專利名稱：一種化學發(fā)光裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化學發(fā)光裝置。
背景技術：
化學發(fā)光中最常見的是由取代苯基雙草酸酯、熒光劑、含有氧化劑的組分、溶劑等化學發(fā)光藥劑混合后所產生的化學反應而來的。我們把含有取代苯基雙草酸酯(簡稱雙草酸酯)的組份叫做含有雙草酸酯的組分，把含有過氧化物的組分叫做含有氧化劑的組分或激活劑，通常使用的過氧化物是過氧化氫，或過氧化尿素。在通常情況下使用最廣泛的取代苯基雙草酸酯是指雙(2，4，5-三氯水楊酸正戊酯)草酸酯(CPPO)或雙(2，4，5-三氯水楊酸異戊酯)草酸酯(CIPO)。由于雙草酸酯易于水解，所以通常含有雙草酸酯的組分是要求 絕水保存的。水分的干擾可以嚴重影響化學發(fā)光的效果，甚至導致產品失效。所以在化學發(fā)光裝置中的雙草酸酯的組份通常是密封在玻璃管中，使用時打破玻璃管使其與含有氧化 劑的組分接觸即可獲得化學發(fā)光。但玻璃的使用限制了很多產品的開發(fā)，尤其是薄殼類的產品，由于破碎玻璃的刺穿問題和安全問題一直妨礙著產品形式的發(fā)展。鋁箔材料也是良好的絕水材料，復合高分子材料的鋁箔材料可以很方便的制成容器盛裝含有雙草酸酯的組分以保存其防止其變質。但鋁箔不透光所以限制了其在化學發(fā)光中的應用
發(fā)明內容本實用新型的目的是要提供一種新型化學發(fā)光裝置。即發(fā)揮了鋁箔復合高分子材料的絕水特性，又可以將化學發(fā)光展現(xiàn)出來。為了達到本實用新型的目的所采取的技術方案包括由鋁箔復合高分子材料圍成的腔體1，在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內設有分開儲存的化學發(fā)光藥劑，它們是發(fā)光劑2和氧化劑3。其特征在于發(fā)光劑2和氧化劑3之間設有可解除的隔離裝置4將兩種藥劑隔離。鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5相連通。所述的可解除的 密封隔離裝置4是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I或透光的腔5的外部或內部。為了達到本實用新型的目的所采取的另一技術方案包括由鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5相連通，其特征在于化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑2儲存于鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I中，化學發(fā)光藥劑中氧化劑3儲存于另一透光的腔5內；兩個腔之間設有可解除的隔離裝置4將兩種藥劑隔離。所述的可解除的密封隔離裝置4是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I或透光的腔5的外部或內部。為了達到本實用新型的目的所采取的另一技術方案包括透光的腔5是一個高分 子材料圍成的連續(xù)外殼的腔體，其部分區(qū)域被鋁箔10復合構成由鋁箔復合的高分子材料圍成的區(qū)域11，沒有復合鋁箔10的部分為區(qū)域12，化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑2儲存于區(qū)域11內，化學發(fā)光藥劑中氧化劑3儲存于區(qū)域12內，區(qū)域11與區(qū)域12之間設有可解除的隔離裝置4將兩種藥劑隔離。所述的可解除的密封隔離裝置4是設置在鋁箔10的外部或透光的腔5的內部。為了達到本實用新型的目的所采取的另一技術方案包括透光的腔5是一個高分子材料圍成的連續(xù)外殼的腔體，化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑2和氧化劑3被分開放置在透光的腔5內，透光的腔5放置發(fā)光劑2部分區(qū)域被鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I所包套，腔體I的內表面與透光的腔5的外表面具有連接密封結構9，所述密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域，發(fā)光劑2與氧化劑3之間設有可解除的隔離裝置4將兩種藥劑隔離。所述的可解除的密封隔離裝置4是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I的外部或透光的腔5的內部。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的可解除的密封隔離裝置4是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I或透光的腔5的外部或內部，或鋁箔10的外部。