專利名稱：一種石材真空涂覆方法及石材真空涂覆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石材表面涂覆加工設(shè)備
背景技術(shù)：
近些年來我國石材行業(yè)迅速發(fā)展，石材產(chǎn)品的產(chǎn)量和出口量已經(jīng)躍居世界第一，并且保持以年增速不低于15%的速度遞增。人們對石材的數(shù)量和質(zhì)量的要求越來越高。而天然石材表面本身存在許多缺陷和空隙，并不能很好的滿足人們對石材表面質(zhì)量的要求，解決的方法是在石材表面涂覆有機高分子涂料。石材表面涂覆工作若用人工或單工序機械加工，則勞動量大，生產(chǎn)效率低，涂覆后表面效果不佳，涂覆成本高，難以滿足質(zhì)量和生產(chǎn)要求。因此，專門針對石材表面涂覆加工而研制機械設(shè)備是十分必要的。目前，國內(nèi)企業(yè)的石材表面涂覆工序基本采用的是人工手工的方式實現(xiàn)，及使用刷子直接在石材的表面進行涂覆，但此種方法使得石材表面各部分的涂覆厚度無法保持一致的均勻，而且石材中的凹凸，縫隙中的水分和空氣將存于涂料之下，容易受到溫度等影響破壞石材涂覆表面的質(zhì)量，而且需要定期進行產(chǎn)品維護，如人工涂蠟等。因此，人工涂覆石材的表面質(zhì)量跟涂覆工人的手藝有直接關(guān)系，無法保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且自動化程度不高,石材表面質(zhì)量不佳,后期維護成本也較高。這與人們對石材表面質(zhì)量的高要求相去甚遠。采用真空涂覆的方式可以很好的解決涂覆質(zhì)量不高的問題，因此國內(nèi)石材加工廠家也在真空涂覆做出了一些開發(fā)，但查閱國內(nèi)相關(guān)專利，并沒有真空涂覆相關(guān)的專利授權(quán)，文獻檢索也并沒有相關(guān)的報道。唯一和本發(fā)明相似的昆山恒永祥機械設(shè)備制造有限公司的“真空自動補膠機”，是在真空室內(nèi)抽完真空然后再在大氣中進行涂覆。加工石材雖然在真空室內(nèi)被抽真空，抽去了石材本體缺陷中的水氣，使缺陷和空隙處于真空狀態(tài)，但是真空室充氣使得石材重新置于空氣中，石材本體的缺陷和空隙被空氣重新填充，這樣使得之前的抽真空失去意義。世界石材強國意大利的石材企業(yè)使用自動化程度很高的生產(chǎn)線，在一定程度上減輕了工作的勞動強度，提高了工作效率。但其仍然是將抽真空和涂覆工序分開進行，只是在涂覆加熱干燥之后，人工對出現(xiàn)破損之處進行修補，這樣做仍然無法解決石材表面的水氣對涂覆表面破壞的影響的問題。因此可以說在真空狀態(tài)下進行涂覆的設(shè)備國內(nèi)外尚屬空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種石材表面真空涂覆機構(gòu)，實現(xiàn)石材在真空狀態(tài)下自動涂覆，并使涂覆的高分子薄膜材料在壓差作用下浸入石材本體空隙和缺陷中。達到提高石材表面涂覆質(zhì)量，提聞生廣效率的目的。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案一種石材真空涂覆方法，其特征在于，包括如下步驟，
步驟一對石材板材加熱，去除石材板材上的水汽；步驟二 將石材板材輸入進真空室，抽真空，在壓差作用下進一步去除石材板材的水汽；步驟三在步驟二中的真空室內(nèi)完成石材板材表面的涂覆；步驟四真空室內(nèi)均勻恢復到大氣壓力，使涂料分子沁入石材板材；步驟五使石材板材自然固化、冷卻。本發(fā)明還提供一種石材真空涂覆機，包括真空室，設(shè)置在真空室內(nèi)用于輸送石材的石材輸送機構(gòu)，在真空室內(nèi)設(shè)有用于給石材進行涂覆的 涂覆機構(gòu)；在真空室前后兩端設(shè)有真空室門，在所述真空室一側(cè)面上、涂覆機構(gòu)的一端處開有門，其用于取放涂覆機構(gòu)；在真空室的上板面上、涂覆機構(gòu)的上方開有加料孔。在需要加注涂料時只需將涂料通過漏斗加入加料孔，同時方便將涂覆機構(gòu)從門拉出進行清潔處理，實現(xiàn)所述涂覆機構(gòu)的涂料補充和清潔。石材通過外部的石材輸送機構(gòu)進入真空室，真空室門由氣缸控制打開。