專利名稱：一種大功率led封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能光伏利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法。
背景技術(shù)：
LED的散熱問題隨著L E D各類燈具的普及，越來越被人們所重視，因?yàn)長ED的光衰及壽命與LED的結(jié)溫有關(guān)，散熱不好結(jié)溫就高，壽命就短，LED的壽命與LED芯片結(jié)點(diǎn)溫度的增加成指數(shù)形式下降。LED的工作溫度越低越好，為了保證器件的壽命，一般要求結(jié)溫在110°C以下。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，一般需要LED具有高功率和高封裝密度以獲取高亮度，當(dāng)需要LED滿負(fù)荷運(yùn)行以獲得需要的亮度時(shí)，散熱問題尤為突出。目前，高亮度的L E D燈已在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，隨著包括散熱等更多技術(shù)的進(jìn)步，其成本必將越來越低，應(yīng)用必將越來越廣泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法。本發(fā)明為一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法，其特征是采用水玻璃Na2O · NSiO2為導(dǎo)熱基體，模數(shù)N為3.5，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。本發(fā)明一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本發(fā)明旨在解決封裝材料導(dǎo)熱膠的熱導(dǎo)率低下的問題。隨著LED節(jié)能燈，尤其是大功率LED節(jié)能燈的日益普及，因此提高LED封裝材導(dǎo)熱膠的熱導(dǎo)率、降低LED封裝熱阻勢(shì)在必行。本發(fā)明可改善傳統(tǒng)導(dǎo)熱膠易出現(xiàn)的掉晶問題、導(dǎo)熱膠的分離、導(dǎo)熱膠與導(dǎo)熱填充物的分離而導(dǎo)致晶片失效、導(dǎo)熱率大幅降低的問題。本發(fā)明采用原料廉價(jià)、制備工藝簡(jiǎn)單，制備的導(dǎo)熱膠具有較高導(dǎo)熱率，完全可以滿足大功率LED封裝散熱的要求，具有良好的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。本發(fā)明一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法是采用水玻璃Na2O · NSiO2為導(dǎo)熱基體，模數(shù)N為3.5，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法是將納米級(jí)氮化硼B(yǎng) N與納米級(jí)氮化硅Si3N4按8:2的摩爾比混合作為導(dǎo)熱混合填充物，按導(dǎo)熱混合填充物與水玻璃溶膠的摩爾比為45:100混合，在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30_40mino實(shí)施例1。本發(fā)明一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法是采用水玻璃Na2O · NSiO2為導(dǎo)熱基體，模數(shù)N為3.5，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。1、本發(fā)明是采用Na2O · NSiO2 (水玻璃)為導(dǎo)熱基體，模數(shù)N為3 . 5，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min
實(shí)施例2。一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法是將納米級(jí)氮化硼B(yǎng) N與納米級(jí)氮化硅Si3N4按8:2的摩爾比混合作為導(dǎo)熱混合填充物，按導(dǎo)熱混合填充物與水玻璃溶膠的摩爾比為45:100混合，在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30_40mino2、本發(fā)明特征是將納米級(jí)B N (氮化硼)與納米級(jí)Si3N4 (氮化硅)按8:2的摩爾比混合作為導(dǎo)熱混合填充物，按導(dǎo)熱混合填充物與水玻璃溶膠的摩爾比為45:100混合，在70-80°C下使用磁力攪拌器 攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。
權(quán)利要求
1.一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法，其特征是采用水玻璃Na2O · NSiO2S導(dǎo)熱基體，模數(shù)N為3.5，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。
2.一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法，特征是將納米級(jí)氮化硼B(yǎng) N與納米級(jí)氮化硅Si3N4按8:2的摩爾比混合作為導(dǎo)熱混合填充物，按導(dǎo)熱混合填充物與水玻璃溶膠的摩爾比為45:100混合，在70-80°C下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30_40min。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能光伏利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種大功率LED封裝用導(dǎo)熱膠的制備方法。本發(fā)明制備方法，其特征是采用水玻璃Na2O·NSiO2為導(dǎo)熱基體，模數(shù)Ｎ為３.５，使用去離子水制備濃度為45%的水玻璃溶膠，制備方法是在70-80℃下使用磁力攪拌器攪拌至均勻混合，再室溫超聲震蕩30-40min。本發(fā)明有如下有益效果本發(fā)明旨在解決封裝材料導(dǎo)熱膠的熱導(dǎo)率低下的問題，本發(fā)明可改善傳統(tǒng)導(dǎo)熱膠易出現(xiàn)的掉晶問題、導(dǎo)熱膠的分離、導(dǎo)熱膠與導(dǎo)熱填充物的分離而導(dǎo)致晶片失效、導(dǎo)熱率大幅降低的問題。本發(fā)明采用原料廉價(jià)、制備工藝簡(jiǎn)單，制備的導(dǎo)熱膠具有較高導(dǎo)熱率，完全可以滿足大功率LED封裝散熱的要求，具有良好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C09J11/04GK103045101SQ20121055954
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者郝勇, 張聰林, 郝婷婷 申請(qǐng)人:郝勇