專利名稱：涂布專用烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂布機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制造設(shè)備涂布裝置，具體是一種涂布專用烘干裝置。
背景技術(shù)：
涂布是鋰離子電池生產(chǎn)過程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序。涂布就是將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻的、連續(xù)或間斷的涂覆在基材(鋁箔或銅箔)的正、反兩面上，保證各個涂布位置的厚度一致性、并將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)。國內(nèi)外的擠壓涂布技術(shù)日趨成熟，涂布精度越來越高。目前的擠壓涂布方式，在一·個涂布周期內(nèi)，由于受涂布頭結(jié)構(gòu)和烘干方式的限制，只能對基材單面進(jìn)行涂覆。涂覆后需要通過烘干箱，由烘干箱內(nèi)的托輥承托烘干。國內(nèi)外目前有一種實(shí)現(xiàn)雙面涂布的方式，即在烘箱尾部增加一套涂布裝置，并在單層烘箱上再增加一層烘箱，將箔材折回涂覆反面，用上層烘箱烘干反面。究其原理，與單面涂布沒有區(qū)別，仍然需要兩套涂布裝置、兩套獨(dú)立的烘干箱，僅僅是節(jié)省了一次換卷時間，在能耗上沒有任何節(jié)約，而且在第二次烘干的時候，烘干箱內(nèi)的托輥是支承第一次烘干后的漿料，如果第一次烘干不夠完全，將會粘附在托輥上，導(dǎo)致托輥的損壞。而且此種方式要求涂布設(shè)備的控制系統(tǒng)更復(fù)雜、設(shè)備的維護(hù)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種對基材進(jìn)行全面烘干的涂布專用烘干裝置，尤其是用于雙面涂布后基材烘干，大大的節(jié)約了能耗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種涂布專用烘干裝置，用于傳遞及烘干涂布后的基材，包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的壓輥組件，壓輥組件相對應(yīng)的設(shè)置在箱體內(nèi)的兩側(cè)，壓輥組件包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥及下壓輥，所述上壓輥與下壓輥由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述上壓輥與所述下壓輥之間設(shè)有用于夾持基材側(cè)邊空白部的間隙。本發(fā)明改進(jìn)有，所述上壓輥與下壓輥為多個，并排設(shè)置在箱體內(nèi)，并由動力裝置通過連接裝置驅(qū)動。本發(fā)明改進(jìn)有，所述連接裝置為皮帶，所述上壓輥與下壓輥的尾端設(shè)置有皮帶輪，動力裝置通過皮帶與皮帶輪連接控制上壓輥與下壓輥的傳動。本發(fā)明改進(jìn)有，所述連接裝置為鏈條，所述上壓輥與下壓輥的尾端設(shè)置有鏈輪，動力裝置通過鏈條和鏈輪連接控制上壓輥與下壓輥的傳動。本發(fā)明改進(jìn)有，所述動力裝置為伺服電機(jī)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述動力裝置為步進(jìn)電機(jī)或變頻交變電機(jī)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述上壓輥與下壓輥的材質(zhì)為金屬。本發(fā)明的有益效果是新型的烘干裝置，可以對基材進(jìn)行全面的烘干，特別適用于雙面進(jìn)行涂覆后的基材，通過夾棍式的傳動，夾住基材邊緣的一定寬度的空白部，防止了液態(tài)漿料因箔材彎曲、漂移發(fā)生流動影響厚度的均勻性，單層的烘箱既可實(shí)現(xiàn)對基材的雙面都進(jìn)行烘干，節(jié)約能耗50%以上，而且也節(jié)約了物料更換的時間，結(jié)構(gòu)緊湊，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。


附圖I為本發(fā)明的烘干裝置的主視圖；附圖2為本發(fā)明的烘干裝置的俯視圖；附圖3為本發(fā)明的烘干裝置的A-A剖視圖。標(biāo)號說明I-箱體；2-上壓輥；3-下壓輥；4-動力裝置；5-基材； 51-空白部； 6-間隙； 7-皮帶； 8-皮帶輪?！?br> 具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖I-附圖3，附圖所示本發(fā)明提供一種涂布專用烘干裝置的實(shí)施例中，用于傳遞及烘干涂布后的基材5，包括箱體I及設(shè)置在箱體I內(nèi)的壓輥組件，壓輥組件相對應(yīng)的設(shè)置在箱體I內(nèi)的兩側(cè)，壓輥組件包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥2及下壓輥3，所述上壓輥2與下壓輥3由動力裝置4驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述上壓輥2與所述下壓輥3之間設(shè)有用于夾持基材5側(cè)邊空白部51的間隙6。新型的烘干裝置，可以對基材5進(jìn)行全面的烘干，特別適用于雙面進(jìn)行涂覆后的基材5，當(dāng)然可以應(yīng)用在單面涂覆的基材5上，其對基材5進(jìn)行雙面涂覆的方法可為多種，例如采用傳統(tǒng)方法在烘箱尾部增加一套涂布裝置，并在單層烘箱上再增加一層烘箱，將箔材折回涂覆反面，用上層烘箱烘干反面，或者，采用隔空同時涂覆單雙面漿料的方法。