石材進入真空室內(nèi)(氣缸控制真空室門關(guān)閉)，由抽真空設(shè)備對真空室抽真空，同時抽去石材本體中的水氣，使缺陷和空隙處于真空或低真空狀態(tài)。石材輸送機構(gòu)帶動石材通過涂覆機構(gòu)完成石材表面涂覆的工序，在石材表面形成一層流態(tài)薄膜。在薄膜固化前，由抽真空設(shè)備均勻回氣，使真空室處于大氣壓力之中。薄膜材料分子在真空室和石材內(nèi)部之間的壓差作用下沁入石材本體空隙和缺陷中，并由所述運輸機構(gòu)將石材運出真空室。本發(fā)明所述真空室提供石材輸送的進口和出口，創(chuàng)造一個相對封閉的真空環(huán)境，并實現(xiàn)方便涂料隨時補充的功能。所述真空室包括真空箱體，固定在真空箱體下方的四周、并用于支撐真空箱體的支撐方管；真空室門鉸接在真空箱體兩端，還包括用于驅(qū)動所述真空室門的氣缸，氣缸一端鉸接在所述真空箱體上，另一端鉸接在真空室門上。在所述真空箱體的上下板面固定有多條橫向工字鋼。橫向工字鋼有助于對真空箱體的強度加強措施，為防止抽真空后巨大的壓力差導致真空箱體的變形量過大。所述石材輸送機構(gòu)包括兩對大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)和一個驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)；所述大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)包括用以支撐待加工石材的石材托桿、大節(jié)距鏈條和大節(jié)距鏈輪；所述石材托桿的兩端分別固定在兩個不同的大節(jié)距鏈條的鏈板上，所述大節(jié)距鏈條對稱布置，每兩個鏈節(jié)布置一個石材托桿；所述大節(jié)距鏈輪通過鏈輪軸承座固定在真空箱體內(nèi)，并前后共布置兩個大節(jié)距鏈輪傳動機構(gòu)；兩個大節(jié)距鏈輪傳動機構(gòu)通過驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)實現(xiàn)同步傳動，所述驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)的鏈輪與分別與大節(jié)距鏈輪同軸，并其中一端連接電機；所述電機通過電機座固定在所述真空箱體內(nèi)?？拷鐾扛矙C構(gòu)的大節(jié)距鏈輪通過較小的所述驅(qū)動鏈輪傳遞動力，可以使動力來源唯一，即左右兩側(cè)的所述大節(jié)距鏈條速度一樣。還包括平穩(wěn)托住待加工石材的所述石材托桿，用大節(jié)距鏈條托架分別托住所述大節(jié)距鏈條，將所述大節(jié)距鏈條的滾子放大，使其直接接觸所述大節(jié)距鏈條托架，當電機轉(zhuǎn)動，所述大節(jié)距鏈條在所述大節(jié)距鏈條托架上實現(xiàn)滾動。本發(fā)明所述涂覆機構(gòu)由涂覆膠輥和容膠槽組成。所述容膠槽布置在所述涂覆膠輥正下方，對其位置要求是當容膠槽中涂料適當時，涂覆膠輥可以實現(xiàn)涂膠。所述容膠槽固定在底板上，所述涂覆膠輥通過軸承座固定在底板上。所述底板通過下方的滾輪實現(xiàn)在橫向?qū)к壣系臐L動，并通過螺栓固定在所述真空箱體內(nèi)。所述軸承座固定在所述底板上，并在其上安有微調(diào)螺釘?shù)肿∷鲚S承座主體，實現(xiàn)所述涂覆膠輥在豎直方向的微調(diào)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點I.本發(fā)明設(shè)備采用流水線式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)在真空環(huán)境下進行涂覆工序，一次性完成原本兩種加工工序，此與傳統(tǒng)分兩步完成的加工設(shè)備比提高了生產(chǎn)效率,并填補了國內(nèi)外關(guān)于石材真空涂覆方面的空白。2.本發(fā)明采用下方涂膠的方式，涂覆機構(gòu)底座固定不動，石材在輸送機構(gòu)上運動，從而完成整個涂覆過程。下方涂覆方式具有涂覆厚度容易控制，涂料可以重復利用和多余涂料流回容膠槽等優(yōu)點。 3.本發(fā)明采用氣動開關(guān)門和大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)，實現(xiàn)了較高的自動化，并能夠保證石材各部分有機高分子涂料涂覆厚度的均勻性，降低了人工操作強度，提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。4.本發(fā)明的涂覆機構(gòu)采用螺紋微調(diào)，實現(xiàn)涂覆輥輪高度的調(diào)節(jié)，簡單可靠。


