專利名稱：一種適用于pvdf面漆的丙烯酸底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，PVDF面漆的配套用底漆大多采用聚氨酯底漆或環(huán)氧底漆或熱塑性含氟底漆(熱塑性丙烯酸樹脂搭配PVDF樹脂底漆)，其中，聚氨酯底漆或環(huán)氧底漆在施工性能、耐水性、耐候性、耐酸堿性、硬度等方面都不及丙烯酸氨基烤漆，所以對PVDF面漆的耐化學(xué)品性能及耐候性要求特別高，很難達到PVDF涂料的室外耐候20年的品質(zhì)要求；熱塑性丙烯酸樹脂搭配PVDF樹脂做成的含氟底漆由于熱塑性丙烯酸樹脂高溫烘烤時會發(fā)生黃變，影響了涂膜性能，而且固化時不參與交聯(lián)反應(yīng)，因此其耐化學(xué)品性、耐候性能均不佳。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，該丙烯酸底漆耐候性、機械加工性能、耐沖擊性、柔韌性均較好，可有效提升PVDF涂料的整體性能。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂20 30%、有機溶劑30 40%、鈦白粉15 20%、填料6 10%、PVDF樹脂5 10%、助劑 2 5%、異氰酸酯樹脂4 8%。
優(yōu)選地，所述有機溶劑為異氟爾酮、環(huán)己酮、三甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種，可用于調(diào)整涂料的固含量和粘度，幫助溶解和分散PVDF樹脂。
優(yōu)選地，所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦粉，可用于提供涂料的顏色，阻隔紫外線，提聞涂I旲耐候性。
優(yōu)選地，所述填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，能降低涂料成本，調(diào)整涂料的光澤，提升涂料的防銹效果。
優(yōu)選地，所述助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸，能調(diào)整涂料的施工性能，其中，分散劑能縮短分散時間，提高光澤、著色力和遮蓋力，改善展色性和調(diào)色性，防止浮色發(fā)花、絮凝、沉降；丙烯酸類消泡劑、流平劑能分別改善涂膜的消泡、流平效果；封閉型對甲苯磺酸能提升涂膜的粘合強度及其與基材之間的附著力。
優(yōu)選地，所述異氰酸酯樹脂為六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂，與熱固性丙烯酸樹脂進行交聯(lián)反應(yīng)，使涂膜結(jié)合成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還提供了該丙烯酸底漆的制備方法，包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻；
(2)、步驟(I)完成后將鈦白粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，混合物粒徑小于 12微米后再將PVDF樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，分散均勻后得到成品。
優(yōu)選地，所述一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為40(Γ600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為2飛分鐘；二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為100(Γ1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1(Γ15分鐘；三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為40(Γ600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1(Γ15分鐘。
優(yōu)選地，所述一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為120(Γ1500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為 2^4小時；二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為120(Γ1500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 5^1小時。
由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果
(I)異氰酸酯樹脂與熱固性丙烯酸樹脂進行高溫交聯(lián)固化，可有效提高底漆的耐候性、機械加工性能、耐沖擊性，延長PVDF涂料在室外的使用年限；
(2)熱固性丙烯酸樹脂具有高固低粘性的特性，在同樣粘度下固含量比熱塑性含氟底漆高6 8%，可有效降低有機溶劑的使用，減少環(huán)境污染，在現(xiàn)場涂裝時本發(fā)明的涂布面積大于熱塑性含氟底漆，而且熱固性丙烯酸樹脂在高溫烘烤時不容易發(fā)生黃變；
(3)配方中加入的少量PVDF樹脂可有效改善底漆的柔韌性和T彎性能，高溫烘烤時底漆與面漆的PVDF樹脂可相互交融，提高涂膜的層間附著力。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例一
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂30%、有機溶劑30%、金紅石型二氧化鈦粉20%、填料6%、PVDF樹脂5%、助劑5%、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂4%，其中，有機溶劑為異氟爾酮，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為2分鐘；
(2)、步驟(I)完成后將金紅石型二氧化鈦粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為10分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為2小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 5小時,得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為10分鐘，分散均勻后得到成品。
實施例二
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂25%、有機溶劑35%、金紅石型二氧化鈦粉15%、填料10%、PVDF樹脂5%、助劑4%、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂6%，其中，有機溶劑為環(huán)己酮，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為5分鐘；
(2)、步驟(I)完成后將金紅石型二氧化鈦粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為4小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為I小時，得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15分鐘，分散均勻后得到成品。
實施例三
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂20%、有機溶劑34%、金紅石型二氧化鈦粉16%、填料10%、PVDF樹脂10%、助劑2%、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂8%，其中，有機溶劑為三甲苯，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3分鐘；
( 2 )、步驟(I)完成后將金紅石型二氧化鈦粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為11分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為3小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 6小時,得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為11分鐘，分散均勻后得到成品。
實施例四
