專利名稱：夾具構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具構(gòu)造，特別是涉及一種適于薄片類產(chǎn)品夾持的夾具構(gòu)造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，隨著產(chǎn)業(yè)分工的細(xì)化，很多制造業(yè)采用自動(dòng)化的設(shè)備來(lái)替代人工做一些事情，尤其是處在電子產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)，是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，有著大量的工人。在生產(chǎn)線上為了提高生產(chǎn)效率，很多環(huán)節(jié)采用了自動(dòng)或半自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，一些切割出來(lái)的小芯片單元，體積非常小，分量又輕，而且是薄片狀的，所以目前普通夾具在夾持薄片物件時(shí)，難以保證對(duì)薄片物件的夾持量，由于夾持力度和夾持位置的問(wèn)題容易造成薄片物件受損傷；例如圖1所示的功率電感元件1，其具有相隔適當(dāng)間距而分置前、后的側(cè)板11、12，在二側(cè)板11、12間設(shè)有一連結(jié)二側(cè)板11、12的軸部13 ;此種功率電感元件I必須在二側(cè)板11、12的軸部13執(zhí)行一個(gè)繞線的制程，并在完成繞線后，于二側(cè)板11、12間進(jìn)行點(diǎn)膠在繞在線予以固定線圈的制程，因此利用夾具以進(jìn)行將其中一側(cè)板11夾持，以提供銅線可繞在二側(cè)板11、12間的軸部13上，或提供膠可點(diǎn)附在二側(cè)板11、12間的軸部13上，是一個(gè)必須進(jìn)行的操作；然而此類功率電感元件I體積相當(dāng)微小，可供夾持的側(cè)板11或12的厚度甚至不到1_，一般的夾具并無(wú)法達(dá)到此項(xiàng)夾持及夾持后供點(diǎn)膠的功能，因?yàn)樵趯?duì)夾持其上功率電感元件進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠器易被旋轉(zhuǎn)中的夾爪端面部位碰撞，同時(shí)點(diǎn)膠器點(diǎn)膠時(shí)噴濺的膠液易沾及夾具的夾爪，且因其可夾持的深度極淺，以自動(dòng)操作將功率電感元件I置入夾具中非常不易取得夾持時(shí)的平衡狀態(tài)，亦即難以控制表面與夾具轉(zhuǎn)軸的垂直度，故一旦垂直度偏斜，夾持旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)晃動(dòng)而容易造成點(diǎn)膠上的不良率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種夾具構(gòu)造，通過(guò)使對(duì)夾持其上功率電感元件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠器避免被旋轉(zhuǎn)中的夾爪端面部位碰撞，同時(shí)減少點(diǎn)膠器點(diǎn)膠時(shí)噴濺的膠液沾及夾扣體的面積，并增加夾扣的穩(wěn)固性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種夾具構(gòu)造包括一夾具本體，其一端沿夾具本體的軸向開(kāi)有多數(shù)條剖槽，而將夾具本體的分設(shè)出多數(shù)個(gè)夾爪，各夾爪的前端外圓周共同圍設(shè)成一束緊部，并于夾爪的前端形成一端面；端面上形成多數(shù)凸設(shè)于端面外一適當(dāng)長(zhǎng)度的夾扣體，每一夾扣體各對(duì)應(yīng)設(shè)于一夾爪的前端端面上，且各具有一朝向中心軸方向的夾扣面。本實(shí)用新型的有益效果是:使對(duì)夾持其上功率電感元件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠器避免被旋轉(zhuǎn)中的夾爪端面部位碰撞，同時(shí)減少點(diǎn)膠器點(diǎn)膠時(shí)噴濺的膠液沾及夾扣體的面積，并增加夾扣體的穩(wěn)固性。

