專利名稱：水性綜合樹(shù)脂及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革加工整飾助劑。
背景技術(shù)：
綜合樹(shù)脂是以水性聚氨酯乳液或乙烯基類乳液為基礎(chǔ)樹(shù)脂，添加各種填料和助齊U，具有填充性和遮蓋性的水性綜合樹(shù)脂，主要用做水性皮革涂飾劑。它是皮革涂飾工藝中不可或缺的產(chǎn)品之一。原料皮或多或少都會(huì)有一些傷殘，以及在防腐、貯存和加工不當(dāng)時(shí)也會(huì)造成某些缺陷，綜合樹(shù)脂就適用于皮面較差的服裝革、鞋面革、沙發(fā)革、修面革、二層革等各種皮革之 中。通過(guò)配合其它的涂飾材料以及相應(yīng)的涂飾工藝，能使次皮做成好皮，提高成革的等級(jí)，從而擴(kuò)大皮革的使用性能和范圍，滿足消費(fèi)者的各種需求。中國(guó)專利CN101824260A公開(kāi)了一種皮革用綜合樹(shù)脂的制備方法，其中的樹(shù)脂是由丙烯酸乳液和聚氨酯乳液共同組成的，且從專利中公開(kāi)的數(shù)值可得知丙烯酸樹(shù)脂的比例是20%-40%，聚氨酯樹(shù)脂的比例是5%-20%，眾所周知，丙烯酸樹(shù)脂固有的缺點(diǎn)是熱粘冷脆，耐候性差，雖然所用的聚氨酯樹(shù)脂為耐熱耐黃變型的水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，但因添加比例比較小，仍不能達(dá)到綜合樹(shù)脂的最佳物性。其次，專利中的合成蠟劑為含量5%-10%的白巴西臘和蜂臘制成的合成臘，在綜合樹(shù)脂中，單純的合成臘劑對(duì)改善皮革的手感和尚板作用有限，不能進(jìn)一步的提升綜合樹(shù)脂的綜合效果。另外，專利中的自制填料中的白炭黑是用沉淀法生產(chǎn)而不是氣相法生產(chǎn)的，致使成品的粒子較粗。最后，其專利中的工藝存在缺陷，該工藝中只有高速攪拌分散過(guò)程而沒(méi)有研磨過(guò)程，不能充分保證最終產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在實(shí)際皮革噴涂工藝中有可能會(huì)造成涂飾后的皮面上有極細(xì)微的固體顆粒。該制備工藝中只有高速攪拌分散過(guò)程而沒(méi)有研磨過(guò)程，不能充分保證最終產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在實(shí)際皮革噴涂工藝中有可能會(huì)造成涂飾后的皮面上有極細(xì)微的固體顆粒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供的一種用于皮革涂飾的水性綜合樹(shù)脂及制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)樹(shù)脂是由丙烯酸乳液和聚氨酯乳液共同組成，丙烯酸樹(shù)脂固有的缺點(diǎn)是熱粘冷脆，耐候性差，合成蠟劑為含量5%-10%的白巴西蠟和蜂蠟制成的合成蠟，單純的合成蠟劑對(duì)改善皮革的手感和離板作用有限，不能進(jìn)一步的提升綜合樹(shù)脂的綜合效果。制備工藝只有高速攪拌分散過(guò)程而沒(méi)有研磨過(guò)程，不能充分保證最終產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在實(shí)際皮革噴涂工藝中有可能會(huì)造成涂飾后的皮面上有極細(xì)微的固體顆粒等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是以水性丙烯酸樹(shù)脂或水性聚丁二烯樹(shù)脂與水性聚氨酯樹(shù)脂為水性綜合樹(shù)脂的基礎(chǔ)乳液，以高嶺土、二氧化硅為基礎(chǔ)骨料，再加入油蠟復(fù)合物以及其他助劑，經(jīng)高速分散工藝研磨而成。其原料組分配比為水性丙烯酸樹(shù)脂或水性聚丁二烯樹(shù)脂12. 5-25份、水性聚氨酯樹(shù)脂50-75份、高嶺土 5_10份、二氧化硅:0. 5-1. 5份、分散劑:0. 5-1份、油蠟復(fù)合物5-20份、流平劑:0. 5_1份、潤(rùn)濕劑:0. 5-1份、消泡劑:0. 05-0. I份、pH值調(diào)節(jié)劑:1-1. 5份、丙烯酸增稠劑1. 5-3份、去離子水:10-20份。所述的水性丙烯酸樹(shù)脂為有機(jī)硅改性、具有核殼結(jié)構(gòu)的耐熱耐黃變的水性丙烯酸樹(shù)脂。所述的水性聚丁二烯樹(shù)脂為具有活性基團(tuán)的丁二烯共聚物的水分散液。所述的水性聚氨酯樹(shù)脂為脂肪族耐光耐黃變耐熱型的水性聚氨酯樹(shù)脂。所述的高嶺土為白度93%、中粒徑0. 5微米、8000目的超細(xì)水洗高嶺土。所述的二氧化硅為氣相法生產(chǎn)的、粒徑在10-20納米的二氧化硅。
所述的油蠟復(fù)合物為天然物質(zhì)合成聚合物及蠟的乳化液。所述的消泡劑為有機(jī)改性聚硅氧烷類，它以聚合物乳液或分散體的形式存在，可避免傳統(tǒng)硅油消泡劑的副作用，同時(shí)在聚合物分散體中有較好的相容性。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為三乙胺、二甲氨基乙醇、二甲氨基丙醇中的一種。其制備方法如下
