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      一種皮革用光亮防霉膏的制備方法

      文檔序號(hào):3752262閱讀:229來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種皮革用光亮防霉膏的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于ー種皮革保養(yǎng)膏的制備方法,尤其涉及ー種可保持皮革光亮且具有防霉功效的皮革用光亮防霉膏的制備方法,屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮,其表面有ー種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。成品皮革的制備エ序復(fù)雜,制造成本高,所以皮革制品的價(jià)格往往居高不下,讓普通百姓望塵莫及。皮革發(fā)霉一直是令制革廠家頭痛的問題,隨著皮革制品使用范圍的日益廣泛,我國(guó)皮革出口量的逐年増加,消除皮革霉變的問題就越顯突出。防止皮革霉變的方法很多,但最有效和最主要的方法還是在皮革制品表面涂覆防霉膏。用于皮革防霉的防霉膏產(chǎn)品的 種類繁多,大多數(shù)制革廠使用的防霉膏也是有效的,但是,一般都會(huì)對(duì)人類、動(dòng)物、環(huán)境等帶來不同程度的影響或危害,而且大多數(shù)的產(chǎn)品價(jià)格昂貴,使用成本高,目前還不存在沒有缺點(diǎn)的防霉膏。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,許多現(xiàn)在還廣泛使用的皮革防霉膏可能會(huì)被限制使用,因此,有必要研發(fā)ー種性價(jià)比好、無毒副作用的新型皮革防霉膏。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述需求,本發(fā)明提供了ー種皮革用光亮防霉膏的制備方法,該制備方法エ序安排合理,制備エ藝簡(jiǎn)便,在制備中不會(huì)產(chǎn)生影響人體和環(huán)境安全的有毒物質(zhì),制得的成品功效顯著,可長(zhǎng)時(shí)間保持皮革制品的外觀性能,防止皮革制品發(fā)生霉變。本發(fā)明是ー種皮革用光亮防霉膏的制備方法,該制備方法包括如下步驟a)選材配料,b)加熱混料,c)乳化,d)超聲波攪拌,e)灌裝。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中,所述的步驟a)中,該光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比為納米銀微粒4%-6%、雜環(huán)化合物25%-35%、蠟料15%-20%、硅油15%_25%、乳化劑3%-5%、其余為溶剤。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中,所述的步驟b)中,首先、將蠟料置于反應(yīng)釜內(nèi),加熱至70 0C -80°C,使其完全融化;然后,依次添加硅油、納米銀微粒以及溶劑,充分?jǐn)嚢?0-30分鐘,溫度維持在70°C左右。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中,所述的步驟c)中,乳化劑選用OP乳化劑系列,在乳化過程中,溫度控制在40°C -50°C,攪拌時(shí)間為10分鐘,攪拌完畢后恒溫靜置10分鐘左右。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中,所述的步驟d)中,超聲波攪拌設(shè)備選用超聲波乳化分散聚焦式攪拌機(jī),頻率為20KHz,攪拌時(shí)間控制在20-30分鐘。本發(fā)明掲示了ー種皮革用光亮防霉膏的制備方法,該制備方法エ序安排合理,制備エ藝簡(jiǎn)便,成本適中,在制備中不會(huì)產(chǎn)生影響人體和環(huán)境安全的有毒物質(zhì),制得的成品功效顯著,可長(zhǎng)時(shí)間保持皮革制品的外觀性能,有效防止皮革制品發(fā)生霉變,提高了皮革制品的耐用度。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明
      圖I是本發(fā)明實(shí)施例皮革用光亮防霉膏的制備方法的エ序步驟圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實(shí)施例皮革用光亮防霉膏的制備方法的エ序步驟圖;該制備方法包括如下步驟a)選材配料,b)加熱混料,c)乳化,d)超聲波攪拌,e)灌裝。實(shí)施例I 具體制備方法如下
      a)選材配料,該光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比為納米銀微粒5%、雜環(huán)化合物30%、蠟料20%、硅油20%、乳化劑5%、其余為溶劑;其中,納米銀微粒的顆粒直徑為15-20nm,雜環(huán)化合物選用苯并噻唑,蠟料選用蜂蠟、石蠟以及脂肪酸蠟,三者的質(zhì)量百分配比為4:2. 5:3. 5,溶劑選用濃度為65%的こ醇溶液;
      b)加熱混料,首先、將蜂蠟、石蠟和脂肪酸蠟置于反應(yīng)釜內(nèi),加熱至70°C左右,使其完全融化;然后,依次添加硅油、納米銀微粒、苯并噻唑以及溶劑,充分?jǐn)嚢?0分鐘,溫度維持在70°C左右;
