專利名稱：一種用于泡沫保溫板的界面劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及界面劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于泡沫保溫板的界面劑。
背景技術(shù)：
隨著城市化的快速發(fā)展，新建筑的建造量逐年增加，因此保溫材料在建筑中的用量也逐年增加。
目前，建筑用保溫材料主要分為無機保溫材料和有機保溫材料兩類。無機保溫材料如巖棉、玻璃棉、泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、憎水珍珠巖等，具有良好的防火性能，但是它們的導(dǎo)熱系數(shù)大，保溫效果也不理想，難以滿足國家節(jié)能標準要求，所以在保溫系統(tǒng)中應(yīng)用范圍很窄。而有機保溫材料如聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板、聚氨酯硬泡等，具有質(zhì)量輕，保溫、隔熱效果好的特點，因此，大量應(yīng)用于保溫系統(tǒng)中。其中，酚醛泡沫板以其特有的阻燃性能好，低煙，無毒，導(dǎo)熱系數(shù)低，不易吸水、收縮和變形，成為保溫系統(tǒng)的佼佼者。但是，酚醛泡沫保溫板由于其本身的酸性特性，容易與強堿性的水泥粘結(jié)系統(tǒng)發(fā)生反應(yīng)，使得酚醛泡沫板表面呈深紫色，影響泡沫保溫板與水泥粘結(jié)界面的粘接強度，不利于保溫系統(tǒng)長久穩(wěn)定性，因此，引入合適的界面劑來增強泡沫保溫板與水泥砂漿界面間的粘結(jié)強度是非常重要的。當前市場上所用界面劑主要包括丙烯酸類界面劑和乙烯-醋酸乙烯類界面劑兩種，可以減弱泡沫保溫板與水泥粘結(jié)系統(tǒng)之間的酸堿反應(yīng)。例如使用界面劑可以減少水分的進入，表現(xiàn)為酚醛泡沫板表面為紫色；未使用界面劑時，表現(xiàn)為酚醛泡沫板表面為深紫色。雖然使用上述界面劑可以使得粘結(jié)強度有所增強，但是粘結(jié)強度中的耐水強度和耐久強度都不是很理想。此外，上述界面劑也滿足不了界面劑應(yīng)具有阻燃性的要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于泡沫保溫板的界面劑，具有良好的阻燃性、耐水性和耐久性。本發(fā)明提供了一種用于泡沫保溫板的界面劑，以重量份數(shù)計，包括高分子乳液100份，可酸固化膠粘劑I 30份，阻燃劑10 50份，憎水劑O. Γ2份，自交聯(lián)型膠粘劑2(Γ60份，增稠劑O. Γ5份，pH值調(diào)節(jié)劑(Γ5份。優(yōu)選的，所述高分子乳液為丁苯膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳、氯偏膠乳液、氯醋乳液和聚氯乙烯乳液中的一種或多種。優(yōu)選的，所述可酸固化粘膠劑為酚醛樹脂、脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂中的一種或多種。優(yōu)選的，所述阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、三(β-氯乙基)磷酸酯、聚磷酸銨、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70、十溴二苯醚和八溴醚中的一種或多種。優(yōu)選的，所述憎水劑為硅烷類粉末憎水劑。優(yōu)選的，所述自交聯(lián)型粘膠劑為丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑。
優(yōu)選的，所述增稠劑為纖維素醚類、淀粉類、丙烯酸類或聚氨酯類。優(yōu)選的，所述pH值調(diào)節(jié)劑為酸類pH值調(diào)節(jié)劑或堿類pH值調(diào)節(jié)劑。優(yōu)選的，所述酸類pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、甲酸、草酸和水楊酸中的一種或多種。優(yōu)選的，所述堿類pH值調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和三乙胺中的一種或多種。本發(fā)明提供了一種用于泡沫保溫板的界面劑，包括高分子乳液、可酸固化膠粘劑、阻燃劑、憎水劑、自交聯(lián)型膠粘劑、增稠劑和PH值調(diào)節(jié)劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于可酸固化粘膠劑可以借助泡沫板本身的酸性進行固化，為界面劑與板材之間提供化學(xué)交聯(lián)，提高了界面劑的耐久性，進一步增強了界面劑的粘結(jié)強度；通過將高分子乳液與自交聯(lián)型粘膠劑丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑混合使用，使得界面劑成膜好，阻止了水分的滲透，提高了界面劑的耐水性，進而阻止了泡沫板和水泥砂漿之間發(fā)生酸堿反應(yīng)，使得泡沫保溫板表面顏色不變，界面劑的粘結(jié)強度增強；通過將界面劑中加入阻燃劑，使界面劑具有阻燃的功能。 此外，本發(fā)明提供的界面劑適宜于刷涂、輥涂和噴涂，施工簡單，只需在界面劑干燥后將水泥砂漿粘結(jié)到墻面上即可。實驗表明，本發(fā)明提供的界面劑的耐水性、耐久性明顯增強。