專利名稱：新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)透明顏料橙的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
透明顏料橙，國際商品名稱為顏料橙43，化學(xué)名稱為2. 3. 7.8-雙苯駢咪唑-2. 7-二氮芘二酮-I. 6，分子式為C26H1202N4，透明顏料橙不溶于丙酮、醇、氯仿及甲苯，微溶于鄰氯苯酚、吡啶；濃硫酸中為暗紅光黃色；在堿性保險(xiǎn)粉中為橄欖色，遇酸成為紅光棕色。透明顏料橙是一種高檔的還原類顏料，顏料是一種有色的細(xì)顆粒粉狀物質(zhì)，一般不溶于水、油、溶劑和樹脂等介質(zhì)，但能分散于各種介質(zhì)中，它具有遮蓋力、著色力，對光相對穩(wěn)定，常用于配制涂料、油墨、以及著色塑料和橡膠。還原顏料是顏料的一個(gè)分支，其化學(xué)結(jié)構(gòu)與用于棉纖維染色的還原染料相同，但又具有符合作為顏料要求的各項(xiàng)性能的材料，如鮮艷的色光、高的著色力、透明度、良好的耐久性和耐候性。還原顏料的制備一般是先制 取還原染料，然后對還原染料進(jìn)行特定的顏料化處理來調(diào)整晶型與粒度，處理的方法有研磨、捏合、酸溶及溶劑處理等，將還原染料轉(zhuǎn)化為還原顏料。還原顏料透明顏料橙主要用于高檔轎車的面漆、油墨及合成樹脂塑料的著色，其耐熱、耐遷移、耐氣候、等各項(xiàng)性能優(yōu)異而使其用途廣泛。本實(shí)用新型是一種透明顏料橙的生產(chǎn)裝置，該裝置由第一反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、振動篩、第三反應(yīng)釜、烘干器、粉碎機(jī)為設(shè)備，以萘四甲酸、鄰苯二胺、醋酸等為主要原料，通過加溫縮合、壓濾、水解、研磨、催化反應(yīng)、烘干、粉碎、包裝等工序而制得成品，該新型裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是使用通用設(shè)備、工藝合成路線短、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)條件溫和、易于操作、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種工業(yè)化生產(chǎn)透明顏料橙的機(jī)械裝置，該裝置由第一反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、振動篩、第三反應(yīng)釜、烘干器、粉碎機(jī)組成，其優(yōu)點(diǎn)是使用通用設(shè)備、工藝合成路線短、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)條件溫和、易于操作、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種透明顏料橙生產(chǎn)裝置包括第一反應(yīng)釜I、壓濾機(jī)2、第二反應(yīng)釜3、振動篩4、第三反應(yīng)釜5、烘干器6、粉碎機(jī)7 ;第一反應(yīng)釜I上設(shè)有醋酸進(jìn)口 8、奈四甲酸進(jìn)口 9、鄰苯二胺進(jìn)口 10，第一反應(yīng)釜I到壓濾機(jī)2間設(shè)有料漿泵和管道11，壓濾機(jī)2上設(shè)有濾液出口12，水進(jìn)口 13、水出口 14，壓濾機(jī)2到第二反應(yīng)釜3間設(shè)有料漿泵和管道15，第二反應(yīng)釜3上設(shè)有醇鉀溶液進(jìn)口 16、反應(yīng)液出口 17、水進(jìn)口 18，第二反應(yīng)釜3到振動篩4間設(shè)有料漿泵和管道19，振動篩4上設(shè)有液體出口 20，振動篩4到第三反應(yīng)釜5間設(shè)有料漿泵和管道21，第三反應(yīng)釜5上設(shè)有催化劑進(jìn)口 22、第三反應(yīng)釜5到壓濾機(jī)2間設(shè)有料漿泵和管道23，壓濾機(jī)2到烘干器6間設(shè)有料漿泵和管道24，烘干器6到粉碎機(jī)7間設(shè)有輸送機(jī)25，粉碎機(jī)7上設(shè)有成品出口 26。[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。所述的全部管道為耐腐蝕聚四氟乙烯襯里管道。所述的輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是使用通用設(shè)備、工藝合成路線短、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)條件溫和、易于操作、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保。


