專利名稱：雙面膠粘帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙面膠粘帶，特別涉及用于便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定的雙面膠粘帶。
背景技術(shù)：
手機(jī)、PHS、數(shù)碼相機(jī)、電子記事本、便攜式音樂(lè)播放器、便攜式游戲機(jī)、智能電話、平板電腦等便攜式電子設(shè)備中，在以設(shè)置在圖像顯示模塊表面的顯示面板與殼體的接合LCD構(gòu)件的接合等各種構(gòu)件或模塊的接合固定中使用雙面膠粘帶。作為這樣的便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定用的雙面膠粘帶，例如，在專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了使用發(fā)泡性基材、防水性優(yōu)良的雙面粘合帶。另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為基材的雙面粘合帶?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-155969號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2011-006608號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
近年來(lái)，例如在手機(jī)和智能電話等中，圖像顯示區(qū)域越來(lái)越大，隨著圖像顯示區(qū)域的擴(kuò)大，正在推進(jìn)雙面膠粘帶的粘貼用空間的狹小化。因此，要求至少一部分具有約Imm以下的窄寬度(細(xì)幅)部分的雙面膠粘帶。與此相對(duì)，上述的使用發(fā)泡性基材的雙面膠粘帶中，在雙面膠粘帶的沖裁加工時(shí)發(fā)泡性基材受到壓力而變形。因此，在帶寬度為Imm以下的沖裁加工時(shí)，不能得到充分的加工精度，難以將雙面膠粘帶形成為所需的形狀。另一方面，存在對(duì)于例如厚度IOOmm以上的厚雙面膠粘帶的需要。作為將雙面膠粘帶增厚的方法，可以考慮將粘合劑層增厚的方法或者將基材增厚的方法，但是，將粘合劑層增厚時(shí)有可能導(dǎo)致干燥效率或生產(chǎn)率下降。因此，為了得到厚的雙面膠粘帶，期望將基材增厚。與此相對(duì)，上述具有PET基材的雙面膠粘帶中，將基材增厚時(shí)雙面膠粘帶的剛性過(guò)大，從而難以使雙面膠粘帶跟隨被粘物表面。例如，被粘物的表面為曲面形狀時(shí)，難以在不產(chǎn)生翹起或剝離的情況下使雙面膠粘帶緊貼在被粘物表面。即，發(fā)泡性基材可以避免由于基材的厚層化而造成的帶剛性的增大，因此，將雙面膠粘帶增厚時(shí)對(duì)被粘物的粘貼性優(yōu)良，但是形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性差。另一方面，PET基材受沖裁加工時(shí)的壓力產(chǎn)生的變形小，因此形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工時(shí)優(yōu)良，但是，將雙面膠粘帶增厚時(shí)在被粘物上的粘貼性低。本發(fā)明鑒于這樣的問(wèn)題而創(chuàng)立，其目的在于提供可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將雙面膠粘帶增厚時(shí)的在被粘物上的粘貼性以及形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性的技術(shù)。本發(fā)明的某一方式為雙面膠粘帶。該雙面膠粘帶的特征在于，具有由非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成、厚度為50 以上的基材；和設(shè)置在基材的兩面的丙烯酸類粘合劑層，50% 模量為 3. 0 40. OMPa。
通過(guò)該方式的雙面膠粘帶，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將雙面膠粘帶增厚時(shí)的在被粘物上的粘貼性以及形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性。上述方式的雙面膠粘帶中，設(shè)置在基材的兩面的丙烯酸類粘合劑層的厚度的合計(jì)可以為5 200iim。另外，基材與丙烯酸類粘合劑層的厚度的合計(jì)可以為IOOiim以上。另外，上述方式的雙面膠粘帶中，所述熱塑性薄膜可以含有選自由軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂、軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)脂、軟質(zhì)丙烯酸類樹(shù)脂、軟質(zhì)聚酯類樹(shù)脂和軟質(zhì)氯乙烯類樹(shù)脂組成的組中的至少一種樹(shù)脂。另外，基材可以實(shí)質(zhì)上不含鹵素。上述方式的雙面膠粘帶，可以用于便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定。另外，上述方式的雙面膠粘帶中，基材可以為黑色。此時(shí)，雙面膠粘帶的可見(jiàn)光透射率可以為15%以下。另外，上述方式的雙面膠粘帶中，基材可以為白色。此時(shí)，雙面膠粘帶的可見(jiàn)光反射率可以為20%以上。另外，將上述各要素適當(dāng)組合而得到的技術(shù)方案，也包括在通過(guò)本專利申請(qǐng)而要求保護(hù)的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將雙面膠粘帶增厚時(shí)的在被粘物上的粘貼性以及形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性的技術(shù)。



