專利名稱：彈性聚氨酯中間漆及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯中間漆，尤其涉及一種建筑外墻用常溫交聯(lián)型的彈性聚氨酯中間漆及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
近十年來，為了追求美觀的裝飾效果，外墻仿鋁板涂裝日益廣泛，所選用的涂料通常為常溫交聯(lián)型氟碳漆或聚氨酯漆。但是仿鋁板涂裝對(duì)平整度要求非常高，為了達(dá)到平整度要求，反復(fù)用膩?zhàn)訉诱移?，由于膩?zhàn)尤嵝圆粔蚝褪┕げ灰?guī)范等問題普遍存在，造成仿鋁板涂層開裂現(xiàn)象較為普遍，一直困擾著研發(fā)、生產(chǎn)和施工企業(yè)。為了解決這一問題，目前采取的主要方法是采用雙組分柔性膩?zhàn)雍透鞣N纖維網(wǎng)格布防止膩?zhàn)訉娱_裂，有些項(xiàng)目采用彈性氟碳或彈性聚氨酯面漆涂裝，取得了一定的效果，但由于膩?zhàn)訉右话爿^厚，造成開裂現(xiàn)象的原因比較復(fù)雜，很難完全避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種常溫交聯(lián)型的彈性聚氨酯中間漆及其制備方法和使用方法，該彈性聚氨酯中間漆與彈性氟碳或彈性聚氨酯面漆配合使用，使彈性涂層厚度增加而成本不致大幅上升，可有效防止膩?zhàn)訉蛹?xì)微裂縫引起的涂層表面裂紋。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種彈性聚氨酯中間漆，其主漆由如下重量配比的組分制成
羥基丙烯酸樹脂50-60 分散劑0.5-0.7 防沉劑0.6-0.8
流平劑0.2-0.3 消泡劑0.2-0.4 鈦白粉3-5 沉淀硫酸鋇30-40 混合溶劑8-12;所述彈性聚氨酯中間漆的固化劑由如下重量配比的組分混合而成彈性HDI固化劑80無水乙酸丁酯20 ；所述主漆與固化劑的重量配比按照羥基丙烯酸樹脂羥值和固化劑的NCO含量計(jì)算，取 OH NCO= I 1. 05-1. 15。
所述主漆各組分優(yōu)選重量配比為
羥基丙烯酸樹脂55
分散劑0.6
防沉劑0.7
流平劑0.25
消泡劑0.3
鈦白粉4 沉淀硫酸鋇35 乙酸丁釀3 丙二醇甲醚乙酸酯5
DBE2；所述主漆與固化劑的重量配比取OH NC0=1 :1. I。所述輕基丙烯酸樹脂的輕值為50_65mg/g。所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物加有聚硅氧烷共聚體的溶液；所述防沉劑為有機(jī)改性蒙脫土 ；所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。所述鈦白粉選用金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉。所述混合溶劑為二甲苯、SlOO溶劑油、乙酸丁酯、甲基異丁酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯、DBE及其混合物中至少兩種的混合物。所述彈性HDI固化劑為HDI加合物，夏熱冬暖地區(qū)采用旭化成公司的E402-90T，冬季寒冷地區(qū)采用旭化成公司的E405-80T。本發(fā)明還提供一種所述彈性聚氨酯中間漆的制備方法，包括主漆和固化劑的制備，所述主漆的制備方法包括以下步驟步驟一、顏填料分散按重量配比取組分中羥基丙烯酸樹脂量的60%，加入分散齊U，在400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5分鐘，然后加入防沉劑，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散5分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m,再加入消泡劑，加完在400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5分鐘，然后加入鈦白粉，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m，再加入沉淀硫酸鋇，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度^ 50ym,獲得分散好的顏填料漿；其中，加入沉淀硫酸鋇后，如發(fā)現(xiàn)粘度過高，可適量(約占混合溶劑的20%左右)加入混合溶劑調(diào)整，便于攪拌分散；步驟二、配漆在步驟一分散好的顏填料漿中，加入剩余羥基丙烯酸樹脂、流平劑和混合溶劑，加完400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合10-15分鐘至分散均勻，用120目濾網(wǎng)過濾即得到所述彈性聚氨酯中間漆的主漆；所述固化劑的制備方法包括將彈性HDI固化劑與無水乙酸丁酯按重量配比充分混合均勻，用200目濾網(wǎng)過濾即得到所述彈性聚氨酯中間漆的固化劑。