專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙組份聚氨酯涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種高觸變性雙組份聚氨酯涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯涂料是目前應(yīng)用廣泛的一種新型材料，具有耐油、耐磨、耐腐蝕、防水抗?jié)B等多種優(yōu)異性能。在建筑物的防水、防腐等方面發(fā)揮了重要的作用，為提高建筑物服役年限，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代混凝土節(jié)能減排的目標(biāo)做出了重大的貢獻(xiàn)，是我國(guó)“十一五”、“十二五”重點(diǎn)推廣的涂料產(chǎn)品。 然而，目前使用的聚氨酯涂料，在坡度較大或立面施工時(shí)容易發(fā)生流掛，而不能厚涂施工(<0. 2mm，需要多次施工才可以滿(mǎn)足工程要求)，甚至不能施工，限制了涂料的應(yīng)用，同時(shí)，浪費(fèi)大量的人力物力、延長(zhǎng)工程周期，增加施工難度。這就需要一種能夠在立面/坡度較大的斜面上面厚涂施工(> O. 5mm/遍)的防流掛的聚氨酯產(chǎn)品。專(zhuān)利CN 101818022A公開(kāi)了一種垂直型單組份聚氨酯防水涂料及其制備方法，利用胺基添加劑與異氰酸酯的快速反應(yīng)來(lái)達(dá)到增稠的目的，然而，這種由于胺基化合物與異氰酸酯的反應(yīng)速度快，粘度很快上升，增加了施工難度、縮短了涂料的適用期。在國(guó)內(nèi)，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于立面、斜面的聚氨酯防水涂料，而保證施工性、物理化學(xué)性能的同時(shí)，大大提高產(chǎn)品抗流掛性的高觸變產(chǎn)品更沒(méi)有見(jiàn)到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防流掛的高觸變性雙組份聚氨酯涂料。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種雙組份聚氨酯涂料，由A、B組份按照重量比1:1-3混合而成，其中A組分由如下物質(zhì)組成
多元醇40-80份
多異氰酸酯20-50份
增塑劑1-10份
儲(chǔ)存穩(wěn)定劑0-5份；B組分由如下物質(zhì)組成多元醇10-40份
液體填料10-40份
交聯(lián)劑5-10份
固體填料30-60份
增塑劑3-15份
觸變劑0.1-8份
顏料0-5份 助劑0.2-5份；上述份數(shù)均為重量份。所述助劑選自消泡劑、抗氧化劑、紫外光吸收劑、催干劑、流平劑、分散劑中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的助劑根據(jù)產(chǎn)品所需的用途需要進(jìn)行選擇，所使用的助劑都是按照本領(lǐng)域的常規(guī)用量進(jìn)行使用。所述多元醇選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油多元醇、大豆油多元醇中的一種或兩種以上任意比例混合。所述聚醚多元醇選自下列物質(zhì)中的一種或兩種以上任意比例混合1)多元醇或多元胺與環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷的共聚物，該共聚物的分子量為60-800、官能度為2-4 ；2)四氫呋喃與環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷的共聚物；3)聚四氫呋喃多元醇；所述聚酯多元醇選自下列物質(zhì)中的一種或一種以上任意比例混合1)已二酸與二元醇和/或三元醇聚合得到的聚酯多元醇；2)苯酐與二元醇和/或三元醇聚合得到的聚酯多元醇；3)聚己內(nèi)酯多元醇；4)聚碳酸酯多元醇。所述聚醚多元醇選自聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚四亞甲基醚二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃二醇、美國(guó)Du Pont的PTMG-1000、美國(guó)Du Pont的PTMG-2000、德國(guó)BASF公司的POLY THF650、德國(guó)BASF公司的POLY THF2000中的一種或兩種以上任意比例混合；所述聚酯多元醇選自聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯二元醇、聚碳酸酯-1，6乙二醇酯二醇、美國(guó)UCC公司的Niax Polyol-D510、美國(guó)UCC公司的NiaxPolyol-D520、美國(guó) UCC 公司的 Niax Polyol_D540、美國(guó) UCC 公司的 Niax Polyol_D560 中的一種或兩種以上任意比例混合。所述的多異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、多苯基多次甲基多異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、六亞甲基-1，6-二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、HDI縮二脲、HDI三聚體、氫化苯基甲烷二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯中的一種或兩種以上的任意組合。所述的增塑劑選自C5石油樹(shù)脂、C9石油樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸