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種用于泡沫保溫板的界面劑，以重量份數(shù)計，包括高分子乳液100份，可酸固化膠粘劑f 30份，阻燃劑1(Γ50份，憎水劑O. Γ2份，自交聯(lián)型膠粘劑2(Γ60份，增稠劑O. Γ5份，pH值調(diào)節(jié)劑(Γ5份。本發(fā)明提供的界面劑適用的泡沫保溫板優(yōu)選為聚苯乙烯泡沫板、聚乙烯泡沫保溫板、酚醛泡沫板和聚氨酯硬泡等有機保溫材料，更優(yōu)選為酚醛泡沫板。所述高分子乳液優(yōu)選為丁苯膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳、氯偏膠乳液、氯醋乳液和聚氯乙烯乳液中的一種或多種，更優(yōu)選為丁苯膠乳。本發(fā)明所述的丁苯乳膠具有優(yōu)良的耐熱性、耐老化性和耐磨性。本發(fā)明所述的高分子乳液含量按重量份數(shù)計為100份。所述可酸固化膠粘劑，是通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用，使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì)。本發(fā)明所述的可酸固化粘膠劑優(yōu)選為酚醛樹脂、脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂中的一種或多種，更優(yōu)選為酚醛樹脂。本發(fā)明中所述可酸固化粘膠劑含量按重量份數(shù)計優(yōu)選為5 25份，更優(yōu)選為1(Γ20份。本發(fā)明所述的可酸固化粘膠劑能夠長時間的與高分子乳液融合在一起。本發(fā)明中可酸固化膠粘齊U，借助泡沫保溫板本身的酸性進行固化，使界面劑與泡沫保溫板之間發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，提高了泡沫保溫板與界面劑粘結(jié)界面的耐久性。所述阻燃劑在所述界面劑中的作用是使界面劑具有阻燃的目的。本發(fā)明所述阻燃劑優(yōu)選為氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氯乙基)磷酸酯、聚磷酸銨、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70、十溴二苯醚和八溴醚中的一種或多種，更優(yōu)選為氫氧化鋁，最優(yōu)選為3000目的氫氧化鋁。本發(fā)明所述阻燃劑含量按重量份數(shù)計優(yōu)選為15 45份，更優(yōu)選為2(Γ40份。所述憎水劑是一種防水材料。本發(fā)明所述憎水劑優(yōu)選為硅烷類粉末憎水劑。本發(fā)明所述硅烷類粉末憎水劑可以在磚石、混凝土、砂漿以及各種涂層表面形成薄膜憎水屏障，從而賦予這些物體表面以顯著的憎水性。本發(fā)明所述硅烷類粉末憎水劑在所述界面劑中的作用在于增強界面劑的耐水性。本發(fā)明所述硅烷類粉末憎水劑含量按重量份數(shù)計優(yōu)選為O. 5^1. 5份，更優(yōu)選為O. 8^1. 2份。所述自交聯(lián)型粘膠劑優(yōu)選為丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑。本發(fā)明所述丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑在室溫下固化很快，適用于大多數(shù)金屬和非金屬材料的粘結(jié)，且對于被粘結(jié)材料的表面處理要求不嚴格，甚至可以與油面粘接。本發(fā)明所述丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑與所述的高分子乳液混合使用，使得界面劑成膜好，阻止了水分的滲透，提高了界面劑的耐水性，進而阻止了泡沫板和水泥砂漿之間發(fā)生酸堿反應(yīng)，使得泡沫保溫板表面顏色不變，界面劑的粘結(jié)強度增強。本發(fā)明所述自交聯(lián)型粘膠劑含量按重量份數(shù)計優(yōu)選為30^55份，更優(yōu)選為40 50份。所述增稠劑在界面劑中的作用是調(diào)節(jié)界面劑的體系粘度，提高施工性能，在保證刷涂量的前提下防止界面劑流掛。本發(fā)明所述增稠劑優(yōu)選為纖維素醚類、淀粉類、丙烯酸類或聚氨酯類，更優(yōu)選為纖維素醚類。本發(fā)明中所述的增稠劑含量按重量份數(shù)計優(yōu)選為O. 2^4份，更優(yōu)選為O. 3 3份。所述pH值調(diào)節(jié)劑為酸類pH值調(diào)節(jié)劑或堿類pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明所述pH值調(diào)節(jié) 劑在所述界面劑中的作用是調(diào)節(jié)所述界面劑的PH值。本發(fā)明所述界面劑的pH值在未加pH值調(diào)節(jié)劑前已經(jīng)在6. 51之間，則所述界面劑中不需要使用pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明所述界面劑的pH值在未加pH值調(diào)節(jié)劑前低于6. 5，則使用堿類pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明所述堿類pH值調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和三乙胺中的一種或多種，更優(yōu)選為氨水。本發(fā)明所述界面劑的PH值在未加pH值調(diào)節(jié)劑前高于6. 