本發(fā)明還提供一種所述彈性聚氨酯中間漆的使用方法，包括以下步驟將彈性聚氨酯中間漆主漆與固化劑按配比混合后，再加適量稀釋劑，混合均勻后進(jìn)行噴涂或輥涂施工，施工后自然干燥；所述稀釋劑由以下重量配比的組分混合而成SlOO 溶劑油50 丙二醇甲醚乙酸酯 40DBE10。采用噴涂時(shí)，按主漆重量的40-60%添加稀釋劑；采用輥涂時(shí)，按主漆重量的10-15%添加稀釋劑。本發(fā)明的彈性聚氨酯中間漆具有以下優(yōu)點(diǎn)I、常溫快干，適合現(xiàn)場(chǎng)施工。2、按氣候分為夏熱冬暖地區(qū)和冬季寒冷地區(qū)，節(jié)省了夏熱冬暖地區(qū)涂裝成本。3、具有優(yōu)良的常溫和低溫彈性，可抵御基層細(xì)微裂縫，這是建筑涂料市場(chǎng)上聚氨酯漆所不具備的。4、常溫干燥7天即完全干燥，彈性穩(wěn)定持久，市場(chǎng)上水性彈性漆斷裂伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)雖然為較高，常溫下達(dá)到200%以上，-10°C時(shí)達(dá)到40%，但是經(jīng)過約半年時(shí)間，其斷裂伸長(zhǎng)率大幅下降，常溫下低于100%，-10°C幾乎沒有彈性。而本發(fā)明常溫下斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到120%以上，即使在-10°C也可以達(dá)到50%以上，且長(zhǎng)期保持，優(yōu)于水性彈性漆。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的各組分均采用已知物質(zhì)，所述羥基丙烯酸樹脂具有較低羥值，羥值在50-65mg/g,具有快干和附著好的特性，與耐候性的固化劑交聯(lián)成膜形成耐候性良好的涂膜。所述彈性HDI固化劑為HDI (六亞甲基二異氰酸酯)加合物，夏熱冬暖地區(qū)采用普通的彈性固化劑，如采用旭化成公司的E402-90T，冬季寒冷地區(qū)采用低溫時(shí)亦具有良好彈性的固化劑，如采用旭化成公司的E405-80T，其不僅具有常溫下良好的彈性，即使在-10°C的低溫下其延伸率也達(dá)到100%以上。所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物加有聚硅氧烷共聚體的溶液。所述防沉劑為有機(jī)改性蒙脫土。所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。所述鈦白粉可選金紅石型鈦白粉，亦可選銳鈦型鈦白粉，金紅石型鈦白粉易分散，無需研磨，本發(fā)明優(yōu)選金紅石型鈦白粉。所述沉淀硫酸鋇選用800目產(chǎn)品，便于直接攪拌分散，也可選用目數(shù)更低的產(chǎn)品，但制備時(shí)需研磨分散。所述混合溶劑為芳香族溶劑、酯類、酮類、多官能酯類等，如二甲苯、SlOO溶劑油、乙酸丁酯、甲基異丁酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯、DBE及其混合物等中至少兩種，本發(fā)明具體實(shí)施例中采用乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯及DBE (二元酸酯混合物)的混合溶劑。實(shí)施例I 3選擇的組分和重量份及各組分型號(hào)如表一所不表一
實(shí)施例I制備本發(fā)明彈性聚氨酯中間漆的主漆按照表一中實(shí)施例I所示重量取各組分，制備方法按照如下步驟步驟一顏填料分散按重量比取組分中羥基丙烯酸樹脂量30kg，加入分散劑O. 5kg，在400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5分鐘，然后加入防沉劑O. 6kg，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散5分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m,再加入消泡劑O. 2kg，加完400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3_5分鐘，然后加入鈦白粉3kg，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m,再加入沉淀硫酸鋇30kg，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度< 50 μ m，獲得分散好的顏填料漿。
