專利名稱：一種超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印制電路板用感光阻焊化錫油墨。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品越來越小型化、精密化，印制線路板也從單面到雙面到多層，產(chǎn)品精度要求也越來越高，對制造電路板的材料和工藝也提出了更苛刻的要求。傳統(tǒng)的熱風(fēng)整平工藝已經(jīng)滿足不了現(xiàn)有的要求，一些表面涂覆工藝應(yīng)運而生，如化學(xué)沉錫、化學(xué)沉鎳金、有機可焊性保護(hù)膜、置換鍍銀等工藝技術(shù)。這些工藝技術(shù)的變革對感光阻焊油墨提出了更高的要求。如化學(xué)沉錫過程中要用到化學(xué)沉錫藥水，該藥水酸度高，對阻焊油墨攻擊性強，易導(dǎo)致沉錫后油墨掉油的現(xiàn)象。 原有的感光阻焊化錫油墨普遍存在以下不足耐候性差、耐化學(xué)品性差、化學(xué)沉錫易掉油等缺陷，因此，需要一種解決這個問題的液態(tài)感光阻焊化錫油墨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，對光熱穩(wěn)定、抗紫外光、耐水性好、表面能低等優(yōu)異性能，具有優(yōu)異的附著力、耐候性及耐化學(xué)品性，解決了油墨耐候性差、耐化學(xué)品性差、化學(xué)沉錫易掉油等缺陷。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供該超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，由以下重量百分比的組分組成
改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物30-60% ；
環(huán)氧樹脂10-20% ；
固化劑1-3% ；
固化促進(jìn)劑0. 5-1% ；
活性稀釋劑5-20% ；
溶劑5-15% ；
光引發(fā)劑2-6%;
酞菁系顏料0. 5-1% ；
填料15-30% ；
所述改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、甲基丙烯酸或丙烯酸30-40份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷1-5份，催化劑四丁基溴化銨1-3份，阻聚劑對苯二酚0. 3-0. 5份，溶劑乙二醇丁醚100-150份組成的混合物在110°C條件下反應(yīng)5h，再加30-40份馬來酸酐或四氫苯酐反應(yīng)3-4h制得。優(yōu)選的，所述的改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物各組分以重量份數(shù)計優(yōu)選為
酚醛環(huán)氧樹脂100 ；丙烯酸40 ；
環(huán)氧丙氧基丙基娃燒 4 ；
催化劑2 ；
酚類阻聚劑0. 4 ；
乙二醇丁醚100 ； 四氫苯酐40。進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹脂為酚醛環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹月旨、雙酚S型環(huán)氧樹脂中的至少一種。進(jìn)一步的，所述固化劑為胺類固化劑、咪唑類固化劑、有機酸酐類固化劑中的至少一種。進(jìn)一步的，所述固化促進(jìn)劑為咪唑類固化促進(jìn)劑、有機脲類固化促進(jìn)劑、酰肼類固化促進(jìn)劑中的至少一種。進(jìn)一步的，所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甘油酯、甲基丙烯酸異冰片酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種。進(jìn)一步的，所述溶劑為乙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯或二價酸酯中的至少一種。進(jìn)一步的，所述光引發(fā)劑為苯偶姻及其衍生物、苯偶酰類、烷基苯酮類、酰基磷氧化物、二苯甲酮類、硫雜蒽酮類中的至少一種。進(jìn)一步的，所述填料為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅、高嶺土、膨潤土中的至少一種。上述超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨的制備方法為將改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物、環(huán)氧樹脂、固化劑、固化促進(jìn)劑、活性稀釋劑、溶劑、光引發(fā)劑、助劑及顏填料按組份重量百分比稱量，在分散機上高速分散均勻后，與三輥機上研磨至細(xì)度小于15i!m，以溶劑稀釋調(diào)整粘度為200-250 dpa S。本發(fā)明具有如下有益效果