二壬酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二癸酯、鄰苯二甲酸二(十一烷)酯、苯甲酸二醇酯、癸二酸二甲酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二異丙酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯中的一種或兩種以上的任意組合。所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定劑選自亞磷酸三苯酯，磷酸三苯酯、碳酸四乙酯、正硅酸四乙酯、磷酸、酒石酸中的一種或兩種以上的任意組合。
所述的液體填料選自C5石油樹(shù)脂、C9石油樹(shù)脂、蓖麻油、古馬隆、芳烴油、氯化石蠟中的一種或兩種以上的任意組合。所述交聯(lián)劑選自乙二醇、氫醌-雙(β -羥乙基)醚、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷、二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、異佛爾酮二胺、脂肪仲胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑。所述脂肪仲胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑選自美國(guó)UOP公司的Clearlink 1000、美國(guó)UOP公司的 Clearlink 3000、Air Products 公司的 Versalink 250、Air Products 公司的 Versalink 650、Air Products 公司的 Versalink 1000、美國(guó) Huntsman 公司的Jeff link 555、美國(guó) Huntsman 公司的 Jeff link 754、美國(guó) Huntsman 公司的 Jeff link 7027中的一種或兩種以上的任意組合。所述的觸變劑選自氣相二氧化硅、改性氫化蓖麻油、改性蓖麻油衍生物、有機(jī)膨潤(rùn) 土、改性聚酰胺、美國(guó)Allied化學(xué)公司的AC-405，美國(guó)NL化學(xué)公司的M-P-AX、美國(guó)NL化學(xué)公司的M-P-A60X、納米碳酸鈣中的一種或兩種以上的任意組合。在涂料中添加觸變劑，在外力攪動(dòng)時(shí)，可以破壞觸變劑形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品的粘度降低，易于施工成型，當(dāng)成型之后，撤去外力時(shí)，觸變劑之間利用氫鍵或者其它作用力形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加粘度，減少流掛。所述的消泡劑為甲基硅油，抗氧化劑選自2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、Ciba特殊化學(xué)品公司的Irgastab F1UReSXiba特殊化學(xué)品公司的Irganox245中的一種；紫外光吸收劑為4-[[(甲基苯氨基)亞甲基]氨基]苯甲酸乙酯；催干劑選自復(fù)合金屬催干劑、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫中的一種；流平劑選自美國(guó)Tennessee Eastman公司的CAB500、美國(guó)Tennessee Eastman 公司的 CAB381-0. I、美國(guó) Tennessee Eastman 公司的 CAB551-0. 01、美國(guó) Tennessee Eastman 公司的 CAB380-20、美國(guó) Tennessee Eastman 公司的 CAB-35-1 中的一種；分散劑選自德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9075、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9076、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9077、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-W980、德國(guó)Cognis公司的牌號(hào)為Disponil05的商品、德國(guó)Cognis公司Texaphor 3112、德國(guó)Cognis公司Texaphor 963中的一種。上述雙組份聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟(I)制備A組份a)將多元醇、增塑劑、儲(chǔ)存穩(wěn)定劑加入反應(yīng)容器內(nèi)、攪拌并升溫至100-130°C，在真空度為-O. 08MPa -O. IMPa的條件下真空脫水O. 