一種涂粉治具的制作方法
【專利摘要】一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機架、涂粉裝置和送料機構，所述涂粉裝置固定設置于所述機架上，所述送料機構往返移動連接于所述機架，所述送料機構設有受臺，所述膠條設置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。本發(fā)明公開的一種涂粉裝置，利用升降裝置與滾涂裝置的配合來同時完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。
【專利說明】一種涂粉治具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂粉設備，具體涉及一種用于塑膠片涂粉的涂粉治具。
【背景技術】
[0002]復印機OPC組件在打印過程中，刮板膠條端面的刃口和OPC鼓的圓柱母線相切，從而把鼓表面轉印后剩下的殘粉清除干凈，使下一個打印周期是個潔凈的感光鼓。當刮板膠條面與OPC鼓表面接觸，刮板會產(chǎn)生一個剪切力，剪切力過大，會導致刮板膠條翻轉，造成刮板、OPC損傷或報廢。所以需要減少刮板膠條與OPC之間的剪切力，只要給予此部位以適量潤滑，即可解決因剪切力過大而造成的刮板、OPC損傷或報廢問題。所以通過給刮板膠條或OPC表面涂抹潤滑粉，可解決刮板翻轉問題。
[0003]現(xiàn)有技術是利用毛筆毛刷將碳粉或潤滑粉直接涂抹在刮板膠條的刀刃面，手工涂抹的作業(yè)方式有以下缺陷:涂粉速度慢且難以控制涂粉量，容易造成涂粉不均和浪費，還在作業(yè)區(qū)產(chǎn)生散粉污染。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種涂粉治具，可以用于刮板膠條或其它彈性塑膠條或片的涂粉潤滑，涂粉量均勻，且不會造成污染。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機架、涂粉裝置和送料機構，所述涂粉裝置固定設置于所述機架上，所述送料機構往返移動連接于所述機架，所述送料機構設有受臺，所述膠條設置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述機架兩側設有導軌，所述送料機構設有沿所述機架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設有與所述導軌相匹配的滑軌或滑槽。
[0007]優(yōu)選的，所述送料機構還設有氣缸或油缸。
[0008]優(yōu)選的，所述送料機構還設有調節(jié)閥，所述調節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。
[0009]優(yōu)選的，所述涂粉裝置包括依次設置的供粉機構和涂粉輥，所述供粉機構包括粉盒、設于所述粉盒內的攪拌片和設于所述粉盒內出粉口的供粉輥，所述滾涂機構設于所述粉盒的外出粉口。
[0010]優(yōu)選的，所述供粉機構和滾涂機構各自設有驅動裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述供粉機構和滾涂機構共用一個驅動裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述供粉機構和滾涂機構之間設有齒輪機構，所述驅動裝置與所述齒輪機構連接。
[0013]優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設有時間控制器，所述時間控制器與所述驅動裝置電連接。
[0014]優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設有傳感控制器，所述傳感控制器與所述驅動裝置電連2置示意圖；
食粉輥的位置示意圖；
2置示意圖；
粉輥 5、粉盒6、氣缸 7、受臺
1、膠條。
['本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完-部分實施例，而不是全部的實施例?；谧鞒鰟?chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他
4勺涂粉，包括機架、送料機構和涂粉裝置，I料機構設有傾斜的膠條受臺，所述送料機出粉口處。供粉機構和涂粉輥共用一個馬達驅動。攪拌片、供粉輥和涂粉輥分別連接有齒輪，攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接的齒輪相互嚙合組成齒輪機構3，馬達2通過聯(lián)軸器與齒輪機構3連接，驅動攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自旋轉。攪拌片的作用是放置粉盒內的潤滑粉結塊，供粉輥將粉盒內的潤滑粉輸送至粉盒出口，涂粉輥將潤滑粉滾涂至膠條上。
[0023]涂粉前，將膠條放置于受臺上，開啟涂粉裝置驅動馬達，粉盒內攪拌器開始轉動，供粉輥將潤滑粉送至粉盒出口，涂粉輥一邊轉動一邊將潤滑粉滾至輥面。開啟膠條受臺支架驅動氣缸，如圖2所示，在初始位置，膠條位于涂粉輥的下方；如圖3所示，當膠條支架帶動膠條向上移動時，由于膠條的彈性變形，膠條向下彎折后，膠條正面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條正面；待膠條支架升至最頂部，膠條正面涂粉結束，膠條回復原形，此時，如圖4所示，膠條位于涂粉輥的上方；關閉氣缸，膠條支架帶動膠條向下移動，如圖5所示，由于膠條的彈性變形，膠條向上彎折后，膠條反面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條反面，待膠條支架降至底部，此時膠條反面涂粉結束，膠條回復原形，涂粉結束。