圖1是表示實(shí)施方式的雙面膠粘帶的構(gòu)成的概略剖視圖。圖2 (A)是表示環(huán)形回彈性試驗(yàn)的方法的概略圖。圖2 (B)是圖2 (A)中的虛線包圍區(qū)域A的放大圖。符號(hào)說(shuō)明10雙面膠粘帶20 基材30丙烯酸類粘合劑層
具體實(shí)施例方式以下，參考附圖基于優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施方式是不限制發(fā)明的例示，實(shí)施方式中所記載的所有特征或其組合并不一定是發(fā)明的本質(zhì)部分。圖1是表示實(shí)施方式的雙面膠粘帶的構(gòu)成的概略剖視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10，具有基材20和設(shè)置在基材的兩面的丙烯酸類粘合劑層30。雙面膠粘帶10可以適合用于便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定。以下，對(duì)構(gòu)成雙面膠粘帶10的各部分進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。(基材)基材20為由非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成的片狀基材。通過(guò)用非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成基材20，可以確保例如形成具有寬度1_以下的窄寬度部分或者整體寬度1_以下的雙面膠粘帶時(shí)的加工性。構(gòu)成基材20的熱塑性薄膜，優(yōu)選含有選自由軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂、軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)月旨、軟質(zhì)丙烯酸類樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等軟質(zhì)聚酯類樹(shù)脂和軟質(zhì)氯乙烯類樹(shù)脂組成的組中的至少一種樹(shù)脂。通過(guò)使構(gòu)成基材20的熱塑性薄膜中含有上述的軟質(zhì)樹(shù)脂，可以容易地將雙面膠粘帶10的50%模量調(diào)節(jié)到3. (T40. OMPa的范圍內(nèi)。例如，作為基材20，可以列舉由軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂構(gòu)成的軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂片、由軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)脂構(gòu)成的軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)脂片、由軟質(zhì)丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成的軟質(zhì)丙烯酸類樹(shù)脂片、由軟質(zhì)聚酯類樹(shù)脂構(gòu)成的軟質(zhì)聚酯類樹(shù)脂片(軟質(zhì)聚酯薄膜)或者由軟質(zhì)氯乙烯類樹(shù)脂構(gòu)成的軟質(zhì)氯乙烯類樹(shù)月旨片。作為構(gòu)成基材20的熱塑性薄膜的具體例，可以列舉以EMMA(乙烯與甲基丙烯酸甲酯的共聚物)樹(shù)脂或者EVA (乙烯與乙酸乙烯酯的共聚物)樹(shù)脂為主要原料的烯烴類樹(shù)脂片；使用低密度聚乙烯、含有a -烯烴成分的線性低密度聚乙烯等中的一種以上得到的聚乙烯類樹(shù)脂片；使用丙烯類聚合物(均聚型、嵌段型、無(wú)規(guī)型)、與橡膠成分反應(yīng)共混而得到的丙烯類聚合物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-a -烯烴共聚物、乙烯-丙烯-a -烯烴共聚物等烯烴類聚合物等中的一種以上得到的聚烯烴類樹(shù)脂片；氯乙烯類樹(shù)脂片；等。另外，基材20也可以通過(guò)將構(gòu)成這些樹(shù)脂片的樹(shù)脂中的兩種以上混合而形成。聚烯烴類樹(shù)脂片含有聚乙烯類樹(shù)脂時(shí)，聚烯烴類類樹(shù)脂片中聚乙烯類樹(shù)脂的含量?jī)?yōu)選為30質(zhì)量％以上,更優(yōu)選50質(zhì)量％以上,進(jìn)一步優(yōu)選70質(zhì)量％以上。聚乙烯類樹(shù)脂的含量低于30質(zhì)量％時(shí)，與被粘物等的錨固性下降，在強(qiáng)粘合化時(shí)或粘合力經(jīng)時(shí)上升時(shí)容易產(chǎn)生膠糊殘留。另外，樹(shù)脂層(支撐體)可以經(jīng)拉伸或者未拉伸。便攜電子設(shè)備的構(gòu)件中使用的材料，多數(shù)要求不含鹵素物質(zhì)。因此，基材20優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含鹵素。因此，作為基材20，優(yōu)選軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂片或者軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)脂片，更優(yōu)選軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂片。為了提高與丙烯酸類粘合劑層30的粘附性，基材20的表面優(yōu)選實(shí)施電暈處理、底涂涂布加工。另外，基材20的厚度為50 iim (0.050mm)以上，優(yōu)選IOOiim以上。另外，基材20的厚度優(yōu)選為120 ii m以 下。通過(guò)將基材20的厚度設(shè)定為50 y m以上，可以抑制形成厚的雙面膠粘帶10時(shí)丙烯酸類粘合劑層30的厚度增大，因此可以避免雙面膠粘帶制造時(shí)的干燥效率或生產(chǎn)率的下降。基材20可以著色為黑色。通過(guò)將基材20調(diào)節(jié)為黑色，可以將雙面膠粘帶10用于遮光用途。