耐酸耐高溫膠粘劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供了一種具有耐酸性強(qiáng)、耐熱性好、耐候性強(qiáng)、觸變性好，易于操作的一種耐酸耐高溫膠粘劑。本發(fā)明是由A組分和B組分兩部分組成：A組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為：107硅橡膠：3～4份、無機(jī)納米材料：3～6份、助劑：0～4份；B組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為：201硅油：3～4份、進(jìn)口炭黑：3～4份、觸變劑：1～2份、增塑劑：1～2份、擴(kuò)鏈劑：0.5～1份、交聯(lián)劑：1～2份、偶聯(lián)劑：0.2～1份、催化劑：0.1～A組份。本發(fā)明觸變性好，易于操作，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單。
【專利說明】耐酸耐高溫膠粘劑
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種耐酸耐高溫膠粘劑，主要用于火電廠煙囪內(nèi)壁的防腐脫硫材料的粘接。
【背景技術(shù)】: [0002]目前火力發(fā)電廠是造成我國(guó)大氣污染及酸雨不斷加劇的主要原因，火力發(fā)電廠二氧化硫排放量約占全國(guó)的50%。近年來，國(guó)家采取了一系列的措施大力改進(jìn)電廠的煙氣脫硫建設(shè)。采用煙氣經(jīng)過濕法脫硫后，濕度增加、溫度降低，極易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。存在的缺點(diǎn)是:1、煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，使煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)密度差的材料很易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)的耐久性；2、低濃度硫酸液壁高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)；3、酸液的溫度在40°C~80°C，時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以剛材為例，40°C~80°C時(shí)的腐蝕速度比在其他溫度是高出3~8倍。在實(shí)際運(yùn)行狀況下，煙氣內(nèi)壁的酸液沿其縫隙向煙囪外壁滲透并產(chǎn)生腐蝕，對(duì)煙囪的安全運(yùn)行照成嚴(yán)重隱患。為徹底消除上述隱患，國(guó)內(nèi)火電廠普遍采用了防腐內(nèi)襯這一行之有效地解決方案:即通過在煙園內(nèi)壁粘貼一層泡沫玻璃磚/輕質(zhì)?；u防護(hù)內(nèi)襯，隔絕煙氣及酸液與煙囪內(nèi)壁的直接接觸，防止其對(duì)煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生沖蝕和腐蝕，從而達(dá)到煙囪防腐的目的。同時(shí)，該方案對(duì)粘貼內(nèi)襯采用的膠粘劑的性能提出了較高較嚴(yán)格的要求，要求膠粘劑具有耐酸、耐老化、耐高溫、粘接強(qiáng)度高等特點(diǎn)，目前具有這種性能的膠只有有機(jī)硅橡膠，其環(huán)氧膠韌性不好，丙烯酸膠味道大對(duì)金屬粘結(jié)性有影響，聚氨酯膠耐老化性差，其他氯丁膠、酚醛膠等都不符合以上性能。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種具有耐酸性強(qiáng)、耐熱性好、耐候性強(qiáng)、觸變性好，易于操作的一種耐酸耐高溫膠粘劑。超強(qiáng)的耐酸性:一般有機(jī)硅材料本身具有耐稀酸、耐堿水溶液的能力。一般在有機(jī)硅橡膠中添加改性硅烷和耐酸性優(yōu)異的填料，可以在一定程度上提高其耐酸性。我公司特別添加了采用納米插層專利技術(shù)改性的無機(jī)納米材料，使硅橡膠的耐酸性能獲得了突破性的提高，具有優(yōu)良的耐酸性能。(2)優(yōu)越的耐熱性:電廠煙?在排煙過程中，由于工況的變化，煙氣溫度在40~150°C之間，事故狀態(tài)的慣性下將超過150°C，甚至更高。因此要求防腐材料具有超強(qiáng)的耐熱性。硅橡膠的性能主要源于線型聚硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)，即由于主鏈由S1-O-Si鍵組成，具有超強(qiáng)的熱氧化穩(wěn)定性。在150°C下其物理機(jī)械性能基本保持不變，可半永久性使用；在2001:下可以連續(xù)使用1000Oh以上。因此，作為防腐材料的硅橡膠可以滿足煙囪的工作要求。(3)優(yōu)異的耐候性:硅橡膠主鏈中無不飽和鍵，加上S1-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧、及紫外線等十分穩(wěn)定。經(jīng)戶外暴曬及加速老化試驗(yàn)證明，硅橡膠長(zhǎng)時(shí)間(25年以上)暴露在紫外線及風(fēng)雨中，未發(fā)現(xiàn)裂紋或降解發(fā)粘等老化現(xiàn)象。2、施工性能:(1)觸變性好，易于操作，立面施工時(shí)膠料不流淌；(2)在調(diào)膠過程中，可以通過顏色的變化，清晰地觀察到A、B組份混合是否均勻，易于施工的控制；(3)B組份加料方便，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，可根據(jù)季節(jié)和施工場(chǎng)地的條件不同，更改B組份配比，控制調(diào)膠后的操作時(shí)間，以滿足施工及固化時(shí)間的要求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明是由A組分和B組分兩部分組成:
[0006]A組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為:
[0007]107硅橡膠3~4份、
[0008]無機(jī)納米材料3~6份、
[0009]助劑O~4份；
[0010]B組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為:
[0011]201硅油3~4份、
[0012]進(jìn)口炭黑3~4份、
[0013]觸變劑1~2份、
[0014]增塑劑I~2份、
[0015]擴(kuò)鏈劑0.5~1份、
[0016]交聯(lián)劑I~2份、
[0017]偶聯(lián)劑0.2~1份
[0018]催化劑0.1~A組份。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0020]本發(fā)明是由A組分和B組分兩部分組成:
[0021]A組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為:
[0022]107硅橡膠3~4份、
[0023]無機(jī)納米材料3~6份、
[0024]助劑O~4份；
[0025]B組份的組成成份及質(zhì)量的份數(shù)為:
[0026]201硅油3~4份、
[0027]進(jìn)口炭黑3~4份、
[0028]觸變劑I~2份、
[0029]增塑劑I~2份、
[0030]擴(kuò)鏈劑0.5~1份、
[0031]交聯(lián)劑I~2份、
[0032]偶聯(lián)劑0.2~1份、
[0033]催化劑0.1~A組份。
[0034]主要性能指標(biāo):
[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種耐酸耐高溫膠粘劑，其特征是:它是由A組分和B組分兩部分組成:所述A組份的組成成份及質(zhì)量份數(shù)為:107硅橡膠3~4份、無機(jī)納米材料3~6份、助劑O~4份；所述B組份的組成成份及質(zhì)量份數(shù)為:201硅油3~4份、進(jìn)口炭黑3~4份、觸變劑I~2份、增塑劑I~2份、擴(kuò)鏈劑0.5~1份、交聯(lián)劑I~2份、偶聯(lián)劑0.2~1份、催化劑0.1~A組份。`
【文檔編號(hào)】C09J183/04GK103666365SQ201210376742
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】趙興義, 王紹峰, 胡喜, 姬經(jīng)緯 申請(qǐng)人:河南硅寶能源科技有限公司