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      一種耐候外墻漆及其制備方法

      文檔序號:3755763閱讀:147來源:國知局
      專利名稱:一種耐候外墻漆及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及ー種墻體涂料,特別涉及ー種耐候外墻漆,屬于建材領域。
      背景技術
      外墻涂料,是用于涂刷建筑外立面的ー種涂料,所以最重要的一項指標就是抗紫外線照射,要求達到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能,要求有自滌性,漆膜要硬而平整,臟污ー沖就棹?,F(xiàn)有的外墻漆,一般是由水、顔料、成膜助劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、潤濕劑、填料、防凍劑等配制而成,其抗污性、耐摩擦性較差。而在夏季,由于強烈 的紫外線照射,漆膜非常容易老化,發(fā)生失光、褪色、變色、開裂、粉化現(xiàn)象,嚴重影響裝飾效果和使用價值。CN 101381541公開了ー種納米有機硅外墻漆,該墻面漆由下述重量百分含量的物料組成潔凈自來水20-28%,分散劑O. 8-1. 3%,表面活性劑O. 2-0. 4%,pH調節(jié)劑O. 1-0. 2%,消泡劑O. 3-0. 6%,こニ醇為2. 5-4%,12醇脂為1-3%,鈦白粉為15-25%,云母粉為4-8%,重鈣為10-18%,硅藻土為3-6%,有機硅乳液為8-13%,苯丙乳液為15_25%,硅溶膠為5_15%,防霉劑為O. 1_1%,防腐劑為O. 1-0. 2% ;本發(fā)明采用的原料易得,便于生產和施工,涂膜抗污性好、疏水、耐堿好、附著力強、防霉防藻、耐候性好、色澤持久亮麗。但是,該發(fā)明對于紫外線的抵抗不強,很容易造成褪色、失光、開裂、粉化等問題。CN 101875798A公開了ー種仿金屬外墻漆,包括高氯化聚こ烯樹脂10 15份、熱塑性丙烯酸樹脂10 15份、氯化橡膠樹脂7 10份、環(huán)氧樹脂3 8份、ニ甲苯30 50份、醋酸丁酯5 10份、非浮型銀粉20 40份、珠光粉5 10份、增塑劑6 16份、金屬定向劑2 5份、紫外線吸收劑O. 7 I. 5份。本發(fā)明的仿金屬面外墻漆,具有極為優(yōu)異的耐候性,對各種腐蝕性物質具有很好的抵抗力,能夠長久的保護建筑外墻,延長建筑的使用壽命,適用于空氣污染嚴重的地區(qū)。漆膜強度高,耐水、耐磨損、抗碰撞,不易損壞,維護成本低。同時,漆膜光滑,具有一定的自潔力,能夠長久保持光亮。漆膜出現(xiàn)破損后,重涂即可完成修補,簡單易行,修補效果好。但該發(fā)明同樣對于紫外線的抵抗較弱,容易造成褪色、失光的問題。CN 1594454公開了ー種納米復合材料高耐候外墻漆,它是在現(xiàn)有外墻漆的基礎上,加入納米特種功能助劑、納米級硅丙乳液、超耐候氟碳乳液及對顏填料等進行復合改性而制成的一種高耐候、耐擦洗、抗沾污、硬度高、附著力強、具有良好疏水性的外墻漆。該發(fā)明通過對顏料的改性來改善褪色、失光的問題,加入的納米材料成本較高,市場推廣性不強。因此,如何開發(fā)ー種能夠抵抗環(huán)境中的紫外線,解決涂料褪色、失光的問題,延長涂料的使用壽命,同時具有良好的抗污性、耐摩擦性、抗粉性、耐候性、抗霉變性和防潮性的外墻漆,是本領域的一個技術問題
      發(fā)明內容
      針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的之ー在于提供一種能夠抵抗環(huán)境中的紫外線,解決涂料褪色失光問題的耐候外墻漆,所述外墻漆同時應當具有良好的抗污性、耐摩擦性、抗粉性、耐候性、抗霉變性和防潮性。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的ー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分
      纖維素レ7
      AMP-950.5-2
      重晶石100~200
      煅燒高嶺土30-120 疏水劑30-90
      金紅石欽白粉50-280
      乙ニ醇8 30
      成膜助劑8 38
      防腐劑0.5 2.5
      防霉劑2.8 IO
      流平劑2 8
      純丙烯酸乳液250 500
      桂丙乳液20-200
      增稠劑2 10
      去離子水200 380。優(yōu)選地,所述外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分纖維素I 7
      AMP-950.5-2 重晶石 100-200
      煅燒高嶺土30 120
      疏水劑30 90
      分散劑2 10 潤濕劑 I 8
      消泡劑3 10 金紅石鈦白粉50 280
      乙ニ醇8 30
      成膜助劑8 38
      防腐剤0.5 2.5
      防霉劑2.8 IO
      流平劑2 8
      純丙烯酸乳液250 500
      硅丙乳液20 200
      增稠劑2 10