此時(shí)，基材20的由L*a*b*表色系規(guī)定的L* (明度)優(yōu)選為35以下((T35)，更優(yōu)選30以下(0 30)。另外，由L*a*b*表色系規(guī)定的a*和b*各自可以根據(jù)L*的值適當(dāng)選擇。作為a*和b*，例如，優(yōu)選雙方均為-1(T10的范圍，更優(yōu)選-5飛的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選-2. 5^2. 5的范圍，最優(yōu)選雙方均為O。另外，本實(shí)施方式中，由L*a*b*表色系規(guī)定的L*、a*、b*例如可以使用色彩色差計(jì)(- 二力S 7 >夕公司制造，裝置名“CR-200”)來(lái)測(cè)定。另外，L*a*b*表色系為國(guó)際照明委員會(huì)(CIE)在1976年推薦的色彩空間，是指稱為CIE1976 (L*a*b*)表色系的色彩空間。另外，L*a*b*表色系在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中由JIS Z 8729規(guī)定。作為基材20的黑色化中使用的黑色著色劑，可以列舉例如炭黑(爐黑、槽法炭黑、乙炔黑、熱裂法炭黑、燈黑等)、石墨、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、茈黑、黑色氧化鈦、花青黑、活性炭、鐵氧體(非磁性鐵氧體、磁性鐵氧體等)、磁鐵礦、氧化鉻、氧化鐵、二硫化鑰、鉻絡(luò)合物、復(fù)合氧化物類黑色色素、蒽醌類有機(jī)黑色色素等。這些物質(zhì)中，從獲得性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選炭黑。黑色著色劑的使用量沒(méi)有特別限制，以在本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10中得到所需的光學(xué)特性的量使用?；?0的著色處理可以使用在構(gòu)成基材20的熱塑性薄膜中含有填充劑、顏料而著色的方法，也可以使用在熱塑性薄膜的表面進(jìn)行黑色印刷的方法。將雙面膠粘帶10用于遮光用途時(shí)，雙面膠粘帶10的可見(jiàn)光透射率優(yōu)選為15%以下，更優(yōu)選10%以下，進(jìn)一步優(yōu)選5%以下，進(jìn)一步更優(yōu)選1%以下，最優(yōu)選0. 1%以下。在此，可見(jiàn)光透射率是指波長(zhǎng)550nm的光的透射率。通過(guò)將可見(jiàn)光透射率設(shè)定為15%以下，可以賦予雙面膠粘帶10良好的遮蓋力。另外，基材20可以著色為白色。通過(guò)將基材20調(diào)節(jié)為白色,可以將雙面I父粘帶10用于光反射用途。此時(shí)，基材20的由L*a*b*表色系規(guī)定的L* (明度)優(yōu)選為87以上(87 100)。另外，由L*a*b*表色系規(guī)定的a*和b*各自可以根據(jù)L*的值適當(dāng)選擇。作為a*和b*，例如，優(yōu)選雙方均為-1(T10的范圍，更優(yōu)選-5飛的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選-2. 5 2. 5的范圍，最優(yōu)選雙方均為O。作為在基材20的白色化中使用的白色著色劑，可以列舉例如無(wú)機(jī)白色著色劑，如氧化鈦(金紅石型二氧化鈦、銳鈦礦型二氧化鈦等二氧化鈦)、氧化鋅、氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化錫、氧化鋇、氧化銫、氧化釔、碳酸鎂、碳酸鈣(輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣等)、碳酸鋇、碳酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋅、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、硬脂酸鋇、鋅華、硫化鋅、滑石、二氧化硅、氧化鋁、粘土、高嶺土、磷酸鈦、云母、石膏、白炭黑、硅藻土、膨潤(rùn)土、鋅鋇白、沸石、絹云母、水埃洛石等；有機(jī)白色著色齊IJ，如丙烯酸類樹(shù)脂粒子、聚苯乙烯類樹(shù)脂粒子、聚氨酯類樹(shù)脂粒子、酰胺類樹(shù)脂粒子、聚碳酸酯類樹(shù)脂粒子、聚硅氧烷類樹(shù)脂粒子、脲醛類樹(shù)脂粒子、三聚氰胺類樹(shù)脂粒子等；等。白色著色劑的使用量，以在本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10中得到所需的光學(xué)特性的量使用?；?0的著色處理可以使用在構(gòu)成基材20的熱塑性薄膜中含有填充劑、顏料而著色的方法，也可以使用在熱塑性薄膜的表面進(jìn)行白色印刷的方法。

將雙面膠粘帶10用于光反射用途時(shí)，雙面膠粘帶10的可見(jiàn)光反射率優(yōu)選為20%以上，更優(yōu)選40%以上，進(jìn)一步優(yōu)選60%以上。在此，可見(jiàn)光反射率是指波長(zhǎng)550nm的光的反射率。通過(guò)將光反射率設(shè)定為20%以上，可以得到良好的光反射性?；?0中，可以將一個(gè)主表面調(diào)節(jié)為黑色，另一個(gè)主表面調(diào)節(jié)為白色。這樣的基材20，例如可以通過(guò)在黑色基材20的另一個(gè)主表面上實(shí)施白色印刷處理，或者在白色基材20的另一個(gè)主表面上實(shí)施黑色印刷處理來(lái)制作。另外，可以通過(guò)在透明基材20的一個(gè)主表面上實(shí)施黑色印刷處理，在另一個(gè)主表面上實(shí)施白色印刷處理來(lái)制作。(丙烯酸類粘合劑層)構(gòu)成丙烯酸類粘合劑層30的丙烯酸類粘合劑組合物可以具有任意形態(tài)，可以使用例如乳液型粘合劑、溶劑型粘合劑、無(wú)溶劑型粘合劑(UV固化型粘合劑)、熱熔融型粘合劑(熱熔型粘合劑)等。