專利名稱：一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體是指ー種對于噴涂了 UV油漆之后的不良塑膠制品進(jìn)行返修的方法。
背景技術(shù)：
在塑膠制品的生產(chǎn)流程中，往往需要對塑膠制品進(jìn)行噴涂，而現(xiàn)有的噴涂流程中，又往往需要用到UV油漆作為面漆，以使其美觀，但是在噴涂UV油漆這一道エ序中，往往會產(chǎn)生大量的不良品。而塵點(diǎn)(由于灰塵落在塑膠產(chǎn)品上導(dǎo)致噴完UV油漆之后灰塵被固定在塑膠 制品表面，形成小凸點(diǎn))和毛絲(由于無塵布或者工人衣服上面的纖維掉落在塑膠制品表面導(dǎo)致噴完UV油漆之后這些纖維被固定在產(chǎn)品表面而形成小凸條)是導(dǎo)致不良品產(chǎn)生的最常見的原因，在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，對這種不良品最經(jīng)常采用的處理方案就是直接進(jìn)行粉碎，然后將一定比例的這種碎料混入原裝的塑膠原料中重新用于生產(chǎn)，但是經(jīng)過粉碎之后的塑膠料力學(xué)性能較弱，相對于原裝的塑膠原料其成型性能較差，容易導(dǎo)致注塑機(jī)生產(chǎn)出不良品，并且由于對油漆的附著力較差，在重新噴涂的時候也比較容易產(chǎn)生大量的不良品。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供ー種可用于對噴涂UV油漆之后的不良塑膠品進(jìn)行返修的方法。使得在對塑膠品噴涂UV油漆的過程中由于塵點(diǎn)或者毛絲產(chǎn)生的不良品可以重新被用于噴涂UV油漆，而且該方法對環(huán)境和人體沒有不良影響。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括以下步驟
a、用砂紙對不良塑膠品表面進(jìn)行打磨，直至不良塑膠品表面無凸起，然后擦試表面，保障清潔；
b、在打磨過的不良塑膠品的表面噴涂UV返修水；
C、在噴涂有UV返修水的表面噴涂UV油漆，使UV返修水和UV油漆充分匹配；
d、在完成步驟C之后將不良塑膠品靜置至少2分鐘，以完成干燥；
e、在完成步驟d之后將不良塑膠品置入烤箱中進(jìn)行至少5分鐘的烘烤；
f、將烘烤過的不良塑膠品放入U(xiǎn)V固化爐進(jìn)行至少I分鐘的照射，以對噴涂的UV油漆進(jìn)行光固化；
g、檢驗(yàn)，成品。進(jìn)ー步的措施是所述步驟a的砂紙型號為600# — 2000# ;優(yōu)選的砂紙型號為1500#。所述步驟b的UV返修水噴涂的膜厚為2 U m——6 U m ;優(yōu)選的UV返修水噴涂的膜厚為3 u m。所述步驟c的UV油漆噴涂的膜厚為2 U m——6 U m ;優(yōu)選的UV油漆噴涂的膜厚為
3レm0所述步驟e的烤箱溫度為30°C—80°C ;優(yōu)選的烤箱溫度為55°C。
所述步驟f的UV固化爐的發(fā)熱量為900MJ。上述的UV返修水是一種聚硅氧烷類化合物，其密度為(20°C，g/ml ):1. 05 ;粘度為(巖田，2#杯)8± I秒，具有穩(wěn)定性好的特性，能夠解決金屬水電鍍、真空電鍍エ藝UV涂裝等后加工難附著和附著力穩(wěn)定性問題，實(shí)用性廣，屬于新型緑色環(huán)保涂料。上述的UV油漆全稱是紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating),是以油漆的固化方式命名的，其原料一般為環(huán)氧樹脂，它是ー種在紫外線(ultraviolet，簡稱UV)的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的油漆涂料。UV油漆主要特點(diǎn)有經(jīng)過強(qiáng)紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決褪色及色差問題；鏡面純平效果好，并且漆膜飽滿無桔皮；耐刮劃，耐酸堿，不易變形。UV油漆的固含量達(dá)到95%以上，使用過程中無有機(jī)溶劑的揮發(fā)，所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環(huán)境的污染都是最低的，是真正的緑色環(huán)保產(chǎn)品。上述的UV固化爐就是通過ー種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得ー種也 可交聯(lián)的涂膜的設(shè)備。