5-2. 5h，脫水后降溫至40_80°C，通氮?dú)?br> 或干燥空氣解除真空；b)加入多異氰酸酯，保溫?cái)嚢?0_45min，然后繼續(xù)升溫至60_95°C保溫?cái)嚢鑜-3h ；c)降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b；(2)制備B組份a)將多元醇、液體填料和增塑劑加入反應(yīng)容器內(nèi)、攪拌并升溫至80_120°C，加入交聯(lián)劑、攪拌10-40min ；b)加入顏料、固體填料，升溫至90_130°C，在真空度為-O. 08MPa -O. IMPa的條件下真空脫水O. 5-2. 5h ；c)過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b；B組份中的助劑可在b步驟)中升溫前加入也可在b步驟)中真空脫水后加入；
若助劑選自消泡劑和分散劑時(shí)，在b步驟)中升溫前加入；若助劑選自催干劑、流平劑、抗氧化劑和紫外光吸收劑時(shí)，于b步驟)中真空脫水后加入；B組份中的觸變劑可在a)步驟中加入，也可以在b)步驟完成之后加入；于b)步驟完成之后加入觸變劑的，需將反應(yīng)物質(zhì)在轉(zhuǎn)速為1500-5000r/min的條件下分散研磨10-40min,然后進(jìn)行c)步驟的操作；(3)將A組份和B組份按比例混合。本發(fā)明的雙組份聚氨酯涂料涂刷成膜，在施工時(shí)，可以保證體系的低粘度，保證其施工性能優(yōu)異，而在刷涂成型后，粘度立刻升高，阻止流掛，固化后，在保持產(chǎn)品良好的流平性、光滑度、光澤度、在保證力學(xué)性能或者使力學(xué)性能更加優(yōu)異的前提下，極大程度上提高了產(chǎn)品的抗流掛性。本發(fā)明不僅適用于水平面的防水、抗?jié)B、防腐、防護(hù)，同時(shí)還可以滿(mǎn)足垂直面或斜面的防水、抗?jié)B、防腐、防護(hù)。本發(fā)明得到的防流掛雙組份聚氨酯涂料在立面、斜面 等復(fù)雜部位厚涂施工(>3_/遍)，而且施工過(guò)程中不產(chǎn)生流掛、氣泡、色澤飽滿(mǎn)、顏色可調(diào)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐沖擊性、耐水性和耐腐蝕性。


圖I為實(shí)驗(yàn)I得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖2為實(shí)驗(yàn)2得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖3為實(shí)驗(yàn)3得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖4為實(shí)驗(yàn)4得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖5為實(shí)驗(yàn)5得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖6為實(shí)驗(yàn)6得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖7為實(shí)驗(yàn)7得到的產(chǎn)品流掛性圖；圖8為實(shí)驗(yàn)8得到的產(chǎn)品流掛性圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明使用的“固體填料”選自滑石粉、水泥、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、粉煤灰、橡膠粉、硅藻土、云母粉、高嶺土、硫酸鋇、蛭石、硅灰、瓷土、有機(jī)陶土中的一種或兩種以上的任意組合。本發(fā)明使用的“顏料”選自炭黑、氧化鐵紅、鈦白粉、硫化鎘、鈦黃、氧化鎘、酞青綠、鉻紅中的一種。以下實(shí)施例采用的原料為聚醚多元醇N210、聚醚二元醇N220、聚醚三元醇N330、聚醚多元醇EP-330N均由天津石油化工公司第三石油化工廠生產(chǎn)；聚碳酸酯多元醇采購(gòu)自青島華元聚合物有限公司，其牌號(hào)為PCDL-980R ；大豆油多元醇由廣州市海珥瑪植物油脂有限公司，其牌號(hào)為HM-11300A ；聚己內(nèi)酯多元醇由日本大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)，廣州瑞齊豐貿(mào)易有限公司銷(xiāo)售，其牌號(hào)為PCL-220N;二乙基甲苯二胺，工業(yè)級(jí)，昆山市化學(xué)原料有限公司，其牌號(hào)為HY-CUre200 ；氯化石蠟采用廣州立南化工有限公司生產(chǎn)的52號(hào)氯化石蠟；
芳烴油采用山東孚潤(rùn)達(dá)化工有限公司生產(chǎn)的，其牌號(hào)為FSJCY- I，其100°C時(shí)的粘度為4-8mm2/s，閃點(diǎn)大于170°C ；復(fù)合金屬催干劑米用上海禾木化工生產(chǎn)的，牌號(hào)為MS-50 ；粉煤灰由江蘇佳磊礦業(yè)投資有限公司生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰；鄰苯二甲酸二正辛酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯均為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，均由嘉瑞塑業(yè)有限公司生產(chǎn)；正硅酸四乙酯由張家港新亞化工有限公司生產(chǎn)的硅酸乙酯40 ；
