專利名稱：一種隔離粉上粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粘性坯件或產(chǎn)品加工過程、產(chǎn)品包裝、裝箱時防粘接成團(tuán)的機(jī)械設(shè)備，具體是橡膠規(guī)模化生產(chǎn)中的橡膠混煉膠坯件及其他產(chǎn)品加工流轉(zhuǎn)過程或產(chǎn)品包裝、裝箱時須防粘接需用隔離粉，而又需防塵或有衛(wèi)生要求的密閉而高效的通用上粉機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
為解決橡膠、食品、飼料、醫(yī)藥、化工、機(jī)械工業(yè)等產(chǎn)品制造過程中都會遇到帶粘性表面的加工件臨時裝箱流轉(zhuǎn)或最終產(chǎn)品的包裝、裝箱都會遇到需上防粘連成團(tuán)的隔離粉問題，其中既需防塵、環(huán)?；驖M足衛(wèi)生條件，又需節(jié)約、高效。諸如橡膠零件制作中，硫化前的坯件發(fā)粘，在流轉(zhuǎn)、存儲時極易粘連，帶來諸多不便甚至報廢，可是上隔離粉的工作量很大，常用手段又極難均勻，局部缺失或浮粉過多則嚴(yán)重影響質(zhì)量以至于零件報廢，而且還會造成粉塵污染，危害操作工人的健康，因此亟需對現(xiàn)有的坯件隔離粉的上粉方式進(jìn)行改進(jìn)。在制造業(yè)的其他行業(yè)也常會碰到這類麻煩，而目前尚無同類產(chǎn)品面市。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述生產(chǎn)環(huán)節(jié)所存在的技術(shù)設(shè)備缺失，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、使用壽命長、高效而通用的設(shè)備，而且符合保護(hù)環(huán)境和工人健康要求的防粘連隔離粉上粉機(jī)。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于包括外筒、機(jī)架、網(wǎng)狀內(nèi)筒和動力裝置；所述外筒傾斜安裝在機(jī)架上，外筒兩端安裝有端蓋，相對水平位置較高一端的端蓋上部設(shè)有進(jìn)料口，另一端蓋底部設(shè)有出料口 ；所述網(wǎng)狀內(nèi)筒安裝在外筒內(nèi)部且可自由旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)狀內(nèi)筒中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承安裝在端蓋上；所述動力裝置安裝在機(jī)架上，動力裝置與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型中所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的徑向設(shè)有支撐網(wǎng)狀內(nèi)筒且與轉(zhuǎn)軸交叉固定連接的支撐桿；且網(wǎng)狀內(nèi)筒的內(nèi)測沿軸向設(shè)有加強(qiáng)筋，并通過徑向支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接。本實(shí)用新型中所述動力裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型在較高一端外筒下方的支架底腳上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，用以調(diào)節(jié)出料速度與上粉效果。本實(shí)用新型在出料口和進(jìn)料口處都設(shè)有防塵簾布，從而使得真?zhèn)€上粉機(jī)在一個密封環(huán)境下進(jìn)行上粉工作。本實(shí)用新型中所述網(wǎng)狀內(nèi)筒為鐵絲網(wǎng)或漏孔板結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒，材料采用碳鋼或不銹鋼或招材。本實(shí)用新型中為了進(jìn)一步完善隔離粉上粉機(jī)，因此還特地設(shè)置一集料箱，該集料箱位于出料口下方的相應(yīng)位置。本實(shí)用新型中網(wǎng)狀內(nèi)筒的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速應(yīng)使工件到達(dá)頂點(diǎn)之前脫離內(nèi)筒壁，作自由分散的拋物線運(yùn)動，使各工件或產(chǎn)品表面完全暴露于隔離粉的揚(yáng)塵中，然后自由拋落，而接觸對面的內(nèi)筒壁時是同向運(yùn)動，相互間的碰撞和摩擦較輕，既避免損傷工件或產(chǎn)品，又提高了效率。