I.本發(fā)明的主體樹脂——改性環(huán)氧丙烯酸樹脂預(yù)聚物為有機硅改性氧丙烯酸樹脂預(yù)聚物，它結(jié)合了有機硅材料優(yōu)良的耐熱性、耐候性、憎水性、抗氧化性、柔韌性等，丙烯酸樹脂優(yōu)異的耐化學(xué)性和環(huán)氧樹脂粘附力強、成型收縮率低、電絕緣性等優(yōu)點，因此，所述有機硅改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物制成的油墨可表現(xiàn)出很好的超耐候性和獨特的耐化學(xué)品性。2.本發(fā)明的主體樹脂——改性環(huán)氧丙烯酸樹脂預(yù)聚物通過在環(huán)氧樹脂中引入羧基，提供稀堿溶液顯影，表現(xiàn)出高分辨率；在油墨體系中引入有機硅的Si — 0鍵，由于Si—0鍵能(450kJ/mol)遠(yuǎn)大于C一C鍵能(345kJ/mol)和C一0鍵能(351kJ/mol)，對光熱穩(wěn)定、抗紫外光、耐水性好、表面能低等優(yōu)異性能，因此具有優(yōu)異的附著力、耐候性及耐化學(xué)品性，解決了油墨耐候性差、耐化學(xué)品性差、化學(xué)沉錫易掉油等缺陷。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細(xì)描述本發(fā)明，但是實施例不對本發(fā)明構(gòu)成任何形式的限定。實施例I配方(重量％)
改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物37
酚醛環(huán)氧樹脂15
雙氰胺2
2-甲基咪唑0. 5
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15
乙二醇丁醚醋酸酯13
異丙基硫雜蒽酮2
駄善綠0. 5
滑石粉15
其中改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、甲基丙烯酸30份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷2份，催化劑四丁基溴化銨2份，阻聚劑對苯二酚0. 5份，溶劑乙二醇丁醚120份組成的混合物在110°C條件下反應(yīng)5h，再加35份馬來酸酐反應(yīng)3h制得。將上述物質(zhì)按組份重量百分比稱量、在分散機上高速分散均勻后，與三輥機上研磨至細(xì)度小于15 Pm，以乙二醇丁醚醋酸酯稀釋調(diào)整粘度為200-250dpa S。實施例2
配方(重量％)
改性環(huán)氧丙烯酸樹脂預(yù)聚物40
酚醛環(huán)氧樹脂15
雙氰胺2
2-甲基咪唑0. 5
季戊四醇三丙烯酸酯12
乙二醇乙醚醋酸酯13
異丙基硫雜蒽酮2
駄善綠0. 5
滑石粉15
其中，改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、丙烯酸40份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷4份，催化劑四丁基溴化銨2份，阻聚劑對苯二酚0. 4份，溶劑乙二醇丁醚100份組成的混合物在110°C條件下反應(yīng)5h，再加40份四氫苯酐反應(yīng)3-4h制得。將上述物質(zhì)按組份重量百分比稱量、在分散機上高速分散均勻后，與三輥機上研磨至細(xì)度小于15 Pm，以乙二醇乙醚醋酸酯稀釋調(diào)整粘度為200-250dpa S。實施例3
配方(重量％)
改性環(huán)氧丙烯酸樹脂預(yù)聚物45
酚醛環(huán)氧樹脂10
雙氰胺2
2-甲基咪唑0. 5
季戊四醇三丙烯酸酯10
丙二醇甲醚醋酸酯10異丙基硫雜蒽酮2
駄善綠0. 5
二氧化硅20
其中，改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、甲基丙烯酸35份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷5份，催化劑四丁基溴化銨1-3份，阻聚劑對苯二酚0. 3-0. 5份，溶劑乙二醇丁醚100-150份組成的混合物在110°C條件下反應(yīng)5h，再加35份馬來酸酐反應(yīng)3. 5h制得。將上述物質(zhì)按組份重量百分比稱量、在分散機上高速分散均勻后，與三輥機上研磨至細(xì)度小于15 Pm，以丙二醇甲醚醋酸酯稀釋調(diào)整粘度為200-250dpa S。 將上述實施例按照表I項目進(jìn)行測試，測試結(jié)果如表2所示
表I測試項目
漏眞1圓瀾__m__!號
解像瘦__^__^ __敷僮表示
—個循環(huán)^ I O無異?，F(xiàn)象
開囊、變!!<*失25TC*20nin; 1MT % ' A輕黴異常現(xiàn)象醋候性豫、_霉雛常
^ i嚴(yán)重異常環(huán)象
▲滅垂
； —個麻___
O無賄廳藥
隱著力百_試驗IOW 厶BM1-10 _格
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睛堿性能
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雜傷性德工藝
