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      金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜的制作方法

      文檔序號(hào):3756232閱讀:277來源:國(guó)知局
      專利名稱:金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種表面裝飾材料,具體涉及一種金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜。
      背景技術(shù)
      覆膜是印后表面整飾的一種常用技術(shù),在國(guó)內(nèi)外已極為普及。根據(jù)覆膜工藝的不同可分為即涂膜覆膜與預(yù)涂膜覆膜。由于預(yù)涂膜覆膜工藝相對(duì)于即涂膜有著不可比擬的優(yōu)點(diǎn),如環(huán)保安全性、操作簡(jiǎn)單、高效節(jié)能等,自20世紀(jì)80年代后期在美國(guó)興起后,很快為業(yè)界所認(rèn)同并在發(fā)達(dá)國(guó)家獲得普及。預(yù)涂膜是指預(yù)先涂布好熱熔膠的塑料薄膜,當(dāng)采用一定的溫度和壓力時(shí),就能直接將預(yù)涂膜與印品進(jìn)行熱壓復(fù)合。預(yù)涂膜技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的覆膜加工工藝,是一項(xiàng)環(huán)保、清潔的技術(shù),預(yù)涂膜生產(chǎn)省去了黏合劑的調(diào)配、涂覆以及烘干等工藝環(huán)節(jié),整個(gè)覆膜過程可以在幾秒鐘內(nèi)完成,能實(shí)現(xiàn)高速、高效、高質(zhì)量覆膜??梢哉f預(yù)涂膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境、保護(hù)健康、安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的綜合指標(biāo),其已成為印刷品印后處理的主要方式之一 O然而當(dāng)前預(yù)涂膜基材主要是聚烯烴類薄膜,這些薄膜大部分不可降解,從長(zhǎng)久角度講,對(duì)環(huán)境具有破壞性,近年來,保護(hù)生態(tài)環(huán)境的呼聲越來越高,生物降解膜已經(jīng)部分替代目前所使用的有害的、不可降解的聚烯類薄膜。纖維素生物降解塑料薄膜力學(xué)性能好、生產(chǎn)成本低、降解速度快、可再成漿造紙或者焚燒熱回收,而且通過在纖維素中添加不同顏色的色料,可做成各種顏色的纖維素基材,修飾被覆品外觀;而金屬化的纖維素塑料薄膜具備高阻隔性,可隔絕空氣和水蒸氣,同時(shí)具有優(yōu)秀的遮光功能,對(duì)被覆品能起到很好的保護(hù)作用,延長(zhǎng)其使用日期,采用金屬化的纖維素生物降解塑料作為預(yù)涂膜基材生產(chǎn)的預(yù)涂膜可以說是綠色覆膜包裝領(lǐng)域里面的優(yōu)秀
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      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,解決了現(xiàn)有預(yù)涂膜不可降解,對(duì)環(huán)境具有破壞性的問題。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,包括基材,所述基材上層依次涂覆有中間層和熱熔膠層,所述基材由彩色纖維素薄膜層和金屬化涂層組成。優(yōu)選的,所述基材厚度為12-30微米,所述彩色纖維素薄膜層厚度為12-30微米。優(yōu)選的,所述中間層是聚乙烯亞胺層,所述熱熔膠層是乙烯一醋酸乙烯熱熔膠層,所述中間層均勻涂覆在基材的金屬化涂層表面,在所述中間層表面上均勻復(fù)合一層熱熔膠層。優(yōu)選的,所述中間層的厚度為0.01-0.03微米,所述熱熔膠層復(fù)合的厚度為12-40微米。[0012]本實(shí)用新型以金屬化了的彩色纖維素薄膜作為基材,以乙烯-醋酸乙烯(EVA)熱熔膠作為熱熔膠層,能應(yīng)用于卡片、包裝盒等對(duì)表面色彩有需求的印后覆膜;由于薄膜進(jìn)行了金屬化處理,對(duì)被覆品起到了阻隔空氣、水汽侵蝕的保護(hù)作用,且薄膜基材可生物降解,在自然界微生物,如細(xì)菌、霉菌和藻類的作用下,可完全分解為CO2和H2O,也可以和廢紙一起進(jìn)入再成漿工序,用于生產(chǎn)再生紙,在提高預(yù)涂膜材料美觀性的同時(shí),避免了對(duì)環(huán)境的污染,提高了環(huán)保性能。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、基材;11、彩色纖維素薄膜層;12、金屬化涂層;2、中間層;3、熱熔膠層。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