作為構(gòu)成丙烯酸類粘合劑層30的丙烯酸類粘合劑組合物，沒(méi)有特別限制，可以使用丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物的組合物，所述丙烯酸類聚合物以(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要的單體成分(主要單體成分)，并且將其以及根據(jù)需要的可以與該主要單體成分共聚的可共聚單體聚合而得到。作為可共聚單體，可以列舉例如后述的含極性基團(tuán)單體和多官能單體等。作為聚合方法，沒(méi)有特別限制，可以使用UV聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法等現(xiàn)有公知的方法。另外，(甲基)丙稀酸燒基酷是指丙稀酸燒基酷和/或甲基丙稀酸燒基酯，“(甲基)…”全部表示相同的含義。作為所述丙烯酸類聚合物的主要單體成分使用的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如為具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉(甲基)丙烯酸C1J烷基酯，如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等，優(yōu)選(甲基)丙烯酸C2_14烷基酯，更優(yōu)選(甲基)丙烯酸C2_1(l烷基酯
坐寸o(甲基)丙烯酸烷基酯的比例，例如，相對(duì)于用于制備丙烯酸類聚合物的單體成分總量?jī)?yōu)選為60質(zhì)量％以上,更優(yōu)選80質(zhì)量％以上。所述丙烯酸類聚合物，可以含有含極性基團(tuán)單體或多官能單體等各種可共聚單體作為單體成分。通過(guò)使用可共聚單體作為單體成分，例如可以提高與被粘物的膠粘力，或者可以提高粘合劑的凝聚力。另外，可共聚單體可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為含極性基團(tuán)單體，可以列舉例如含羧基單體如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來(lái)酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等，或其酸酐(馬來(lái)酸酐等)；含羥基單體如(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯等；含酰胺基單體如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N- 二甲基(甲基) 丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N- 丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等；含氨基單體如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁氨基乙酯等；含縮水甘油基單體如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等；含氰基單體如丙烯腈、甲基丙烯腈等；含雜環(huán)乙烯基單體如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰嗎啉、以及N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基Ig唑等；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯類單體如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等；含磺酸基單體如乙烯基磺酸鈉等；含磷酸基單體如丙烯酰磷酸-2-羥基乙酯等；含酰亞胺基單體如環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺、異丙基馬來(lái)酰亞胺等；含異氰酸酯基單體如2-甲基丙烯酰氧基乙基異氛酸酷等；等。作為含極性基團(tuán)單體，可以適合使用丙烯酸等含羧基單體或其酸酐。含極性基團(tuán)單體的使用量相對(duì)于用于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量?jī)?yōu)選為廣30質(zhì)量％，更優(yōu)選f 15質(zhì)量％。通過(guò)將含極性基團(tuán)單體的使用量設(shè)定為用于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量的30質(zhì)量％以下，可以避免丙烯酸類粘合劑組合物的凝聚力過(guò)大，可以抑制丙烯酸類粘合劑層30的粘合性下降。另外，通過(guò)將含極性基團(tuán)單體的使用量設(shè)定為用于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量的I質(zhì)量％以上，可以避免丙烯酸類粘合劑組合物的凝聚力過(guò)小，可以賦予丙烯酸類粘合劑層30良好的剪切力。
作為多官能單體，可以列舉例如己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。多官能單體的使用量，優(yōu)選相對(duì)于用于制備丙烯酸類聚合物的單體成分總量為2質(zhì)量％以下。例如，多官能單體的使用量相對(duì)于用于制備丙烯酸類聚合物的單體成分總量為0. Of 2質(zhì)量％，優(yōu)選0. 02^1質(zhì)量％。通過(guò)將多官能單體的使用量相對(duì)于用于制備丙烯酸類聚合物的單體成分總量設(shè)定為2質(zhì)量％以下，可以避免丙烯酸類粘合劑組合物的凝聚力過(guò)大，可以抑制丙烯酸類粘合劑層30的粘合性下降。另外，通過(guò)將多官能單體的使用量相對(duì)于用于制備丙烯酸類聚合物的單體成分總量設(shè)定為0. 01質(zhì)量％以上，可以抑制丙烯酸類粘合劑組合物的凝聚力下降。