專利名稱：一種涂膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂膜機(jī)，屬于制漿造紙和食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在制漿造紙和食品包裝領(lǐng)域中，植物纖維原料中含有一些天然的食品包裝材料物質(zhì)，在經(jīng)過一系列處理后，加入一定含量的助劑，即可形成具有一定粘度和食品保鮮性能的膜液。在傳統(tǒng)實(shí)驗中，包裝膜的制備多采用流延法，這種方法容易出現(xiàn)膜厚度不均勻和無法精確定量的現(xiàn)象，從而影響對膜相關(guān)性質(zhì)的分析?，F(xiàn)有的涂膜設(shè)備主要包括底座和基板以及膠輥和工作臺等組成，涂膜時直接進(jìn)行覆著涂膜，存在涂膜的厚度難以控制和膜液難以回收的問題，并且不能精確定量，在實(shí)驗室難以普及使用。本涂膜機(jī)與現(xiàn)有涂膜機(jī)相比涂膜更加均勻，尤其對黏度較高的膜液，別外精度更高，便于定量操作，膜液厚度更加容易控制，且可對溢漏膜液進(jìn)行回收。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決實(shí)驗室涂膜和工廠做小型涂膜實(shí)驗時效率低下且厚度不均勻和損失大等問題，提供了一種涂膜機(jī)，這是一種快速、準(zhǔn)確、可精確定量的涂膜裝置。本實(shí)用新型的涂膜機(jī)，包括底座I、支架2、基板7、蠕動泵4、涂膜系統(tǒng)3和螺旋傳動機(jī)構(gòu)，基板7固定于底座I之間，支架2固定于底座I上，支架2上端為連接梁，涂膜系統(tǒng)3和螺旋傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架2的連接梁上，涂膜系統(tǒng)3上部與螺旋傳動機(jī)構(gòu)螺紋連接，蠕動泵4通過進(jìn)液管與涂膜系統(tǒng)3的加料口連接。所述涂膜系統(tǒng)3包括涂膜器19和涂膜刮板9 ;涂膜器19中下部為中空結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有帶加料孔15的蓋板18、底部涂膜處均勻設(shè)有一排出液孔16，涂膜器19上部中間位置與螺旋傳動機(jī)構(gòu)的傳動桿5螺紋連接、兩側(cè)經(jīng)過渡圓弧17卡套于支架2上端兩橫梁上；涂膜刮板9為開口型刮板，其上部為套槽結(jié)構(gòu)、下端為平直刮口，涂膜刮板9由上部套槽結(jié)構(gòu)套于涂膜器19上并經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓14固定；開口型刮板既有利于控制涂膜液的均勻、還可以避免由漏液造成的定量損失，涂膜刮板9下端刮口與基板7之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓14予以調(diào)節(jié)。涂膜系統(tǒng)通過過渡圓弧17套接在支架上滑動，可分散應(yīng)力、保持機(jī)架穩(wěn)定。蓋板18上的加料孔15 (蠕動泵進(jìn)液管的入口)可為一個或多個，其孔徑和數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定，保證進(jìn)液量和進(jìn)液順暢即可。涂膜器19底部涂膜處出液孔16的孔徑和間距大小可以根據(jù)實(shí)際涂膜液粘度大小具體確定，保證涂膜效果均勻即可，其孔徑一般為I 3mm、間距一般為2 5mm。所述加料孔15進(jìn)液處采用斜形溜槽結(jié)構(gòu)，用以控制膜液的流動和均勻分散。所述螺旋傳動機(jī)構(gòu)包括兩個基座13 (軸承及軸承座)、傳動桿5、手動輪或調(diào)速電機(jī)6，兩個基座13分別固定在支架2上端兩縱梁上，傳動桿5由兩個基座13支承并與手動輪或調(diào)速電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸連接。所述底座I上面設(shè)置有水平儀10、底部設(shè)置有水平調(diào)節(jié)支腳11，用于調(diào)校涂膜機(jī)水平，以適應(yīng)不同工作環(huán)境。所述基板7和底座I下面設(shè)置有接液槽8，以防止膜液外流，并可回收利用。所述支架上設(shè)置有加固肋板。本實(shí)用新型使用的蠕動泵為市售的多通道流量分配型蠕動泵，如申辰泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的BT100N、BT150N、BT300N等型號蠕動泵。本實(shí)用新型使用時，通過手動輪或調(diào)速電機(jī)帶動傳動桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動涂膜系統(tǒng)前后勻速移動，實(shí)現(xiàn)膜液均勻涂于基板上；在涂膜系統(tǒng)的加液通過用蠕動泵實(shí)現(xiàn)，這樣不但可以實(shí)現(xiàn)均勻送液，而且可以精確計量。 