步驟二 配漆在步驟一分散好的顏填料漿中，加入剩余羥基丙烯酸樹脂20kg、流平劑O. 2kg和全部溶劑，加完400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合10-15分鐘至分散均勻，用120目濾網(wǎng)過濾即得到彈性聚氨酯中間漆。制備本發(fā)明彈性聚氨酯中間漆的固化劑按照配方中重量配比，將E405-80T與無水丁酯充分混合均勻，用200目濾網(wǎng)過濾即得到彈性聚氨酯中間漆的固化劑。制備所述彈性聚氨酯中間漆配套的稀釋劑SlOO 溶劑油50 丙二醇甲醚乙酸酯 40DBE10按照以上重量配比，將上述三種溶劑加入生產(chǎn)容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘低速攪拌5-10分鐘，200目濾網(wǎng)過濾即得到所述彈性聚氨酯中間漆的配套稀釋劑。將本發(fā)明的彈性聚氨酯中間漆主漆、固化劑和稀釋劑按重量比92. 5 20. 8 40混合均勻后，噴涂施工，或者將主漆、固化劑和稀釋劑按照92. 5 20. 8 :9. 3混合均勻后，輥涂施工。施工完畢自然干燥即得到彈性聚氨酯中間漆漆膜，常溫下實(shí)干時(shí)間24小時(shí)，完全干燥7天。性能檢測(cè)結(jié)果[測(cè)試斷裂伸長(zhǎng)率時(shí)干膜厚度為(300±50)μπι，其余按外墻漆相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)]如表二中實(shí)施例I對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)所示。實(shí)施例2按照表一實(shí)施例2中各組分重量，重復(fù)實(shí)施例I所述的方法，其中，羥基丙烯酸樹脂在步驟一和步驟二中的加入比例按照實(shí)施例I的比例。制備得到彈性聚氨酯中間漆主漆、固化劑和稀釋劑。按照主漆固化劑稀釋劑=105. 85 :20. O :52. 5 (噴涂)或105. 85 :20. O 13 (輥涂)混合均勻，然后進(jìn)行噴涂或輥涂施工，施工完畢自然干燥即得到彈性聚氨酯中間漆漆膜，常溫下實(shí)干時(shí)間24小時(shí)，完全干燥7天。性能檢測(cè)結(jié)果[測(cè)試斷裂伸長(zhǎng)率時(shí)干膜厚度為(300±50) μ m，其余按外墻漆相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)]如表二中實(shí)施例2對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)所示。實(shí)施例3按照表一實(shí)施例3中各組分重量，重復(fù)實(shí)施例I所述的方法，其中，羥基丙烯酸樹脂在步驟一和步驟二中的加入比例按照實(shí)施例I的比例，制備得到彈性聚氨酯中間漆主漆、固化劑和稀釋劑。按照主漆固化劑稀釋劑=119. 2 22. 7 70. 0(噴涂)或119. 2 :22. 7 17. 5 (輥涂)混合均勻，然后進(jìn)行噴涂或輥涂施工，施工完畢自然干燥即得到彈性聚氨酯中間漆漆膜，常溫下實(shí)干時(shí)間24小時(shí)，完全干燥7天。性能檢測(cè)結(jié)果測(cè)試斷裂伸長(zhǎng)率時(shí)干膜厚度為(300±50) μ m，其余按外墻漆相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如表二中實(shí)施例3對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)所示。表二
權(quán)利要求
1.一種彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，其主漆由如下重量配比的組分制成羥基丙烯酸樹脂50-60分散劑0.5-0.7防沉劑0.6-0.8流平劑O 2 0.3消泡劑0.2-0.4鈦白粉3-5 沉淀硫酸鋇30-40混合溶劑8-12； 所述彈性聚氨酯中間漆的固化劑由如下重量配比的組分混合而成 彈性HDI固化劑80 無水乙酸丁酯20 ； 所述主漆與固化劑的重量配比按照羥基丙烯酸樹脂羥值和固化劑的NCO含量計(jì)算，取OH NCO= I 1. 05-1. 15。
2.如權(quán)利要求I所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述主漆各組分優(yōu)選重量配比為羥基丙烯酸樹脂55分散劑O 6防沉劑0.7流平劑0.25消泡劑0.3鈦白粉4沉淀硫酸鋇35乙酸丁酯3丙二醇甲醚乙酸酯5DBE2； 所述主漆與固化劑的重量配比取OH NC0=1 :1. I。
3.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述羥基丙烯酸樹脂的羥值為50-65mg/g。