另外，作為可共聚單體，除了上述含極性基團(tuán)單體及多官能單體以外，還可以使用例如乙烯酯類如乙酸乙烯酯 、丙酸乙烯酯等；芳香族乙烯基化合物如苯乙烯、a -甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等；環(huán)式醇的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等；以及烯屬不飽和單體如(甲基)丙烯腈、N-(甲基)丙烯酰嗎啉、N-乙烯基-2-吡咯烷酮等；烯烴或二烯類如乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等；乙烯醚類如乙烯基烷基醚等。丙烯酸類粘合劑組合物中，根據(jù)用途可以含有添加劑。作為這樣的添加劑，可以列舉例如交聯(lián)劑(例如，多異氰酯類交聯(lián)劑、聚硅氧烷類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、烷基醚化的三聚氰胺類交聯(lián)劑等)、增粘劑(例如包含松香衍生物樹(shù)脂、聚萜烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、油溶性酚醛樹(shù)脂等、常溫下為固體、半固體或液體的增粘劑)、增塑劑、填充劑、抗老化劑、抗氧化齊U、著色劑(炭黑等顏料或染料等)等。構(gòu)成丙烯酸類粘合劑層30的丙烯酸類粘合劑組合物，可以通過(guò)使用公知的方法將所述基礎(chǔ)聚合物與根據(jù)目的添加的各種添加劑等混合來(lái)制備。丙烯酸類粘合劑層30的形成方法沒(méi)有特別限制，可以列舉例如在后述的剝離襯墊或基材20上涂布丙烯酸類粘合劑組合物而形成粘合劑層的方法。該形成方法中，根據(jù)需要可以進(jìn)行加熱、干燥等。設(shè)置在基材20的兩面的丙烯酸類粘合劑層30的厚度合計(jì)優(yōu)選為5 200 U m,更優(yōu)選10 170 u m,進(jìn)一步優(yōu)選10 150 u m,最優(yōu)選20 100 u m。通過(guò)將丙烯酸類粘合劑層30的合計(jì)厚度設(shè)定為5 y m以上，可以確保丙烯酸類粘合劑層30的粘合特性，通過(guò)設(shè)定為200 u m以下，可以抑制丙烯酸類粘合劑層30的干燥效率或雙面膠粘帶10的生產(chǎn)率、或者雙面膠粘帶10的加工性下降。另外，兩個(gè)丙烯酸類粘合劑層30的厚度可以相同也可以不同。各丙烯酸類粘合劑層30的厚度沒(méi)有特別限制，例如為2. 5 100iim，優(yōu)選1(T80 y m，更優(yōu)選15^70 u m0另外，各丙烯酸類粘合劑層30可以為單層、多層的任意一種形態(tài)。(雙面膠粘帶)雙面膠粘帶10中，基材20與丙烯酸類粘合劑層30的厚度合計(jì)(總厚度)優(yōu)選為IOOumCO. 100mm)以上，更優(yōu)選150 以上。另外，雙面膠粘帶10的總厚度的上限沒(méi)有特另IJ限制，例如可以設(shè)定為1. 2mm以下。另外，雙面膠粘帶10的總厚度的上限優(yōu)選Imm以下，更優(yōu)選800 u m以下,進(jìn)一步優(yōu)選250 u m以下。另外，雙面膠粘帶10的50%模量為3. 0 40. OMPa,優(yōu)選5. 0 30. OMPa,更優(yōu)選
10.(T20. OMPa0通過(guò)將雙面膠粘帶10的50%模量設(shè)定為3. OMPa以上，可以避免雙面膠粘帶10的彎曲強(qiáng)度過(guò)小，由此可以抑制雙面膠粘帶10的作業(yè)性下降。另外，通過(guò)將雙面膠粘帶10的50%模量設(shè)定為40. OMPa以下，可以避免作為帶的剛性過(guò)大，由此可以抑制在往被粘物的曲面部分粘貼雙面膠粘帶10等情況下能夠產(chǎn)生的、起因于帶的回彈力的雙面膠粘帶10的翅起或剝離等故障。雙面膠粘帶10在使用前的狀態(tài)、即往被粘物上膠粘前的狀態(tài)下，在丙烯酸類粘合劑層30的表面可以設(shè)置作為可剝離片狀基材的剝離襯墊(隔片)。雙面膠粘帶10可以用兩片剝離襯墊保護(hù)兩個(gè)主表面，也可以用兩面為剝離面的一片剝離襯墊以卷繞為卷筒狀的形態(tài)保護(hù)兩個(gè)主表面。即，雙面膠粘帶10可以形成為剝離襯墊/丙烯酸類粘合劑層30/基材20/丙烯酸類粘合劑層30/剝離襯墊的形態(tài)、即所謂的雙隔片型，也可以形成為丙烯酸類粘合劑層30/基材20/丙烯酸類粘合劑層30/剝離襯墊的形態(tài)、即所謂的單隔片型。剝離襯墊作為丙烯酸類粘合劑層30的保護(hù)材料使用，在將雙面膠粘帶10往被粘物上粘貼時(shí)剝離。作為剝離襯墊，可以列舉例如玻璃紙、牛皮紙、粘土涂布紙、將聚乙烯等的薄膜層壓而形成的紙、涂布有聚乙烯醇或丙烯酸酯共聚物等樹(shù)脂的紙、在聚酯或聚丙烯等合成樹(shù)脂的薄膜上涂布有作為剝離劑的含氟樹(shù)脂或聚硅氧烷樹(shù)脂等的材料。另外，剝離襯墊也可以不必設(shè)置。另外，將剝離襯墊層疊在雙面膠粘帶10的丙烯酸類粘合劑層30上時(shí)，為了提高作業(yè)性，層疊在雙面膠粘帶10的 兩面的兩片剝離襯墊優(yōu)選選擇各自的剝離力不同的剝離襯墊。例如，先剝離的剝離襯墊的剝離力優(yōu)選小于后剝離的剝離襯墊的剝離力。雙面膠粘帶10可以通過(guò)各種方法制造。例如，在基材20的一個(gè)主表面上涂布丙烯酸類粘合劑組合物，干燥，在形成的丙烯酸類粘合劑層30的主表面上粘貼剝離襯墊。通過(guò)對(duì)基材20的另一個(gè)主表面重復(fù)該作業(yè)，可以形成雙面膠粘帶10?；蛘撸趧冸x襯墊的實(shí)施了剝離處理的面上涂布丙烯酸類粘合劑組合物，干燥，在所形成的丙烯酸類粘合劑層30的主表面上粘貼基材20，形成具有剝離襯墊/丙烯酸類粘合劑層30/基材20的形態(tài)的層疊體A。另外，在另一個(gè)剝離襯墊的實(shí)施了剝離處理的面上涂布丙烯酸類粘合劑組合物，干燥，形成具有剝離襯墊/丙烯酸類粘合劑層30的形態(tài)的層疊體B。然后，將層疊體B的丙烯酸類粘合劑層30朝向?qū)盈B體A的基材20，將層疊體A和層疊體B重疊，由此可以形成雙面膠粘帶10。在往基材20或剝離襯墊上涂布丙烯酸類粘合劑組合物時(shí)使用的涂布裝置，只要是通常使用的涂布裝置則沒(méi)有特別限制，可以列舉例如輥式刮刀涂布機(jī)、縫模式涂布機(jī)、輥涂機(jī)、刮棒涂布機(jī)、凹版涂布機(jī)、反轉(zhuǎn)輥式涂布機(jī)、浸潰式涂布機(jī)、刮板式涂布機(jī)等。