專利名稱：注射針點(diǎn)膠固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注射針加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種注射針點(diǎn)膠固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，一次性注射針在進(jìn)行針管與針座進(jìn)行點(diǎn)膠粘合加工時(shí)，通常是一件一件的單件通過大量的人工進(jìn)行手工裝配，其生產(chǎn)效率極低，耗費(fèi)大量人工，且產(chǎn)品質(zhì)量差、合格率低，使得注射針造價(jià)較高，特別是這種手工操作，容易使的一次性無菌注射針感染菌體，產(chǎn)生污染?，F(xiàn)有生產(chǎn)方式難以滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)，一次性注射針加工成本難以降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化程度高、大大降低加工成本、且合格率高的注射針點(diǎn)膠固定裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)注射針點(diǎn)膠固定裝置，它包括工作臺、安裝于工作臺上方的點(diǎn)膠固定夾具和點(diǎn)膠裝置，所述的點(diǎn)膠固定夾具包括機(jī)架A、針座裝夾裝置夾具和針管夾具，機(jī)架A固定設(shè)置于工作臺上，針座裝夾裝置夾具包括相配合的固定夾頭和活動(dòng)夾頭，機(jī)架A的下方設(shè)有前后滑動(dòng)的Z軸氣缸A，活動(dòng)夾頭固設(shè)于Z軸氣缸A的活塞桿的端部，固定夾頭固定于工作臺上，機(jī)架A上方設(shè)有上下滑動(dòng)的Y軸氣缸，Y軸氣缸的活塞桿與針管夾具安裝座固定連接，針管夾具安裝座上安裝有針管夾具，針管夾具的兩個(gè)夾頭分別連接有一個(gè)前后滑動(dòng)的Z軸氣缸B ;位于點(diǎn)膠固定夾具前側(cè)的工作臺安裝有X軸導(dǎo)軌，點(diǎn)膠裝置滑動(dòng)設(shè)置于X軸導(dǎo)軌上，所述的點(diǎn)膠裝置包括機(jī)架B和設(shè)置于機(jī)架B上的點(diǎn)膠盤、點(diǎn)膠電機(jī)和膠筒，機(jī)架B通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，點(diǎn)膠盤固定設(shè)置于點(diǎn)膠電機(jī)的端部，膠筒的底端設(shè)有出膠管，出膠管位于點(diǎn)膠盤的上方。所述的傳動(dòng)裝置為皮帶輪傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。所述的針管夾具的夾頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型能在5 10秒內(nèi)完成一次加工工作，一次加工工作可同時(shí)完成10 20個(gè)注射針的針管點(diǎn)膠工作，從而大大的提高了點(diǎn)膠的加工效率，自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了加工成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-工作臺，2-點(diǎn)膠固定夾具，3-點(diǎn)膠裝置，4-機(jī)架A，5_針座裝夾裝置夾具，6-針管夾具，7-固定夾頭，8-活動(dòng)夾頭，9- Z軸氣缸A，10- Y軸氣缸，11-針管夾具安裝座，12- Z軸氣缸B, 13- X軸導(dǎo)軌，14-機(jī)架B, 15-點(diǎn)膠盤，16-點(diǎn)膠電機(jī)，17-膠筒，18-橡膠墊，19-出膠管，20-針座裝夾裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I所示，注射針點(diǎn)膠固定裝置，它包括工作臺I、安裝于工作臺I上方的點(diǎn)膠固定夾具2和點(diǎn)膠裝置3，所述的點(diǎn)膠固定夾具2包括機(jī)架A4、針座裝夾裝置夾具5和針管夾具6，機(jī)架A4固定設(shè)置于工作臺I上，針座裝夾裝置夾具5包括相配合的固定夾頭7和活動(dòng)夾頭8，機(jī)架A4的下方設(shè)有前后滑動(dòng)的Z軸氣缸A9，活動(dòng)夾頭8固設(shè)于Z軸氣缸A9的活塞桿的端部，固定夾頭7固定于工作臺I上，機(jī)架A4上方設(shè)有上下滑動(dòng)的Y軸氣缸10，Y軸氣缸10的活塞桿與針管夾具6安裝座固定連接，針管夾具6安裝座上安裝有針管夾具6，針管夾具6的兩個(gè)夾頭分別連接有一個(gè)前后滑動(dòng)的Z軸氣缸B12 ;位于點(diǎn)膠固定夾具2前側(cè)的工作臺I安裝有X軸導(dǎo)軌13，點(diǎn)膠裝置3滑動(dòng)設(shè)置于X軸導(dǎo)軌13上，所述的點(diǎn)膠裝置3包括機(jī)架B14和設(shè)置于機(jī)架B14上的點(diǎn)膠盤15、點(diǎn)膠電機(jī)16和膠筒17，機(jī)架B14通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，點(diǎn)膠盤15固定設(shè)置于點(diǎn)膠電機(jī)16的端部，膠筒17的底端設(shè)有出所述的傳動(dòng)裝置為皮帶輪傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。所述的針管夾具6的夾頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊18。