      來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。實(shí)施例1:如圖1所示,給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,包括基材1,其中基材I上層依次涂覆有中間層2和熱熔膠層3,所述基材I由彩色纖維素薄膜層11和金屬化涂層12組成,所述彩色纖維素薄膜層11是醋酸纖維薄膜經(jīng)過鍍鋁處理后成為的金屬化的生物可降解基材;所述基材1、中間層2和熱熔膠層3寬度相同;所述基材I的厚度為18微米,所述彩色纖維素薄膜層11的厚度為18微米;所述中間層2是聚乙烯亞胺層,所述熱熔膠層3是乙烯一醋酸乙烯熱熔膠層,其厚度為12微米,所述中間層2均勻涂覆在基材I的金屬化涂層12表面,在所述中間層2表面上均勻復(fù)合一層熱熔膠層3,所述中間層2的厚度為0.01微米,涂覆量為0.009g/ m2。 實(shí)施例2:—種金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,其基材厚度為25微米,彩色纖維素薄膜層厚度為25微米,中間層厚度為0.03微米,熱熔膠層復(fù)合的厚度為40微米,其余與實(shí)施例I相同。本實(shí)用新型以金屬化了的彩色纖維素薄膜作為基材,以乙烯-醋酸乙烯(EVA)熱熔膠作為熱熔膠層,能應(yīng)用于卡片、包裝盒等對(duì)表面色彩有需求的印后覆膜;由于薄膜進(jìn)行了金屬化處理,對(duì)被覆品起到了阻隔空氣、水汽侵蝕的保護(hù)作用,且薄膜基材可生物降解,在自然界微生物,如細(xì)菌、霉菌和藻類的作用下,可完全分解為CO2和H2O,也可以和廢紙一起進(jìn)入再成漿工序,用于生產(chǎn)再生紙,在提高預(yù)涂膜材料美觀性的同時(shí),使其具有良好的環(huán)保性能,避免了對(duì)環(huán)境的破壞。
      權(quán)利要求1.金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,包括基材,其特征在于:所述基材上層依次涂覆有中間層和熱熔膠層,所述基材由彩色纖維素薄膜層和金屬化涂層組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,其特征在于:所述基材厚度為12-30微米,所述彩色纖維素薄膜層厚度為12-30微米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,其特征在于:所述中間層是聚乙烯亞胺層,所述熱熔膠層是乙烯一醋酸乙烯熱熔膠層,所述中間層均勻涂覆在基材的金屬化涂層表面,在所述中間層表面上均勻復(fù)合一層熱熔膠層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,其特征在于:所述中間層的厚度為0.01-0.03微米,所述熱熔膠層復(fù)合的厚度為12-40微米。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種金屬化的彩色可降解預(yù)涂膜,包括基材,所述基材上層依次涂覆有中間層和熱熔膠層,所述基材由彩色纖維素薄膜層和金屬化涂層組成;所述基材厚度為12-30微米,所述彩色纖維素薄膜層厚度為12-30微米;所述中間層是聚乙烯亞胺,所述熱熔膠層是乙烯—醋酸乙烯熱熔膠,所述中間層均勻涂覆在基材的金屬化涂層表面,在所述中間層表面上均勻復(fù)合一層熱熔膠層;所述中間層的厚度在0.01-0.03微米,所述熱熔膠層復(fù)合的厚度在12-40微米。本實(shí)用新型不僅能對(duì)被覆品起到阻隔空氣、水汽侵蝕的保護(hù)作用,且薄膜基材可生物降解,完全分解為CO2和H2O,提高預(yù)涂膜材料美觀性的同時(shí),避免了對(duì)環(huán)境的破壞。
      文檔編號(hào)C09J7/02GK203159519SQ20122038605
      公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
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