另外，涂布后的丙烯酸類粘合劑組合物的干燥條件，只要是在干燥時(shí)能夠除去丙烯酸類粘合劑組合物的溶劑和殘留單體、并且丙烯酸類共聚物所具有的官能團(tuán)可以與交聯(lián)劑反應(yīng)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的條件即可。作為丙烯酸類粘合劑組合物的干燥條件，例如優(yōu)選約6(T約120°C、約I分鐘 約5分鐘。另外，丙烯酸類粘合劑組合物的干燥后，通過(guò)在用剝離襯墊和基材20夾著丙烯酸類粘合劑層30的狀態(tài)下使丙烯酸類粘合劑層30熟化，可以進(jìn)一步進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10，可以加工為卷筒狀、紙張狀等各種形狀。另外，雙面膠粘帶10可以適合用于手機(jī)、PHS、數(shù)碼相機(jī)、電子記事本、便攜式音樂(lè)播放器、便攜式游戲機(jī)、智能電話、平板電腦等便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定，具體而言，例如用于保護(hù)液晶顯示元件等顯示元件的保護(hù)鏡片的固定、相機(jī)鏡頭的固定、殼體之間的固定、殼體與片狀數(shù)字鍵的固定、殼體與觸控面板輸入裝置的固定、或者殼體與裝飾用片材的固定、以及各種構(gòu)件、模塊的固定等。如上所述，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10具有由非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成、厚度為50 以上的基材20以及設(shè)置在基材20的兩面的丙烯酸類粘合劑層30。而且，雙面膠粘帶10的50%模量為3. (T40. OMPa0由此，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將雙面膠粘帶增厚時(shí)的在被粘物上的粘貼性以及形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性。特別地，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10即使形成為具有0.1OOmm以上的厚度的厚的雙面膠粘帶時(shí)，也可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工性和粘貼性。因此，可以適合用于便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定。另外，使用非發(fā)泡性的材料作為基材，因此與使用發(fā)泡性材料的情況相比，可以降低成本。實(shí)施例以下，基于實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明無(wú)論如何不限于這些實(shí)施例。(丙烯酸類共聚物的制備)在具有攪拌器、回流冷凝器、溫度計(jì)、滴加裝置和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，投入
2.9質(zhì)量份丙烯酸、5質(zhì)量份乙酸乙烯酯、92質(zhì)量份丙烯酸丁酯、0.1質(zhì)量份丙烯酸羥乙酯和作為聚合溶劑的30質(zhì)量份乙酸乙酯和120質(zhì)量份甲苯，在引入氮?dú)獾耐瑫r(shí)攪拌2小時(shí)。通過(guò)氮?dú)庵脫Q除去聚合體系內(nèi)的氧氣后，添加0.2質(zhì)量份AIBN (2，2’ -偶氮二異丁腈)，升溫到60°C進(jìn)行6小時(shí)聚合反應(yīng)。所得到的丙烯酸類共聚物的固體成分含量為40. 0質(zhì)量％，重均分子量為50萬(wàn)。(丙烯酸類粘合 劑組合物的制備)在所得到的丙烯酸類共聚物IOOg中添加4g松香樹(shù)脂(荒川化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名D-125”，固體成分含量100質(zhì)量％)、4g松香樹(shù)脂(荒川化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“ 7 —一工^A-100”,固體成分含量100質(zhì)量％)、2g松香樹(shù)脂(< 一 ^卜7 >夕^力 > 公司制造，商品名才一 5 1J > 8020F，，，固體成分含量100質(zhì)量％)和6g萜烯酚樹(shù)脂(荒川化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“夕7 ) ^ 803L”，固體成分含量100質(zhì)量％)，充分?jǐn)嚢璧綐?shù)脂溶解。然后，在該溶液中添加作為交聯(lián)劑的1.1g芳香族多異氰酸酯(日本聚氨酯工業(yè)公司制造，商品名口 +—卜L”，固體成分含量75質(zhì)量％)并充分?jǐn)嚢?。通過(guò)以上的步驟，得到溶劑型的丙烯酸類粘合劑組合物。(實(shí)施例1)在厚度135 U m的紙隔片(住化加工紙公司制造，商品名“SLB-80WD”)的內(nèi)側(cè)聚硅氧烷處理面上，涂布丙烯酸類粘合劑組合物使得干燥涂膜厚度為25 ym，然后在10(TC干燥2小時(shí)。然后，將所得到的丙烯酸類粘合劑層與兩面實(shí)施了電暈處理的厚度100 的低密度聚乙烯構(gòu)成的薄膜基材(通過(guò)吹塑成形法將低密度聚乙烯(東曹公司制造，商品名“ 卜口力> 186R”)共擠出而制作)粘貼，得到紙隔片、丙烯酸類粘合劑層和基材層疊成的層疊體