      去尚子水200 380。優(yōu)選地,所述纖維素選自醋酸丁酸纖維素、羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥こ基纖維素、羥甲基纖維素、こ基纖維素或木質纖維素中的任意I種或至少2種的組合,所述組合例如醋酸丁酸纖維素/羧甲基纖維素、醋酸丁酸纖維素/羥こ基纖維素、甲基纖維素/羥甲基纖維素/こ基纖維素、醋酸丁酸纖維素/甲基纖維素/羥こ基纖維素等,優(yōu)選醋酸丁酸纖維素、羧甲基纖維素、羥こ基纖維素或羥甲基纖維素中的任意I種或至少2種的組合。纖維素在本發(fā)明所述的節(jié)能漆中,能夠起到增稠、保水、防止顔料和填料沉淀、增加附著力和粘結強度的作用,尤其是纖維素醚類化合物;同時還起到增強本發(fā)明所述節(jié)能漆的耐水性、耐候性、成膜柔韌性、高度透明性、防火性的作用,尤其是醋酸丁酸纖維素。本發(fā)明所述的纖維素均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述重晶石中硫酸鋇的含量彡93wt%,例如重晶石中硫酸鋇的含量為93. lwt%、93. 5wt%、94wt%、96. 8wt%、97. 3wt%、98wt%、99. 3wt%,優(yōu)選重晶石中硫酸鋇的含量^ 97wt% ;所述重晶石的比重為4 4. 7,例如4. 12,4. 32,4. 55,4. 67等,優(yōu)選重晶石的比重為4. 3 4. 6。重晶石具有吸收X射線的性能,通常被用在核反應堆和建造科研、醫(yī)院防X射線的建筑物中,起到隔離輻射的作用。將重晶石應用到普通的建筑物外墻需要解決重晶石與涂料的其他組分的配伍性問題,由于重晶石的比重較大,如何選擇合適的配伍性原料是將其應用到民用建筑物外墻需要克服的ー個技術難題。本發(fā)明通過對外墻漆其他組分的種類和配比的優(yōu)選,得到ー個能夠穩(wěn)定存在的,耐磨性、耐污性均較好的抗紫外線外墻漆。
      優(yōu)選地,所述煅燒高嶺土優(yōu)選具有大片狀云母與高嶺土的共生結構,進ー步優(yōu)選豐業(yè)牌煅燒高嶺土。煅燒高嶺土是高嶺土經超細、煅燒、分散、表面處理制得的產品。煅燒高嶺土具有高細度、高白度、高遮蓋力、高明亮可改善涂料體系貯存穩(wěn)定性、增強涂料的涂刷性、耐侯性,并提高涂層的抗沖擊等機械性能。本發(fā)明中,煅燒高嶺土為填料,起到遮蓋、提高百度、改善涂料儲存穩(wěn)定性的作用。同時,煅燒高嶺土作為顏料,可以替代部分的金紅石鈦白粉,從而降低了成本。本發(fā)明所優(yōu)選的高嶺土為具有大片狀云母與高嶺土的共生結構,其抗紫外線效果非常優(yōu)越,配合重晶石和配方中的其余組分,能夠是本發(fā)明提供的耐候外墻漆具有優(yōu)良的抗紫外線功能、抗劃傷、耐候、耐污性能。本發(fā)明將重晶石和煅燒高嶺土配合使用,使本發(fā)明提供的耐候外墻漆能夠吸收紫外線、反射紅外線,得到具有優(yōu)異抗紫外線的耐候性外墻漆,有效解決了外墻漆褪色、失色、老化、粉化的問題。優(yōu)選地,所述疏水劑為荷葉疏水劑,優(yōu)選荷葉疏水劑AS-CW306和/或荷葉疏水劑AS-CP405。荷葉疏水劑為非離子型微乳液,以多種蠟和乳化劑復配而成,抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩(wěn)定,任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、分散性好,可與各種水性涂料和水性漆配伍,在水性涂料或者水性漆表面形成荷葉效果,不粘水,防回潮,可提高涂膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能,使涂膜更加爽滑。本發(fā)明添加荷葉疏水齊Li,使外墻漆的疏水性提聞,從而大幅提聞了外墻漆的耐候性和耐污性。優(yōu)選地,所述成膜助劑選自丙ニ醇甲醚、丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、ニこニ醇丁醚或2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酯中的I種或至少2種的組合;所述組合例如丙ニ醇甲醚/丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚/ ニこニ醇丁醚、2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酷/丙ニ醇丁醚/丙ニ醇甲醚等,優(yōu)選2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酷。成膜劑在本發(fā)明提供的環(huán)保漆中的作用是使涂料涂覆后獲得透明性好、弾性好的漆膜,同時能夠防止涂料成膜過程中的析堿現(xiàn)象的發(fā)生。同樣地,本發(fā)明所述的成膜劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述防腐劑選自卡松類防腐剤、苯甲酸、五氯苯酚或水楊酰苯胺中的任意I種或至少2種的組合,所述組合例如苯甲酸/五氯苯酚、水楊酰苯胺/苯甲酸、2-甲基-4異噻唑啉-3酮/5-氯-2甲基-4異噻唑啉_3酮/苯并噻唑啉酮等,優(yōu)選卡松類防腐劑或苯甲酸中的任意I種或至少2種的組合,進ー步優(yōu)選5-氯-2甲基-4異噻唑啉-3酮、2-甲基-4異噻唑啉-3酮、苯并噻唑啉酮或苯甲酸中的任意I種或至少2種的組合。優(yōu)選地,所述防霉劑選自多菌靈、有機碘、碘代丙炔基丁基甲氨酸酯、防霉劑IPBC、防霉劑0BPA、NordeS EPW漆膜防霉劑中的任意I種或至少2種的組合,所述組合例如多菌靈/有機碘、碘代丙炔基丁基甲氨酸酯/防霉劑IPBC、Nordes EPff漆膜防霉劑/防霉劑OBPA等,優(yōu)選多靈菌和/或有機碘。