在雙面涂布的基礎(chǔ)上，為了防止液態(tài)漿料因箔材彎曲、漂浮發(fā)生流動影響涂布厚度的均勻性，本實(shí)施例中，壓輥組件包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥2及下壓輥3，所述上壓輥2與所述下壓輥3之間設(shè)有間隙6?；?在涂布時，基材5的漿料涂覆在其上，基材5的兩側(cè)邊緣留出一定寬度的空白部51，采用一定寬度的上壓輥2與下壓輥3夾住基材5的空白部51，因此，上壓輥2與下壓輥3不會觸碰到涂覆區(qū)域，因此在傳動的過程中不會破壞到涂布漿料，使雙面同時涂布的基材5也能實(shí)現(xiàn)承托烘干。參照附圖I和附圖2，附圖所示本實(shí)施中，所述上壓輥2與下壓輥3為多個，并排設(shè)置在箱體I內(nèi)，并由動力裝置4通過連接裝置驅(qū)動，保證了上壓輥2與下壓輥3的同步運(yùn)動。參照附圖I-附圖3，附圖所示連接裝置為很多種，可以采用帶傳動、齒輪傳動等，本實(shí)施例中所述連接裝置為皮帶7，所述上壓輥2與下壓輥3的尾端設(shè)置有皮帶輪8，動力裝置4通過皮帶7與皮帶輪8連接控制上壓輥2與下壓輥3的傳動。另一實(shí)施例中，所述連接裝置為鏈條，所述上壓輥2與下壓輥3的尾端設(shè)置有鏈輪，動力裝置4通過鏈條和鏈輪連接控制上壓輥2與下壓輥3的傳動。
動力裝置4驅(qū)動皮帶7轉(zhuǎn)動后帶動皮帶輪8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動上壓輥2和下壓輥3轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)置在上壓輥2與下壓輥3之間的基材5傳動。在運(yùn)行的過程中，可能會出現(xiàn)需要調(diào)節(jié)速度的情況，為了滿足該使用情況，所述動力裝置4為伺服電機(jī)，依靠伺服系統(tǒng)來調(diào)節(jié)脈沖，進(jìn)而調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的運(yùn)作，當(dāng)然，其他實(shí)施例中所述動力裝置4也可以是為步進(jìn)電機(jī)或變頻交流電機(jī)。本實(shí)施例中，所述上壓輥2與下壓輥3的材質(zhì)為金屬。通過上述的烘干裝置，單層的烘箱即可同時烘干雙面，節(jié)約能耗50%以上，并節(jié)約了更換物料的時間，提高設(shè)備效率，解決了在傳統(tǒng)的涂布裝置中需要設(shè)計(jì)兩套涂布設(shè)備，或者采用兩個烘箱才能實(shí)現(xiàn)其基材5雙面的烘干，大大的減少了設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備的體積。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種涂布專用烘干裝置，用于傳遞及烘干涂布后的基材，其特征在于，包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的壓輥組件，壓輥組件相對應(yīng)的設(shè)置在箱體內(nèi)的兩側(cè)，壓輥組件包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥及下壓輥，所述上壓輥與下壓輥由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述上壓輥與所述下壓輥之間設(shè)有用于夾持基材側(cè)邊空白部的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述上壓輥與下壓輥為多個，并排設(shè)置在箱體內(nèi)，并由動力裝置通過連接裝置驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述連接裝置為皮帶，所述上壓輥與下壓輥的尾端設(shè)置有皮帶輪，動力裝置通過皮帶與皮帶輪連接控制上壓輥與下壓棍的傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述連接裝置為鏈條，所述上壓輥與下壓輥的尾端設(shè)置有鏈輪，動力裝置通過鏈條和鏈輪連接控制上壓輥與下壓輥的傳動?！?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述動力裝置為伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述動力裝置為步進(jìn)電機(jī)或變頻交流電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂布專用烘干裝置，其特征在于，所述上壓輥與下壓輥的材質(zhì)為金屬。
全文摘要
一種涂布專用烘干裝置，用于傳遞及烘干涂布后的基材，包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的壓輥組件，壓輥組件相對應(yīng)的設(shè)置在箱體內(nèi)的兩側(cè)，壓輥組件包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥及下壓輥，所述上壓輥與下壓輥由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述上壓輥與所述下壓輥之間設(shè)有用于夾持基材側(cè)邊空白部的間隙，通過夾棍式的傳動，夾住基材邊緣的一定寬度的空白，防止了液態(tài)漿料因箔材彎曲、漂移發(fā)生流動影響厚度的均勻性，單層的烘箱既可實(shí)現(xiàn)對基材的雙面都進(jìn)行烘干，節(jié)約能耗50%以上，而且也節(jié)約了物料更換的時間，結(jié)構(gòu)緊湊，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
文檔編號B05C13/02GK102744189SQ201210257738
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者汪正堂 申請人:深圳市浩能科技有限公司