B o然后，在厚度135iim的紙隔片(住化加工紙公司制造，商品名“SLB-80WD”)的外側(cè)聚硅氧烷處理面上，涂布丙烯酸類粘合劑組合物使得干燥涂膜厚度為25 ym，然后在100°C干燥2小時(shí)，由此得到丙烯酸類粘合劑層和紙隔片層疊成的層疊體b。然后，使層疊體b的丙烯酸類粘合劑層面朝向?qū)盈B體a的基材面將兩者粘貼，制作總厚度150 u m的雙面膠粘帶。實(shí)施例1的雙面膠粘帶為透明膠帶。(實(shí)施例2)使用兩面實(shí)施了電暈處理的厚度150 iim的低密度聚乙烯構(gòu)成的薄膜基材(通過(guò)吹塑成形法將低密度聚乙烯(東曹公司制造，商品名“ 卜口七> 225”)共擠出而制作)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度200 u m的雙面膠粘帶。實(shí)施例2的雙面膠粘帶為透明膠帶。(實(shí)施例3)使用兩面實(shí)施了電暈處理的厚度180 iim的低密度聚乙烯構(gòu)成的薄膜基材(通過(guò)吹塑成形法將低密度聚乙烯(日本聚乙烯公司制造，商品名M y ^ LD LF440HB”)共擠出而制作)作為基材，并且以干燥涂膜厚度為35 y m的方式形成各丙烯酸類粘合劑層，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度250 u m的雙面膠粘帶。實(shí)施例3的雙面膠粘帶為透明膠帶。(實(shí)施例4)使用兩面實(shí)施了電暈處理的厚度100 U m的黑色的低密度聚乙烯構(gòu)成的薄膜基材(在低密度聚乙烯(日本聚乙烯公司制造，商品名“ ^ ”〒y ^ LD LF440HB”)100質(zhì)量份中添加20質(zhì)量份炭黑(東海碳公司制造，商品名“#8500/F”)，并通過(guò)吹塑成形法進(jìn)行共擠出而制作)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度150 的雙面膠粘帶。實(shí)施例4的雙面膠粘帶為黑色膠帶。(實(shí)施例5)使用兩面實(shí)施了電暈處理的厚度IOOiim的白色的低密度聚乙烯構(gòu)成的薄膜基材(在低密度聚乙烯(日本聚乙烯公司制造，商品名“ ^ ”〒y ^ LD LF440HB”)100質(zhì)量份中添加30質(zhì)量份氧化鈦(堺化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“R-21”)，并通過(guò)吹塑成形法進(jìn)行共擠出而制作)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度150 的雙面膠粘帶。實(shí)施例5的雙面膠粘帶為白色膠帶。(比較例I)使用厚度IOOiim的聚酯構(gòu)成的薄膜基材(東麗公司制造，商品名S 9 —#100S1N”)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度150 iim的雙面膠粘帶。(比較例2)使用厚度125 iim的聚酯構(gòu)成的薄膜基材(東麗公司制造，商品名“ A S 9 —#125E20”)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度175 iim的雙面膠粘帶。(比較例3)使用厚度188iim的聚酯構(gòu)成的薄膜基材(東麗公司制造，商品名S 9 —#188E20”)作為基材，并且以干燥涂膜厚度為31 y m的方式形成各丙烯酸類粘合劑層，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度250 u m的雙面膠粘帶。(比較例4)使用厚度200 U m的聚乙 烯泡沫基材(積水化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“ # 9 一 9XL-H#050023 口 ”)作為基材，除此以外與實(shí)施例1同樣操作，制作總厚度250 iim的雙面膠粘帶。將各實(shí)施例和各比較例的雙面膠粘帶在50°C的氣氛下經(jīng)過(guò)24小時(shí)，然后進(jìn)行以下的評(píng)價(jià)試驗(yàn)。(厚度的測(cè)定)對(duì)于各實(shí)施例和各比較例的雙面膠粘帶，使用1/1000千分尺測(cè)定厚度。結(jié)果如表I所示。(50%模量的測(cè)定)根據(jù)JIS Z 0237 (1991. 6)，測(cè)定50%模量。即，將雙面膠粘帶切割為寬10mm、長(zhǎng)150mm的尺寸制作試驗(yàn)片。然后,將試驗(yàn)片長(zhǎng)度設(shè)定為100mm,在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的測(cè)定環(huán)境下，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(島津制作所公司制造，裝置名 口 >”)，以300_/分鐘的拉伸速度拉伸到150mm，將此時(shí)的單位截面積的強(qiáng)度(N/mm2，MPa)作為50%模量。另夕卜，強(qiáng)度超過(guò)測(cè)定設(shè)備的能力的情況下，即使改變測(cè)定寬度對(duì)測(cè)定值也沒(méi)有影響，因此將試驗(yàn)片的寬度變細(xì)為5mm、3mm進(jìn)行測(cè)定。(粘合力試驗(yàn))將各實(shí)施例和各比較例的雙面膠粘帶的一個(gè)剝離襯墊剝離，并粘貼到厚度25 ii m的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上加襯。將該加襯后的雙面膠粘帶切割為寬20mm、長(zhǎng)IOOmm制作試驗(yàn)片。將試驗(yàn)片的另一個(gè)剝離襯墊剝離，將試驗(yàn)片粘貼到作為被粘物的SUS304BA板上，通過(guò)使2kg的輥一次往返的方法將兩者壓接。壓接后，根據(jù)JIS Z0237(2005)，在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的測(cè)定環(huán)境下放置20分鐘后，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(島津制作所公司制造，裝置名口 >”)，在拉伸速度300_/分鐘、拉伸角度180°的條件下測(cè)定粘合力(N/20mm)。結(jié)果如表I所示。

