專利名稱：可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種去除雜質(zhì)的設(shè)備，尤其涉及一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)。背景技術(shù)：
[0002]目前，在全世界范圍內(nèi)，鋰離子電池越來越多地被用于通信、交通、計算機(jī)以及其他各行各業(yè)中，為人們的生活提供了便利。鋰離子電池的制備材料也同時引起了人們的高度關(guān)注。鋰離子電池正極活性物質(zhì)選用橄欖石型LiFePO4,橄欖石型LiFePO4原料來源豐富， 價格低廉，環(huán)境友好，熱穩(wěn)定性和安全性好，比容量高，循環(huán)壽命長。磷酸鐵鋰的合成主要有固相法、液相法、共沉淀法等?，F(xiàn)有的方法由于混料不均或反應(yīng)不均，會導(dǎo)致一定鐵的化合物的雜質(zhì)殘留在正極材料中，還因在材料制備過程中使用金屬容器和管道，而導(dǎo)致引入部分金屬雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的引入會對電池的充放電不利，導(dǎo)致電池容量的衰減，同時隨著電池的循環(huán)或存儲而溶解在電解液中，并最終在電池負(fù)極和隔膜上沉積，提高電池的自放電能力，嚴(yán)重的會刺穿隔膜，造成電池短路，發(fā)生安全事故。因此，要去除磷酸鐵鋰中的雜質(zhì)。[0003]現(xiàn)有去除磷酸鐵鋰中雜質(zhì)的方法中，有利用水對磷酸鐵鋰進(jìn)行清洗的提案。此夕卜，作為去除LiFePO4中雜質(zhì)的方法，有通過水熱合成LiFePO4后，用蒸餾水清洗來純化 LiFeP04。還有通過用PH緩沖溶液對磷酸鐵鋰進(jìn)行清洗，除去材料中的鐵雜質(zhì)，其緩沖溶液優(yōu)選PH值范圍為5. 3-8. 1，能有效去除磷酸鐵鋰中單質(zhì)鐵和鐵氧化物。[0004]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題現(xiàn)有方案均為水系條件下進(jìn)行，用 蒸餾水除雜只能除去材料中水溶性雜質(zhì)，對不溶于水的Fe單質(zhì)及其化合物的清除效果不是很理想。而使用PH緩沖溶液對磷酸鐵鋰進(jìn)行清洗，緩沖溶液與材料中的Fe金屬及氧化物反應(yīng)，很可能會破壞材料結(jié)構(gòu)，影響材料的電化學(xué)性能。即使在保證不破壞材料本身結(jié)構(gòu)的情況下，也無法從根本上抑制可溶性Fe3+、Fe2+的水解，其水解后的產(chǎn)物仍然是殘留在材料中。[0005]有鑒于此，確有必要提供一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)以解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種設(shè)計簡單、制造成本低并能利用物理方法可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)。[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其包括一對軋輥，安裝于軋輥一側(cè)的放料滾筒、安裝于軋輥另一側(cè)的料斗、安裝于軋輥正上方的刮刀輥、雜質(zhì)吸附組件以及支撐支架、側(cè)面?zhèn)鲃友b置，所述放料滾筒上纏繞有未上料的箔片，所述未上料的箔片在上料過程中穿過前述一對軋輥之間的間隙，所述雜質(zhì)吸附組件設(shè)置于穿過前述軋輥間隙的箔片的正上方。[0008]作為本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)的一種改進(jìn)，所述雜質(zhì)吸附組件包括基板、安裝于基板中并面向已上料箔片的永久磁體和用于提升或放下基板的氣動裝置。[0009]作為本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)的一種改進(jìn)，所述基板呈矩形狀，其中央開設(shè)有用于收容永久磁體的凹槽，基板上還設(shè)有用于包覆永久磁體的包覆層。[0010]作為本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)的一種改進(jìn)，所述一對軋輥之間的間隙可根據(jù)上料箔片的厚度予以調(diào)整。[0011]作為本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)的一種改進(jìn)，所述料斗中還設(shè)置有拌料器，所述拌料器呈L形狀。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)具有的好處在于[0013]I)除雜后對電極材料沒有任何影響；[0014]2)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，制造成本低 ；[0015]3)單質(zhì)Fe除雜效率高。
[0016]圖I為本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)立體圖；[0017]圖2為圖I所示的涂布機(jī)(部分)的立體分解圖；[0018]圖3為圖I所示的涂布機(jī)的雜質(zhì)吸附組件的立體分解圖。
具體實施方式
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實施方式
僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。[0020]請參考圖I至3所示，本實用新型提供了一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)100，其包括一對軋輥10，安裝于軋輥一側(cè)的放料滾筒20、安裝于軋輥10另一側(cè)的料斗 (未圖示)、安裝于軋輥正上方的刮刀輥30、側(cè)面?zhèn)鲃友b置(未圖示)、雜質(zhì)吸附組件40以及支撐支架50，所述放料滾筒20上纏繞有未上料的箔片60，所述未上料的箔片60在上料過程中穿過前述一對軋輥10之間的間隙，所述雜質(zhì)吸附組件40設(shè)置于穿過前述軋輥10間隙的箔片的正上方。[0021]所述放料滾筒20為圓柱體，其用于纏繞未上料的箔片60，當(dāng)未上料的箔片60穿過前述一對軋輥10之間的間隙時，在涂布機(jī)100的側(cè)面?zhèn)鲃友b置的帶動下，前述的一對軋輥 10便會相向轉(zhuǎn)動并拖動未上料的箔片60，這樣便可實現(xiàn)放料程序。[0022]安裝于軋輥10另一側(cè)的料斗正對著前述的一對軋輥，在涂布時，料斗中設(shè)置的呈 L形狀的拌料器70便會攪拌料斗中的漿料。前述的一對軋輥10轉(zhuǎn)動時將料斗中的漿料粘附于未上料的箔片60的一側(cè)表面上,此時,安裝于軋棍正上方的刮刀棍30抵接于已上料箔片61的表面上，這樣刮刀輥30便會將漿料均勻地分布在未上料的箔片60的表面上。在制作磷酸鐵鋰電池的過程中，根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的電池容量，可預(yù)先設(shè)定涂覆于未上料的箔片上的漿料的厚度，這個厚度是通過調(diào)整軋輥10之間的間隙來控制的。[0023]隨后一側(cè)表面上粘附有料漿的已上料箔片61便會在側(cè)面?zhèn)鲃友b置的繼續(xù)帶動下進(jìn)入烤箱中進(jìn)行烘烤。在前述已上料箔片61進(jìn)入烤箱之前，所述涂布機(jī)上的雜質(zhì)吸附組件 40先會對已上料的箔片61進(jìn)行吸附，由于箔片上剛涂覆的料漿還比較潮濕，因此，料漿中的單質(zhì)鐵雜質(zhì)便會被吸附組件吸附起來。為了更好的增強(qiáng)吸附的效果，本實用新型的實施例中，將吸附組件40安裝在烤箱的進(jìn)料口的正上方并保證吸附組件與進(jìn)入烤箱中的已上料箔片61大致平行。[0024]所述吸附組件40包括基板41、安裝于基板41中并面向已上料箔片的永久磁體和用于提升或放下基板的氣動裝置42。前述基板41呈矩形狀，其中央開設(shè)有用于收容永久磁體的凹槽411，基板41上還設(shè)有用于包覆永久磁體的包覆層43。[0025]當(dāng)前述的涂布機(jī)100工作一段時間后，雜質(zhì)吸附組件40的包覆層43便會吸附有大量的單質(zhì)鐵雜質(zhì)，為了不影響吸附的效果，可開動雜質(zhì)吸附組件40的氣動裝置42，便可以提升基板41，隨后，工作人員便可以擦拭包覆層43上粘附的單質(zhì)鐵雜質(zhì)，當(dāng)清理掉這些雜質(zhì)后，又可以繼續(xù)開通氣動裝置42，這樣基板便可以放下至初始狀態(tài)。本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
權(quán)利要求1.一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其特征在于其包括一對軋輥，安裝于軋輥一側(cè)的放料滾筒、安裝于軋輥另一側(cè)的料斗、安裝于軋輥正上方的刮刀輥、雜質(zhì)吸附組件以及支撐支架、側(cè)面?zhèn)鲃友b置，所述放料滾筒上纏繞有未上料的箔片，所述未上料的箔片在上料過程中穿過前述一對軋輥之間的間隙，所述雜質(zhì)吸附組件設(shè)置于穿過前述軋輥間隙的箔片的正上方。
2.如權(quán)利要求I所述的可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其特征在于所述雜質(zhì)吸附組件包括基板、安裝于基板中并面向已上料箔片的永久磁體和用于提升或放下基板的氣動裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其特征在于所述基板呈矩形狀，其中央開設(shè)有用于收容永久磁體的凹槽，基板上還設(shè)有用于包覆永久磁體的包覆層。
4.如權(quán)利要求I所述的可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其特征在于所述一對軋輥之間的間隙可根據(jù)上料箔片的厚度予以調(diào)整。
5.如權(quán)利要求I所述的可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其特征在于所述料斗中還設(shè)置有拌料器，所述拌料器呈L形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)，其包括一對軋輥，安裝于軋輥一側(cè)的放料滾筒、安裝于軋輥另一側(cè)的料斗、安裝于軋輥正上方的刮刀輥、雜質(zhì)吸附組件以及支撐支架、側(cè)面?zhèn)鲃友b置，所述放料滾筒上纏繞有未上料的箔片，所述未上料的箔片在上料過程中穿過前述一對軋輥之間的間隙，所述雜質(zhì)吸附組件設(shè)置于穿過前述軋輥間隙的箔片的正上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可去除磷酸鐵鋰電池中雜質(zhì)的涂布機(jī)具有的好處在于1)除雜后對電極材料沒有任何影響；2)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，制造成本低；3)單質(zhì)Fe除雜效率高。
文檔編號B05C11/02GK202778831SQ20122039089
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者李瑤 申請人:深圳市沃特瑪電池有限公司