專利名稱：高固體份低voc環(huán)保鋁粉漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保鋁粉漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前使用的含有效應(yīng)顏料的鋁粉漆，主要有丙烯酸類、聚酯類，添加醋酸丁酸纖維素為定向劑的鋁粉漆，為突出鋁粉的金屬感往往須添加的醋酸丁酸纖維素較多，造成漆液的粘度較高，施工時(shí)添加漆量60-80%的施工溶劑來噴涂，施工固含在18-25%之間，含有大量溶劑，即對(duì)環(huán)境造成污染又造成施工邊數(shù)的增加，費(fèi)工費(fèi)時(shí)VOC較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的鋁粉漆對(duì)環(huán)境造成污染又造成施工邊數(shù)的增加，費(fèi)工費(fèi)時(shí)VOC較大的不足，本發(fā)明提供了一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法?！け景l(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，其主要成分包括
(a)高固體份聚酯23-27%
(b)凝膠樹脂8-12%；
(c)氨基樹脂13-17%;
(d)鋁粉定向劑14-18%;
Ce)銀粉:7. 9-10. 9% ；
Cf)潤濕劑:0. 4-0. 8% ；
(g)混合溶劑20-24%。這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，其高固體份聚酯的OH值70-80之間，固體形態(tài)酸價(jià)< 8，固體份70% ;凝膠樹脂為乳白色液體，固體份55% ;氨基樹脂為異丁醇醚化，固體份60% ;鋁粉定向劑為醋酸丁酸纖維素，粉體，溶解20%溶液；銀粉為銀元型，有效成分> 65% ;潤濕劑為有機(jī)氟改性丙烯酸，固體份70%。這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，該制備方法包括如下步驟
a、生產(chǎn)準(zhǔn)備按生產(chǎn)工藝批卡，準(zhǔn)備凝膠樹脂、高固體份聚酯、氨基樹脂、銀粉、鋁粉定向劑、潤濕劑、溶劑；分散攪拌設(shè)備、調(diào)漆缸、電子秤、鑰勺、10升方便桶；
b、樹脂物料混合將高固體份聚酯投入投入調(diào)漆缸中，開動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)控制在500-600轉(zhuǎn)/分，投入鋁粉定向劑，攪拌20分鐘，兩物料充分混合均勻無顆粒狀物質(zhì)，然后，投入凝膠樹脂、氨基樹脂，在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘，調(diào)至800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘均勻備用；
C、鋁粉漿制備在一干凈大口方便桶中加入溶劑，在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘录尤霛櫇駝┏浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝螅度脘X粉在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘聰嚢杈鶆?，放置浸?小時(shí)，其中浸泡過程須對(duì)物料每小時(shí)攪拌一次，充分浸泡潤濕完全；d、鋁粉漿加入開動(dòng)攪拌在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下加入充分潤濕好的鋁粉漿，攪拌20分鐘充分?jǐn)嚢杈鶆颍没旌先軇┱{(diào)至涂-4粘度杯粘度40秒以上。本發(fā)明的有益效果是，這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法制得的鋁粉漆是采用高固體份聚酯、凝膠樹脂和較少量的醋酸丁酸纖維素為定向劑，微凝膠獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了其多方面優(yōu)異的功能，可以顯著改善涂料的流變性能，并增強(qiáng)涂膜各項(xiàng)性能。
一、提高涂料固含量，二、改善涂料的流變性能，三、提高涂膜的干性，四、增強(qiáng)涂膜的機(jī)械性能；添加適量的凝膠樹脂可較少醋酸丁酸纖維素的用量對(duì)鋁粉漆的干濕程度影響較小，并對(duì)漆膜干燥后的金屬感無影響，同時(shí)施工時(shí)只采用油漆量30%的溶劑即可調(diào)至噴涂粘度，且施工固含保持在33— 36%左右，大大提高了施工固體分。


圖I是本發(fā)明的加工工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，其主要成分包括
(a)高固體份聚酯23-27%;
(b)凝膠樹脂8-12%；
(c)氨基樹脂13-17%;
(d)鋁粉定向劑14-18%;
Ce)銀粉:7. 9-10. 9% ；
Cf)潤濕劑:0. 4-0. 8% ；
(g)混合溶劑20-24%。這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，高固體份聚酯的OH值70-80之間，固體形態(tài)酸價(jià)< 8，固體份70% ;凝膠樹脂為乳白色液體，固體份55% ;氨基樹脂為異丁醇醚化，固體份60% ;鋁粉定向劑為醋酸丁酸纖維素，粉體，溶解20%溶液；銀粉為銀元型，有效成分> 65% ;潤濕劑為有機(jī)氟改性丙烯酸，固體份70%。這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，該制備方法包括如下步驟
a、生產(chǎn)準(zhǔn)備按生產(chǎn)工藝批卡，準(zhǔn)備凝膠樹脂、高固體份聚酯、氨基樹脂、銀粉、鋁粉定向劑、潤濕劑、溶劑；分散攪拌設(shè)備、調(diào)漆缸、電子秤、鑰勺、10升方便桶；