古馬隆由江蘇句容宏圖化工有限公司生產(chǎn)的涂料級(jí)液體古馬隆，其涂-4杯黏度為 20-30s ；3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷由蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)，其牌號(hào)為MOCA II型；甲基硅油采用廣州市祥瑞化工有限公司生產(chǎn)的201甲基硅油；氧化鐵紅由上海一品顏料有限公司生產(chǎn)；4-[[(甲基苯氨基)亞甲基]氨基]苯甲酸乙酯由Ciba特殊化學(xué)品公司生產(chǎn)，其牌號(hào)為 TinuvinlOl ；滑石粉和輕質(zhì)碳酸鈣均由石家莊玉川礦業(yè)生產(chǎn)，其粒徑為400-1200目；高嶺土采用杭州崇科化工有限公司的，平均粒徑為400目以上；氣相二氧化硅由廣州市華力森貿(mào)易有限公司生產(chǎn)，其牌號(hào)為HDK-N20 ；改性聚酰胺蠟漿采用太原美特翔科技有限公司生產(chǎn)的牌號(hào)為MT6900-20X ；改性聚酰胺蠟粉MT PLUS由太原美特翔科技有限公司生產(chǎn)，牌號(hào)為MTPLUS ；改性氫化蓖麻油采用太原美特翔科技有限公司生產(chǎn)的，牌號(hào)為MT ST ；納米碳酸鈣由上海世玄化工新材料有限公司生產(chǎn)，其粒徑小于IOOnm ；改性蓖麻油衍生物由深圳海川化工科技有限公司，其牌號(hào)為ReCastO12790 ；蓖麻油多元醇由美國(guó)凡特魯斯特種產(chǎn)品公司生產(chǎn)，其牌號(hào)為Polycin GR-35 ；有機(jī)膨潤(rùn)土由杭州精益化工有限公司生產(chǎn)，牌號(hào)為BK-923 ；季戊四醇、酒石酸均為分析純，采購(gòu)自南京化學(xué)試劑有限公司。實(shí)施例IA組分制備I將400g聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇，Sg增塑劑鄰苯二甲酸二正辛酯和儲(chǔ)存穩(wěn)定劑正硅酸四乙酯Ig加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至110°c，真空度-O. 09MPa,真空脫水I. 5h，降溫至50°C，通干燥空氣解除真空，加入180g 二苯基甲烷二異氰酸酯，恒溫繼續(xù)攪拌25min，升溫至85°C恒溫?cái)嚢?h，降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b，得到異氰酸根含量為7. 4% (w/w)的預(yù)聚體。實(shí)施例2A組分制備2將300g聚四亞甲基醚二醇，20g聚醚三元醇N330，30g鄰苯二甲酸二丁酯、30g癸二酸二丁酯、20g癸二酸二辛酯和儲(chǔ)存穩(wěn)定劑磷酸三苯酯20g，酒石酸20g加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至110°C，真空度-O. 09MPa，真空脫水I. 5h，降溫至50°C，通干燥空氣解除真空，加入160g甲苯二異氰酸酯，恒溫繼續(xù)攪拌25min，升溫至85°C恒溫?cái)嚢?h，降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b，得到異氰酸根含量為10.6% (w/w)的預(yù)聚體。實(shí)施例3A組分制備3將220g聚己內(nèi)酯二元醇，350g聚醚二元醇N220，70g聚碳酸酯_1，6乙二醇酯二醇，IOg C9石油樹(shù)脂和儲(chǔ)存穩(wěn)定劑碳酸四乙酯5g，磷酸5g加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至110°C，真空度-O. 09MPa，真空脫水I. 5h，降溫至50°C，通干燥空氣解除真空，加入180g氫化苯基甲燒二異氰酸酯和220g對(duì)苯二異氰酸酯，恒溫繼續(xù)攪拌25min,升溫至85°C恒溫?cái)嚢?h，降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b，得到異氰酸根含量為
4.6% (w/w)的預(yù)聚體。 實(shí)施例4A組分制備4將90g聚丙二醇，150g大豆油多元醇，150g POLY THF2000，60g聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇，IOg苯甲酸二醇酯、IOg鄰苯二甲酸二燒)酯、IOg癸二酸二乙酯加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至110°c，真空度-O. 09MPa，真空脫水I. 5h，降溫至50°C，通干燥空氣解除真空，加入120g多苯基多次甲基多異氰酸酯、IOOg HDI三聚體、60g異佛爾酮二異氰酸酯，恒溫繼續(xù)攪拌25min，升溫至85°C恒溫?cái)嚢?h，降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b，得到異氰酸根含量為8. 