本實(shí)用新型的工作過程如下針座裝夾裝置20通過定位裝置定位于針座裝夾裝置夾具5的固定夾頭7和活動(dòng)夾頭8之間，針座裝夾裝置20上沿X軸方向成排固定有多個(gè)安裝有針管的針座，Z軸氣缸A9推動(dòng)活動(dòng)夾頭8向前運(yùn)動(dòng)，從而活動(dòng)夾頭8與固定夾頭7配合將針座裝夾裝置20固定裝夾于活動(dòng)夾頭8與固定夾頭7之間；針管夾具6的兩個(gè)夾頭在Z軸氣缸B12的作用下相向運(yùn)動(dòng)，從而將針管夾緊于兩個(gè)夾頭之間，針管夾具6的夾頭內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊18，可防止針管夾具6夾頭將針管擠壓變形；Y軸氣缸10帶動(dòng)夾緊針管的針管夾具6豎直向上運(yùn)動(dòng)，將針管提起使針管在針座內(nèi)向上移動(dòng)一段距離，點(diǎn)膠盤15在點(diǎn)膠電機(jī)16的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由膠筒17經(jīng)出膠管19流出的膠水滴落于點(diǎn)膠盤15上，并隨著點(diǎn)膠盤15的旋轉(zhuǎn)分布于點(diǎn)膠盤15的圓周邊緣，點(diǎn)膠裝置3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下沿X軸導(dǎo)軌13運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌的另一端，在運(yùn)動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)了對由針座裝夾裝置20提起的針管依次完成點(diǎn)膠；Y軸氣缸10帶動(dòng)夾緊針管的針管夾具6豎直向下運(yùn)動(dòng)，將點(diǎn)有膠水的針管插回針座，實(shí)現(xiàn)針管與針座間的膠水粘合，針座裝夾裝置夾具5和針管夾具6分別放開針管和針座裝夾裝置20，針座裝夾裝置20沿點(diǎn)膠裝置3回復(fù)的方向移動(dòng)出針座裝夾裝置夾具5，完成點(diǎn)膠加工，同時(shí)，點(diǎn)膠裝置3沿X導(dǎo)軌回復(fù)到初始位置，等待下一次點(diǎn)膠加工。
權(quán)利要求1.注射針點(diǎn)膠固定裝置，其特征在于它包括工作臺(I)、安裝于工作臺(I)上方的點(diǎn)膠固定夾具(2)和點(diǎn)膠裝置(3)，所述的點(diǎn)膠固定夾具(2)包括機(jī)架A (4)、針座裝夾裝置夾具(5)和針管夾具(6)，機(jī)架A (4)固定設(shè)置于工作臺(I)上，針座裝夾裝置夾具(5)包括相配合的固定夾頭(7)和活動(dòng)夾頭(8)，機(jī)架A (4)的下方設(shè)有前后滑動(dòng)的Z軸氣缸A (9)，活動(dòng)夾頭(8)固設(shè)于Z軸氣缸A (9)的活塞桿的纟而部，固定夾頭(7)固定于工作臺(I)上，機(jī)架A (4)上方設(shè)有上下滑動(dòng)的Y軸氣缸(10)，Y軸氣缸(10)的活塞桿與針管夾具(6)安裝座固定連接，針管夾具(6)安裝座上安裝有針管夾具(6)，針管夾具(6)的兩個(gè)夾頭分別連接有一個(gè)前后滑動(dòng)的Z軸氣缸B (12 );位于點(diǎn)膠固定夾具(2 )前側(cè)的工作臺(I)安裝有X軸導(dǎo)軌(13)，點(diǎn)膠裝置(3)滑動(dòng)設(shè)置于X軸導(dǎo)軌(13)上，所述的點(diǎn)膠裝置(3)包括機(jī)架B(14)和設(shè)置于機(jī)架B (14)上的點(diǎn)膠盤(15)、點(diǎn)膠電機(jī)(16)和膠筒(17)，機(jī)架B (14)通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，點(diǎn)膠盤(15)固定設(shè)置于點(diǎn)膠電機(jī)(16)的端部，膠筒(17)的底端設(shè)有出膠管(19)，出膠管(19)位于點(diǎn)膠盤(15)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射針點(diǎn)膠固定裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置為皮帶輪傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射針點(diǎn)膠固定裝置，其特征在于所述的針管夾具(6)的夾頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了注射針點(diǎn)膠固定裝置，它包括工作臺(1)、點(diǎn)膠固定夾具(2)和點(diǎn)膠裝置(3)，點(diǎn)膠固定夾具(2)包括機(jī)架A(4)、針座裝夾裝置夾具(5)和針管夾具(6)，位于點(diǎn)膠固定夾具(2)前側(cè)的工作臺(1)安裝有X軸導(dǎo)軌(13)，點(diǎn)膠裝置(3)滑動(dòng)設(shè)置于X軸導(dǎo)軌(13)上，點(diǎn)膠裝置(3)包括機(jī)架B(14)、點(diǎn)膠盤(15)、點(diǎn)膠電機(jī)(16)和膠筒(17)，機(jī)架B(14)通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果是大大的提高了點(diǎn)膠的加工效率，自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了加工成本。
文檔編號B05C5/02GK202667088SQ201220354239
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者趙江, 楊帆, 任祖華, 蘭海 申請人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司