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表2測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成 改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物30-60% ； 環(huán)氧樹脂10-20% ；固化劑1-3% ； 固化促進(jìn)劑0. 5-1% ； 活性稀釋劑5-20% ；溶劑5-15% ；光引發(fā)劑2-6%; 酞菁系顏料0. 5-1% ； 填料15-30% ； 所述改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、甲基丙烯酸或丙烯酸30-40份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷1-5份，催化劑四丁基溴化銨1-3份，阻聚劑對苯二酚0. 3-0. 5份，溶劑乙二醇丁醚100-150份組成的混合物在110°C條件下反應(yīng)5h，再加30-40份馬來酸酐或四氫苯酐反應(yīng)3-4h制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述的改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物各組分以重量份數(shù)計優(yōu)選為 酚醛環(huán)氧樹脂100 ； 丙烯酸40 ； 環(huán)氧丙氧基丙基娃燒 4 ； 催化劑2 ； 酚類阻聚劑0. 4 ； 乙二醇丁醚100 ； 四氫苯酐40。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述環(huán)氧樹脂為酚醛環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述固化劑為胺類固化劑、咪唑類固化劑、有機酸酐類固化劑中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述固化促進(jìn)劑為咪唑類固化促進(jìn)劑、有機脲類固化促進(jìn)劑、酰肼類固化促進(jìn)劑中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甘油酯、甲基丙烯酸異冰片酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述溶劑為乙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯或二價酸酯中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征在于所述光引發(fā)劑為苯偶姻及其衍生物、苯偶酰類、烷基苯酮類、?；籽趸?、二苯甲酮類、硫雜蒽酮類中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨，其特征還于所述填料為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅、高嶺土、膨潤土中的至少一種。
10.一種權(quán)利要求I所述超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨的制備方法，其特征在于將改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物、環(huán)氧樹脂、 固化劑、固化促進(jìn)劑、活性稀釋劑、溶劑、光引發(fā)劑、助劑及顏填料按組份重量百分比稱量，在分散機上高速分散均勻后，與三輥機上研磨至細(xì)度小于15 u m,以溶劑稀釋調(diào)整粘度為200-250 dpa S。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印制電路板用的感光阻焊化錫油墨。一種超耐候高分辨率液態(tài)感光阻焊化錫油墨由改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物；環(huán)氧樹脂；固化劑；固化促進(jìn)劑；活性稀釋劑；溶劑；光引發(fā)劑；酞菁系顏料；填料；所述改性環(huán)氧丙烯酸樹脂低聚物由酚醛環(huán)氧樹脂100份、甲基丙烯酸或丙烯酸30-40份，環(huán)氧丙氧基丙基硅烷1-5份，催化劑1-3份，酚類阻聚劑0.3-0.5份，溶劑乙二醇丁醚100-150份組成的混合物在110℃條件下反應(yīng)5h，再加30-40份馬來酸酐或四氫苯酐反應(yīng)3-4h制得。本發(fā)明具有優(yōu)異的附著力、耐候性及耐化學(xué)品性，解決了油墨耐候性差、耐化學(xué)品性差、化學(xué)沉錫易掉油等缺陷。
文檔編號C09D11/10GK102964922SQ201210505678
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者凌遠(yuǎn)龍, 彭忠 申請人:恒昌涂料(惠陽)有限公司