外部的可解除的密封隔離裝置4可以是一個夾子，內部的可解除的密封隔離裝置4可以是一個焊接在腔體I內 的或透光的腔5內的槽型相互咬合的自封鎖扣。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的鋁箔10或制成的外殼I的鋁箔復合高分子材料中所述的鋁箔，是在所述的鋁箔的兩面的至少一面復合有聚丙烯或聚乙烯或聚酯或尼龍材料。鋁箔層的厚度為O. 001-0. 2mm，優(yōu)選O. 004mm-0. 02mm。最常見的是鋁箔雙面復合高分子材料，通常腔的內層復合可以熔焊的聚丙烯或聚乙烯，外層復合雙向拉伸聚丙烯或聚酯或尼龍材料。優(yōu)選復合高分子材料的厚度在O. OOlmm-O. 02mm之間。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的發(fā)光劑2被裝在一個或一個以上的可破碎的密封容器6內。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的氧化劑3被裝在一個或一個以上的可破碎的密封容器6內。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的可破碎的密封容器6是一個高分子樹脂材料制成的薄膜囊。高分子樹脂材料可以是聚全氟乙丙稀(FEP)或可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或尼龍(PA)或聚氯乙烯(PVC)或聚酯(PET)或聚乙烯醇(PVA)或聚偏氯乙烯(PVDC)或高阻隔MA-PVDC或乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)或聚萘酯(PEN)或它們其中的兩種或兩種以上的雙層至多層的復合材料；所述的可破碎儲藥袋4的厚度在
O.0001mm-Q. Imm 之間。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的發(fā)光劑2被裝一個高分子樹脂材料制成的可壓縮囊7內，該壓縮囊7放置于鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內，該壓縮囊7的開口通向儲存有氧化劑3的另一透光的腔5內，且該壓縮囊7的開口設有可解除的密封隔離裝置4。該密封隔離裝置4設在壓縮囊7開口的內部或鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I包圍壓縮囊7開口的外部。上述腔體I的內側與可壓縮囊7開口的邊緣外側通過連接密封結構9連接密封，所述密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5之間由導管8相連通。上述的化學發(fā)光裝置中，所述的另一透光的腔5是由高分子樹脂構成的。使用的高分子樹脂材料可以是聚丙烯或聚乙烯或聚酯或尼龍材料中的一種或它們的雙層至多層的復合材料制成的。優(yōu)選的是透光的腔5使用的高分子材料與鋁箔復合高分子材料中的高分子材料是同一種，通常是聚乙烯或聚丙烯。[0017]上述裝置使用時，打開可解除的隔離裝置4將在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內儲存的發(fā)光劑2擠入相連通的另一透光的腔5與氧化劑3混合后發(fā)光。本實用新型公開的新型化學發(fā)光裝置，該化學發(fā)光裝置即避免了化學發(fā)光系統(tǒng)中玻璃芯的使用，又有效的利用了鋁箔復合高分子材料的絕水特性和可加工性以保護含有雙草酸酯的組分免于接觸外界的水份或在使用前受到含有氧化劑的組分的影響，同時利用相連的另一透光的腔來展示化學發(fā)光。

圖I為本化學發(fā)光裝置的剖視圖； 圖2為內部帶有密封隔離裝置的化學發(fā)光裝置的剖視圖；圖3為在透光材料圍成的腔體一端復合鋁箔材料構成的化學發(fā)光裝置的剖視圖；圖4為在透光材料圍成的腔體外焊有鋁箔復合高分子材料圍成的腔體構成的化學發(fā)光裝置的剖視圖；圖5為帶有壓縮囊的化學發(fā)光裝置的剖視具體實施方式
如圖I所示，I是由一個鋁箔復合高分子材料圍成的腔體，圖中鋁箔復合高分子材料為三層，外層是PET中層為鋁箔內層為PE，實際使用中它們復合成一體。5是由PE高分子樹脂構成的另一透光的腔。鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I的邊緣與另一透光的腔5的邊緣通過連接密封結構9連接密封，使鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5相連通。所述密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域。4為可解除的隔離裝置是一只夾子。在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內設有分開儲存的化學發(fā)光藥劑。通常，化學發(fā)光藥劑是指發(fā)光劑2和氧化劑3。在實際生產當中，先在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內注入發(fā)光劑2后用可解除的隔離裝置4從鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I外對其進行夾壓密封，再放入固體的含有過氧化尿素的氧化劑的組分3，再焊封上另一透光的腔