防霉劑在本發(fā)明提供的環(huán)保漆中的作用是滅菌防毒、滅菌、除臭作用。本發(fā)明所述的防霉劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述流平劑選自聚氨酯類流平劑、聚丙烯酸類流平劑、GSK-588系列流平齊U,優(yōu)選聚氨酯類流平劑,進ー步優(yōu)選聚氨酯水溶液。流平劑在本發(fā)明所述的節(jié)能漆中的作用是促使涂料在干燥成膜過程中形成ー個平整、光滑、均勻的涂膜。本發(fā)明所述的流平劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述增稠劑選自羥こ基纖維素、羥丙基纖維素、聚氨酯類增稠劑或堿溶脹 型增稠劑中的I種或至少2種的組合,所述堿溶脹型增稠劑為ASE-60型增稠劑和/或DR-72型增稠劑,優(yōu)選羥こ基纖維素、AES-60型增稠劑。本發(fā)明所述的增稠劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述分散劑為鈉鹽分散劑、銨鹽分散劑、聚羧酸鈉鹽分散劑、聚羧酸銨鹽分散劑、SN-5040分散劑、快易分散劑1288、快易分散劑SE9300或六偏磷酸鈉分散劑中的任意I種或至少2種的組合,所述組合例如鈉鹽分散劑/SN-5040分散劑、快易分散劑1288/快易分散劑SE9300/六偏磷酸鈉分散劑、聚羧酸銨鹽分散劑/快易分散劑1288/SN-5040分散劑等,優(yōu)選鈉鹽分散劑、銨鹽分散劑、SN5040分散劑、六偏磷酸鈉分散劑、SE9300中的任意I種或至少2種的組合,進ー步優(yōu)選鈉鹽分散劑和/或銨鹽分散劑。分散劑在本發(fā)明提供的環(huán)保漆中的作用是穩(wěn)定環(huán)保漆中的懸浮顆粒,防止其沉降和凝聚的作用。同樣地,本發(fā)明所述的分散劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述潤濕劑選自表面活性劑、こ醇、丙ニ醇、甘油、ニ甲亞砜、PEG (聚乙ニ醇)類潤濕劑中的任意I種或至少2種的組合,所述表面活性劑選自AES(脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸鈉)、LAS (支鏈烷基苯磺酸鈉)、AE0-9 (脂肪醇聚氧こ烯(9)醚)、AE0-7 (脂肪醇聚氧こ烯(7)醚)、AESA (脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸銨)、0P-10 (烷基酚聚氧こ烯(10)醚)、PE100 (乙氧基化聚氧こ烯烷基醚)型潤濕劑、司盤-80、司盤-90、吐溫-60或吐溫-70中的任意I種或至少2種的組合;所述潤濕劑進ー步優(yōu)選自AES、LAS、AE0-9、AE0-7、AESA, 0P-10、PE100型潤濕劑、丙ニ醇、甘油、ニ甲亞砜、こ醇、司盤-80、司盤-90、吐溫-60、吐溫-70、PEG-200、PEG-300或PEG-400中的任I種或至少2種的組合,所述組合例如丙ニ醇/PE100型潤濕劑、AESA/こ醇、AES/AE0-9/司盤-90、吐溫-60/PEG-200/0P-10等,特別優(yōu)選自PE-100型潤濕齊[J、AE0-9、0P-10、司盤-80、吐溫-60、丙ニ醇或ニ甲亞砜中的任意I種或至少2種的組合。潤濕劑在本發(fā)明提供的環(huán)保漆中的作用是用于改善涂料的表面張カ和滲透性,使其能夠更好地潤濕底材,從而提高涂料的附著力;同時,潤濕劑還可以協(xié)助填料及顔料在涂料中進行分散,同時有一定的防沉作用。同樣地,本發(fā)明所述的潤濕劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述消泡劑為礦物油消泡劑和/或有機硅消泡劑中的任意I種或至少2種的組合,其中礦物油消泡劑選自硬脂酸金屬皂類消泡劑中的任意I種或至少2種的組合,其中有機硅消泡劑選自聚ニ甲基硅氧烷類消泡劑、ニ甲基硅類消泡劑中的任意I種或至少2種的組合;進一步優(yōu)選地,所述消泡劑選自巴斯夫4200消泡劑、禾大SRE CN有機硅消泡劑或中亞NXZ型消泡劑中的任意I種或至少2種的組合。消泡劑在本發(fā)明提供的環(huán)保漆中的作用是能夠在涂料的使用過程中起到消泡、抑泡的作用,同時還能夠減小縮孔和魚眼產生的概率。同樣地,本發(fā)明所述的消泡劑均可通過商購獲得。優(yōu)選地,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分
      纖維素2 4 AMP-951-2
      煅燒高嶺土40 80
      マR m ィ I'100 200
      疏水齊Ij40-70
      分散劑
      潤濕劑I 2
      消泡劑4 8
      金紅石鈦白粉100-200
      乙:::醇10 25
      成膜助劑15-30
      防腐劑I 2
      防霉劑4 8
      流平劑3 6
      純丙烯酸乳液300 400
      硅丙乳液50 150
      增稠劑3 7
      去離子水220 330。優(yōu)選地,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分纖錐素2 4
      AMP-951.5
      煅燒高嶺土40 80
      重晶石100 200
      疏水劑40-70
      分散劑3 7
      潤濕劑1.5
      消泡劑4 8
      金紅石欽白粉100—200
