專利名稱：一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種膠粘劑配方及制備方法，特別涉及一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑配方及制備方法。
背景技術(shù)：
透聲橡膠主要應(yīng)用于水密封領(lǐng)域。在聲波傳遞過程中，透聲橡膠具有透過率高，衰減小的特點，對信號的傳輸和接收起著至關(guān)重要的作用。
透聲橡膠需要通過 膠粘劑與金屬粘接在一起。當使用亞高溫硫化的透聲橡膠與金屬進行粘合時，配套的膠粘劑也必須在亞高溫條件下進行硫化。目前，我國還沒有應(yīng)用于亞高溫硫化的透聲橡膠與金屬粘合的膠粘劑，只能從國外進口膠粘劑，價格昂貴，供貨時間也無法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服上述的缺陷，提供一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑及制備方法，本發(fā)明的膠粘劑可以在90°C -100°C進行硫化，可以為亞高溫硫化的透聲橡膠進行配套，提供橡膠與金屬粘合的膠粘劑。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑，其特征在于它包括底涂和面涂，各組份的重量份數(shù)比為
一、底涂，以列克納作為底涂；
二、面涂，以氯丁橡膠為基礎(chǔ)量100份；
氯丁橡膠100份；
氧化鎂3 5份；
促進劑TMTDI 5份；
炭黑5 10份；
防老劑AI 5份；
氧化鋅5 10份；
硫脲I 5份；
丙酮200 300份；
120#汽油200 300份。
所述促進劑TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。
所述防老劑A為a-萘胺。
一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑的制備方法，其特征在于它包括如下步驟
(一)按照以下重量份數(shù)比進行各組份配料
1、底涂，以列克納作為底涂；
2、面涂，以氯丁橡膠為基礎(chǔ)量100份；
氯丁橡膠100份；氧化鎂3 5份；
促進劑TMTDI 5份；
炭黑5 10份；
防老劑AI 5份；
氧化鋅5 10份；
硫脲I 5份；
丙酮200 300份；
120#汽油200 300份；
(二)制備方法依次為
1、底涂的制備方法
以列克納作為底涂；
2、面涂的制備方法
A、塑煉用開煉機將氯丁橡 膠進行塑煉，門尼粘度控制在ML(l+4)100°C為30 60 ;
B、混煉
用開煉機將氯丁橡膠塑煉膠進行混煉，輥溫控制在55°C 65°C內(nèi)，依次加入配料中氧化鎂和促進劑TMTD后，再加入炭黑和防老劑A，最后加入氧化鋅和促進劑A ；
C、下片當硫化膠片的檢測達到以下指標后，將混煉膠薄通，下片；
硫化膠片的檢測標準
在100°C , 120min硫化條件下；
硫化曲線為；T10 為 IOmin 20min，T90 為 45min 55min ；
檢測合格后，將混煉膠下成薄片，薄片厚度控制在0. 5mm Imm ；
D、按比例取丙酮，倒入容器，將下好的混煉膠薄片放入溶劑，溶脹2h后攪拌lOmin，溶脹8-12h，再攪拌IOmin ；
E、按比例倒入120#汽油，攪拌IOmin，溶脹8-12h，再攪拌IOmin，至容器內(nèi)無固狀物，即為面涂；
F、面涂10°C以下儲存期30天。
所述溶脹過程封口。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是
1、本發(fā)明底涂主要成分為列克納，列克納活性高，可以實現(xiàn)在90°C-100°C條件下進行硫化。
2、本發(fā)明面涂采用氯丁橡膠，以硫脲作為亞高溫硫化的促進劑，氯丁橡膠結(jié)晶性強，粘合強度高；硫脲作為促進劑硫化速度快，可以實現(xiàn)在90°C -100°C條件下進行硫化。
3、本發(fā)明所用面涂主要成分為橡膠，與透聲橡膠成分接近，對透聲性能影響小。
具體實施例方式 實施例1 :一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑，按以下配方制備
膠粘劑由底涂和面涂兩部分組成，底涂和面涂各原料的重量份數(shù)比如下表所示
權(quán)利要求
1.一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑，其特征在于它包括底涂和面涂，各組份的重量份數(shù)比為(一)、底涂以列克納作為底涂；(二)、面涂，以氯丁橡膠為基礎(chǔ)量100份；氯丁橡膠100 份；氧化鎂3 5份；促進劑TMTDI 5份；炭黑5 10份；防老劑AI 5份；氧化鋅5 10份；硫脲I 5份；丙酮200 300 份；120#汽油200 300 份。
2.如權(quán)利要求1所述一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑，其特征在于所述促進劑 TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。
3.如權(quán)利要求1所述一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑，其特征在于所述防老劑A 為α -萘胺。
4.一種權(quán)利要求1所述亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑的制備方法，其特征在于它包括如下步驟(一)按照以下重量份數(shù)比進行各組份配料(I )、底涂，以列克納作為底涂；(2 )、面涂，以氯丁橡膠為基礎(chǔ)量100份；氯丁橡膠100 份；氧化鎂3 5份；促進劑TMTDI 5份；炭黑5 10份；防老劑AI 5份；氧化鋅5 10份；硫脲I 5份；丙酮200 300份120#汽油200 300份(二)制備方法依次為(1)、底涂的制備方法以列克納作為底涂；(2)、面涂的制備方法Α、塑煉用開煉機將氯丁橡膠進行塑煉，門尼粘度控制在ML(l+4) 100°C為30 60 ;B、混煉用開煉機將氯丁橡膠塑煉膠進行混煉，輥溫控制在55°C 65°C內(nèi)，依次加入配料中氧化鎂和促進劑TMTD后，再加入炭黑和防老劑A，最后加入氧化鋅和促進劑A ；C、下片當硫化膠片的檢測達到以下指標后，將混煉膠薄通，下片；硫化膠片的檢測標準在100°C, 120min硫化條件下；硫化曲線為；T10 為 IOmin 20min，T90 為 45min 55min ；檢測合格后，將混煉膠下成薄片，薄片厚度控制在O. 5mm Imm ；D、按比例取丙酮，倒入容器，將下好的混煉膠薄片放入溶劑，溶脹2h后攪拌lOmin，溶脹8-12h，再攪拌IOmin ；E、按比例倒入120#汽油，攪拌IOmin，溶脹8-12h，再攪拌IOmin，至容器內(nèi)無固狀物，即為面涂；F、面涂10°C以下儲存期30天。
5.如權(quán)利要求4所述的一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑的制備方法，其特征在于所述溶脹過程封口。
全文摘要
一種亞高溫硫化的透聲橡膠用膠粘劑及制備方法，用列克納作為底涂，用氯丁橡膠經(jīng)塑煉、混煉、下片，與丙酮、120#汽油溶脹，制成面涂，本發(fā)明底涂活性高，實現(xiàn)90℃-100℃硫化；面涂采用氯丁橡膠，結(jié)晶性強，粘合強度高；硫脲作為亞高溫硫化促進劑，硫化速度快，實現(xiàn)90℃-100℃硫化；面涂主要成分為橡膠，與透聲橡膠成分接近，對透聲性能影響小。
文檔編號C09J7/02GK103045118SQ20121056548
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者商宏超, 張景亮, 馬義明 申請人:天津市橡膠工業(yè)研究所