圖I為本發(fā)明石材真空涂覆機的立體參考示意圖；圖2為本發(fā)明石材真空涂覆機內(nèi)部立體參考示意圖；圖3為本發(fā)明石材真空涂覆機的上視圖；圖4為本發(fā)明石材真空涂覆機的運輸機構(gòu)和涂覆機構(gòu)的局部視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步詳細說明。實施例本發(fā)明提供了一種石材真空涂覆方法，包括如下步驟，步驟一對石材板材加熱，去除石材板材上的水汽；步驟二 將石材板材輸入進真空室，抽真空，在壓差作用下進一步去除石材板材的水汽；步驟三在步驟二中的真空室內(nèi)完成石材板材表面的涂覆；步驟四真空室內(nèi)均勻恢復到大氣壓力，使涂料分子沁入石材板材；步驟五使石材板材自然固化、冷卻。請參閱圖I和圖2所示，下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。包括真空室1，設(shè)置在真空室I內(nèi)用于輸送石材的石材輸送機構(gòu)2，在真空室I內(nèi)設(shè)有用于給石材進行涂覆的涂覆機構(gòu)3 ;在真空室I前后兩端設(shè)有真空室門(1111，1112)，在真空室I 一側(cè)面上、涂覆機構(gòu)3的一端處開有門114，其用于取放涂覆機構(gòu)3，方便將涂覆機構(gòu)3從門拉出進行清潔處理；在真空室I的上板面上、涂覆機構(gòu)3的上方開有加料孔113，加料孔113采用螺紋密封，在需要加注涂料時只需將涂料通過漏斗加入加料孔113。真空室I包括真空箱體115，支撐方管116和真空室門(1111，1112)。真空箱體115的兩側(cè)鉸接有真空室門(1111，1112)，真空室門(1111，1112)由氣缸驅(qū)動，氣缸(1171，1172，1173，1174)的一端鉸接在真空箱體115上，另一端鉸接在真空室門(1111，1112)上。支撐方管116固定在真空箱體115下方的四周，作為支撐固定之用。在待加工石材進入之前，由氣動裝置將真空室門(1111，1112)打開，抽真空時，氣缸將完全可以達到真空箱體115的密封要求。還包括對真空箱體115的強度加強措施。為防止抽真空后巨大的壓力差導致真空箱體115的變形量過大，在真空箱體115的上下板面固定有多條橫向工字鋼112。請參閱圖2和圖3所示，運輸機構(gòu)2包括兩對大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)和一個驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)23，大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)包括石材托桿214，大節(jié)距鏈條212和大節(jié)距鏈輪211 ;大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)是由傳動比為一的傳動鏈實現(xiàn)，石材托桿214的兩端分別固定在兩個不同的所述大節(jié)距鏈條212的鏈板上，大節(jié)距鏈條212對稱布置，并每兩個鏈節(jié)布置一個石材托桿214。石材托桿214用以支撐待加工石材5,實現(xiàn)石材表面涂覆，并用工字鋼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)石材托桿214，將工字鋼的一面的兩端用螺栓固定在兩邊的所述大節(jié)距鏈條212的鏈板上。大節(jié)距鏈輪211通過鏈輪軸承座219固定在所述真空箱體115內(nèi)，并前后共布置兩個所述大節(jié)距鏈輪傳動機構(gòu)(21，22)。