      乙ニ醇10-25
      成膜助劑15 30
      防腐劑1.5
      防霉劑4 8
      消泡劑2 4
      流平劑3 6
      純丙烯酸乳液300 400
      硅丙乳液50-150
      增稠劑3 7
      去_子水220-330ο優(yōu)選地,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分纖錐素3 AMP-95 1.5
      煅燒高嶺土60 重晶石 150
      疏水劑55
      分散劑5 潤濕劑 1.5
      消泡劑3 金紅石鈦白粉 150
      乙ニ醇13
      成膜助劑22
      防腐劑1.5
      防霉劑6
      消泡劑5
      流平劑4.5
      純丙烯酸乳液350
      硅丙乳液100
      增稠劑5
      去離子水160本發(fā)明所述的“包括”,意指其除所述組分外,還可以包括其他組分,這些其他組分賦予所述耐候外墻漆不同的特性。除此之外,本發(fā)明所述的“包括”,還可以替換為封閉式的“為”或“由……組成”。本發(fā)明的目的之ニ在于提供一種耐候外墻漆的制備方法,包括如下步驟(I)稱取19(Γ300重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速 300 500r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到60(Tl000r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌成糊狀;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和10-100重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速110(Tl400r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度彡70 μ m時即可;(4)轉速降低至40(T800r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑投入反應釜中攪拌8 20min ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌l(Tl5min ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌5 IOmin ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度;
      優(yōu)選地,步驟(2)之后進行步驟(2’)(2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和1/2配方量的消泡劑攪拌8 20min ;步驟(4)中與こニ醇、成膜助劑、防腐劑和防霉劑一起加入剰余的消泡劑。優(yōu)選地,所述耐候外墻漆的制備方法包括如下步驟(I)稱取19(Γ300重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速 400r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到800r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌成糊狀;(2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和1/2配方量的消泡劑攪拌IOmin ;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和10-100重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1200r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度彡70 μ m時即可;(4)轉速降低至600r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑和剰余配方量的消泡劑投入反應釜中攪拌IOmin ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌10_15min ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌5-10min ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果(I)具有吸收紫外線、反射紅外線功能,從而提高了外墻漆的抗紫外線性能、耐候性、大大弱化了涂料褪色、失色的現(xiàn)象,有效延長涂料的使用壽命;(2)荷葉般“輸水自潔”功能,使墻面干爽、潔凈;(3)附著力強,抗粉化、保色性好,色澤時尚,漆膜豐滿,超強的耐候性;(4)防霉、防潮、能長期抵御霉菌,真菌繁殖和滋生,使墻面更耐久靚麗。