[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所用以?shī)A持的元件實(shí)施例功率電感元件構(gòu)造示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具構(gòu)造立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具構(gòu)造立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具構(gòu)造剖面示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具構(gòu)造中夾扣體部份放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具構(gòu)造中夾扣體部份夾持功率電感元件的部份放大示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的的夾具構(gòu)造中夾扣體部份夾持功率電感元件的部份放大剖面示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、功率電感元件；11、側(cè)板；12、側(cè)板；13、軸部；2、夾具本體；21剖槽；22、夾爪；23、束緊部；24、端面；25、固定孔；26、內(nèi)腔；27、夾口體；271、夾扣面；272、底部；273、末端；
3、頂桿；31、固定軸部；32桿部；33、螺抵部；34、前端面；4、螺抵件；5、夾持空間；L、長(zhǎng)度；D、徑向深度；d、徑向深度；W、寬度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一夾具本體2，其一端沿夾具本體2的軸向開(kāi)有多數(shù)條剖槽21，而將夾具本體2的分設(shè)出多數(shù)個(gè)夾爪22，各夾爪22的前端外圓周共同圍設(shè)成一圓錐形束緊部23，并于夾爪22的前端形成一與夾具本體2軸向垂直的端面24 ;夾具本體2的后端圓周上設(shè)有內(nèi)設(shè)螺紋的固定孔25 ；請(qǐng)參閱圖3、4，所述夾具本體2內(nèi)設(shè)有一中空的內(nèi)腔26，該內(nèi)腔26位于圓錐形束緊部23處的內(nèi)徑較小，并在該內(nèi)腔26中設(shè)有一頂桿3 ;該頂桿3包括一固定軸部31及一桿部32，固定軸部31的外徑較桿部32的外徑大，以使相對(duì)外徑較小的桿部32可伸經(jīng)位于圓錐形束緊部23處內(nèi)徑較小的內(nèi)腔26，并使外徑較桿部32大的固定軸部31可置于內(nèi)徑較圓錐形束緊部23處大的內(nèi)腔26中，其中，該固定軸部31恰置于所述固定孔25所對(duì)應(yīng)處的內(nèi)腔26，在該處的內(nèi)腔26內(nèi)徑與固定軸部31相同，以使外徑較小的桿部32可以保持在內(nèi)腔26的中心軸位置，即使其位于圓錐形束緊部23處內(nèi)徑較小的內(nèi)腔26亦同，以避免整體頂桿3傾斜造成與內(nèi)腔26內(nèi)壁的碰撞；頂桿3固定軸部31相對(duì)于該固定孔25所對(duì)應(yīng)處的圓周被削成平面狀的螺抵部33，以供一具有外螺紋的螺抵件4可自該固定孔25對(duì)頂桿3的固定軸部31螺抵定位。請(qǐng)參閱圖5，夾爪22前端的端面24上形成多數(shù)凸設(shè)于端面24外一適當(dāng)長(zhǎng)度L的夾扣體27，每一夾扣體27各對(duì)應(yīng)設(shè)于一夾爪22的前端端面24上，且各具有一朝向中心軸方向的夾扣面271，該夾扣面271為一平面，且每一夾扣體27鄰近位于夾爪22前端端面24的底部272在徑向深度D大于遠(yuǎn)離夾爪22前端端面24的末端273徑向深度d，而夾扣體27的寬度W小于底部272徑向深度D ;其中，該夾扣體27凸出端面24外一適當(dāng)長(zhǎng)度L的設(shè)計(jì)，可以使對(duì)夾持其上功率電感元件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠器避免被旋轉(zhuǎn)中的夾爪22端面24部位碰撞；而寬度W小于底部272徑向深度D則可以減少點(diǎn)膠器點(diǎn)膠時(shí)噴濺的膠液沾及夾扣體27的面積；另底部272徑向深度D大于遠(yuǎn)離夾爪22前端端面24的末端273徑向深度d則可增加夾扣體27的穩(wěn)固性；而各夾扣體27的夾扣面271與所述頂桿3桿部32的前端面34間共同圍設(shè)形成一夾持空間5。請(qǐng)參閱圖6、7，本實(shí)用新型實(shí)施例如此的設(shè)計(jì)，可以在欲使功率電感元件I受夾持其上時(shí)，可以其一側(cè)板12的表面推抵觸靠至頂桿3桿部32的前端面34，以立刻獲得深度定位的基準(zhǔn)面，俾接續(xù)的各夾扣體27的夾扣面271進(jìn)行夾抵時(shí)，可以立刻掌控夾持在功率電感元件I側(cè)板12的各側(cè)端面適當(dāng)位置，以使夾持的狀況精確、平穩(wěn)而避免損傷；且?jiàn)A持后的功率電感元件I各側(cè)板11、12表面維持一與夾具本體2中心軸線垂直的狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)后不致造成功率電感元件I晃動(dòng)而影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)計(jì)中，由于頂桿3是一個(gè)可被移動(dòng)及定位的元件，因此可被用來(lái)調(diào)整該頂桿3桿部32的前端面34凸出于夾持空間5的程度，然后再以該螺抵件4自該固定孔25對(duì)頂桿3的固定軸部31螺抵定位，以適應(yīng)不同被夾持工件的可夾持部位深度。