[0024]在本發(fā)明進一步實施例中，馬達還連接有時間控制器，時間控制器控制涂粉裝置的轉動時間為一個滾涂周期，一個滾涂周期結束，馬達自動停止，防止馬達因長時間轉動而增加損耗，也避免粉盒內的潤滑粉浪費。
[0025]在本發(fā)明更進一步實施例中，氣缸還連接有調節(jié)閥，調節(jié)閥用來控制支架上下移動的速度，從而來控制增加或減少涂粉量。
[0026]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖6所示，受臺與支架平行，受臺固定于支架上，涂粉過程與實施例1描述相同。
[0027]實施例3
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖7所示，涂粉裝置中的涂粉輥設于粉盒下方，氣缸驅動支架帶動受臺在機架底部左右往復移動，完成膠條正反面的涂粉。
[0028]實施例4
其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置內的攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接有驅動馬達，各驅動馬達并聯(lián)后與時間控制器電連接。
[0029]實施例5
其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置驅動馬達還連接有傳感控制器，機架上設有傳感器，當支架下降復位后，傳感器發(fā)送傳感信號給控制器，關閉驅動馬達。
[0030]在上述實施例中，受臺與涂粉輥呈一定的角度接觸的方案為優(yōu)選方案，當受臺上升時，膠條與涂粉輥呈某一角度，則膠條與涂粉輥只有較小的接觸面，這樣膠條在涂粉過程中不易翻折，涂粉比較均勻。
[0031]如采用受臺與涂粉輥平行接觸的方式，涂粉時膠條與涂粉輥的接觸面積較大，馬達或氣缸的剛性驅動可能造成膠條翻折，涂粉不均的狀況，所以受臺與支架水平固定的方式適用于較厚較大的膠條涂粉，膠條可以克服馬達或氣缸的剛性驅動。
[0032]采用以上技術方案的有益效果是:利用升降裝置驅動受臺上的膠條上下移動，與涂粉輥滑動接觸來涂抹潤滑粉，利用膠條的彈性特性，受臺上升，涂抹膠條的正面，受臺下降，涂抹膠條的背面，從而完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。
[0033]本發(fā)明的涂粉治具不僅僅只限于復印機OPC組件中的刮板膠條的涂粉，對于同類的塑膠軟片或塑性較好的彈性軟片均可適用。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，其特征在于，包括機架、涂粉裝置和送料機構，所述涂粉裝置固定設置于所述機架上，所述送料機構往返移動連接于所述機架，所述送料機構設有受臺，所述膠條設置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂粉治具，其特征在于，所述機架兩側設有導軌，所述送料機構設有沿所述機架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設有與所述導軌相匹配的滑軌或滑槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機構還設有氣缸或油缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機構還設有調節(jié)閥，所述調節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置包括依次設置的供粉機構和涂粉輥，所述供粉機構包括粉盒、設于所述粉盒內的攪拌片和設于所述粉盒內出粉口的供粉輥，所述滾涂機構設于所述粉盒的外出粉口。
6.根據(jù)權利要求5所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機構和滾涂機構各自設有驅動裝置。
7.根據(jù)權利要求5所述的涂粉裝治具，其特征在于，所述供粉機構和滾涂機構共用一個驅動裝置。
8.根據(jù)權利要求7所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機構和滾涂機構之間設有齒輪機構，所述驅動裝置與所述齒輪機構連接。
9.根據(jù)權利要求6或8任一所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設有時間控制器，所述時間控制器與所述驅動裝置電連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設有傳感控制器，所述傳感控制器與所述驅動裝置電連接。
【文檔編號】B05C19/04GK103831214SQ201210484048
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權日:2012年11月26日
【發(fā)明者】王少波 申請人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司