8% (w/w)的預(yù)聚體。實(shí)施例5空白樣B組分制備將180g聚醚多元醇N210、古馬隆300g和40gC5石油樹(shù)脂加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入70g交聯(lián)劑3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷、攪拌40min，加入30g氧化鐵紅、280滑石粉、200g輕質(zhì)碳酸鈣、201甲基硅油5g、2g分散劑BYK-9075，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-O. 08MPa以下，降溫至50°C，加入Ig催干劑MS-50、3g流平劑CAB500、0. 5g抗氧化劑Irgastab PUR68和O. 5g紫外光吸收劑TinuvinlOl,攪拌25min,振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例6B組分制備I將160g Niax Polyol_D520、氯化石蠟80g、15g鄰苯二甲酸二正辛酯和4g觸變劑改性聚酰胺粉MT ST加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入40g交聯(lián)劑二甲硫基甲苯二胺、攪拌40min，加入30g氧化鐵紅、280滑石粉、200g輕質(zhì)碳酸鈣、201甲基硅油5g、2g分散劑BYK-9076，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-O. 08MPa以下，降溫至50°C，加入Ig催干劑MS-50、3g流平劑CAB380-20、(X 5g抗氧化劑Irganox245和(λ 5g紫外光吸收劑TinuvinlOl,攪拌25min,振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例7B組分制備2將180g POLY THF2000、140g聚四氫呋喃二醇、古馬隆300g、40g鄰苯二甲酸二癸酯、7g觸變劑改性聚氨酯蠟粉MT PLUS和4g氣相二氧化硅，加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入20g交聯(lián)劑Clearlink 1000、15g Versalink 250,26g3, 3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷，攪拌40min，加入30g氧化鐵紅、280滑石粉、200g輕質(zhì)碳酸|丐、201甲基娃油5g、2g Texaphor963,升溫至120°C,真空脫水2h,真空度-O. 08MPa以下，降溫至50。。，加入Ig催干劑MS_50、3g流平劑CAB381-0. 1,0. 5g抗氧化劑2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚和O. 5g紫外光吸收劑TinuvinlOl，攪拌25min，振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例8B組分制備3將IOOg蓖麻油多元醇、IOOg Niax Polyol_D560、氯化石臘100g、芳烴油IOOg和30g鄰苯二甲酸二壬酯、IOg癸二酸二異丙酯加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入50g交聯(lián)劑三羥甲基丙烷、攪拌40min，加入40g鈦黃、IOOg橡膠粉、150g硫酸鋇、IOOg滑石粉、201甲基硅油5g，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-O. 08MPa以下，降溫至50°C,加入Ig催干劑辛酸亞錫、O. 5g抗氧化劑Irgastab PUR68和O. 5g紫外光吸收 劑TinuvinlOl,攪拌25min,加入5g觸變劑改性蓖麻油衍生物和5g AC-405,砂磨機(jī)2500r/min高速分散20min,振動(dòng)篩過(guò)濾,出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例9B組分制備4將80g PTMG-2000、100g聚碳酸酯-1，6乙二醇酯二醇、蓖麻油多元醇80g、C5石油樹(shù)脂200g和20g鄰苯二甲酸二正辛酯、20g鄰苯二甲酸二癸酯、35g癸二酸二甲酯加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入40g交聯(lián)劑甘油、攪拌40min，加入30g氧化鎘、300g有機(jī)陶土、IOOg云母粉、201甲基硅油15g、IOg分散劑Disponil 05，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-O. 08MPa以下，降溫至50°C，加入3g辛酸亞錫、IOg流平劑CAB551-0. 