本實(shí)用新型是一種隔離粉上粉的通用設(shè)備，有效地解決了現(xiàn)有上隔離粉時，工作量很大，常用手段又極難均勻，局部缺失或浮粉過多則影響質(zhì)量零甚至件報廢，還會造成粉塵對環(huán)境的污染和操作人員的健康危害，因此本實(shí)用新型可大幅降低勞動強(qiáng)度改善作業(yè)環(huán)境，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，更加有利于提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率，在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主體示意圖。圖2是圖I左視圖。圖3是圖I右視圖。圖4是網(wǎng)狀內(nèi)筒的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。圖中1-外筒，2-網(wǎng)狀內(nèi)筒，3-機(jī)架，4-動力裝置，5-轉(zhuǎn)軸，6-支撐桿，7-軸承，8-端蓋，9-進(jìn)料口，10-出料口，11-防塵簾布，12-集料箱，13-調(diào)節(jié)螺釘，14-工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明如圖I一3所示隔離粉上粉機(jī)，它包括外筒I、網(wǎng)狀內(nèi)筒2、機(jī)架3、和動力裝置4，一般情況下驅(qū)動裝置4可采用電機(jī)。所述外筒I傾斜安裝在機(jī)架3上，外筒I兩端安裝有端蓋8，相對水平位置較高一端的端蓋上部設(shè)有進(jìn)料口 9，另一端蓋底部設(shè)有出料口 10，進(jìn)出料口都帶有接料板和溜槽。所述網(wǎng)狀內(nèi)筒2安裝在外筒I內(nèi)部且可自由旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)狀內(nèi)筒2的材料一般可以采用鐵絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或漏孔板，網(wǎng)孔的形狀可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，如圓孔、方孔、三角孔等等形狀均可。然后沿網(wǎng)狀內(nèi)筒2的軸向設(shè)加勁肋。且在該網(wǎng)狀內(nèi)筒2中心軸向設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5兩端通過軸承7安裝在端蓋8上，網(wǎng)狀內(nèi)筒2內(nèi)測沿軸向設(shè)置不少于四條加勁肋，并通過徑向支撐桿6與轉(zhuǎn)軸5固接，為減少運(yùn)動中的支撐桿6對進(jìn)料或運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件的阻擋和碰撞幾率，每個斷面只裝一對對稱布置的支撐桿6，且與相鄰斷面支撐桿的安裝位置相互垂直。為了方便上粉后坯件的收集，本實(shí)用新型還在出料口 10下方設(shè)置一個集料箱12。所述動力裝置4安裝在機(jī)架3上，且與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接，以此帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。較高一端外筒下方的支架底腳上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘13，這樣實(shí)際操作時，通過調(diào)整外筒I的傾角，來調(diào)節(jié)出料速度與上粉效果。本實(shí)用新型還在出料口 9和進(jìn)料口 10處都設(shè)有防塵簾布11，使得整個上粉過程處于一個封閉的空間內(nèi)，這樣大幅降低了粉塵污染，減小了對操作人員的健康損害。本實(shí)用新型中，當(dāng)隔離粉投入進(jìn)料口 9之后，由內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)帶來的風(fēng)力足以揚(yáng)起成為高濃度粉塵，無需另裝風(fēng)扇或另加機(jī)械、電器裝置。當(dāng)流水線上出來的粘性產(chǎn)品或工件14送入進(jìn)料口 9，就在充滿隔離粉粉塵的網(wǎng)狀內(nèi)筒2中不斷翻滾、拋射、自由跌落和輕度碰撞、接觸摩擦，表面便就會自動而牢固地吸附、涂抹上一層薄而均勻的隔離粉，因而節(jié)能、環(huán)保、高效。最后自動從出料口溜槽落入集料箱12。坯件在上粉機(jī)翻滾、拋射的時間由兩個調(diào)節(jié)螺釘13調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)外筒的傾角來調(diào)節(jié)坯件在內(nèi)筒內(nèi)運(yùn)動、粘粉的時間。粘了隔離粉的坯件經(jīng)檢驗(yàn)、裝箱后，即可送去完成最后一道工序一硫化成型，即使經(jīng)過運(yùn)輸、存放的過程，也不至于粘連。隔離粉上粉機(jī)工作原理是隔離粉從進(jìn)料口投入落入筒內(nèi)后，由內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)帶來的風(fēng)力足以在這密閉的空間內(nèi)揚(yáng)起成為高濃度粉塵。表面帶粘性的工件或產(chǎn)品在網(wǎng)狀內(nèi)筒中反復(fù)翻滾、拋射、自由跌落和碰撞的過程中，其表面與高濃度粉塵充分接觸，使之自動而均勻、牢固地涂抹上一層隔離粉而不與外筒接觸、摩擦。