5，則使用酸類pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明所述的酸類PH值調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為非強氧化性的酸，更優(yōu)選為鹽酸、硫酸、甲酸、草酸和水楊酸中的一種或多種。本發(fā)明所述的界面劑優(yōu)選按照以下方法制備將高分子乳液100重量份、可酸固化粘膠劑f 30重量份、自交聯(lián)型粘膠劑2(Γ60重量份，在一定溫度下通過剪切機充分攪拌得到第一混合液；將阻燃劑1(Γ50重量份加入到所述第一混合液中，通過剪切機充分攪拌得到第二混合液；將憎水劑O.廣2重量份、增稠劑O. I飛重量份加入到所述第二混合液中，通過剪切機充分混合得到第三混合液；檢測所述第三混合液的pH值是否在6. 5^8之間，如果是，不再使用pH值調(diào)節(jié)劑，如果否，加入pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)使所述混合液pH值在6. 5^8之間。本發(fā)明所述的界面劑的制備中混料溫度優(yōu)選為在常溫下進行。本發(fā)明中各組分混合所需剪切機劑轉(zhuǎn)速為60(Tl200r/min，優(yōu)選為70(Tll00r/min，更優(yōu)選為80(Tl000r/min。本發(fā)明所述的界面劑的制備方法中，所述檢測所述第三混合液的pH值，當?shù)谌旌弦篜H在6. 5^8時，不需要加入pH值調(diào)節(jié)劑；當所述第三混合液pH值小于6. 5時，使用堿類PH值調(diào)節(jié)劑作為pH值調(diào)節(jié)劑；當混合液pH值大于8時，使用酸類pH值調(diào)節(jié)劑作為pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明提供的界面劑應(yīng)用于有機保溫材料具有優(yōu)良的耐水性、耐久性。同時所述界面劑適宜于刷涂、輥涂和噴涂，且施工簡單，只需等界面劑干燥后將水泥砂漿粘結(jié)到墻面上即可。因此，該界面劑可以廣泛應(yīng)用于保溫材料中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于泡沫保溫板的界面劑，本發(fā)明中的可酸固化粘膠劑，借助泡沫板本身的酸性進行固化，為界面劑與板材之間提供化學(xué)交聯(lián)，提高了界面劑的耐久性，進一步的增強了界面劑的粘結(jié)強度；通過將高分子乳液與自交聯(lián)型粘膠劑丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑混合使用，使得界面劑成膜好，阻止了水分的滲透，提高了界面劑的耐水性，進而阻止了泡沫板和水泥砂漿之間發(fā)生酸堿反應(yīng)，使得泡沫保溫板表面顏色不變，界面劑的粘結(jié)強度增強；通過將界面劑中加入阻燃劑，使界面劑具有阻燃的效果O為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的界面劑進行詳細描述。實施例I在常溫條件下，將固含量為55%的丁苯膠乳100g，酚醛樹脂膠粘劑10g，固含量為48%的丙烯酸聚合類自交聯(lián)型膠粘劑50g通過轉(zhuǎn)速為800r/min的剪切機充分混合；再在上 述混合條件下加入3000目的氫氧化鋁IOg作為阻燃劑；然后加入憎水劑Ig ;羥乙基纖維素醚O. 3g作為增稠劑；氨水O. 50g作為pH值調(diào)節(jié)劑。使所得的混合液pH值在6. 5、之間，得到本發(fā)明所述的界面劑。將所述界面劑噴涂在酚醛泡沫板上，并與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊，將上述制得的樣塊進行性能測試，結(jié)果參見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。實施例2在常溫條件下，將固含量為55%的丁苯膠乳100g，酚醛樹脂膠粘劑15g，固含量為48%的丙烯酸聚合類自交聯(lián)型膠粘劑50g通過轉(zhuǎn)速為800r/min的剪切機充分混合；再在上述混合條件下加入3000目的氫氧化鋁IOg作為阻燃劑；然后加入憎水劑Ig ;羥乙基纖維素醚0. 3g作為增稠劑；氨水0. 50g作為pH值調(diào)節(jié)劑。使所得的混合液pH值在6. 5、之間，得到本發(fā)明所述的界面劑。將所述界面劑噴涂在酚醛泡沫板上，并與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊，將上述制得的樣塊進行性能測試，結(jié)果參見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。實施例3在常溫條件下，將固含量為55%的丁苯膠乳100g，酚醛樹脂膠粘劑20g，固含量為48%的丙烯酸聚合類自交聯(lián)型膠粘劑50g通過轉(zhuǎn)速為800r/min的剪切機充分混合；再在上述混合條件下加入3000目的氫氧化鋁IOg作為阻燃劑；然后加入憎水劑Ig ;羥乙基纖維素醚0. 3g作為增稠劑；氨水0. 50g作為pH值調(diào)節(jié)劑。使所得的混合液pH值在6. 5、之間，得到本發(fā)明所述的界面劑。將所述界面劑噴涂在酚醛泡沫板上，并與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊，將上述制得的樣塊進行性能測試，結(jié)果參見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。對比例I將未涂界面劑的酚醛泡沫板與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊進行性能測試，結(jié)果見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。對比例2
