%的丙二醇甲醚醋酸酯、
7.5%的溶劑油100號、1.0%的膨潤土放入攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加入0.5%的消泡劑，檢視攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速，高速攪拌至少15分鐘至完全溶解；
步驟(2)加入2.5%的鈦白粉R-706、8.3%的硫酸鋇、8.3%的三聚氫胺、8.3%的季戊四醇，送立式研磨機(jī)，研磨一次至SOMffl以下；
步驟(3)加入26.0%的聚磷酸銨，送立式研磨機(jī)，研磨至SOMffl以下，調(diào)整、調(diào)色，檢驗(yàn)細(xì)度、粘度、比重、遮蓋力、指觸，出口經(jīng)40目過濾；
步驟(4)高速攪拌至少30分鐘，并控溫至55-62°C加入2.0%的玻璃粉、1.4%的木漿纖
維；
步驟(5)加入0.8%的增稠劑、3.4%的二甲苯，攪拌均勻過濾80目，檢視重量或容積、標(biāo)識，包裝，入庫。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明在遇火或加熱時(shí)，漆膜會膨脹形成類似海綿壯的發(fā)泡層，此一發(fā)泡層系一極佳的熱阻絕體，可降低鋼結(jié)構(gòu)的溫度上升的速度，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)結(jié)構(gòu)體免于崩塌的危險(xiǎn)；
2、本發(fā)明為低反應(yīng)溫度，當(dāng)溫度達(dá)200°C，即可發(fā)生反應(yīng)，并隨溫度增加，迅速膨脹形成隔熱層，以保護(hù)結(jié)構(gòu)安全，絕對不含石棉，健康有保障；
3、本發(fā)明完成面平整性極佳，且可配合使用各色面漆，每道不垂流濕膜可達(dá)1000m，干燥迅速，重涂時(shí)間短，干膜厚度薄即可達(dá)到要求之防火時(shí)效。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0009]超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，原料組成范圍為:
丙烯酸樹脂LS20.0% ；`
氯化石蠟7.5% ；
丙二醇甲醚醋酸酯2.5%;
溶劑油100號7.5% ；
膨潤土1.0% ；
消泡劑0.5% ；
鈦白粉 R-7062.5% ；
硫酸鋇8.3% ；
三聚氫胺8.3% ；
季戊四醇8.3%;
聚磷酸銨26.0% ；
玻璃粉2.0% ；
木漿纖維1.4% ；
增稠劑0.8% ；
二甲苯3.4%。
[0010]制備所述的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的方法，包括以下步驟:
步驟(1)將20.0%的丙烯酸樹脂LS、7.5%的氯化石蠟、2.5%的丙二醇甲醚醋酸酯、
7.5%的溶劑油100號、1.0%的膨潤土放入攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加入0.5%的消泡劑，檢視攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速，高速攪拌至完全溶解；
步驟(2)加入2.5%的鈦白粉R-706、8.3%的硫酸鋇、8.3%的三聚氫胺、8.3%的季戊四醇，送立式研磨機(jī)，研磨一次至80Mm ；步驟(3)加入26.0%的聚磷酸銨,送立式研磨機(jī),研磨至80Mm,調(diào)整、調(diào)色,檢驗(yàn)細(xì)度、粘度、比重、遮蓋力、指觸，出口經(jīng)40目過濾；
步驟(4)高速攪拌30分鐘，并控溫62°C加入2.0%的玻璃粉、1.4%的木漿纖維；
步驟(5)加入0.8%的增稠劑、3.4%的二甲苯，攪拌均勻過濾80目，檢視重量或容積、標(biāo)識，包裝，入庫。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的`保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，原料組成范圍為:丙烯酸樹脂LS20.0% ； 氯化石蠟7.5% ； 丙二醇甲醚醋酸酯2.5%; 溶劑油100號7.5% ； 膨潤土1.0% ； 消泡劑0.5% ； 鈦白粉 R-7062.5% ； 硫酸鋇8.3% ； 三聚氫胺8.3% ； 季戊四醇8.3%; 聚磷酸銨26.0% ； 玻璃粉2.0% ； 木漿纖維1.4% ； 增稠劑0.8% ； 二甲苯3.4%。
2.制備權(quán)利要求1所述的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(1)將20.0%的丙烯酸樹脂LS、7.5%的氯化石蠟、2.5%的丙二醇甲醚醋酸酯、7.5%的溶劑油100號、1.0%的膨潤土放入攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加入0.5%的消泡劑，檢視攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速，高速攪拌至少15分鐘至完全溶解； 步驟(2)加入2.5%的鈦白粉R-706、8.3%的硫酸鋇、8.3%的三聚氫胺、8.3%的季戊四醇，送立式研磨機(jī)，研磨一次至SOMffl以下； 步驟(3)加入26.0%的聚磷酸銨，送立式研磨機(jī)，研磨至SOMffl以下，調(diào)整、調(diào)色，檢驗(yàn)細(xì)度、粘度、比重、遮蓋力、指觸，出口經(jīng)40目過濾； 步驟(4)高速攪拌至少30分鐘，并控溫至55-62°C加入2.0%的玻璃粉、1.4%的木漿纖維； 步驟(5)加入0.8%的增稠劑、3.4%的二甲苯，攪拌均勻過濾80目，檢視重量或容積、標(biāo)識，包裝，入庫。
【文檔編號】C09D5/18GK103509421SQ201210216808
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月28日
【發(fā)明者】王海洋 申請人:永記造漆工業(yè)（昆山）有限公司