專利名稱：一種金屬防銹漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬防銹漆，具體是一種金屬防銹漆。
背景技術(shù)：
各種機(jī)械設(shè)備外表均需涂覆一層金屬漆，一方面增加美觀，另一方面防塵防銹防腐蝕；現(xiàn)有技術(shù)中的防銹漆因含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，產(chǎn)生大量有毒、有害的揮發(fā)性氣體，污染空氣和損害人類健康。普遍存在耐候性能不佳，易脫落，不適應(yīng)復(fù)雜、惡劣環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種金屬防銹漆及其制備方法，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性、柔韌性和表面硬度，耐候性好。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料3-8、雙環(huán)戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯3-5、三乙醇胺3-5、聚二醇醚1-2、非離子表面活性劑GSK-5881-2,LBCB-1觸變潤滑劑1_2、聚丙烯酸鈉1_2、氧化鋁10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠5-10 ；調(diào)漆原料酚醛樹脂10-20、醋丙乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸鋅粉 1-2、聚乙二醇50-60、氧化鋁 粉4-8、硫酸鋇10-15、月桂醇硫酸銨1_2、擴(kuò)散劑NNO 1_2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8 ；改性納米硅藻土粉通過以下方法制備(1)、硅藻土粉加入35%雙氧水溶液浸泡2-3小時(shí)，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；(2)、向浸泡液中加入相當(dāng)于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯(lián)劑 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷鐵粉，高速分散4300-4500轉(zhuǎn)/ 分，20-30分鐘；(3 )烘干，粉碎，制成超細(xì)粉末；改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。
所述的一種金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料6、雙環(huán)戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯4、三乙醇胺4、聚二醇醚1. 5、非離子表面活性劑GSK-5881. 5,LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1. 5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉 8、改性水溶性納米級硅溶膠8 ;調(diào)漆原料酚醛樹脂15、醋丙乳液22、肌醇六磷酸酯14、苯丙乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、 氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴(kuò)散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。
所述的一種金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、制漿將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散30-40分鐘，轉(zhuǎn)速3500-3800轉(zhuǎn)/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細(xì)度達(dá)到小于或等于40微米；(2)調(diào)漆在制得的漿料中加入調(diào)漆原料，然后輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉(zhuǎn)/分高速分散30-40min ；(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機(jī)進(jìn)行過濾和篩選，細(xì)度<40um，然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，入庫。
本發(fā)明防銹漆形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強(qiáng)，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光，在舊漆膜表面可重復(fù)使用，不會造成漆膜損傷，超強(qiáng)的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達(dá)5-8年。
具體實(shí)施方式
一種金屬防銹漆，由下列組分重量份(公斤)的原料組分制成制漿原料 顏料6、雙環(huán)戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯4、三乙醇胺4、聚二醇醚1. 5、非離子表面活性劑GSK-5881. 5,LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1. 5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8;調(diào)漆原料酚醛樹脂15、醋丙乳液22、肌醇六磷酸酯14、苯丙乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、 氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴(kuò)散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯 7。
改性納米硅藻土粉通過以下方法制備(1)、硅藻土粉加入35%雙氧水溶液浸泡3小時(shí)，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；(2)、向浸泡液中加入相當(dāng)于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯(lián)劑 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷鐵粉，高速分散4300-4500轉(zhuǎn)/ 分，20-30分鐘；(3)烘干，粉碎，制成超細(xì)粉末；改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。
一種金屬防銹漆的制備方法，包括以下步驟(I)、制漿將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散30-40分鐘，轉(zhuǎn)速3500-3800轉(zhuǎn)/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細(xì)度達(dá)到小于或等于40微米；(2)調(diào)漆在制得的漿料中加入調(diào)漆原料，然后輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉(zhuǎn)/分高速分散30-40min ；(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機(jī)進(jìn)行過濾和篩選，細(xì)度<40um，然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，入庫。
本發(fā)明金屬防銹漆性能指標(biāo)1、漆膜顏色及外觀平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍2、粘度(23±1°C涂-4粘度計(jì)，S) =80-1203、細(xì)度<504、干燥時(shí)間(25°C):表干25-30min，實(shí)干48h5、柔韌性mm≤26、硬度≤2H7、耐高溫(130°C)≤450h8、耐沖擊性509、耐鹽霧(120h級)≤210、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落11、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落12、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時(shí)13、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1000小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料3-8、雙環(huán)戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯3-5、三乙醇胺3-5、聚二醇醚1-2、非離子表面活性劑GSK-5881-2,LBCB-1觸變潤滑劑1_2、聚丙烯酸鈉1_2、氧化鋁10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠5-10 ；調(diào)漆原料酚醛樹脂10-20、醋丙乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸鋅粉 1-2、聚乙二醇50-60、氧化鋁粉4-8、硫酸鋇10-15、月桂醇硫酸銨1_2、擴(kuò)散劑NNO 1_2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8 ；改性納米硅藻土粉通過以下方法制備(1)、硅藻土粉加入35%雙氧水溶液浸泡2-3小時(shí)，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；(2)、向浸泡液中加入相當(dāng)于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯(lián)劑 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷鐵粉，高速分散4300-4500轉(zhuǎn)/ 分，20-30分鐘；(3 )烘干，粉碎，制成超細(xì)粉末；改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料6、雙環(huán)戊烯基乙氧基(甲基)丙烯酸酯4、三乙醇胺4、聚二醇醚1. 5、非離子表面活性劑GSK-5881. 5,LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1. 5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8 ；調(diào)漆原料酚醛樹脂15、醋丙乳液22、肌醇六磷酸酯14、苯丙乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、 氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴(kuò)散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯 7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、制漿將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散30-40分鐘，轉(zhuǎn)速3500-3800轉(zhuǎn)/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細(xì)度達(dá)到小于或等于40微米；(2)調(diào)漆在制得的漿料中加入調(diào)漆原料，然后輸送到高速分散釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉(zhuǎn)/分高速分散30-40min ；(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機(jī)進(jìn)行過濾和篩選，細(xì)度<40um，然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬防銹漆及其制備方法，由制漿原料與調(diào)漆原料制成，本發(fā)明防銹漆形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強(qiáng)，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、性能，在舊漆膜表面可重復(fù)使用，不會造成漆膜損傷，超強(qiáng)的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達(dá)5-8年。
文檔編號C09C3/06GK102993796SQ20121038870
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張家駒 申請人:懷遠(yuǎn)縣巨龍機(jī)械制造有限公司