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾具構(gòu)造，其特征在于:該夾具構(gòu)造包括一夾具本體，其一端沿夾具本體的軸向開(kāi)有多數(shù)條剖槽，而將夾具本體的分設(shè)出多數(shù)個(gè)夾爪，各夾爪的前端外圓周共同圍設(shè)成一束緊部，并于夾爪的前端形成一端面；端面上形成多數(shù)凸設(shè)于端面外一適當(dāng)長(zhǎng)度的夾扣體，每一夾扣體各對(duì)應(yīng)設(shè)于一夾爪的前端端面上，且各具有一朝向中心軸方向的夾扣面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述每一夾扣體鄰近位于夾爪前端端面的底部在徑向深度大于遠(yuǎn)離夾爪前端端面的末端徑向深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述每一夾扣體的寬度小于底部徑向深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述夾爪的前端端面與夾具本體軸向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述該夾爪的夾扣面為一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述該夾具本體內(nèi)設(shè)有一中空的內(nèi)腔，并在該內(nèi)腔中設(shè)有一頂桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述夾具本體設(shè)有固定孔，可自該固定孔以一螺抵件對(duì)頂桿螺抵定位；所述頂桿相對(duì)于該固定孔所對(duì)應(yīng)處的圓周被削成平面狀的螺抵部，以供該螺抵件螺抵定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述頂桿包括一固定軸部及一桿部；固定軸部的外徑較桿部的外徑大，以使相對(duì)外徑較小的桿部可伸經(jīng)位于夾具本體束緊部處內(nèi)徑較小的內(nèi)腔，并使外徑較桿部大的固定軸部可置于內(nèi)徑較圓錐形束緊部處大的內(nèi)腔中。
9.根據(jù)權(quán)利要 求7所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述固定軸部恰置于所述固定孔所對(duì)應(yīng)處的內(nèi)腔，在該處的內(nèi)腔內(nèi)徑與固定軸部相同，以使外徑較小的桿部可以保持在內(nèi)腔的中心軸位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具構(gòu)造，其特征在于:所述每一夾扣體的夾扣面與所述頂桿的前端面間共同圍設(shè)形成一夾持空間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種夾具構(gòu)造，該夾具構(gòu)造包括一夾具本體，其一端沿夾具本體的軸向開(kāi)有多數(shù)條剖槽，而將夾具本體的分設(shè)出多數(shù)個(gè)夾爪，各夾爪的前端外圓周共同圍設(shè)成一束緊部，并于夾爪的前端形成一端面；端面上形成多數(shù)凸設(shè)于端面外一適當(dāng)長(zhǎng)度的夾扣體，每一夾扣體各對(duì)應(yīng)設(shè)于一夾爪的前端端面上，且各具有一朝向中心軸方向的夾扣面；通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型可以使對(duì)夾持其上功率電感元件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠器避免被旋轉(zhuǎn)中的夾爪端面部位碰撞，同時(shí)減少點(diǎn)膠器點(diǎn)膠時(shí)噴濺的膠液沾及夾扣體的面積，并增加夾扣體的穩(wěn)固性。
文檔編號(hào)B05C13/02GK203076160SQ20122033886
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳建成 申請(qǐng)人:萬(wàn)潤(rùn)科技精機(jī)(昆山)有限公司