專利名稱：一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平版油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)油墨基墨時(shí)，將濾餅顏料全部投入捏合機(jī)后，再加入凡立水，通過(guò)捏合把濾餅顏料中的水?dāng)D出。而濾餅顏料一般含有40 70 %的水分，這些水分通過(guò)使用捏合機(jī)捏合，使凡立水和濾餅顏料經(jīng)過(guò)攪拌而分離出水分，然后通過(guò)傾斜倒水將分離出的水排出，剩余殘留的水分再通過(guò)真空脫水排出。上述過(guò)程中，如果傾斜倒水排出的水分較少時(shí)，捏合機(jī)中殘留的水分就較多，因此真空脫水所需的時(shí)間就會(huì)變長(zhǎng)，從而造成生產(chǎn)效率低；而且，由于濾餅顏料通常含有40 70%的水分，投料時(shí)的物料含水量和最終生產(chǎn)完成時(shí)的含水量有很大的差異，也就是說(shuō)，使用含水量較高的濾餅顏料時(shí)，其投料量受到限制，難以提高生產(chǎn)量；而對(duì)于溫度要求比較嚴(yán)格的黃色濾餅顏料和紅色濾餅顏料，隨著真空脫水時(shí)間的延長(zhǎng)，物料粒子也隨之變大，從而導(dǎo)致最終生產(chǎn)的油墨的色相、透明度等品質(zhì)也會(huì)受到很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種產(chǎn)量高、生產(chǎn)效率高、油墨品質(zhì)好的分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，包括以下制備步驟` 步驟1、一次投料
在溫度15 35°C的條件下，向捏合機(jī)中投入10 40%濾餅顏料，然后攪拌3 20min，當(dāng)溫度上升到35 60°C時(shí)，緩慢加入20 60%凡立水和O 10%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌10 20min ;其中，所述濾餅顏料濾餅為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料中的任意一種；
步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
傾斜脫水后，控制溫度在35 70°C條件下，緩慢添加10 30%濾餅顏料、10 30%凡立水和O 10%礦物油,進(jìn)行攪拌10 60min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水傾斜脫水后，控制溫度在40 70°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O. 06 O.1MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為45 60°C，獲得油墨基墨；
上述步驟I至6中各組分的添加量均按重量百分比計(jì)。其中，所述步驟4傾斜脫水之后與所述步驟5真空脫水之前還包括有
步驟4.1、三次投料
溫度在35 70°C條件下，再次緩慢添加10 30%濾餅顏料、10 30%凡立水和O 10%礦物油，進(jìn)行攪拌10 60min ;當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水。其中，所述制備方法包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度30°C的條件下，向捏合機(jī)中投入30% C.1.顏料黃12濾餅顏料，然后攪拌IOmin,當(dāng)溫度上升到45°C時(shí)，緩慢加入40%凡立水和6%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ； 步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
傾斜脫水后，控制溫度在45°C條件下，緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌25min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟4.1、三次投料
溫度在45°C條件下，再次緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌30min ;當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在55 °C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O. 08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為55°C，獲得黃色油墨基墨。其中，所述制備方法包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度20°C的條件下，向捏合機(jī)中投入20% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料，然后攪拌20min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入20%凡立水和4%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ；
步驟2、傾斜脫水當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加10% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、10%凡立水和5%礦物油,進(jìn)行攪拌40min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟4.1、三次投料
溫度在60°C條件下，再次緩慢添加15% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、15%凡立水和2%礦物油，進(jìn)行攪拌20min ;當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在·60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為
O.08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得紅色油墨基墨。其中，所述制備方法包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度35 °C的條件下，向捏合機(jī)中投入40% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料，然后攪拌25min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入30%凡立水和2%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌20min ；
步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加15% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料、15%凡立水和4%礦物油,進(jìn)行攪拌20min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.1MPa,進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得藍(lán)色油墨基墨。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，在捏合時(shí)分階段投入濾餅顏料以及凡立水，投入濾餅顏料的總量增多，而且傾斜脫水后使物料含水量盡可能減少，達(dá)到縮短真空脫水時(shí)間和增加每批生產(chǎn)量的目的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用分階段捏合的制備方法，提高了油墨基墨的產(chǎn)量，大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。以下實(shí)施例均是在2000L的捏合機(jī)中進(jìn)行。實(shí)施例1
一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度30°c的條件下，向捏合機(jī)中投入30% C.1.顏料黃12濾餅顏料，然后攪拌IOmin,當(dāng)溫度上升到45°C時(shí)，緩慢加入40%凡立水和6%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ；
步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
傾斜脫水后，控制溫度在45°C條件下，緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌25min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟4.1、三次投料
溫度在45°C條件下，再次緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌30min;當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在55 °C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為
O.08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為55°C，獲得黃色油墨基墨。上述步驟I至6中各組分的添加量均按重量百分比計(jì)。實(shí)施例2
一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度20°C的條件下，向捏合機(jī)中投入20% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料，然后攪拌20min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入20%凡立水和4%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ；
步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加10% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、10%凡立水和5%礦物油,進(jìn)行攪拌40min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟4.1、三次投料