在整個過程中，隔離粉在這密閉的空間內(nèi)揚(yáng)起成為高濃度粉塵，只是由內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)帶來的風(fēng)力，而非另裝風(fēng)扇也非另加機(jī)械、電器裝置的結(jié)果。粘性工件或產(chǎn)品的上粉是由于它們在網(wǎng)狀內(nèi)筒中反復(fù)翻滾、拋射、自由跌落 的時候，其表面與高濃度粉塵充分接觸之后吸附、涂抹上去的，又因?yàn)樵谶@復(fù)雜的過程中還存在相互間的輕度碰撞、接觸摩擦，因而粘性工件或產(chǎn)品表面所上的粉均勻而牢固，沒有浮粉，同時實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、高效。本實(shí)用新型并不僅限于以上實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述技術(shù)方案未經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即作出的一般改進(jìn)亦屬于本實(shí)用新型請求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于包括外筒、機(jī)架、網(wǎng)狀內(nèi)筒和動カ裝置； 所述外筒傾斜安裝在機(jī)架上，外筒兩端安裝有端蓋，相對水平位置較高一端的端蓋上部設(shè)有進(jìn)料ロ，另一端蓋底部設(shè)有出料ロ ； 所述網(wǎng)狀內(nèi)筒安裝在外筒內(nèi)部且可自由旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)狀內(nèi)筒中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承安裝在端蓋上； 所述動カ裝置安裝在機(jī)架上，動カ裝置與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的徑向設(shè)有固定支撐網(wǎng)狀內(nèi)筒且與轉(zhuǎn)軸交叉固定連接的支撐桿；且網(wǎng)狀內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)沿軸向設(shè)有加強(qiáng)筋，并通過徑向支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于所述動カ裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于較高一端外筒下方的支架底腳上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)出料速度與上粉效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于出料口和進(jìn)料ロ處都設(shè)有防塵簾布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于網(wǎng)狀內(nèi)筒為鐵絲網(wǎng)或漏孔板結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒，材料采用碳鋼或不銹鋼或鋁材。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一6任一項(xiàng)所述的一種隔離粉上粉機(jī)，其特征在于還包括一集料箱，該集料箱位于出料口下方的相應(yīng)位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔離粉上粉機(jī)，包括外筒、機(jī)架、網(wǎng)狀內(nèi)筒和動力裝置；所述外筒傾斜安裝在機(jī)架上，外筒兩端安裝有端蓋，相對水平位置較高一端的端蓋上部設(shè)有進(jìn)料口，另一端蓋底部設(shè)有出料口；所述網(wǎng)狀內(nèi)筒安裝在外筒內(nèi)部，可以自由旋轉(zhuǎn)；網(wǎng)狀內(nèi)筒中心軸向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承安裝在端蓋上，所述動力裝置安裝在機(jī)架上，動力裝置與網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型是粘性工件或產(chǎn)品防粘連隔離粉上粉的通用設(shè)備，既能大幅降低了勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染，保護(hù)員工健康，又能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，故采用此設(shè)備后更加有利于提升企業(yè)競爭力。
文檔編號B05C19/06GK202638722SQ20122033914
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者鄭世瀛 申請人:鄭世瀛