UV體系的這種快速聚合是用光引發(fā)劑和高性能的燈來實(shí)現(xiàn)的，用于需要紫外線進(jìn)行固化的涂料(油漆)、膠粘劑(膠水)或其它灌封、密封劑的物質(zhì)，具有立即干燥、低運(yùn)行成本、清潔高效的優(yōu)點(diǎn)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是其一，該方法能夠非常簡便地對噴涂了UV油漆之后的不良塑膠品進(jìn)行處理，使其能夠重新被用于噴涂UV油漆；其ニ，經(jīng)過UV返修水處理之后的不良塑膠品對UV油漆的附著力更強(qiáng)，在重新噴涂UV油漆之后仍然能夠輕易地通過各種對油漆的性能測試；其三，該方法對環(huán)境和人體沒有任何不良影響，符合綠色環(huán)保的發(fā)展要求；其四，利用該方法對不良塑膠品進(jìn)行處理可以使得UV噴涂過程中的良品率提高到95%以上；其五，由于對不良塑膠品的處理不再需要經(jīng)歷碎料、注塑、噴底漆這些流程，所以該方法能極大地降低對塑膠制品噴涂時的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式 選取已經(jīng)噴涂有UV油漆，但其表面帶有3個塵點(diǎn)和I個毛絲的不良塑膠品。為了使得其不良塑膠品變?yōu)榱计?，需要進(jìn)行下列操作
a、用1500#砂紙對不良塑膠品表面上存在塵點(diǎn)和毛絲的位置進(jìn)行打磨，直至不良塑膠品表面上的塵點(diǎn)和毛絲位置不再有凸起的現(xiàn)象，然后擦試表面，保障清潔；
b、在打磨過的不良塑膠品的表面噴涂上膜厚為3的UV返修水；
C、在噴涂有UV返修水的表面噴涂膜厚為3 ii m的UV油漆，使UV返修水和UV油漆充分匹配，達(dá)到百分之百的附著力；
d、在完成步驟c之后將不良塑膠品在自然狀態(tài)下靜置2分鐘，以完成干燥；
e、在完成步驟d之后將不良塑膠品置入溫度為55°C的烤箱中進(jìn)行5分鐘的烘烤；
f、再將烘烤過的不良塑膠品放入發(fā)熱量為900MJ的UV固化爐進(jìn)行I分鐘的照射，以對重新噴涂上去的UV油漆進(jìn)行光固化；
g、最后檢驗(yàn)，以塑膠品表面的塵點(diǎn)和毛絲不可見為準(zhǔn)，成品。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于包含以下步驟a、用砂紙對不良塑膠品表面進(jìn)行打磨，直至不良塑膠品表面無凸起，然后擦試表面，保障清潔；b、在打磨過的不良塑膠品的表面噴涂UV返修水；C、在噴涂有UV返修水的表面噴涂UV油漆，使UV返修水和UV油漆充分匹配；d、在完成步驟c之后將不良塑膠品靜置至少2分鐘，以完成干燥；e、在完成步驟d之后將不良塑膠品置入烤箱中進(jìn)行至少5分鐘的烘烤；f、將烘烤過的不良塑膠品放入U(xiǎn)V固化爐進(jìn)行至少I分鐘的照射，以對噴涂的UV油漆進(jìn)行光固化；g、檢驗(yàn)，成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟a的砂紙型號為600# — 2000#。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟a的砂紙型號為1500#。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟b的UV返修水噴涂的膜厚為2 μ m——6 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟b的UV返修水噴涂的膜厚為3 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟c的UV油漆噴涂的膜厚為2 μ m——6 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟c的UV油漆噴涂的膜厚為3 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟e的烤箱溫度為30°C—80°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟e的烤箱溫度為55°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，其特征在于所述步驟f的UV固化爐的發(fā)熱量為900MJ。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對不良塑膠品進(jìn)行返修的方法，主要包括打磨清潔、噴涂UV返修水、噴涂UV油漆、烘烤、照射光固化的步驟，經(jīng)過UV返修水處理之后的不良塑膠品對UV油漆的附著力更強(qiáng)，本發(fā)明非常簡便地對噴涂了UV油漆之后的不良塑膠品進(jìn)行處理，擯棄了碎料、注塑、噴底漆等流程，極大地降低對塑膠制品噴涂時的生產(chǎn)成本，使其能夠重新被用于噴涂UV油漆，且良品率提高到95%以上，而且該方法對環(huán)境和人體沒有不良影響，符合綠色環(huán)保的發(fā)展要求。
文檔編號B05D7/02GK103008211SQ20121058831
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張步躍 申請人:東莞市廣正模具塑膠有限公司