5。在使用時，去除隔離裝置4使兩種藥劑混合發(fā)光后，再將發(fā)光后的藥劑擠壓至另一透光的腔5內即可進行使用。在實際生產當中，鋁箔復合高分子材料制成的外殼I是在鋁箔材料兩側的其中至少一側復合聚丙烯或聚乙烯或聚乙烯或聚丙烯或聚酯或尼龍材料制成的，鋁箔層的厚度為
O.001-0. 2mmO優(yōu)選O. 004mm_0. 02_。最常見的是鋁箔雙面復合高分子材料，通常腔的內層復合可以熔焊的聚丙烯或聚乙烯，外層復合雙向拉伸聚丙烯BOPP或聚酯PET或尼龍材料。優(yōu)選復合高分子材料的厚度在O. OOlmm-O. 02mm之間如圖2所示，I是由一個鋁箔復合高分子材料圍成的腔體，5是由高分子樹脂構成的另一透光材料圍成的腔。圖中鋁箔復合高分子材料為3層，外層是雙向拉伸聚丙烯Β0ΡΡ、中層為鋁箔、內層為聚丙烯PP，實際使用中它們復合成一體。5是由PP高分子樹脂構成的另一透光的腔。鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I的邊緣與另一透光的腔5的邊緣通過連接密封結構9連接密封，使鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5相連通，所述密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域。4為可解除的隔離裝置。2為含有雙草酸酯的組分，3為含有氧化劑的組分。6為密封的可破碎容器。發(fā)光劑2和氧化劑3被分別密封在可破碎的密封容器6內。在本實施例當中，可破碎的密封容器6是一個高分子樹脂材料制成的薄膜囊。圖中，可解除的隔離裝置4是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內表面的槽型相互咬合的自封鎖扣。在實際生產當中，先將密封了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6放入鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內后密封自封鎖扣，再將密封了氧化劑3的可破碎的密封容器6放入另一透光的腔5內，焊封透光的腔5與腔體I使之連接密封即可。在使用時，通過外力對鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I與另一透光的腔5內的可破碎的密封容器6施壓擠破它們的的同時，即釋放了分別密封在可破碎的密封容器6內的發(fā)光劑2和氧化劑3，也打開自封鎖扣的可解除的隔離裝置4使化學發(fā)光藥劑混合產生化學發(fā)光。將混合后的化學發(fā)光藥劑趕至另一透光的腔5內即可。除了在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內設置自封鎖扣的可解除的隔離裝置4以外，我們還可以通過熱壓焊封的方式或膠粘的方式使腔體I內層的高分子材料臨時閉合密封，可以將這一焊封區(qū)域或膠粘區(qū)域看成一個可解除的隔離裝置4將已經密封了發(fā)光劑 2的可破碎的密封容器6隔離在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I內。在熱壓時，只需要通過對熱壓的溫度、時間以及壓力進行控制，或調整膠的配方和施膠方式，從而達到在腔體I外施壓力或揉搓其外側即可打開該區(qū)域解除其密封作用。所述的熱壓焊封包括超聲波焊接的方法。在上述實施例當中所提及的可破碎的密封容器6是一個高分子樹脂材料制成的薄膜囊。高分子樹脂材料可以是聚全氟乙丙稀(FEP)或可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或尼龍(PA)或聚氯乙烯(PVC)或聚酯(PET)或聚乙烯醇(PVA)或聚偏氯乙烯(PVDC)或高阻隔MA-PVDC或乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)或聚萘酯(PEN)或它們其中的兩種或兩種以上的雙層至多層的復合材料；所述的可破碎儲藥袋4的厚度在