(環(huán)形回彈性試驗(yàn))參考圖2 (A)和圖2 (B)，對(duì)環(huán)形回彈性試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。圖2 (A)是表示環(huán)形回彈性試驗(yàn)的方法的概略圖。圖2 (B)是圖2 (A)中的虛線包圍的區(qū)域A的放大圖。首先，將各實(shí)施例和各比較例的雙面膠粘帶切割為寬10mm、長(zhǎng)50mm的尺寸制作試驗(yàn)片100。然后，將試驗(yàn)片100的一個(gè)剝離襯墊剝離，將試驗(yàn)片100的一個(gè)端部IOOb粘貼到作為被粘物的聚碳酸酯樹(shù)脂板200的一個(gè)主表面200b上，通過(guò)使2kg的輥一次往返的方法將兩者壓接。粘貼試驗(yàn)片100的范圍為從聚碳酸酯樹(shù)脂板200的一個(gè)主表面200b與試驗(yàn)片100的環(huán)形側(cè)(關(guān)于環(huán)形，如后所述)的側(cè)面200c相接的角部200e起20mm的范圍。另外，將試驗(yàn)片100以將剝離襯墊剝離后的面作為內(nèi)側(cè)的方式彎曲為環(huán)形，將試驗(yàn)片100的另一個(gè)端部IOOa粘貼到聚碳酸酯樹(shù)脂板200的另一個(gè)主表面200a上，通過(guò)使2kg的輥一次往返的方法將兩者壓接。粘貼試驗(yàn)片100的范圍為從聚碳酸酯樹(shù)脂板200的另一個(gè)主表面200a與側(cè)面200c相接的角部200d起2mm的范圍。此時(shí)，以彎曲為環(huán)形的試驗(yàn)片100的膠糊面之間不膠粘的方式對(duì)未膠粘到聚碳酸酯樹(shù)脂板上的膠糊面進(jìn)行附著爽身粉的處理。試驗(yàn)片100的粘貼后，將試驗(yàn)片100的另一個(gè)剝離襯墊剝離。對(duì)于通過(guò)上述方法制作的樣品，使用數(shù)字式顯微鏡(株式會(huì)社々一工> 7制造，商品名“VH-500”)觀察雙面膠粘帶剛剛粘貼后(初始狀態(tài))的翹起距離。然后，以不接觸試驗(yàn)片100的粘合面的方式，在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境下放置72小時(shí)，接著將評(píng)價(jià)樣品在70°C的烘箱中放置2小時(shí)后，再次用數(shù)字式顯微鏡觀察翹起距離。然后，計(jì)算初始狀態(tài)的翹起狀態(tài)與在70°C下放置2小時(shí)后的翹起距離之差(翹起距離差)。另外，“翹起距離”是從聚碳酸酯樹(shù)脂板200的角部200d到通過(guò)該角部200d且垂直于主表面200a的直線L與試驗(yàn)片100的主表面的交點(diǎn)IOOd的距離。結(jié)果如表I所不。另外，表I中的“ X ”表示試驗(yàn)片100的端部IOOa從聚碳酸酯樹(shù)脂板200上完全剝離。(沖裁加工誤差的測(cè)定)對(duì)于各實(shí)施例和各比較例的雙面膠粘帶，使用40mmX60mm、線寬0. 5mm的窗框狀
沖裁模具進(jìn)行沖裁加工。使用數(shù)字式顯微鏡測(cè)定所得到的加工帶的線寬，對(duì)于最小寬度或最大寬度的部位中與線寬0. 5_的差大的寬度，使用下式計(jì)算沖裁加工誤差(％)。結(jié)果如表I所示。誤差(％)=[(0. 5-最小寬度)或(最大寬度-0.5)/0.5 X 100]表I
權(quán)利要求
1.一種雙面膠粘帶，其特征在于， 具有由非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成、厚度為50 以上的基材；和設(shè)置在所述基材的兩面的丙烯酸類粘合劑層，50% 模量為 3. 0 40. OMPa。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面膠粘帶，其中， 設(shè)置在所述基材的兩面的所述丙烯酸類粘合劑層的厚度的合計(jì)為5 200 u m。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙面膠粘帶，其中， 所述基材與所述丙烯酸類粘合劑層的厚度的合計(jì)為IOOym以上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雙面膠粘帶，其中， 所述熱塑性薄膜含有選自由軟質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂、軟質(zhì)聚氨酯類樹(shù)脂、軟質(zhì)丙烯酸類樹(shù)月旨、軟質(zhì)聚酯類樹(shù)脂和軟質(zhì)氯乙烯類樹(shù)脂組成的組中的至少一種樹(shù)脂。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的雙面膠粘帶，其中， 所述基材實(shí)質(zhì)上不含鹵素。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的雙面膠粘帶，其用于便攜電子設(shè)備的構(gòu)件固定。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的雙面膠粘帶，其中， 所述基材為黑色。
8.如權(quán)利要求7所述的雙面膠粘帶，其中， 可見(jiàn)光透射率為15%以下。
9.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的雙面膠粘帶，其中， 所述基材為白色。
10.如權(quán)利要求9所述的雙面膠粘帶，其中， 可見(jiàn)光反射率為20%以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙面膠粘帶。本發(fā)明提供可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將雙面膠粘帶增厚時(shí)的在被粘物上的粘貼性以及形成具有窄寬度部分的雙面膠粘帶時(shí)的加工性的技術(shù)。雙面膠粘帶(10)具有由非發(fā)泡性的熱塑性薄膜構(gòu)成、厚度為50μm以上的基材(20)；和設(shè)置在基材(20)的兩面的丙烯酸類粘合劑層(30)。雙面膠粘帶(10)的50%模量為3.0~40.0MPa。
文檔編號(hào)C09J7/02GK103059754SQ20121039912
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者鈴木俊英, 副田義和, 田村彰規(guī), 中山直樹(shù) 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社