專利名稱：一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電工絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系。
背景技術(shù)：
醋酸纖維膠帶是一種廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè)中，如變壓器、馬達(dá)、線圈電容及線束、變頻電源供應(yīng)器等設(shè)備中，作為固定纏繞用的絕緣膠帶。隨著高科技的發(fā)展，人們?nèi)粘Ｉ钪薪佑|的電子產(chǎn)品的普及增多，由于電子產(chǎn)品長期在帶電，溫度偏高于常溫的情況下工作，很容易導(dǎo)致內(nèi)部線圈松散，一個(gè)電路的短路所產(chǎn)生的火花便能引起燃燒，因此醋酸纖維布膠帶中需要加入阻燃劑，以獲取良好的阻燃性能。而目前現(xiàn)有該類產(chǎn)品要么阻燃效果不佳(不能達(dá)到UL-94或者UL-510的VO阻燃等級(jí))，要么是采用含有鹵素的阻燃劑，包括氯系阻燃劑，如氯化石蠟、氯化聚乙烯、四氯鄰苯二甲酸酐等，以及溴系阻燃劑，溴代二苯醚、溴代苯酚、十溴二苯乙烷等。這種含有鹵素的阻燃劑具有阻燃效率高、所需添加量少等優(yōu)點(diǎn)，但是其熱裂解產(chǎn)生的氯化氫、二噁英等有毒腐蝕性氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境損害人類健康，難以滿足電子行業(yè)綠色環(huán)保的要求。為了解決這些問題，人們改用不含鹵素的阻燃劑來替代這種含有鹵數(shù)的阻燃劑，但是由于醋酸布膠帶的特殊性，(織物布類很容易燃燒，而橡膠系列的壓敏膠也很容易燃燒)，一般的或者單一的阻燃劑很難達(dá)到UL94的V-O級(jí)別阻燃要求。本發(fā)明旨在提供一種環(huán)保而且阻燃效率高的無鹵阻燃劑體系，將其用在醋酸纖維布膠帶中能達(dá)到上述的良好效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種在減少阻燃劑的添加量的情況下，提高阻燃劑的阻燃性 能，同時(shí)改善其耐熱性能的用于醋酸布膠帶的阻燃體系。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系，具有一種環(huán)保而且阻燃效率高的無鹵阻燃劑體系，該無鹵阻燃劑體系和橡膠型壓敏膠粘劑具有良好的相容性，不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，同時(shí)改善其耐熱性能。對(duì)環(huán)境和人體無害，所述的無鹵阻燃劑體系在橡膠型壓敏膠粘劑中的比重為10%-20%之間，所述的無鹵阻燃劑體系是一種由無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)、金屬水合物與超細(xì)硼酸鋅粉末組成的混合物。在所述的混合物中，各物質(zhì)質(zhì)量百分比為無鹵膨脹型阻燃劑(IFR) 50%_90%，金屬水合物30%-15%，超細(xì)硼酸鋅粉末2%-10%。所述的無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)由酸源，碳源和氣源3部分組成。所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸銨中的一種或多種組成。所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚體和三聚體中的一種或多種組成。所述的氣源是尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種組成。所述的金屬水合物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或兩種的混合。
所述的無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶，包括醋酸纖維布基材以及涂布在醋酸纖維布基材上的阻燃橡膠型壓敏膠粘劑層。所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶,所述基材的厚度為0. 12-0. 25_。所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶,所述壓敏膠層的厚度為0. 015-0. 05_。所述的醋酸纖維素布基材，將其通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃劑，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理。本發(fā)明所述的無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶的制備方法包括以下步驟