01、Ig抗氧化劑Irganox245和Ig紫外光吸收劑TinuvinlOl,攪拌25min,加入IOg觸變劑M-P-A X和10gM-P-A60X，砂磨機(jī)2500r/min高速分散20min，振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例10B組分制備5將IOOg聚四亞甲基醚二醇、80g聚醚多元醇EP-330N、古馬隆100g、C9石油樹(shù)脂IOOg和40g癸二酸二辛酯加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入30g交聯(lián)劑氫醌-雙(β -輕乙基)醚、20g季戍四醇、5g 二乙基甲苯二胺、攪拌40min,加入30g酞青綠、280白炭黑、150g蛭石、201甲基硅油10g、2g分散劑BYK-9075，升溫至120。。，真空脫水2h，真空度-O. OSMPa以下，降溫至50°C，加入3g 二月桂酸二丁基錫、2g流平劑CAB-35-U0. 5g，攪拌25min，加入30g觸變劑改性聚酰胺粉MT ST和34g納米碳酸鈣，砂磨機(jī)2500r/min高速分散20min,振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例11B組分制備6將200g聚己內(nèi)酯多元醇PCL-220N，120g聚醚二元醇N210，氯化石蠟100g、芳烴油200g和40g癸二酸二辛酯加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，力口入IOg交聯(lián)劑異佛爾酮二胺、30g Jefflink 555、攪拌40min, >280滑石粉、150g輕質(zhì)碳酸鈣、201甲基硅油5g、2g分散劑Disponil 05，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-0. 08MPa以下，降溫至50°C，I. 6g流平劑CAB380-20，攪拌25min，加入5g觸變劑改性聚酰胺蠟粉MTPLUS和IOg有機(jī)膨潤(rùn)土，砂磨機(jī)2500r/min高速分散20min，振動(dòng)篩過(guò)濾，出料、通氮?dú)饷芊獍b。實(shí)施例12B組分制備7將180g 的 PTMG-1000、30g 的 POLY THF650、芳烴油 200g、古馬隆 50g、氯化石蠟50g和40g DOP加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器內(nèi)、開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至90°C，加入20g交聯(lián)劑Versalink 1000,20g Jefflink 754，攪拌 40min，200 滑石粉、IOOg 輕質(zhì)碳酸鈣、IOOg 高嶺土、30g粉煤灰、201甲基硅油5g、2g分散劑TeXaphor3112，升溫至120°C，真空脫水2h，真空度-O. 08MPa以下，降溫至50°C，加入2g催干劑二月桂酸二丁基錫、5g流平劑CAB-35-1、Ig抗氧化劑2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚和2g紫外光吸收劑TinuvinlOl，攪拌25min，加入·15g觸變劑改性氫化蓖麻油、5g改性聚酰胺漿MT6900-20X、5g有機(jī)膨潤(rùn)土，砂磨機(jī)2500r/min高速分散20min,振動(dòng)篩過(guò)濾,出料、通氮?dú)饷芊獍b。以上實(shí)施例1-4制備的A組分與實(shí)施例5 實(shí)施例12制備的B組分按照一定的比例混合均勻后得到本發(fā)明的雙組份聚氨酯涂料，其配比關(guān)系及性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表I和表
2。實(shí)驗(yàn)1-8得到的產(chǎn)品的流掛性如圖1-8所示，各聚氨酯涂料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)見(jiàn)表2所示。其中流掛性按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9264-88《色漆流掛性的測(cè)定》中方法測(cè)試，力學(xué)性能按照GB/T19250-2003規(guī)定測(cè)試。表I
劣 I ^II^I
A'混合 t 匕
驗(yàn)A八立面最大施工厚 w、利....、
A組分酸根含呈 B組分(w/w _ ,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
J予度(mm/遍)
二，(wt%)A:B)
rJ
1實(shí)施例I7.4__實(shí)施例5__IJ2__<0.3
2實(shí)施例210.6__實(shí)施例61:2.5__0.8
3實(shí)施例I7.4__實(shí)施例7__h3__0.3
4實(shí)施例I7.4__實(shí)施例8__Yl__0.35
5實(shí)施例210.6__實(shí)施例9〖:2.5__0.6
6實(shí)施例I7.4__實(shí)施例10 1:1.5__>1.0
7實(shí)施例I7.4__實(shí)施例11__h2__0.55
8實(shí)施例 I7.4__實(shí)施例 12__]β__>1.2GB/T9264-88
9實(shí)施例34.6__實(shí)施例10__U__>2.5
10實(shí)施例34.6__實(shí)施例121:2__0.6
11實(shí)施例48.8__實(shí)施例8__L2__0.75
12實(shí)施例48.8__實(shí)施例6__h2__0.9