較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)在實(shí)驗室或工廠小試進(jìn)行涂膜時由于設(shè)備和儀器所限而造成的涂膜不均且損失較大，難以回收，效率低下等問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易拆卸，攜帶方便，厚度方便可控，涂出的膜均勻，能定量，膜液可回收，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了成本，適用于實(shí)驗室進(jìn)行涂膜實(shí)驗及工廠進(jìn)行一些小型涂膜實(shí)驗。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左斜視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的底部示意圖；圖4為本實(shí)用新型蠕動泵示意圖；圖5為本實(shí)用新型涂膜系統(tǒng)中涂膜器結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型刮板架示意圖。圖中1、底座，2、支架，3、涂膜系統(tǒng)，4、蠕動泵，5、傳動桿，6、手動輪，7、基板，8、接液槽，9、涂膜刮板，10、水平儀，11、水平調(diào)節(jié)支腳，12、加固肋板，13、基座，14、調(diào)節(jié)螺栓，15、加料孔，16、涂膜器出液孔，17為過渡圓弧，18、蓋板，19、涂膜器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。實(shí)施例I :本涂膜機(jī)包括底座I、支架2、基板7、蠕動泵4、涂膜系統(tǒng)3和螺旋傳動機(jī)構(gòu)，基板7固定于底座I之間，支架2固定于底座I上，涂膜系統(tǒng)3和螺旋傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架2的連接梁上，支架2上設(shè)置有4個加固肋板12，涂膜系統(tǒng)3上部與螺旋傳動機(jī)構(gòu)螺紋連接，蠕動泵4通過進(jìn)液管與涂膜系統(tǒng)3的加料口連接，底座I上面設(shè)置有水平儀10、底部設(shè)置有水平調(diào)節(jié)支腳11，基板7和底座I下面設(shè)置有接液槽8。涂膜系統(tǒng)3包括涂膜器19和涂膜刮板9 ;涂膜器19中下部為中空結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有帶加料孔15的蓋板18、底部涂膜處均勻設(shè)有一排出液孔16，涂膜器19上部中間位置與螺旋傳動機(jī)構(gòu)的傳動桿5螺紋連接、兩側(cè)經(jīng)過渡圓弧17卡套于支架2上端兩橫梁上；涂膜刮板9為開口型刮板，其上部為套槽結(jié)構(gòu)、下端為平直刮口，涂膜刮板9由上部套槽結(jié)構(gòu)套于涂膜器19上并經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓14固定；蓋板18上有兩個孔徑5_的加料孔15。涂膜器19底部涂膜處出液孔16的孔徑為3_、間距為5_ ;加料孔15進(jìn)液處采用斜形溜槽結(jié)構(gòu)。螺旋傳動機(jī)構(gòu)包括兩個基座13 (軸承及軸承座)、傳動桿5、手動輪6，兩個基座13分別固定在支架2上端兩縱梁上，傳動桿5由兩個基座13支承并與手動輪6的轉(zhuǎn)軸連接。使用的蠕動泵為申辰泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的BTlOON型蠕動泵。安裝使用本涂膜機(jī)時，先放置好接液槽8，然后放上底座I，先看水平儀10圓球是否在中心點(diǎn)位置，如若在中心點(diǎn)位置，則進(jìn)行下一步，如若不在，則需要先調(diào)節(jié)水平，通過調(diào)節(jié)底座I下的四個水平調(diào)節(jié)螺桿11來調(diào)節(jié)水平，直到水平儀10圓球在中心點(diǎn)位置；然后在底座I上的四個圓孔上放置支架2，再放入基板7，而后在基板7基礎(chǔ)上根據(jù)所需要的成膜厚度調(diào)整涂膜刮板機(jī)構(gòu)9的高度和水平(本實(shí)例成膜厚度為2毫米)，調(diào)整刮板機(jī)構(gòu)9的高度和水平借助于其后的兩個固定調(diào)節(jié)螺栓14 ;然后將蠕動泵4的兩個輸出管插入到涂膜系統(tǒng)3的蓋板18上的兩個圓形小孔15內(nèi)，放置好后將蠕動泵的輸入口插入配制好的膜液燒杯或其它盛放膜液容器中，然后打開蠕動泵4開關(guān)按鈕，調(diào)節(jié)好流量和時間(具體將流量設(shè)為5毫升/分鐘，時間設(shè)為150秒)；一切就緒后，轉(zhuǎn)動手動輪6進(jìn)行涂膜操作，隨著手動輪 的轉(zhuǎn)動，涂膜系統(tǒng)通過圓弧過渡17在支架2上滑動，膜液通過涂膜系統(tǒng)出液孔16均勻涂布在基板7上，來回反復(fù)涂覆，同時刮板機(jī)構(gòu)9可將膜液刮平并控制所涂膜液厚度，多余的膜液滲漏到接液槽8中，涂膜完畢將涂膜基板7取下，烘干或者風(fēng)干，即可成膜；再將接液槽8取出，將其中的膜液回收。