兩個所述大節(jié)距鏈輪傳動機 構(gòu)(21，22)通過所述驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)23實現(xiàn)同步傳動,驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)23的鏈輪217與分別與大節(jié)距鏈輪211同軸，并其中一端連接電機4。電機4通過電機座220固定在所述真空箱體115內(nèi)?？拷扛矙C構(gòu)3的大節(jié)距鏈輪211通過較小的驅(qū)動鏈輪217傳遞動力，可以使動力來源唯一，即左右兩側(cè)的所述大節(jié)距鏈條212速度一樣。請參閱圖3和圖4所示，還包括平穩(wěn)托住待加工石材5的石材托桿214，用大節(jié)距鏈條托架213分別托住所述大節(jié)距鏈條212，將大節(jié)距鏈條的滾子2121放大，使其直接接觸所述大節(jié)距鏈條托架213，當電機轉(zhuǎn)動，大節(jié)距鏈條212在大節(jié)距鏈條托架213上實現(xiàn)滾動。請參閱圖4所示，涂覆機構(gòu)3包括涂覆膠輥311和容膠槽312。容膠槽312布置在涂覆膠輥311下方，與涂覆膠輥311水平方向相對固定。容膠槽312和涂覆膠輥311通過軸承座314固定在底板313上。底板313通過下方的滾輪316實現(xiàn)在橫向?qū)к壣系臐L動，并通過螺栓(3131，3132)固定在所述真空箱體(115)內(nèi)。在需要清潔涂覆機構(gòu)3時，將螺栓(3131，3132)松開，將涂覆機構(gòu)3沿導軌方向拉出真空箱體即可，方便快捷。軸承座314固定在底板313上，并在其上安有微調(diào)螺釘315，實現(xiàn)涂覆膠輥311在豎直方向的微調(diào)。上列詳細說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種石材真空涂覆方法，其特征在于，包括如下步驟， 步驟一對石材板材加熱,去除石材板材上的水汽； 步驟二 將石材板材輸入進真空室，抽真空，在壓差作用下進一步去除石材板材的水汽； 步驟三在步驟二中的真空室內(nèi)完成石材板材表面的涂覆； 步驟四真空室內(nèi)均勻恢復到大氣壓力，使涂料分子沁入石材板材； 步驟五使石材板材自然固化、冷卻。
2.一種采用如權(quán)利要求I所述石材真空涂覆方法的石材真空涂覆機，其特征在于包括真空室(I )，設(shè)置在真空室(I)內(nèi)用于輸送石材的石材輸送機構(gòu)(2)，在真空室(I)內(nèi)設(shè)有用于給石材進行涂覆的涂覆機構(gòu)(3);在真空室(I)前后兩端設(shè)有真空室門(1111,1112)，在所述真空室(I) 一側(cè)面上、涂覆機構(gòu)(3)的一端處開有門(114)，其用于取放涂覆機構(gòu)(3);在真空室(I)的上板面上、涂覆機構(gòu)(3)的上方開有加料孔(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材真空涂覆機，其特征在于所述真空室(I)包括真空箱體(115 )，固定在真空箱體(115 )下方、并用于支撐真空箱體(115)的支撐方管(116 );真空室門(1111，1112 )鉸接在真空箱體(115 )兩端，還包括用于驅(qū)動所述真空室門(1111，1112 )的氣缸(1171，1172，1173，1174)，氣缸(1171，1172，1173，1174) 一端鉸接在所述真空箱體(115)上，另一端鉸接在真空室門(1111，1112)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材真空涂覆機，其特征在于在所述真空箱體(115)的上下板面固定有多條橫向工字鋼(112)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材真空涂覆機，其特征在于所述石材輸送機構(gòu)(2)包括兩對大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)和一個驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)(23)； 所述大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)包括用以支撐待加工石材(5)的石材托桿(214)、大節(jié)距鏈條(212)和大節(jié)距鏈輪(211)； 