13實(shí)施例210.6__實(shí)施例11__13__>1.6
14實(shí)施例34.6__實(shí)施例7__Ιβ__0.9
15丨實(shí)施例4 I8.8實(shí)施例91:2>1.0 _表權(quán)利要求
1.ー種雙組份聚氨酯涂料，其特征在于由A、B組份按照重量比1:1-3混合而成，其中A組分由如下物質(zhì)組成多元醇40-80份 多異氰酸酯20-50份增塑劑1-10份 儲(chǔ)存穩(wěn)定劑0-5份； B組分由如下物質(zhì)組成多元,10-40份液體填料10-40份交聯(lián)劑5-10份固體填料30-60份增塑劑3-15份觸變劑0.1-8份顏料0-5份助劑0.2-5份； 上述份數(shù)均為重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述助劑選自消泡劑、抗氧化劑、紫外光吸收劑、催干劑、流平劑、分散劑中的ー種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述多元醇選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油多元醇、大豆油多元醇中的ー種或兩種以上任意比例的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述聚醚多元醇選自下列物質(zhì)中的ー種或兩種以上任意比例混合物 O多元醇或多元胺與環(huán)氧こ烷和/或環(huán)氧丙烷的共聚物，該共聚物的分子量為60-800、官能度為2-4 ； 2)四氫呋喃與環(huán)氧こ烷和/或環(huán)氧丙烷的共聚物； 3)聚四氫呋喃多元醇； 所述聚酯多元醇選自下列物質(zhì)中的ー種或兩種以上任意比例混合 O已ニ酸與ニ元醇和/或三元醇聚合得到的聚酯多元醇； 2)苯酐與ニ元醇和/或三元醇聚合得到的聚酯多元醇； 3)聚己內(nèi)酯多元醇； 4)聚碳酸酯多元醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述聚醚多元醇選自聚醚ニ元醇、聚醚三元醇、聚四亞甲基醚ニ醇、聚丙ニ醇、聚四氫呋喃ニ醇、美國(guó)Du Pont的PTMG-1000、美國(guó) Du Pont 的 PTMG-2000、德國(guó) BASF 公司的 POLY THF650、德國(guó) BASF 公司的POLY THF2000中的ー種或兩種以上任意比例混合； 所述聚酯多元醇選自聚己ニ酸ー縮ニこニ醇酯ニ醇、聚己ニ酸こニ醇酯ニ醇、聚己內(nèi)酷ニ元醇、聚碳酸酷-1，6こニ醇酯ニ醇、美國(guó)UCC公司的Niax Polyol-D510、美國(guó)UCC公司的Niax PolyoトD520、美國(guó)UCC公司的Niax PolyoトD540、美國(guó)UCC公司的NiaxPolyol-D560中的ー種或兩種以上任意比例混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的多異氰酸酯選自甲苯ニ異氰酸酷、ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯、多苯基多次甲基多異氰酸酷、1，6-己ニ異氰酸酷、六亞甲基-1，6-ニ異氰酸酷、異佛爾酮ニ異氰酸酷、HDI縮ニ服、HDI三聚體、氫化苯基甲烷ニ異氰酸酯、對(duì)苯ニ異氰酸酯中的ー種或兩種以上的任意組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的增塑劑選自C5石油樹(shù)脂、C9石油樹(shù)脂、鄰苯ニ甲酸ニ正辛酷、鄰苯ニ甲酸ニ壬酷、鄰苯ニ甲酸ニ丁酷、鄰苯ニ甲酸ニ癸酷、鄰苯ニ甲酸ニ (十一烷)酷、苯甲酸ニ醇酯、癸ニ酸ニ甲酷、癸ニ酸ニこ酷、癸ニ酸ニ異丙酯、癸ニ酸ニ丁酷、癸ニ酸ニ辛酯中的ー種或兩種以上的任意組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定劑選自亞磷酸三苯酯，磷酸三苯酯、碳酸四こ酷、正硅酸四こ酷、磷酸、酒石酸中的ー種或兩種以上的任意組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的液體填料選自C5石油樹(shù)脂、C9石油樹(shù)脂、蓖麻油、古馬隆、芳烴油、氯化石蠟中的ー種或兩種以上的任意組
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述交聯(lián)劑選自乙ニ醇、氫醌-雙(β -羥こ基)醚、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、3，3’ - ニ氯-4，4’ - ニ氨基ニ苯基甲烷、ニこ基甲苯ニ胺、ニ甲硫基甲苯ニ胺、異佛爾酮ニ胺、脂肪仲胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑中的一種或兩種以上的任意組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述脂肪仲胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑選自美國(guó)UOP公司的Clearlink 1000、美國(guó)UOP公司的Clearlink 3000、AirProducts 公司的 Versalink 250> Air Products 公司的 Versalink 650> Air Products公司的 Versalink 