溫度在60°C條件下，再次緩慢添加15% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、15%凡立水和2%礦物油，進(jìn)行攪拌20min ;當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為
O.08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得紅色油墨基墨。上述步驟I至6中 各組分的添加量均按重量百分比計(jì)。實(shí)施例3
一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，包括以下制備步驟
步驟1、一次投料
在溫度35 °C的條件下，向捏合機(jī)中投入40% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料，然后攪拌25min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入30%凡立水和2%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌20min ；
步驟2、傾斜脫水
當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟3、二次投料
真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加15% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料、15%凡立水和4%礦物油,進(jìn)行攪拌20min ；
步驟4、傾斜脫水
當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；
步驟5、真空脫水
傾斜脫水后，控制溫度在60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.1MPa,進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；
步驟6、研磨
將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得藍(lán)色油墨基墨。上述步驟I至6中各組分的添加量均按重量百分比計(jì)。比較例如表I所示，比較例為濾餅顏料一次性添加進(jìn)行捏合所制備的油墨基墨。將比較例與實(shí)施例1至3所制備的油墨基墨進(jìn)行比較，結(jié)果如下
表1.比較例與實(shí)施例1至3所制備的油墨基墨比較
權(quán)利要求
1.一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟步驟1、一次投料在溫度15 35°C的條件下，向捏合機(jī)中投入10 40%濾餅顏料，然后攪拌3 20min， 當(dāng)溫度上升到35 60°C時(shí)，緩慢加入20 60%凡立水和O 10%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌10 20min ;其中，所述濾餅顏料濾餅為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料中的任意一種；步驟2、傾斜脫水當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟3、二次投料傾斜脫水后，控制溫度在35 70°C條件下，緩慢添加10 30%濾餅顏料、10 30% 凡立水和O 10%礦物油,進(jìn)行攪拌10 60min ；步驟4、傾斜脫水當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟5、真空脫水傾斜脫水后，控制溫度在40 70°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.06 O.1MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；步驟6、研磨將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為45 60°C，獲得油墨基墨；上述步驟I至6中各組分的添加量均按重量百分比計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，其特征在于所述步驟4傾斜脫水之后與所述步驟5真空脫水之前還包括有步驟4.1、三次投料溫度在35 70°C條件下，再次緩慢添加10 30%濾餅顏料、10 30%凡立水和O 10%礦物油，進(jìn)行攪拌10 60min ;當(dāng)溫度為40 70°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟步驟1、一次投料在溫度30°C的條件下，向捏合機(jī)中投入30% C.1.顏料黃12濾餅顏料，然后攪拌 IOmin,當(dāng)溫度上升到45°C時(shí)，緩慢加入40%凡立水和6%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ；步驟2、傾斜脫水當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟3、二次投料傾斜脫水后，控制溫度在45°C條件下，緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌25min ；步驟4、傾斜脫水當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟4.1、三次投料溫度在45°C條件下，再次緩慢添加20% C.1.顏料黃12濾餅顏料、20%凡立水和5%礦物油，進(jìn)行攪拌30min;當(dāng)溫度為55°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟5、真空脫水傾斜脫水后，控制溫度在55 °C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；步驟6、研磨將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為55°C，獲得黃色油墨基墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟步驟1、一次投料在溫度20°C的條件下，向捏合機(jī)中投入20% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料，然后攪拌 20min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入20%凡立水和4%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌15min ；步驟2、傾斜脫水當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟3、二次投料真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加10% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、10% 凡立水和5%礦物油,進(jìn)行攪拌40min ；步驟4、傾斜脫水當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟4.1、三次投料溫度在60°C條件下，再次緩慢添加15% C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、15%凡立水和2% 礦物油，進(jìn)行攪拌20min ;當(dāng)溫度為50°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟5、真空脫水傾斜脫水后，控制溫度在60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.08MPa，進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；步驟6、研磨將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得紅色油墨基墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟步驟1、一次投料在溫度35 °C的條件下，向捏合機(jī)中投入40% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料，然后攪拌 25min,當(dāng)溫度上升到50°C時(shí)，緩慢加入·30%凡立水和2%礦物油，投料時(shí)捏合機(jī)繼續(xù)進(jìn)行攪拌20min ；步驟2、傾斜脫水當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟3、二次投料真空脫水后，控制溫度在60°C條件下，緩慢添加15% C.1.顏料藍(lán)15:3濾餅顏料、15% 凡立水和4%礦物油,進(jìn)行攪拌·20min ；步驟4、傾斜脫水當(dāng)溫度為60°C時(shí)，進(jìn)行水分離，當(dāng)分離的水變得透明時(shí)，捏合機(jī)停止攪拌，將捏合機(jī)進(jìn)行傾斜脫水；步驟5、真空脫水傾斜脫水后，控制溫度在60°C條件下，一邊攪拌一邊進(jìn)行真空脫水，真空度為O.1MPa, 進(jìn)一步擠出殘留的水分，獲得油墨混合物；步驟6、研磨將所述油墨混合物放入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨溫度為50°C，獲得藍(lán)色油墨基墨。
全文摘要
本發(fā)明涉及平版油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種分階段捏合生產(chǎn)油墨基墨的制備方法，具體步驟為在捏合時(shí)分階段投入濾餅顏料以及凡立水，投入濾餅顏料的總量增多，而且傾斜脫水后使物料含水量盡可能減少，達(dá)到縮短真空脫水時(shí)間和增加每批生產(chǎn)量的目的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用分階段捏合的制備方法，提高了油墨基墨的產(chǎn)量，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C09D11/02GK103045004SQ201210577988
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者建入實(shí), 荒木隆史, 吳國(guó)蓬 申請(qǐng)人:茂名阪田油墨有限公司