4.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物加有聚硅氧烷共聚體的溶液；所述防沉劑為有機(jī)改性蒙脫土 ；所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。
5.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述鈦白粉選用金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉。
6.如權(quán)利要求I或2所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述混合溶劑為二甲苯、SlOO溶劑油、乙酸丁酯、甲基異丁酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯、DBE及其混合物中至少兩種的混合物。
7.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的彈性聚氨酯中間漆，其特征在于，所述彈性HDI固化劑為HDI加合物，夏熱冬暖地區(qū)采用旭化成公司的E402-90T，冬季寒冷地區(qū)采用旭化成公司的 E405-80T。
8.—種如權(quán)利要求I所述的彈性聚氨酯中間漆的制備方法，其特征在于，包括主漆和固化劑的制備，所述主漆的制備方法包括以下步驟 步驟一、顏填料分散按重量配比取組分中羥基丙烯酸樹脂量的60%，加入分散劑，在400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5分鐘，然后加入防沉劑，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速 分散5分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m,再加入消泡劑，加完在400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5分鐘，然后加入鈦白粉，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度< 25 μ m,再加入沉淀硫酸鋇，加完以> 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散15分鐘以上，至細(xì)度< 50 μ m,獲得分散好的顏填料漿； 步驟二、配漆在步驟一分散好的顏填料漿中，加入剩余羥基丙烯酸樹脂、流平劑和混合溶劑，加完400-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攪拌混合10-15分鐘至分散均勻，用120目濾網(wǎng)過濾即得到所述彈性聚氨酯中間漆的主漆； 所述固化劑的制備方法包括將彈性HDI固化劑與無水乙酸丁酯按重量配比充分混合均勻，用200目濾網(wǎng)過濾即得到所述彈性聚氨酯中間漆的固化劑。
9.一種如權(quán)利要求I所述的彈性聚氨酯中間漆的使用方法，其特征在于，包括以下步驟將彈性聚氨酯中間漆主漆與固化劑按配比混合后，再加適量稀釋劑，混合均勻后進(jìn)行噴涂或棍涂施工，施工后自然干燥； 所述稀釋劑由以下重量配比的組分混合而成 SlOO溶劑油50 丙二醇甲醚乙酸酯40 DBE10。
10.如權(quán)利要求9所述的彈性聚氨酯中間漆的使用方法，其特征在于，采用噴涂時(shí)，按主漆重量的40-60%添加稀釋劑；采用輥涂時(shí)，按主漆重量的10-15%添加稀釋劑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種彈性聚氨酯中間漆及其制備方法和使用方法，該彈性聚氨酯中間漆，其主漆由如下重量配比的組分制成羥基丙烯酸樹脂50-60、分散劑0.5-0.7、防沉劑0.6-0.8、流平劑0.2-0.3、消泡劑0.2-0.4、鈦白粉3-5、沉淀硫酸鋇30-40、混合溶劑8-12；所述彈性聚氨酯中間漆的固化劑由如下重量配比的組分混合而成彈性HDI固化劑80、無水乙酸丁酯20；所述主漆與固化劑的重量配比按照羥基丙烯酸樹脂羥值和固化劑的NCO含量計(jì)算，取OHNCO=11.05-1.15。本發(fā)明的彈性聚氨酯中間漆，具有優(yōu)良的常溫和低溫彈性，常溫下斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到120%以上，即使在-10℃也可以達(dá)到50%以上，且長(zhǎng)期保持，優(yōu)于水性彈性漆，可抵御基層細(xì)微裂縫，常溫快干，適合現(xiàn)場(chǎng)施工。
文檔編號(hào)C09D175/04GK102964976SQ20121047404
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者胡基如, 宋梓琪, 丁力, 王紅梅 申請(qǐng)人:深圳市廣田環(huán)保涂料有限公司