所述大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21)通過鏈輪軸承座(2191，2192，2195，2196)固定在所述真空室(I)內(nèi)左側(cè)，所述大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(22)通過鏈輪軸承座(2193，2194，2197，2198)固定在所述真空室(I)內(nèi)右側(cè)； 所述石材托桿(214)的兩端分別固定在兩個不同的大節(jié)距鏈條(212)的鏈板上，所述大節(jié)距鏈條(212)對稱布置，每兩個鏈節(jié)布置一個石材托桿(214)； 所述大節(jié)距鏈輪(211)通過鏈輪軸承座(219 )固定在真空箱體(115 )內(nèi)，并前后共布置兩個大節(jié)距鏈輪傳動機構(gòu)(21，22)； 兩個大節(jié)距鏈輪傳動機構(gòu)(21，22)通過驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)(23)實現(xiàn)同步傳動，所述驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)(23)的鏈輪(217)與分別與大節(jié)距鏈輪(211)同軸，并其中一端連接電機(4);所述電機(4)通過電機座(220)固定在所述真空箱體(115)內(nèi)，所述電機座(220)與所述鏈輪軸承座(2196 )同軸。所述電機(4)通過驅(qū)動鏈條(216)帶動驅(qū)動鏈輪(217)和大節(jié)距鏈輪(215)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材真空涂覆機，其特征在于還包括分別托住所述大節(jié)距鏈條(212，218)的大節(jié)距鏈條托架(213)，將所述大節(jié)距鏈條的滾子(2121)放大，使其直接接觸所述大節(jié)距鏈條托架(213)，當電機轉(zhuǎn)動，所述大節(jié)距鏈條(212，218)在所述大節(jié)距鏈條托架(213)上實現(xiàn)滾動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材真空涂覆機，其特征在于所述涂覆機構(gòu)(3)安裝在兩對大節(jié)距鏈條傳動機構(gòu)(21，22)中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材真空涂覆機，其特征在于所述涂覆機構(gòu)(3)包括通過軸承座(314)固定在底板(313)上的涂覆膠輥(311)和容膠槽(312)； 所述容膠槽(312)布置在所述涂覆膠輥(311)下方，與所述涂覆膠輥(311)水平方向相對固定； 所述底板(313)通過下方的滾輪(316 )實現(xiàn)在橫向?qū)к壣系臐L動，并通過螺栓(3131)固定在所述真空箱體(115)內(nèi)；所述軸承座(314)固定在所述底板(313)上，并在其上安有微調(diào)螺釘(315)，實現(xiàn)所述涂覆膠輥(311)在豎直方向的微調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材真空涂覆機。涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是石材表面真空涂覆加工設(shè)備。本發(fā)明實現(xiàn)石材在真空狀態(tài)下自動涂覆，并使涂覆的高分子薄膜材料在壓差作用下浸入石材本體空隙和缺陷中，達到提高石材表面涂覆質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的目的。該石材真空涂覆機采用流水線式結(jié)構(gòu)，運輸機構(gòu)，涂覆機構(gòu)依次安裝在抽真空機構(gòu)內(nèi)，實現(xiàn)石材的運輸，抽真空，涂覆等工序。門和加料口布置在真空箱體上，實現(xiàn)涂料的隨時補充和涂覆機構(gòu)的清潔功能。
文檔編號B05C1/12GK102950100SQ20121044514
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者陳思揚, 易傳云 申請人:云浮市科特機械有限公司