      具體實施例方式為便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了,所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明,不應視為對本發(fā)明的具體限制。實施例Iー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分醋酸丁酸纖維素1、AMP_95 (南京古田化工有限公司)2、重晶石(河北靈壽縣百信石英砂加工廠)100、煅燒高嶺土 (豐業(yè)高嶺土有限公司)120、荷葉疏水劑AS-CP40530、金紅石鈦白粉50、こニ醇30、2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酯38、卡松類防腐劑KF-882. 5、Nordes EPW漆膜防霉劑2. 8、GSK_588系列流平劑8、純丙烯酸乳液(巴斯夫)500、硅丙乳液(巴斯夫)20、ASE-60型增稠劑(羅門哈斯)10、去離子水200。所述耐候外墻漆的制備方法如下(I)稱取190重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速300r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到600r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌3min成糊狀;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和10重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1100r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料 細度< 70 μ m時即可;(4)轉速降低至800r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑投入反應釜中攪拌20min ;(5)稱取配方量純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌15min ;(6)稱取配方量流平劑依次投入反應釜中攪拌IOmin ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。實施例2ー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分羥こ基纖維素2、こ基纖維素5、AMP_95 (南京古田化工有限公司)O. 5、重晶石(河北靈壽縣百信石英砂加工廠)200、煅燒高嶺土(豐業(yè)高嶺土有限公司)30、金紅石鈦白粉280、荷葉疏水劑AS-CW30690、こニ醇8、ニこニ醇丁醚3、ニ丙ニ醇甲醚5、卡松類防腐劑MITO. 5、防霉劑OBPA(山東愛普化學有限公司)10、聚氨酯水溶液2、純丙烯酸乳液(巴斯夫)250、硅丙乳液(巴斯夫)200、DR-72型增稠劑(羅門哈斯)2、去離子水380。所述耐候外墻漆的制備方法如下(I)稱取300重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速500r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到1000r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌3min成糊狀;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和80重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1400r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度< 70 μ m時即可;(4)轉速降低至400r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑投入反應釜中攪拌8min ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌IOmin ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌5min ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。實施例3ー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分
      甲基纖維素5. 9、AMP-95 (南京古田化工有限公司)O. 9、重晶石(河北靈壽縣百信石英砂加工廠)180、煅燒高嶺土(豐業(yè)高嶺土有限公司)60、AS-CW30653、鈉鹽分散劑(正元化學 JD-5040) 2, AES 3、AE0_75、4200 消泡劑(BASF) 3、金紅石鈦白粉 150、こニ醇 18、ニこニ醇丁醚10、2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酯18、苯甲酸I. 3、有機碘7. 8、聚氨酯水溶液5、純丙烯酸乳液(巴斯夫)350、硅丙乳液(巴斯夫)120、羥こ基纖維素6、去離子水330。所述耐候外墻漆的制備方法如下(I)稱取230重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速400r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到800r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌3min成糊狀;(2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和I. 5重量份的消泡劑攪拌Smin ;