1000> 美國(guó) Huntsman 公司的 Jefflink 555、美國(guó) Huntsman 公司的Jefflink 754、美國(guó)Huntsman公司的Jefflink 7027中的ー種或兩種以上的任意組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的觸變劑選自氣相ニ氧化硅、改性氫化蓖麻油、改性蓖麻油衍生物、有機(jī)膨潤(rùn)土、改性聚酰胺、美國(guó)Allied化學(xué)公司的AC-405，美國(guó)NL化學(xué)公司的M-P-A X、美國(guó)NL化學(xué)公司的M-P-A60X、納米碳酸鈣中的ー種或兩種以上的任意組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份聚氨酯涂料，其特征在于所述的消泡劑為甲基硅油，抗氧化劑選自2，6-ニ叔丁基-4-甲基苯酹、Ciba特殊化學(xué)品公司的Irgastab PUR68、Ciba特殊化學(xué)品公司的Irganox245中的ー種；紫外光吸收劑為4-[[(甲基苯氨基)亞甲基]氨基]苯甲酸こ酯；催干劑選自復(fù)合金屬催干劑、辛酸亞錫、二月桂酸ニ丁基錫中的一種；流平劑選自美國(guó)Tennessee Eastman公司的CAB500、美國(guó)Tennessee Eastman公司的CAB381-0. I、美國(guó) Tennessee Eastman 公司的 CAB551-0. 01、美國(guó) Tennessee Eastman 公司的CAB380-20、美國(guó)Tennessee Eastman公司的CAB-35-1中的ー種；分散劑選自德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9075、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9076、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-9077、德國(guó)BYK化學(xué)公司的BYK-W980、德國(guó)Cognis公司的牌號(hào)為Disponil 05的商品、德國(guó)Cognis公司 Texaphor3112、德國(guó) Cognis 公司 Texaphor963 中的一種。
14.權(quán)利要求1-13任意一項(xiàng)所述的雙組份聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)制備A組份 a)將多元醇、增塑劑、儲(chǔ)存穩(wěn)定劑加入反應(yīng)容器內(nèi)、攪拌并升溫至100-130°C，在真空度為-O. 08MPa -O. IMPa的條件下真空脫水O. 5-2. 5h，脫水后降溫至40_80°C，通氮?dú)饣蚋稍锟諝饨獬婵眨? b)加入多異氰酸酷，保溫?cái)嚢?0-45min，然后繼續(xù)升溫至60_95°C保溫?cái)嚢鑜_3h， c)降溫至65°C以下，出料、通氮?dú)饷芊獍b； (2)制備B組份: a)將多元醇、液體填料和增塑劑加入反應(yīng)容器內(nèi)、攪拌并升溫至80-120°C，加入交聯(lián)齊U、攪拌 10-40min ； b)加入顏料、固體填料，升溫至90-130°C，在真空度為-O.08MPa -O. IMPa的條件下真空脫水O. 5-2. 5h ； c)過(guò)濾,出料、通氮?dú)饷芊獍b； B組份中的助劑可在b步驟)中升溫前加入也可在b步驟)中真空脫水后加入； B組份中的觸變劑可在a)步驟中加入，也可以在b)步驟完成之后加入；〒b)步驟完成之后加入觸變劑的，需將反應(yīng)物質(zhì)在轉(zhuǎn)速為1500-5000r/min的條件下分散研磨10_40min，然后進(jìn)行c)步驟的操作； (3)將A組份和B組份按比例混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙組份聚氨酯涂料，由A、B組份按照重量比1:1-3混合而成，其中A組分由如下物質(zhì)組成多元醇40-80份，多異氰酸酯20-50份，增塑劑1-10份，儲(chǔ)存穩(wěn)定劑0-5份； B組分由如下物質(zhì)組成多元醇10-40份，液體填料10-40份，交聯(lián)劑5-10份，固體填料30-60份，增塑劑3-15份，觸變劑0.1-8份，顏料0-5份，助劑0.2-5份；上述份數(shù)均為重量份。本發(fā)明不僅適用于水平面的防水、抗?jié)B、防腐、防護(hù)，還可以在立面、斜面等復(fù)雜部位厚涂施工(＞3mm/遍)，而且施工過(guò)程中不產(chǎn)生流掛、氣泡、色澤飽滿(mǎn)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐沖擊性、耐水性和耐腐蝕性。
文檔編號(hào)C09D175/14GK102757722SQ20121024355
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者冉千平, 劉加平, 周棟梁, 孫德文, 楊沖, 楊勇 申請(qǐng)人:博特建材(天津)有限公司, 江蘇博特新材料有限公司, 江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司, 江蘇蘇博特新材料股份有限公司