將涂有乙烯-醋酸乙烯界面劑的酚醛泡沫板與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊進行性能測試，結(jié)果見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。對比例3:將涂有丙烯酸乳液界面劑的酚醛泡沫板與水泥砂漿粘結(jié)制成樣塊進行性能測試，結(jié)果見表I。表I為本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果。表I本發(fā)明實施例及對比例制備的樣塊的粘結(jié)強度性能測試結(jié)果
原強度浸水強度耐凍融強度與水泥砂漿接觸面 樣品&
(MPa) (MPa) (MPa)顏色·實施例I樣塊0.17_016_0Λ4_不變色
實施例2樣塊0.18_016_0J5_不變色
實施例3樣塊0.20_0Λ _0J6_不變色
對比例I樣塊0.13_003_002_深紫色
對比例 2 樣塊0.15_O1IO_0 7_ft_
對比例 3 樣塊0.16_0Λ2_0 8_ffc_其中，本發(fā)明中對所述樣塊進行性能測試所用檢測方法是按照JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》中膠粘劑與抹面膠漿的檢測方法進行測試的。通過表I可知，由本發(fā)明提供的界面劑制得的樣塊其原強度、浸水強度以及耐凍融強度都明顯優(yōu)于其他兩類界面劑。因此，本發(fā)明所述的界面劑具有優(yōu)良的耐水性和耐久性。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于泡沫保溫板的界面劑，以重量份數(shù)計，包括 高分子乳液100份，可酸固化膠粘劑廣30份，阻燃劑1(T50份，憎水劑0. r2份，自交聯(lián)型膠粘劑20 60份，增稠劑0. I飛份，pH值調(diào)節(jié)劑(T5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述高分子乳液為丁苯膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳、氯偏膠乳液、氯醋乳液和聚氯こ烯乳液中的ー種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述可酸固化粘膠劑為酚醛樹脂、脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂中的ー種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、三(3 -氯こ基)磷酸酯、聚磷酸銨、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70、十溴ニ苯醚和八溴醚中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述憎水劑為硅烷類粉末憎水劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述自交聯(lián)型粘膠劑為丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述增稠劑為纖維素醚類、淀粉類、丙烯酸類或聚氨酯類。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的界面劑，其特征在于，所述pH值調(diào)節(jié)劑為酸類pH值調(diào)節(jié)劑或堿類PH值調(diào)節(jié)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的界面劑，其特征在于，所述酸類pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、甲酸、草酸和水楊酸中的ー種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的界面劑，其特征在于，所述堿類pH值調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和三こ胺中的ー種或多種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于泡沫保溫板的界面劑，所述界面劑以重量份數(shù)計，包含高分子乳液100份，可酸固化膠粘劑1~30份，阻燃劑10~50份，憎水劑0.1~2份，自交聯(lián)型膠粘劑20~60份，增稠劑0.1~5份，PH值調(diào)節(jié)劑0~5份。所述可酸固化粘膠劑，借助泡沫板本身的酸性進行固化，為界面劑與板材之間提供化學(xué)交聯(lián)，提高了界面劑的耐久性；通過將高分子乳液與自交聯(lián)型粘膠劑丙烯酸聚合類自交聯(lián)型粘膠劑混合使用，使得界面劑成膜好，阻止了水分的滲透，提高了界面劑的耐水性，進而阻止了泡沫保溫板和水泥砂漿之間發(fā)生酸堿反應(yīng)；通過將界面劑中加入阻燃劑，使界面劑具有阻燃的功能。
文檔編號C09D109/08GK102816479SQ20121033239
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者江成真, 刑介明, 秦海洋, 殷德剛 申請人:山東圣泉化工股份有限公司