      (3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和100重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1200r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度< 70 μ m時即可;(4)轉速降低至600r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑和剰余消泡劑投入反應釜中攪拌15min ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌12min ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌12min ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。實施例4ー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分纖維素I. 7、AMP-95 (南京古田化工有限公司)I. 4、重晶石(河北靈壽縣百信石英砂加工廠)140、煅燒高嶺土 (豐業(yè)高嶺土有限公司)80、AS-CW30670、分散劑10、潤濕劑I、消泡劑10、金紅石鈦白粉235、こニ醇22、成膜助劑18、防腐劑O. 9、防霉劑5. 8、流平劑4. 9、純丙烯酸乳液345、硅丙乳液90、增稠劑8、去離子水280。所述耐候外墻漆的制備方法如下(I)稱取222重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速350r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到900r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌3min成糊狀;(2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和5重量份的消泡劑攪拌20min ;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和58重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1300r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度< 70 μ m時即可;(4)轉速降低至500r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑和剰余消泡劑投入反應釜中攪拌16min ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌14min ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌7min ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。
      實施例5ー種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分纖維素I. 8、AMP-95 (南京古田化工有限公司)2. 2、重晶石(河北靈壽縣百信石英砂加工廠)144、煅燒高嶺土(豐業(yè)高嶺土有限公司)85、AS-CP40571、分散劑6. 3、潤濕劑3、消泡劑6. 4、金紅石鈦白粉255、こニ醇21. 5、成膜助劑20. I、防腐劑I. 9、防霉劑5. I、流平劑3. 9、純丙烯酸乳液258、硅丙乳液93、增稠劑8、去離子水270。所述耐候外墻漆的制備方法如下(I)稱取200重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速370r/min ;(2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到950r/min至分散均勻, 溫度控制在40°C以下,攪拌3min成糊狀;(2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和3. 2重量份的消泡劑攪拌16min ;(3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和70重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1350r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度< 70 μ m時即可;(4)轉速降低至550r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑和剰余消泡劑投入反應釜中攪拌14min ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌12min ;(6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌6min ;(7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。性能測試以GB/T9755-2001中的方法,測試本發(fā)明提供的耐候墻外漆,測試結果如表I所示表I實施例1-5所提供的耐候外墻漆及其制備方法
