專利名稱：一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷處理工藝，尤其是涉及一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝。
背景技術：
在油田等處使用的蝸輪增壓器，渦輪增壓器葉輪的蝸輪增壓器葉輪蝸輪增壓器葉輪使用中，高速旋轉(zhuǎn)，每分鐘轉(zhuǎn)速可以達到一萬轉(zhuǎn)，而且渦輪增壓器的工作環(huán)境很差，空氣中含有硫、磷等腐蝕性介質(zhì)，使得葉輪長期處于高壓力、高濕度和腐蝕性氣體中。一般的蝸輪增壓器葉輪都是用鋁制成的，鋁這種材料在空氣中能形成氧化膜，具有一定的耐腐蝕性能，但是在油田等這種惡劣的環(huán)境中，還是容易腐蝕，因此有必要改變。 比較容易想到的一種方案是在蝸輪增壓器的表面鍍上一層陶瓷層，陶瓷的抗腐蝕能力要比鋁形成的氧化膜強得多，而且硬度也要大得多。傳統(tǒng)的鍍陶瓷層的方法為在金屬表面刷上陶瓷漿料，然后經(jīng)過熱處理以后就完成。但是這種方法制成的陶瓷層很容易出現(xiàn)的一個問題是，陶瓷層在各個位置的厚度無法保持一致，尤其是在葉輪上的葉片處，很多地方都不容易刷上陶瓷漿料，且陶瓷層的厚度很難控制。而一旦陶瓷在葉輪上各個位置的厚度保持不一致，會導致葉輪的動平衡失衡，尤其對于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，可能導致葉輪出現(xiàn)故障，因此有必要予以改變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，能夠在葉輪表面均勻涂上陶瓷層。為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于，包括如下步驟1)去除葉輪表面的氧化層；2)將所述葉輪放置在一個轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤帶動所述葉輪勻速轉(zhuǎn)動；3)噴槍在O. 4到O. 6MP的條件下向所述葉輪表面噴出霧狀的陶瓷漿料，所述陶瓷漿料粘附在葉輪表面；在O. 4-0. 6MP的壓力下，噴槍噴出的陶瓷漿料呈霧狀，在葉輪不斷轉(zhuǎn)動過程中，陶瓷漿料能與葉輪上所有的部位都接觸，保證葉輪上所有的位置都能均勻的涂上一層陶瓷漿料；4)對噴涂過陶瓷漿料的所述葉輪進行熱處理，陶瓷漿料固化形成陶瓷層。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述噴槍和所述轉(zhuǎn)盤設置在密閉的噴涂室內(nèi)。噴涂室可以防止霧狀的陶瓷漿料被風吹散，保證噴涂時候的穩(wěn)定。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述噴槍的出口與所述葉輪的轉(zhuǎn)軸中心距離為12mm到15mm。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述噴槍向每個所述葉輪噴出霧狀陶瓷漿料的時間為3s 到 6s。本發(fā)明的有益效果是在O. 4-0. 6MP的壓力下，噴槍噴出的陶瓷漿料呈霧狀，在葉輪不斷轉(zhuǎn)動過程中，能與葉輪上所有的部位都接觸，保證葉輪上所有的位置都能均勻的涂上一層陶瓷漿料。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于，包括如下步驟1)去除葉輪表面的氧化層；2)將所述葉輪放置在一個轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤帶動所述葉輪勻速轉(zhuǎn)動；3)噴槍在O. 4到O. 6MP的條件下向所述葉輪表面噴出霧狀的陶瓷漿料，所述陶瓷漿料粘附在葉輪表面；在O. 4-0. 6MP的壓力下，噴槍噴出的陶瓷漿料呈霧狀，在葉輪不斷轉(zhuǎn)動過程中，陶瓷漿料能與葉輪上所有的部位都接觸，保證葉輪上所有的位置都能均勻的涂上一層陶瓷漿料；4)對噴涂過陶瓷漿料的所述葉輪進行熱處理，陶瓷漿料固化形成陶瓷層。上述步驟中，噴槍和轉(zhuǎn)盤設置在密閉的噴涂室內(nèi)。其中噴槍的出口與葉輪的轉(zhuǎn)軸中心距離為13mm。噴槍向每個葉輪噴出霧狀陶瓷漿料的時間為4s，最終得到的葉輪表面的陶瓷層厚度為3 μ m。
權(quán)利要求
1.一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于，包括如下步驟去除葉輪表面的氧化層；將所述葉輪放置在一個轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤帶動所述葉輪勻速轉(zhuǎn)動；噴槍在0.4到0. 6MP的條件下向所述葉輪表面噴出霧狀的陶瓷漿料，所述陶瓷漿料粘附在葉輪表面；對噴涂過陶瓷漿料的所述葉輪進行熱處理，陶瓷漿料固化形成陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于所述噴槍和所述轉(zhuǎn)盤設置在密閉的噴涂室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于所述噴槍的出口與所述葉輪的轉(zhuǎn)軸中心距離為12到15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于所述噴槍向每個所述葉輪噴出霧狀陶瓷漿料的時間為3到6s。
全文摘要
一種渦輪增壓器葉輪的表面陶瓷處理工藝，其特征在于，包括如下步驟1)去除葉輪表面的氧化層；2)將所述葉輪放置在一個轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤帶動所述葉輪勻速轉(zhuǎn)動；3)噴槍在0.4到0.6MP的條件下向所述葉輪表面噴出霧狀的陶瓷漿料，所述陶瓷漿料粘附在葉輪表面；在0.4-0.6MP的壓力下，噴槍噴出的陶瓷漿料呈霧狀，在葉輪不斷轉(zhuǎn)動過程中，陶瓷漿料能與葉輪上所有的部位都接觸，保證葉輪上所有的位置都能均勻的涂上一層陶瓷漿料；4)對噴涂過陶瓷漿料的所述葉輪進行熱處理，陶瓷漿料固化形成陶瓷層。
文檔編號B05D7/14GK102764725SQ20121025530
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張玉海, 李潤華 申請人:寧波霍思特精密機械有限公司