      c)乳化,乳化劑選用OP乳化劑系列中的OPlO乳化劑,加熱溫度控制在40°C左右,攪拌10分鐘,而后恒溫靜置10分鐘;
      d)超聲波攪拌,設(shè)備選用超聲波乳化分散聚焦式攪拌機(jī),頻率為20KHZ,攪拌時(shí)間為25分鐘;
      e)灌裝。實(shí)施例2 具體制備方法如下
      a)選材配料,該光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比為納米銀微粒4%、雜環(huán)化合物28%、蠟料18%、硅油25%、乳化劑5%、其余為溶劑;其中,納米銀微粒的顆粒直徑為15-20nm,雜環(huán)化合物選用硝基吡啶,蠟料選用蜂蠟、棕櫚蠟以及脂肪酸蠟,三者的質(zhì)量百分配比為4:3:3,溶劑選用濃度為65%的こ醇溶液;
      b)加熱混料,首先、蜂蠟、棕櫚蠟以及脂肪酸蠟置于反應(yīng)釜內(nèi),加熱至75°C左右,使其完全融化;然后,依次添加硅油、納米銀微粒、硝基吡啶以及溶劑,充分?jǐn)嚢?0分鐘,溫度維持在70°C左右;
      c)乳化,乳化劑選用OP乳化劑系列中的0P12乳化劑,加熱溫度控制在45°C左右,攪拌10分鐘,而后恒溫靜置10分鐘;
      d)超聲波攪拌,設(shè)備選用超聲波乳化分散聚焦式攪拌機(jī),頻率為20KHZ,攪拌時(shí)間為20分鐘;
      e)灌裝。實(shí)施例3具體制備方法如下
      a)選材配料,該光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比為納米銀微粒5%、雜環(huán)化合物25%、蠟料25%、硅油18%、乳化劑6%、其余為溶劑;其中,納米銀微粒的顆粒直徑為15-20nm,雜環(huán)化合物選用苯并異噻唑酮,蠟料選用蜂蠟、石蠟以及卡那巴蠟,三者的質(zhì)量百分配比為3:2. 5:4. 5,溶劑選用濃度為65%的こ醇溶液;
      b)加熱混料,首先、蜂蠟、石蠟以及卡那巴蠟置于反應(yīng)釜內(nèi),加熱至80°C,使其完全融化;然后,依次添加硅油、納米銀微粒、苯并異噻唑酮以及溶劑,充分?jǐn)嚢?5分鐘,溫度維持在70°C左右;
      c)乳化,乳化劑選用OP乳化劑系列中的0P15乳化劑,加熱溫度控制在50°C左右,攪拌10分鐘,而后恒溫靜置10分鐘; d)超聲波攪拌,設(shè)備選用超聲波乳化分散聚焦式攪拌機(jī),頻率為20KHZ,攪拌時(shí)間為30分鐘;
      e)灌裝。本發(fā)明掲示了ー種皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特點(diǎn)是該制備方法エ序安排合理,制備エ藝簡(jiǎn)便,成本適中,在制備中不會(huì)產(chǎn)生影響人體和環(huán)境安全的有毒物質(zhì),制得的成品功效顯著,可長(zhǎng)時(shí)間保持皮革制品的外觀性能,有效防止皮革制品發(fā)生霉變,提高了皮革制品的耐用度。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟a)選材配料,b)加熱混料,c)乳化,d)超聲波攪拌,e)灌裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,該光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比為納米銀微粒4%_6%、雜環(huán)化合物25%-35%、蠟料15%-20%、硅油15%_25%、乳化劑3%_5%、其余為溶劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,首先、將蠟料置于反應(yīng)釜內(nèi),加熱至70°C -80°C,使其完全融化;然后,依次添加硅油、納米銀微粒以及溶劑,充分?jǐn)嚢?0-30分鐘,溫度維持在70°C左右。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,乳化劑選用OP乳化劑系列,在乳化過程中,溫度控制在40°C -50°C,攪拌時(shí)間為10分鐘,攪拌完畢后恒溫靜置10分鐘左右。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制備方法,其特征在于,所述的步驟 d)中,超聲波攪拌設(shè)備選用超聲波乳化分散聚焦式攪拌機(jī),頻率為20KHz,攪拌時(shí)間控制在20-30分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種皮革用光亮防霉膏的制備方法,該制備方法包括如下步驟a)選材配料,b)加熱混料,c)乳化,d)超聲波攪拌,e)灌裝。本發(fā)明揭示了一種皮革用光亮防霉膏的制備方法,該制備方法工序安排合理,制備工藝簡(jiǎn)便,成本適中,在制備中不會(huì)產(chǎn)生影響人體和環(huán)境安全的有毒物質(zhì),制得的成品功效顯著,可長(zhǎng)時(shí)間保持皮革制品的外觀性能,有效防止皮革制品發(fā)生霉變,提高了皮革制品的耐用度。
      文檔編號(hào)C09G1/18GK102850940SQ20121031374
      公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
      發(fā)明者薛進(jìn)東 申請(qǐng)人:昆山承宇機(jī)電科技有限公司
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