      權利要求
      1.ー種耐候外墻漆,其特征在于,所述外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分 纖錐素I 7 AMP-950.5 2重晶石100 200煅燒高嶺土30 120 疏水劑30 90金紅石鈦白粉50 280 乙ニ醇8 30 成膜助劑8 38防腐劑0.5 2.5 防霉劑2.8-10 流平劑2 8純丙烯酸乳液250 500桂丙乳液20-200 增稠劑2 IO去離子水200 380。
      2.如權利要求I所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分 纖錐素I 7 AMP-950.5-2重晶石100-200煅燒高嶺土30 120 疏水劑30 90分散劑2 10 潤濕劑I 8 消泡劑3 10金紅石鈦白粉50 280 乙ニ醇8 30 成膜助劑8 38防腐剤0.5 2.5防霉劑2.8 IO流平劑2 8純丙烯酸乳液250 500硅丙乳液20 200 增稠劑2 10去離子水200 380。
      3.如權利要求I或2所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述纖維素選自醋酸丁酸纖維素、羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥こ基纖維素、羥甲基纖維素、こ基纖維素或木質纖維素中的任意I種或至少2種的組合,優(yōu)選醋酸丁酸纖維素、羧甲基纖維素、羥こ基纖維素或羥甲基纖維素中的任意I種或至少2種的組合; 優(yōu)選地,所述重晶石中硫酸鋇的含量彡93wt%,優(yōu)選彡97wt% ;所述重晶石的比重為4 4.7,優(yōu)選比重為4. 3 4. 6; 優(yōu)選地,所述煅燒高嶺土優(yōu)選具有大片狀云母與高嶺土的共生結構,進ー步優(yōu)選豐業(yè)牌煅燒高嶺土; 優(yōu)選地,所述疏水劑為荷葉疏水劑,優(yōu)選荷葉疏水劑AS-CW306和/或荷葉疏水劑AS-CP405。
      4.如權利要求I或2所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述成膜助劑選自丙ニ醇甲醚、丙ニ醇丁醚、ニ丙ニ醇甲醚、ニこニ醇丁醚或2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酯中的I種或至少2種的組合,優(yōu)選2,2,4-三甲基-1,3-戊ニ醇單異丁酸酯; 優(yōu)選地,所述防腐劑選自卡松類防腐剤、苯甲酸、五氯苯酚或水楊酰苯胺中的任意I種或至少2種的組合,優(yōu)選卡松類防腐劑或苯甲酸中的任意I種或至少2種的組合,進ー步優(yōu)選5-氯-2甲基-4異噻唑啉-3酮、2-甲基-4異噻唑啉-3酮、苯并噻唑啉酮或苯甲酸中的任意I種或至少2種的組合;優(yōu)選地,所述防霉劑選自多菌靈、有機碘、碘代丙炔基丁基甲氨酸酯、防霉劑IPBC、防霉劑OBPA、Nordes EPff漆膜防霉劑中的任意I種或至少2種的組合,優(yōu)選多靈菌和/或有機碘; 優(yōu)選地,所述流平劑選自聚氨酯類流平劑、聚丙烯酸類流平劑、GSK-588系列流平劑,優(yōu)選聚氨酯類流平劑,進ー步優(yōu)選聚氨酯水溶液; 優(yōu)選地,所述增稠劑選自羥こ基纖維素、羥丙基纖維素、聚氨酯類增稠劑或堿溶脹型增稠劑中的I種或至少2種的組合,所述堿溶脹型增稠劑為ASE-60型增稠劑和/或DR-72型增稠劑,優(yōu)選羥こ基纖維素、AES-60型增稠劑。
      5.如權利要求2所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述分散劑為鈉鹽分散劑、銨鹽分散齊U、聚羧酸鈉鹽分散劑、聚羧酸銨鹽分散劑、SN-5040分散劑、快易分散劑1288、快易分散劑SE9300或六偏磷酸鈉分散劑中的任意I種或至少2種的組合,優(yōu)選鈉鹽分散劑、銨鹽分散齊U、SN5040分散劑、六偏磷酸鈉分散劑、SE9300中的任意I種或至少2種的組合,進ー步優(yōu) 選鈉鹽分散劑和/或銨鹽分散劑; 優(yōu)選地,所述潤濕劑選自表面活性齊U、こ醇、丙ニ醇、甘油、ニ甲亞砜、PEG類潤濕劑中的任意I種或至少2種的組合,所述表面活性劑選自AES、LAS、AE0-9、AE0-7、AESA、0P-10、PElOO型潤濕劑、司盤-80、司盤-90、吐溫-60或吐溫-70中的任意I種或至少2種的組合;所述潤濕劑進ー步優(yōu)選自AES、LAS、AE0-9、AE0-7、AESA、0P-10、PE100型潤濕劑、丙ニ醇、甘油、ニ甲亞砜、こ醇、司盤-80、司盤-90、吐溫-60、吐溫-70、PEG-200、PEG-300或PEG-400中的任I種或至少2種的組合,特別優(yōu)選自PE-100型潤濕劑、AE0-9、0P-10、司盤-80、吐溫-60、丙ニ醇或ニ甲亞砜中的任意I種或至少2種的組合; 優(yōu)選地,所述消泡劑為礦物油消泡劑和/或有機硅消泡劑中的任意I種或至少2種的組合,其中礦物油消泡劑選自硬脂酸金屬皂類消泡劑中的任意I種或至少2種的組合,其中有機硅消泡劑選自聚ニ甲基硅氧烷類消泡劑、ニ甲基硅類消泡劑中的任意I種或至少2種的組合;進一步優(yōu)選地,所述消泡劑選自巴斯夫4200消泡劑、禾大SRE CN有機硅消泡劑或中亞NXZ型消泡劑中的任意I種或至少2種的組合。