(I)將醋酸纖維素布基材通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃劑，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理。(2)將上述的阻燃劑體系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨機(jī)上分散研磨，制得阻燃劑部分。(3)將上述的阻燃劑部分加入到橡膠型壓敏膠體系中，攪拌均勻，制得阻燃橡膠型壓敏膠。(4)通過涂布機(jī)，在所述的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布所述的壓敏膠粘劑，烘干。本發(fā)明所述醋酸纖維膠帶的阻燃性能可以達(dá)到UL94的V-O等級(jí)。本發(fā)明旨在通過阻燃體系的協(xié)效作用，提高阻燃劑的阻燃性能，減少阻燃劑的添加量，達(dá)到和添加大量單款阻燃劑同樣的阻燃效果，同時(shí)不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，改善其耐熱性能。對(duì)環(huán)境和人體無害。本發(fā)明的積極效果是提供一種良好的阻燃體系，其可以用于醋酸布膠帶，使得這種阻燃醋酸布膠帶具有耐高溫、高壓、絕緣、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。完全點(diǎn)不著或者最差在5S內(nèi)自熄滅，具有柔軟服帖和可撕性?？捎糜诟鞣N電子元器件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系，具有一種環(huán)保而且阻燃效率高的無鹵阻燃劑體系，該無鹵阻燃劑體系和橡膠型壓敏膠粘劑具有良好的相容性，不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，同時(shí)改善其耐熱性能。對(duì)環(huán)境和人體無害，所述的無鹵阻燃劑體系在橡膠型壓敏膠粘劑中的比重為10%_20%之間，所述的無鹵阻燃劑體系是一種由無鹵膨脹型阻燃劑(IFR )、金屬水合物與超細(xì)硼酸鋅粉末組成的混合物。在所述的混合物中，各物質(zhì)質(zhì)量百分比為無鹵膨脹型阻燃劑(IFR) 50%_90%，金屬水合物30%-15%，超細(xì)硼酸鋅粉末2%-10%。所述的無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)由酸源，碳源和氣源3部分組成。所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸銨中的一種或多種組成。所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚體和三聚體中的一種或多種組成。

所述的氣源是尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種組成。所述的金屬水合物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或兩種的混合。所述的無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶，包括醋酸纖維布基材以及涂布在醋酸纖維布基材上的阻燃橡膠型壓敏膠粘劑層。
所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶,所述基材的厚度為0. 12-0. 25mm。所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶，所述壓敏膠層的厚度為0. 015-0. 05mm。所述的醋酸纖維素布基材，將其通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃劑，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理。本發(fā)明所述的無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶的制備方法包括以下步驟
(I)將醋酸纖維素布基材通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃齊U，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理。(2)將上述的阻燃劑體系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨機(jī)上分散研磨，制得阻燃劑部分。(3)將上述的阻燃劑部分加入到橡膠型壓敏膠體系中，攪拌均勻，制得阻燃橡膠型壓敏膠。(4)通過涂布機(jī)，在所述的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布所述的壓敏膠粘劑，烘
干。 本發(fā)明旨在通過阻燃體系的協(xié)效作用，提高阻燃劑的阻燃性能，減少阻燃劑的添加量，達(dá)到和添加大量單款阻燃劑同樣的阻燃效果，同時(shí)不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，改善其耐熱性能。對(duì)環(huán)境和人體無害。本發(fā)明所述醋酸纖維膠帶的阻燃性能可以達(dá)到UL94的V-O等級(jí)。實(shí)施例1 :
按照下述重量，稱取本發(fā)明所述的阻燃劑各成分，加入橡膠型壓敏膠中
聚磷酸銨60g 季戍四醇30g 三聚氰胺30g6500目的氫氧化鋁30g 超細(xì)硼酸鋅粉末15g按上述制備方法的步驟，通過涂布機(jī)，在處理好的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布?jí)好裟z粘劑，烘干，制得本無鹵阻燃醋酸布膠帶。結(jié)果能使橡膠型阻燃醋酸布的阻燃件能汰到UL-94的V-O級(jí)別。實(shí)施例2
按照下述重量，稱取本發(fā)明所述的阻燃劑各成分，加入橡膠型壓敏膠中