如圖為本實(shí)用新型原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該裝置生產(chǎn)透明顏料橙最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容I.將醋酸通過進(jìn)口 8、奈四甲酸通過進(jìn)口 9、鄰苯二胺通過進(jìn)口 10送入第一反應(yīng)釜I并密閉，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分，同時(shí)將蒸汽送入第一反應(yīng)釜I的夾層開始升溫，溫度控制在130°C左右，攪拌保溫反應(yīng)6小時(shí)，使反應(yīng)釜中的物料進(jìn)行縮合反應(yīng)。2.關(guān)閉蒸汽，停止攪拌，使溫度逐步降低至常溫，通過料漿泵和管道11將第一反應(yīng)釜I內(nèi)的物料全部送進(jìn)壓濾機(jī)2壓濾，濾出的母液通過出口 12排出儲存待用，然后將調(diào)節(jié)水通過進(jìn)口 13送入壓濾機(jī)，對壓濾機(jī)中的物料進(jìn)行沖洗除酸，以壓濾機(jī)中物料pH值達(dá)到
6.5-7. 5時(shí)中止，得到還原大紅GG，污水通過出口 14排出。3.將還原大紅GG通過料漿泵和管道15送入第二反應(yīng)釜3，通過進(jìn)口 16加入醇鉀溶液，開動攪拌器攪拌，轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分，進(jìn)行分離反應(yīng)，I. 5小時(shí)后固液分離，將液體通過出口 17排出，得到的固體物質(zhì)通過進(jìn)口 18加水水解得到一個(gè)非常鮮艷的膏狀還原染料。4.開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將膏狀還原染料轉(zhuǎn)動研磨8小時(shí)，得到的物料通過料漿泵和管道19送入振動篩4中過濾出漿體，漿體通過出口 20排出。5.將剩余物料通過料漿泵和管道21送入第三反應(yīng)釜5中，將釜內(nèi)溫度升至90°C，通過進(jìn)口 22加入催化劑，用量為原染料的3%，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，攪拌5小時(shí)，停止攪拌，降溫至25°C，將釜內(nèi)物料通過料漿泵和管道23送進(jìn)壓濾機(jī)2，脫除水分后的物料通過料漿泵和管道24送入烘干器6進(jìn)行烘干，烘干后的物料通過輸送機(jī)25送入粉碎機(jī)7粉碎后，通過出口 26出料包裝，得到成品。
權(quán)利要求1.一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，其特征在于包括第一反應(yīng)釜(I)、壓濾機(jī)(2)、第二反應(yīng)釜(3)、振動篩(4)、第三反應(yīng)釜(5)、烘干器(6)、粉碎機(jī)(7);第一反應(yīng)釜(I)上設(shè)有醋酸進(jìn)口(8)、奈四甲酸進(jìn)口(9)、鄰苯二胺進(jìn)口(10)，第一反應(yīng)釜(I)到壓濾機(jī)(2)間設(shè)有料漿泵和管道(11)，壓濾機(jī)(2)上設(shè)有濾液出口( 12)，水進(jìn)口( 13)、水出口( 14)，壓濾機(jī)(2)到第二反應(yīng)釜(3)間設(shè)有料漿泵和管道(15)，第二反應(yīng)釜(3)上設(shè)有醇鉀溶液進(jìn)口(16)、反應(yīng)液出口(17)、水進(jìn)口(18)，第二反應(yīng)釜(3)到振動篩(4)間設(shè)有料漿泵和管道(19)，振動篩(4)上設(shè)有液體出口(20)，振動篩(4)到第三反應(yīng)釜(5)間設(shè)有料漿泵和管道(21)，第三反應(yīng)釜(5)上設(shè)有催化劑進(jìn)口(22)、第三反應(yīng)釜(5)到壓濾機(jī)(2)間設(shè)有料漿泵和管道(23)，壓濾機(jī)(2)到烘干器(6)間設(shè)有料漿泵和管道(24)，烘干器(6)到粉碎機(jī)(7)間設(shè)有輸送機(jī)(25 )，粉碎機(jī)(7 )上設(shè)有成品出口( 26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的全部管道為耐腐蝕聚四氟乙烯襯里管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型透明顏料橙生產(chǎn)裝置，該裝置屬于化工領(lǐng)域；該裝置由第一反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、振動篩、第三反應(yīng)釜、烘干器、粉碎機(jī)為設(shè)備，以萘四甲酸、鄰苯二胺、醋酸等為主要原料，通過加溫縮合、壓濾、水解、研磨、催化反應(yīng)、烘干、粉碎、包裝等工序而制得成品，該新型裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是使用通用設(shè)備、工藝合成路線短、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)條件溫和、易于操作、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保。
文檔編號C09B57/06GK202509022SQ20122013700
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者張德能, 朱福政, 賀文珠 申請人:徐州市格瑞顏料有限公司