I、稀釋分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、PH值調(diào)節(jié)劑、增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1的去離子水稀釋，備用。2、配料在具有調(diào)頻變速功能的不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、pH值調(diào)節(jié)劑，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，高速分散，攪拌均勻。3、復(fù)配和增稠然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性丙烯酸樹(shù)脂、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10-20分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散30-40分鐘。4、研磨過(guò)濾最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)。5、檢驗(yàn)包裝鏟平檢驗(yàn)包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品合格產(chǎn)品。本發(fā)明的積極效果是
I、在綜合樹(shù)脂的制備方法中提高了聚氨酯樹(shù)脂的比例，解決了綜合樹(shù)脂物理強(qiáng)度不高，回彈性差，干爽性差的缺點(diǎn)。 2、在綜合樹(shù)脂的制備方法中添加了一種特殊的油蠟復(fù)合物，有效的提高了綜合樹(shù)脂涂飾后的拋光性，平整性，干爽性以及皮革涂飾后的良好的手感。是單純的蜂蠟和巴西蠟的合成蠟所不具備的效果。3、在綜合樹(shù)脂的制備方法中的高嶺土采用了 8000目的水洗高嶺土，耐溶劑、耐高溫性能更好，二氧化硅采用氣相法二氧化硅，粒徑10-20納米，消光效果極好而且具有極高的透明度，適合所有的涂料系統(tǒng)，可以增加涂料的流動(dòng)性及儲(chǔ)存穩(wěn)定性。4、在綜合樹(shù)脂的制備工藝中采用了研磨設(shè)備進(jìn)行研磨，更加保障了產(chǎn)品的細(xì)膩度和均勻程度。這些改進(jìn)能保證制備出的水性綜合樹(shù)脂用于皮革涂飾具有良好的遮蓋性、填充性和消光性，粘結(jié)力好，涂層干爽耐黃變，涂飾后的皮革具有平整的粒面和愉悅的手感，同時(shí)，該水性綜合樹(shù)脂具有在使用配料過(guò)程中易分散的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，無(wú)高嶺土和二氧化硅沉淀的現(xiàn)象。能廣泛地使用與皮面較差的服裝革、鞋面革、沙發(fā)革、修面革、二層革等各種皮革之中。通過(guò)配合其它的涂飾材料以及相應(yīng)的涂飾工藝，能有效地提高成革的等級(jí)，從而擴(kuò)大皮革的使用性能和范圍。制備出的綜合樹(shù)脂具有良好的填充性和消光遮蓋性，粘結(jié)力好，涂層干爽耐黃變，涂飾后的皮革具有平整的粒面和愉悅的手感，同時(shí)，該水性綜合樹(shù)脂具有使用配料過(guò)程中易分散的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，無(wú)高嶺土和二氧化硅沉淀的現(xiàn)象。能廣泛地使用與皮面較差的服裝革、鞋面革、沙發(fā)革、修面革、二層革等各種皮革之中。通過(guò)配合其它的涂飾材料以及相應(yīng)的涂飾工藝，能有效地提高成革的等級(jí)，從而擴(kuò)大皮革的使用性能和范圍。
具體實(shí)施例方式 下面通過(guò)原材料不同配比用量，同類原料不同下位品種情況下的具體實(shí)例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明 實(shí)施例I :
以生產(chǎn)約1110公斤水性綜合樹(shù)脂為例，原材料配方配比采用下限值，pH值調(diào)節(jié)劑下位品種米用二乙胺。配方
水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂(軟)250 kg、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂(軟)500 kg、水洗8000目高嶺土 100 kg、氣相法二氧化硅5 kg、分散劑10 kg、油蠟復(fù)合物20 kg、流平劑5kg、潤(rùn)濕劑5 kg、消泡劑0. 5 kg、三乙胺15 kg、丙烯酸增稠劑30 kg、去離子水170 kg。制備工藝
I、分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、三乙胺、丙烯酸增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1去離子水稀釋，備用。2、在具有調(diào)頻變速功能的2000升不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、三乙胺，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為20分鐘，高速分散，攪拌均勻。3、然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性有機(jī)硅丙烯酸樹(shù)脂、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散40分鐘。4、最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品。研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)。實(shí)施例I所制得的綜合樹(shù)脂固含量為30± 1%，pH值為8. 5-9. 5，粘度為300-500mPa. s,所用的樹(shù)脂均為軟性樹(shù)脂，成膜柔軟、延伸率高，耐寒性好，更適合于服裝革、納帕革等軟革的涂飾使用。實(shí)施例2
以生產(chǎn)約977公斤水性綜合樹(shù)脂為例，原材料配方配比采用下限值，pH值調(diào)節(jié)劑下位品種采用二甲氨基乙醇。配方