O.0001mm-Q. Imm 之間。如圖3所示，5是一個連續(xù)封閉的透光腔體，由聚乙烯薄膜材料制成，透光的腔5的左側區(qū)域11放置了密封了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6，透光的腔5的右側區(qū)域12放置了密封了氧化劑3的可破碎的密封容器6。4為設置在透光的腔5內區(qū)域11與12之間的的自封鎖扣的可解除的密封隔離裝置4，其設置在兩個可破碎容器6之間。10是一層鋁箔材料，將鋁箔材料復合在透光的腔5的左側放置了密封了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6的區(qū)域11的外側，使鋁箔材料與可解除的密封隔離裝置4包裹住、封隔住裝了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6使其絕水密封。在實際生產中鋁箔材料的外面可以復合有其他高分子樹脂膜材料如聚酯(PET)，以加強鋁箔材料的強度。該方案中可解除的密封隔離裝置4也可以是設置在鋁箔10外面的并設置在兩個可破碎容器6之間的夾子。 上述裝置使用時與圖2所述裝置相同。如圖4所示，I是由一個鋁箔復合高分子材料圍成的腔體，圖中鋁箔復合高分子材料為三層，外層是BOPP中層為鋁箔內層為LLDPE，實際使用中它們復合成一體。5是一個連續(xù)封閉的透光腔體由LLDPE薄膜材料制成，透光的腔5的左側放置了密封了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6，透光的腔5的右側放置了密封了氧化劑3的可破碎的密封容器6。腔體I將透光的腔5的左側放置了密封了發(fā)光劑2的可破碎的密封容器6的區(qū)域完全包裹住，并在開口處與透光的腔5的外表面熱熔合或膠粘，上述熱熔合或膠粘的方法構成連接密封結構9。4為安裝在腔體I將透光的腔5熱熔合處外面的可解除的密封隔離裝置?？山獬拿芊飧綦x裝置4是一只夾子。上述裝置使用時與圖2所述裝置相同。如圖5所示，I是由一個鋁箔復合高分子材料圍成的腔體，7為高分子樹脂材料聚丙烯制成可壓縮囊，發(fā)光劑2被裝在可壓縮囊7內。5為聚丙烯材質的透光的腔，氧化劑3被裝在透光的腔5內。高分子樹脂材料制成可壓縮囊7開口的邊緣與另一透光的腔5開口相連通且通過連接密封結構9連接密封。腔體I包裹可壓縮囊7，且腔體I的開口內側與可壓縮囊7開口的邊緣外側通過連接密封結構9密封焊接。上述連接密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域。4為可解除的密封隔離裝置其是一只夾子，安裝在上述腔與囊通過連接密封結構9密封焊接處的最外側，通過夾子的壓力阻斷可壓縮囊7與另一透光的腔5的連通。在使用時，取下可解除的密封隔離裝置4，擠壓高分子樹脂材料制成可壓縮囊7，使發(fā)光劑2流至另一透光的腔5內與氧化劑3混合產生化學發(fā)光反應即可。在實際生產當中，也可以設置多個高分子樹脂材料制成可壓縮囊7，并在不同的高分子樹脂材料制成可壓 縮囊7內密封相同或不同顏色的發(fā)光劑2或/和相同或不同顏色的氧化劑3，使本裝置在使用時可以達到多色發(fā)光的效果。還可以在可壓縮囊7或透光的腔5的開口處設置單向閥讓發(fā)光劑2只能向透光的腔5流動。我們還可以將可壓縮囊7和另一透光的腔5分開放置，它們之間設置一根空心的高分子聚丙烯材料的管子，管子的兩端分別插入可壓縮囊7和透光的腔5的開口處，分別以連接密封結構9密封焊接。鋁箔復合高分子材料圍成的腔體I包裹可壓縮囊7，且腔體I的開口內側與可壓縮囊7開口的邊緣外側通過連接密封結構9密封焊接。上述連接密封結構9是熱壓焊封線或粘結劑密封區(qū)域。4為可解除的密封隔離裝置其安裝在且腔體I與可壓縮囊7開口的邊緣焊接處的外側，通過其閉合壓力使管子的端口壓緊關閉。在使用時，取下可解除的密封隔離裝置4，使管子的端口打開，透過腔體I擠壓高分子樹脂材料制成可壓縮囊7，使發(fā)光劑2流至另一透光的腔5內與氧化劑3混合產生化學發(fā)光反應即可。在以上實施例當中，發(fā)光劑2是可以是液體的，氧化劑3也可以是液體的，也可以是含有過氧化尿素的固體。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種化學發(fā)光裝置，包括由鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)，在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體⑴內設有分開儲存的化學發(fā)光藥劑，它們是發(fā)光劑⑵和氧化劑⑶；其特征在于發(fā)光劑(2)和氧化劑(3)之間設有可解除的隔離裝置(4)將兩種藥劑隔離；鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)與另一透光的腔(5)相連通；所述的可解除的密封隔離裝置(4)是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)或透光的腔(5)的外部或內部。