      6.如權利要求1-5之一所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分 纖維素2 4 AMP-951-2煅燒高嶺土40 80重晶石100 200疏水劑40 70 分散劑3 7 潤濕劑I 2消泡劑4 8金紅石鈦白粉100-200 こニ醇IO 25 成膜助劑15 30 防腐劑I 2 防霉劑4 8 流平劑3 6純丙烯酸乳液300 400 硅丙乳液50 150 增稠劑3 7去離子水220-330 ο
      7.如權利要求1-6之一所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分 纖維素2 4 AMP-951.5 煅燒高嶺土40 80重晶石100 200 疏水劑40 70 分散劑3 7 潤濕劑1.5 消泡劑4 8金紅石欽白粉100 2 00 乙ニ醇10 25成膜助劑15 30 防腐剤1.5 防霉劑4 8 消泡劑2 4 流平劑3 6純丙烯酸乳液300 400 硅丙乳液50 150 增稠劑3 7去離子水220 330。
      8.如權利要求1-7之一所述的耐候外墻漆,其特征在于,所述耐候外墻漆按重量份數(shù)包括如下組分 纖維素3AMP-95i、煅燒高嶺土60重晶石150疏水劑55 分散劑5潤涵劑1.5 消泡劑5金紅石欽白粉150乙:ニ醇13成膜助劑22防腐劑I 5防霉劑6消泡劑3流平劑4.5純丙烯酸乳液MO硅丙乳液100增稠劑5去離子水160。
      9.如權利要求1-8之一所述的耐候外墻漆的制備方法,其特征在于,所述耐候外墻漆 的制備方法包括如下步驟 (1)稱取19(Γ300重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速300"500r/min ; (2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到60(Tl000r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌成糊狀; (3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和10-100重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速110(Tl400r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度彡70 μ m時即可; (4)轉速降低至40(T800r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑投入反應釜中攪拌8 20min ; (5)稱取配方量純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌l(Tl5min; (6)稱取配方量疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌5 IOmin; (7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度; 優(yōu)選地,步驟(2)之后進行步驟(2’) (2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和1/2配方量的消泡劑攪拌8 20min ; 步驟(4)中與こニ醇、成膜助劑、防腐劑和防霉劑一起加入剰余的消泡劑。
      10.如權利要求9所述的耐候外墻漆的制備方法,其特征在于,所述耐候外墻漆的制備方法包括如下步驟 (1)稱取19(Γ300重量份的去離子水投入反應釜中,然后啟動高速分散機控制轉速400r/min ; (2)稱取配方量的纖維素、AMP-90投入反應釜,轉速提高到800r/min至分散均勻,溫度控制在40°C以下,攪拌成糊狀; (2’ )稱取配方量的分散劑、潤濕劑和1/2配方量的消泡劑攪拌IOmin ; (3)稱取配方量的金紅石鈦白粉、煅燒高嶺土、重晶石和10-100重量份的去離子水投入反應釜中,提高轉速1200r/min高速分散,反應溫度控制在40°C以下,當反應釜中的物料細度< 70 μ m時即可; (4)轉速降低至600r/min稱取配方量的こニ醇、成膜助劑、防腐剤、防霉劑和剰余配方量的消泡劑投入反應釜中攪拌IOmin ;(5)稱取純丙烯酸樹脂和硅丙乳液投入反應釜中攪拌10-15min; (6)稱取疏水劑和流平劑依次投入反應釜中攪拌5-10min; (7)稱取配方量的增稠劑調節(jié)適合的粘度。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種耐候外墻漆,按重量份數(shù)包括如下組分纖維素1~7、AMP-950.5~2、重晶石100~200、煅燒高嶺土30~120、疏水劑30~90、金紅石鈦白粉50~280、乙二醇8~30、成膜助劑8~38、防腐劑0.5~2.5、防霉劑2.8~10、流平劑2~8、純丙烯酸乳液250~500、硅丙乳液20~200、增稠劑2~10、去離子水200~380。本發(fā)明提供的耐候外墻漆能夠抵抗環(huán)境中的紫外線,解決涂料褪色、失光的問題,延長涂料的使用壽命,同時具有良好的抗污性、耐摩擦性、抗粉性、耐候性、抗霉變性和防潮性。
      文檔編號C09D5/33GK102850878SQ20121031952
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
      發(fā)明者胡昌悌 申請人:蕪湖縣雙寶建材有限公司
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