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂25%、有機溶劑33%、金紅石型二氧化鈦粉18%、填料8%、PVDF樹脂8%、助劑3%、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂5%，其中，有機溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為4分鐘；
(2)、步驟(I)完成后將金紅石型二氧化鈦粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為12分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為2. 5小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 7小時,得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為12分鐘，分散均勻后得到成品。
實施例五
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂21%、有機溶劑36%、鈦白粉17%、填料9%、PVDF樹脂6%、助劑4%、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂7%，其中，有機溶劑為環(huán)己酮，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為550轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為2. 5分鐘；
(2)、步驟(I)完成后將鈦白粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為13分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1250轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為3. 5小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1250轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 8小時,得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為550轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為13分鐘，分散均勻后得到成品。
實施例六
適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂24%、有機溶劑34%、鈦白粉19%、填料7%、PVDF樹脂7%、助劑4%、異氰酸酯樹脂5%，其中，有機溶劑為三甲苯酮，填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅，助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
該丙烯酸底漆的制備方法包括以下步驟
(I)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻，一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為560轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3. 5分鐘；
(2)、步驟(I)完成后將鈦白粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物，二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1160轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為14分鐘；
(3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為3. 6小時，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF 樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為O. 9小時,得到半成品；
(4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為560轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為14分鐘，分散均勻后得到成品。
將實施例一中的丙烯酸底漆與熱塑性含氟底漆在不同烘烤條件下的色差(ΛΕ)進行比較，詳見下表權(quán)利要求
1.一種適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是其配方中的組分及其重量百分比為熱固性丙烯酸樹脂20 30%、有機溶劑30 40%、鈦白粉15 20%、填料6 10%、PVDF樹脂5 10%、助劑2 5%、異氰酸酯樹脂4 8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是所述有機溶劑為異氟爾酮、環(huán)己酮、三甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是所述填料包括硫酸鋇、磷酸鋅、二氧化硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是所述助劑包括分散劑、丙烯酸類消泡劑、流平劑、封閉型對甲苯磺酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，其特征是所述異氰酸酯樹脂為六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹脂。
7.—種權(quán)利要求I至6任一所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆的制備方法，其特征是包括以下步驟 (1)、按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機進行一次攪拌，分散均勻； (2)、步驟(I)完成后將鈦白粉、填料加入攪拌機進行二次攪拌，得到混合物； (3)、將步驟(2)得到的混合物放入籃式砂磨機中進行一次研磨，混合物粒徑小于12微米后再將PVDF樹脂加入籃式砂磨機中進行二次研磨，得到半成品； (4)、將步驟(3)得到的半成品以及配方中其余組分一起加入攪拌機進行三次攪拌，分散均勻后得到成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆的制備方法，其特征是所述一次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為400飛00轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為2飛分鐘；二次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為1000 1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1(T15分鐘；三次攪拌時攪拌機的轉(zhuǎn)速為400飛00轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1(T15分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆的制備方法，其特征是所述一次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為120(Tl500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為2 4小時；二次研磨時籃式砂磨機的轉(zhuǎn)速為120(Tl500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨時間為0. 5^1小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于PVDF面漆的丙烯酸底漆，包括熱固性丙烯酸樹脂20~30%、有機溶劑30~40%、鈦白粉15~20%、填料6~10%、PVDF樹脂5~10%、助劑2~5%、異氰酸酯樹脂4~8%。本發(fā)明還公開了該丙烯酸底漆的制備方法，包括(1)按照配方選取各組分，將熱固性丙烯酸樹脂、有機溶劑、助劑放入攪拌機一次攪拌；(2)將鈦白粉、填料加入攪拌機二次攪拌；(3)將混合物放入籃式砂磨機中一次研磨，再將PVDF樹脂加入二次研磨，得到半成品；(4)將半成品以及配方中其余組分一起加入進行三次攪拌，分散均勻后得到成品。該丙烯酸底漆耐候性、機械加工性能、耐沖擊性、柔韌性均較好。
文檔編號C09D161/28GK102977709SQ201210464329
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者羅義云 申請人:蘇州嘉樂威企業(yè)發(fā)展有限公司