b、樹脂物料混合將高固體份聚酯投入投入調(diào)漆缸中，開動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)控制在500-600轉(zhuǎn)/分，投入鋁粉定向劑，攪拌20分鐘，兩物料充分混合均勻無顆粒狀物質(zhì)，然后，投入凝膠樹脂、氨基樹脂，在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘，調(diào)至800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘均勻備用； C、鋁粉漿制備在一干凈大口方便桶中加入溶劑，在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘录尤霛櫇駝┏浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝螅度脘X粉在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘聰嚢杈鶆?，放置浸?小時(shí)，其中浸泡過程須對(duì)物料每小時(shí)攪拌一次，充分浸泡潤濕完全；
d、鋁粉漿加入開動(dòng)攪拌在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下加入充分潤濕好的鋁粉漿，攪拌20分鐘充分?jǐn)嚢杈鶆?，用混合溶劑調(diào)至涂-4粘度杯粘度40秒以上。
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的組分和含量
實(shí)施例I
準(zhǔn)備原料，高固體份聚酯26% ;凝膠樹脂12% ;基樹脂14% ;鋁粉定向劑15% ;銀粉10. 6% ;潤濕劑:0. 4% ;混合溶劑22%。將上述原料按配比進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備一樹脂物料混合一鋁粉漿制備一鋁粉漿加入制得鋁粉漆成品。實(shí)施例2
準(zhǔn)備原料，高固體份聚酯25% ;凝膠樹脂11% ;氨基樹脂15% ;鋁粉定向劑16% ;銀粉9. 4% ;潤濕劑:0. 6% ;混合溶劑23%。將上述原料按配比進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備一樹脂物料混合一鋁粉漿制備一鋁粉漿加入制得鋁粉漆成品?！?shí)施例3
準(zhǔn)備原料，高固體份聚酯24% ;凝膠樹脂10% ;氨基樹脂17% ;鋁粉定向劑17% ;銀粉8. 3% ;潤濕劑:0. 7% ;混合溶劑23%。將上述原料按配比進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備一樹脂物料混合一鋁粉漿制備一鋁粉漿加入制得鋁粉漆成品。
權(quán)利要求
1.一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆，其特征是，其包括以下組分，以重量百分比計(jì) (a)高固體份聚酯23-27%; (b)凝膠樹脂8-12%； (c)氨基樹脂13-17%; (d)鋁粉定向劑14-18%;Ce)銀粉:7. 9-10. 9% ；Cf)潤濕劑:0. 4-0. 8% ；(g)混合溶劑20-24%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆，其特征是，高固體份聚酯的OH值70-80之間，固體形態(tài)酸價(jià)< 8，固體份70% ;凝膠樹脂為乳白色液體，固體份55% ;氨基樹脂為異丁醇醚化，固體份60% ;鋁粉定向劑為醋酸丁酸纖維素，粉體，溶解20%溶液；銀粉為銀元型，有效成分> 65% ;潤濕劑為有機(jī)氟改性丙烯酸，固體份70%。
3.—種如權(quán)利要求I所述的高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法，其特征是，該制備方法包括如下步驟 a、生產(chǎn)準(zhǔn)備按生產(chǎn)工藝批卡，準(zhǔn)備凝膠樹脂、高固體份聚酯、氨基樹脂、銀粉、鋁粉定向劑、潤濕劑、溶劑；分散攪拌設(shè)備、調(diào)漆缸、電子秤、鑰勺、10升方便桶； b、樹脂物料混合將高固體份聚酯投入投入調(diào)漆缸中，開動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)控制在500-600轉(zhuǎn)/分，投入20%鋁粉定向劑，攪拌20分鐘，兩物料充分混合均勻無顆粒狀物質(zhì)，然后，投入凝膠樹脂、氨基樹脂，在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘，調(diào)至800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下攪拌20分鐘均勻備用； C、鋁粉漿制備在一干凈大口方便桶中加入溶劑，在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘录尤霛櫇駝┏浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝?，投入鋁粉在300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘聰嚢杈鶆?，放置浸?小時(shí)，其中浸泡過程須對(duì)物料每小時(shí)攪拌一次，充分浸泡潤濕完全； d、鋁粉漿加入開動(dòng)攪拌在500-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下加入充分潤濕好的鋁粉漿，攪拌20分鐘充分?jǐn)嚢杈鶆?，用混合溶劑調(diào)至涂-4粘度杯粘度40秒以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)保鋁粉漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法。其組分和含量的重量百分比如下高固體份聚酯23-27%；凝膠樹脂8-12%；氨基樹脂13-17%；鋁粉定向劑14-18%；銀粉7.9-10.9%；潤濕劑0.4-0.8%；混合溶劑20-24%。這種高固體份低VOC環(huán)保鋁粉漆及其制備方法制得的鋁粉漆是采用高固體份聚酯、凝膠樹脂和較少量的醋酸丁酸纖維素為定向劑，微凝膠獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了其多方面優(yōu)異的功能，可以顯著改善涂料的流變性能，并增強(qiáng)涂膜各項(xiàng)性能。
文檔編號(hào)C09D101/10GK102719179SQ20121024846
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者黃勤力 申請(qǐng)人:常州華獅化工有限公司