水性聚丁二烯樹(shù)脂(軟):250 kg、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂(軟):500 kg、水洗8000目高嶺土 50 kg、氣相法二氧化硅15 kg、分散劑5 kg、油蠟復(fù)合物5 kg、流平劑10 kg、潤(rùn)濕劑10 kg、消泡劑:0. 7 kg、二甲氨基乙醇:12 kg、丙烯酸增稠劑:25 kg、去離子水100 kg。制備工藝
I、分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基乙醇、丙烯酸增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1去離子水稀釋，備用。2、在具有調(diào)頻變速功能的2000升不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基乙醇，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為25分鐘，高速分散，攪拌均勻。3、然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散25分鐘。4、最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品。研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)。實(shí)施例2所制得的綜合樹(shù)脂固含量為30± 1%，pH值為8. 5-9. 5，粘度為300-500mPa. s,所用的樹(shù)脂均為軟性樹(shù)脂，成膜柔軟回彈性好,干爽不粘,延伸率高,耐寒裂好，粘結(jié)力好，更適合于服裝革、納帕革等軟革的涂飾使用。實(shí)施例3
以生產(chǎn)約1183公斤水性綜合樹(shù)脂為例，原材料配方配比采用中間值，pH值調(diào)節(jié)劑下位品種采用二甲氨基乙醇。配方
水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂(中軟)150 kg、水性聚丁二烯樹(shù)脂(中軟)150 kg、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂(中軟):570 kg、水洗8000目高嶺土 75 kg、氣相法二氧化硅10 kg、分散劑8 kg、油蠟復(fù)合物13 kg、流平劑8 kg、潤(rùn)濕劑:8 kg、消泡劑0. 5 kg、二甲氨基乙醇13 kg、丙烯酸增稠劑28 kg、去離子水150 kg。制備工藝
I、分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基乙醇、丙烯酸增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1去離子水稀釋，備用。2、在具有調(diào)頻變速功能的2000升不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基乙醇，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為8分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為30分鐘，高速分散，攪拌均勻。3、然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散30分鐘。4、最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品。研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)。實(shí)施例3所制得的綜合樹(shù)脂固含量為30± 1%，pH值為8. 5-9. 5，粘度為300-500mPa. s,所用的樹(shù)脂均為中軟性樹(shù)脂，成膜物理強(qiáng)度大，韌性好，干爽不粘，耐溶劑性好，更適合于鞋面革、沙發(fā)革的涂飾使用。、
實(shí)施例4
以生產(chǎn)約1028公斤水性綜合樹(shù)脂為例，原材料配方配比采用上限值，pH值調(diào)節(jié)劑下位品種采用二甲氨基乙醇。配方
水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂(中軟)750 kg、水洗8000目高嶺土 75 kg、氣相法二氧化硅10 kg、分散劑8 kg、油蠟復(fù)合物13 kg、流平劑8 kg、潤(rùn)濕劑8 kg、消泡劑1 kg、二甲氨基丙醇10 kg、丙烯酸增稠劑15 kg、去離子水130 kg。制備工藝
I、分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基丙醇、丙烯酸增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1去離子水稀釋，備用。 2、在具有調(diào)頻變速功能的2000升不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲氨基丙醇，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為25分鐘，高速分散，攪拌均勻。3、然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散25分鐘。4、最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品。研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)。實(shí)施例4所制得的綜合樹(shù)脂固含量為30± 1%，pH值為8. 5-9. 5，粘度為300-500mPa. s,所用的樹(shù)脂為中軟樹(shù)脂，成膜物理強(qiáng)度高，更耐壓花，定型性好，更適合于二層沙發(fā)革的涂飾使用。