操作時，可將蠕動泵4的流量設(shè)小些，時間設(shè)長一些，如可將流量設(shè)為2毫升/分鐘，時間設(shè)為6分鐘，這樣可以更加方便在涂膜時操作和控制，以便能夠制出一張厚度均勻表面良好的膜；通過上述實(shí)施方式便可以較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，滿足實(shí)驗室和工廠小型涂膜的需要。實(shí)施例2 :本涂膜機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，蓋板18上有一個孔徑8mm的加料孔15，涂膜器19底部涂膜處出液孔16的孔徑為2mm、間距為3mm，使用申辰泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的BT150N型蠕動泵。實(shí)施例3 :本涂膜機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，蓋板18上有一個孔徑IOmm的加料孔15，涂膜器19底部涂膜處出液孔16的孔徑為1_、間距為2_，螺旋傳動中采用調(diào)速電機(jī)提供動力，使用申辰泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的BT300N型蠕動泵。
權(quán)利要求1.一種涂膜機(jī)，其特征在于包括底座(I)、支架(2)、基板(7)、蠕動泵(4)、涂膜系統(tǒng)(3)和螺旋傳動機(jī)構(gòu)，基板(7)固定于底座(I)之間，支架(2)固定于底座(I)上，涂膜系統(tǒng)(3)和螺旋傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架(2)的連接梁上，涂膜系統(tǒng)(3)上部與螺旋傳動機(jī)構(gòu)螺紋連接，蠕動泵(4 )通過進(jìn)液管與涂膜系統(tǒng)(3 )的加料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膜機(jī)，其特征在于涂膜系統(tǒng)(3)包括涂膜器(19)和涂膜刮板(9);涂膜器(19)中下部為中空結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有帶加料孔(15)的蓋板(18)、底部涂膜處均勻設(shè)有一排出液孔(16)，涂膜器(19)上部中間位置與螺旋傳動機(jī)構(gòu)的傳動桿(5)螺紋連接、兩側(cè)經(jīng)過渡圓弧(17)卡套于支架(2)上端兩橫梁上；涂膜刮板(9)為開口型刮板，其上部為套槽結(jié)構(gòu)、下端為平直刮口，涂膜刮板(9)由上部套槽結(jié)構(gòu)套于涂膜器(19)上并經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓(14)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂膜機(jī)，其特征在于加料孔(15)進(jìn)液處采用斜形溜槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膜機(jī)，其特征在于螺旋傳動機(jī)構(gòu)包括兩個基座(13)、傳動桿(5)、手動輪或調(diào)速電機(jī)(6)，兩個基座(13)分別固定在支架(2)上端兩縱梁上，傳動桿(5)由兩個基座(13)支承并與手動輪或調(diào)速電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膜機(jī)，其特征在于底座(I)上面設(shè)置有水平儀(10)、底部設(shè)置有水平調(diào)節(jié)支腳(U)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膜機(jī)，其特征在于基板(7)和底座(I)下面設(shè)置有接液槽(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膜機(jī)，其特征在于支架上設(shè)置有加固肋板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂膜機(jī)，包括底座、支架、基板、蠕動泵、涂膜系統(tǒng)和螺旋傳動機(jī)構(gòu)，基板固定于底座之間，支架固定于底座上，涂膜系統(tǒng)和螺旋傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架的連接梁上，涂膜系統(tǒng)上部與螺旋傳動機(jī)構(gòu)螺紋連接，蠕動泵通過進(jìn)液管與涂膜系統(tǒng)的加料口連接。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、容易拆卸、攜帶方便、涂出的膜均勻、能定量、浪費(fèi)少，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，適用于實(shí)驗室進(jìn)行涂膜實(shí)驗及一些工廠做小型涂膜實(shí)驗。
文檔編號B05C5/02GK202506569SQ20122006781
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者劉玉新, 孫兵, 王忠良, 陳克利 申請人:昆明理工大學(xué)