聚磷酸銨60g 季戍四醇30g 雙氰胺35g6500目的氫氧化鋁30g 超細(xì)硼酸鋅粉末15g按上述制備方法的步驟，通過涂布機(jī)，在處理好的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布?jí)好裟z粘劑，烘干，制得本無鹵阻燃醋酸布膠帶。結(jié)果能使橡膠型阻燃醋酸布的阻燃性能達(dá)到UL-94的V-O級(jí)別。實(shí)施例3
按照下述重量，稱取本發(fā)明所述的阻燃劑各成分，加入橡膠型壓敏膠中
聚磷酸銨60g 季戍四醇30g 三聚氰胺30g6500目的氫氧化招40g 超細(xì)硼酸鋅粉末IOg按上述制備方法的步驟，通過涂布機(jī)，在處理好的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布?jí)好裟z粘劑，烘干，制得本無鹵阻燃醋酸布膠帶。結(jié)果能使橡膠型阻燃醋酸布的阻燃性能達(dá)到UL-94的V-O級(jí)別。
權(quán)利要求
1.一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系，其特征是具有一種環(huán)保而且阻燃效率高的無鹵阻燃劑體系，該無鹵阻燃劑體系和橡膠型壓敏膠粘劑具有良好的相容性，不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，同時(shí)改善其耐熱性能，對(duì)環(huán)境和人體無害，所述的無鹵阻燃劑體系在橡膠型壓敏膠粘劑中的比重為10%-20%之間，所述的無鹵阻燃劑體系是一種由無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)、金屬水合物與超細(xì)硼酸鋅粉末組成的混合物。
2.如權(quán)利要求1所述用于醋酸布膠帶的阻燃體系，其特征是在所述的混合物中，各物質(zhì)質(zhì)量百分比為無鹵膨脹型阻燃劑(IFR) 50%-90%，金屬水合物30%-15%，超細(xì)硼酸鋅粉末 2%-10%。
3.如權(quán)利要求2所述用于醋酸布膠帶的阻燃體系，其特征是所述的無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)由酸源，碳源和氣源3部分組成。
4.如權(quán)利要求3所述用于醋酸布膠帶的阻燃體系，其特征是所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸銨中的一種或多種組成，所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚體和三聚體中的一種或多種組成，所述的氣源是尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種組成，所述的金屬水合物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或兩種的混合。
5.如權(quán)利要求1所述用于醋酸布膠帶的阻燃體系的應(yīng)用，其特征是用于制備無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶，包括醋酸纖維布基材以及涂布在醋酸纖維布基材上的阻燃橡膠型壓敏膠粘劑層；所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶，所述基材的厚度為O. 12-0. 25mm，所述的醋酸纖維素布基材，將其通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃劑，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理。
6.如權(quán)利要求1所述用于醋酸布膠帶的阻燃體系的應(yīng)用，其特征是所述的無鹵阻燃醋酸布膠帶，所述壓敏膠層的厚度為O. 015-0. 05mm。
7.制備如權(quán)利要求8所述的無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶的制備方法，其特征在于工藝步驟是將醋酸纖維素布基材通過軋輥式浸潰的方式涂覆上一層織物有機(jī)磷酸酯類阻燃劑，并且經(jīng)過一定的干燥除皺工藝處理；將上述的阻燃劑體系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨機(jī)上分散研磨，制得阻燃劑部分；將上述的阻燃劑部分加入到橡膠型壓敏膠體系中，攪拌均勻，制得阻燃橡膠型壓敏膠；通過涂布機(jī)，在所述的醋酸纖維布基材的一側(cè)上涂布所述的壓敏膠粘劑，烘干，制得無鹵阻燃醋酸纖維布膠帶產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于醋酸布膠帶的阻燃體系，具有一種環(huán)保而且阻燃效率高的無鹵阻燃劑體系，該無鹵阻燃劑體系和橡膠型壓敏膠粘劑具有良好的相容性，不改變?cè)摯姿崂w維膠帶的力學(xué)性能，同時(shí)改善其耐熱性能。對(duì)環(huán)境和人體無害，所述的無鹵阻燃劑體系在橡膠型壓敏膠粘劑中的比重為10%-20%之間，所述的無鹵阻燃劑體系是一種由無鹵膨脹型阻燃劑(IFR)、金屬水合物與超細(xì)硼酸鋅粉末組成的混合物。通過阻燃體系的協(xié)效作用，提高阻燃劑的阻燃性能，減少阻燃劑的添加量，達(dá)到和添加大量單款阻燃劑同樣的阻燃效果，使得這種阻燃醋酸布膠帶具有耐高溫、高壓、絕緣、阻燃等優(yōu)點(diǎn)，具有柔軟服帖和可撕性，可用于各種電子元器件。
文檔編號(hào)C09J11/06GK103045122SQ20121057783
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者肖劍, 吳巍 申請(qǐng)人:新豐杰力電工材料有限公司