權(quán)利要求
1.一種水性綜合樹(shù)脂，其特征是以水性丙烯酸樹(shù)脂或水性聚丁二烯樹(shù)脂與水性聚氨酯樹(shù)脂作為水性綜合樹(shù)脂的基礎(chǔ)乳液，以高嶺土、二氧化硅為基礎(chǔ)骨料，再加入油蠟復(fù)合物以及其他助劑，經(jīng)高速分散工藝研磨而成；其原料組分配比為水性丙烯酸樹(shù)脂或水性聚丁二烯樹(shù)脂12. 5-25份、水性聚氨酯樹(shù)脂50-75份、高嶺土 5_10份、二氧化硅0. 5-1. 5份、分散劑0. 5-1份、油蠟復(fù)合物5-20份、流平劑0. 5-1份、潤(rùn)濕劑0. 5-1份、消泡劑0.05-0. I份、pH值調(diào)節(jié)劑1-1. 5份、丙烯酸增稠劑1. 5-3份、去離子水10-20份。
2.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是水性丙烯酸樹(shù)脂為有機(jī)硅改性、具有核殼結(jié)構(gòu)的耐熱耐黃變的水性丙烯酸樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是水性聚氨酯樹(shù)脂為脂肪族耐光耐黃變耐熱型的水性聚氨酯樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是高嶺土為白度93%、中粒徑0.5微米、8000目的超細(xì)水洗高嶺土。
5.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是二氧化硅為氣相法生產(chǎn)的、粒徑在10-20納米的二氧化硅。
6.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是油蠟復(fù)合物為天然物質(zhì)合成聚合物及蠟的乳化液。
7.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是消泡劑是以聚合物乳液或分散體的形式存在，可避免傳統(tǒng)硅油消泡劑的副作用，同時(shí)在聚合物分散體中有較好的相容性。
8.如權(quán)利要求I所述的水性綜合樹(shù)脂，其特征是pH值調(diào)節(jié)劑為三乙胺、二甲氨基乙醇、二甲氨基丙醇中的一種。
9.一種水性綜合樹(shù)脂制備方法，其特征是制備方法工藝步驟如下 (1)稀釋分散齊U、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、pH值調(diào)節(jié)劑、增稠劑分別用質(zhì)量比為1:1的去離子水稀釋，備用； (2)配料在具有調(diào)頻變速功能的不銹鋼攪拌釜中加入剩余去離子水，在去離子水中依次中加入用水稀釋的分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、PH值調(diào)節(jié)劑，轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌均勻后分批加入高嶺土和二氧化硅，先保持轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，后提高到500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，高速分散，攪拌均勻； (3)復(fù)配然后在不銹鋼攪拌釜中依次加入油蠟復(fù)合物、水性丙烯酸樹(shù)脂、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性聚氨酯樹(shù)脂，轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分，攪拌10-20分鐘，然后緩慢加入稀釋的增稠劑，隨著粘度的增加，提高轉(zhuǎn)速至800-1400轉(zhuǎn)/分，高速分散30-40分鐘； (4)研磨過(guò)濾最后經(jīng)研磨裝置研磨，用液體過(guò)濾機(jī)過(guò)濾放料，研磨裝置對(duì)水性綜合樹(shù)脂的穩(wěn)定性和其它性能有重要的影響，推薦研磨設(shè)備使用球磨機(jī)； (5)檢驗(yàn)包裝鏟平檢驗(yàn)包裝，獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品合格產(chǎn)品。
全文摘要
一種水性綜合樹(shù)脂及制備方法，涉及一種皮革加工整飾助劑。該方法以水性丙烯酸樹(shù)脂或水性聚丁二烯樹(shù)脂與水性聚氨酯樹(shù)脂作為水性綜合樹(shù)脂的基礎(chǔ)乳液，以高嶺土、二氧化硅為基礎(chǔ)骨料，再加入油蠟復(fù)合物以及其他助劑，經(jīng)高速分散工藝研磨而成。其原料組分為水性丙烯酸樹(shù)脂、水性聚丁二烯樹(shù)脂、水性聚氨酯樹(shù)脂、高嶺土、二氧化硅、分散劑、油蠟復(fù)合物、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、pH值調(diào)節(jié)劑、去離子水。其特征是制備方法工藝步驟包括稀釋、配料、復(fù)配和增稠、研磨過(guò)濾、檢驗(yàn)包裝獲得水性綜合樹(shù)脂產(chǎn)品合格產(chǎn)品。本發(fā)明綜合樹(shù)脂具有良好的填充性和消光遮蓋性，粘結(jié)力好，涂層干爽耐黃變，手感好，成革等級(jí)提高，皮革使用性能和范圍擴(kuò)大。
文檔編號(hào)C09D133/00GK102746780SQ20121023886
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者劉婭林, 劉文峰, 劉杰華, 孫海園, 張福義, 李揚(yáng), 胡新霞, 閆克輝, 馬福蘭 申請(qǐng)人:山東天慶科技發(fā)展有限公司