2.一種化學發(fā)光裝置，包括鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)與另一透光的腔(5)相連通，其特征在于化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑(2)儲存于鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)中，化學發(fā)光藥劑中氧化劑(3)儲存于另一透光的腔(5)內；兩個腔之間設有可解除的隔離裝置(4)將兩種藥劑隔離；所述的可解除的密封隔離裝置(4)是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)或透光的腔(5)的外部或內部。
3.一種化學發(fā)光裝置，其特征在于，透光的腔(5)是一個高分子材料圍成的連續(xù)外殼的腔體，其部分區(qū)域被鋁箔(10)復合構成由鋁箔復合的高分子材料圍成的區(qū)域(11)，沒有復合鋁箔(10)的部分為區(qū)域(12)，化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑(2)儲存于區(qū)域(11)內，化學發(fā)光藥劑中氧化劑⑶儲存于區(qū)域(12)內，區(qū)域(11)與區(qū)域(12)之間設有可解除的隔離裝置(4)將兩種藥劑隔離；所述的可解除的密封隔離裝置(4)是設置在鋁箔(10)的外部或透光的腔(5)的內部。
4.一種化學發(fā)光裝置，其特征在于，透光的腔(5)是一個高分子材料圍成的連續(xù)外殼的腔體，化學發(fā)光藥劑中發(fā)光劑(2)和氧化劑(3)被分開放置在透光的腔(5)內，透光的腔(5)放置發(fā)光劑(2)的部分的區(qū)域被鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)所包套，腔體(I)的內表面與透光的腔(5)的外表面具有連接密封結構(9)，發(fā)光劑⑵與氧化劑(3)之間設有可解除的隔離裝置⑷將兩種藥劑隔離；所述的可解除的密封隔離裝置⑷是設置在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)的外部或透光的腔(5)的內部。
5.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的鋁箔(10)或制成的外殼(I)的鋁箔復合高分子材料中所述的鋁箔，是在所述的鋁箔的兩面的至少一面復合有聚丙烯或聚乙烯或聚酯或尼龍材料。
6.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的發(fā)光劑(2)被 裝在一個或一個以上的可破碎的密封容器出)內，所述的氧化劑(3)被裝在一個或一個以上的可破碎的密封容器(6)內。
7.根據(jù)權利要求6所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的可破碎的密封容器(6)是一個高分子樹脂材料制成的薄膜囊。
8.據(jù)權利要求2所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的發(fā)光劑(2)被裝在高分子樹脂材料制成的可壓縮囊(7)內，該壓縮囊(7)放置于鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)內，該壓縮囊(7)的開口通向儲存有氧化劑(3)的另一透光的腔(5)內，且該壓縮囊(7)的開口設有可解除的密封隔離裝置(4);該密封隔離裝置(4)設在壓縮囊(7)開口的內部或鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(I)包圍壓縮囊(7)開口的外部。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的另一透光的腔(5)是由聞分子樹脂構成的。
10.根據(jù)權利要求I或2所述的化學發(fā)光裝置，其特征在于，所述的鋁箔復合高分子材料圍成的腔體⑴與另一透光的腔(5)之間由導管⑶相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種化學發(fā)光裝置，技術方案包括由鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(1)，在鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(1)內設有分開儲存的化學發(fā)光藥劑，它們是發(fā)光劑(2)和氧化劑(3)。其特征在于發(fā)光劑(2)和氧化劑(3)之間設有可解除的隔離裝置(4)將兩種藥劑隔離。鋁箔復合高分子材料圍成的腔體(1)與另一透光的腔(5)相連通。本實用新型即避免了化學發(fā)光系統(tǒng)中玻璃芯的使用，又有效的保護含有雙草酸酯的組份免于接觸外界的水份或在使用前受到含有氧化劑的組分的影響。
文檔編號C09K11/07GK202808693SQ201220030618
公開日2013年3月20日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2012年1月31日
發(fā)明者金朝陽 申請人:金朝陽