專利名稱：微型霧化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種霧化器，尤其涉及一種集成化設(shè)計(jì)、體積小、方便操作和搬運(yùn)的微型霧化器。
技術(shù)背景目前，霧化器采用的一般有四種，即氣流式霧化器、壓力式霧化器、離心式霧化器和超聲波霧化器。這幾種霧化器排出的霧化狀顆粒較大，不能達(dá)到霧化的效果，且這幾種霧化器都是被固定的安裝在一個地方，工作時需要直接連接電源，操作起來不是很方便，投入成本較大。例如果一個飯店的大廳有一千平米，就需要有四臺霧化器同時工作才能完成消毒、加濕或加香的處理；這樣，對于流動性較強(qiáng)的霧化器就成為本行業(yè)中研究的方向了。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供微型霧化器，利用集成化處理，減小霧化器體積，方便操作、攜帶，降低成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種微型霧化器，包括箱體，該箱體被間隔板從上向下依次分成三個空腔第一空腔、第二空腔和第三空腔，在所述第三空腔內(nèi)設(shè)有不間斷電源系統(tǒng)；在所述第二空腔內(nèi)設(shè)有高壓氣泵；在所述第一空腔內(nèi)設(shè)有霧化裝置，在所述第一空腔的上方開設(shè)有出口，該出口通過氣管連接霧化裝置；所述不間斷電源系統(tǒng)與高壓氣泵電性連接，所述高壓氣泵的氣泵孔通過氣管連接霧化裝置；在所述第二空腔的一側(cè)壁上開設(shè)有散熱口。進(jìn)一步的，所述霧化裝置包括進(jìn)氣塞、霧化倉、氣霧倉、底蓋和液體瓶，所述進(jìn)氣塞呈圓柱形，在圓柱形內(nèi)開設(shè)有細(xì)通孔；所述霧化倉的中心部位開設(shè)有圓形凹槽，在該圓形凹槽的底部開設(shè)有出氣孔和虹吸管；所述氣霧倉上開設(shè)有進(jìn)氣孔和出霧孔，在氣霧倉上部的中心位置開設(shè)有第一螺絲孔；所述底蓋的中心開設(shè)有第二螺絲孔，底蓋上還開設(shè)有孔，所述液體瓶密封的套接在底蓋的下端，虹吸管上套接一液體管，液體管的另一端穿過孔插入到液體瓶的底部；進(jìn)氣塞塞入霧化倉后吊裝在氣霧倉內(nèi)，在第一螺絲孔和第二螺絲孔內(nèi)通過螺絲桿將底蓋密封到氣霧倉的底部；利用高壓氣泵釋放出的高壓氣流，將液體瓶中的液體壓入氣霧倉內(nèi)，通過虹吸管吸入的液體在霧化倉內(nèi)形成虹吸原理,將液體霧化,之后通過氣霧倉上方的出霧孔釋放出霧狀的顆粒。進(jìn)一步的,為了提高散熱效果，在所述散熱口內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇電性連接不間斷電源系統(tǒng)。進(jìn)一步的，為了方便搬運(yùn)和攜帶，在所述箱體的上方固定設(shè)有一把手。進(jìn)一步的，為了方便本裝置的流動性作業(yè)，在所述箱體的底部設(shè)有膠質(zhì)萬向輪，該萬向輪的個數(shù)為四個，分別設(shè)置在箱體底部的四個底腳處。進(jìn)一步的，為了在本裝置工作時，避免高壓氣泵產(chǎn)生偏移，所述高壓氣泵的底部設(shè)有四個氣壓皮墊，該四個氣壓皮墊的底部密封設(shè)置在間隔板上。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是本裝置具有后備電源功能即不間斷電源系統(tǒng)，在不插電的情況下可工作I. 5 2小時,可以適用于不同場合,并在第一空腔內(nèi)可以設(shè)有多個霧化裝置，分別通過第一空腔上方的多個出口釋放出霧狀顆粒，多個霧化裝置可以同時實(shí)現(xiàn)消毒、加濕、加香等工序；并且，該霧化裝置在常溫狀態(tài)下可以運(yùn)行，霧化顆粒小于10 μ m ;在箱體的底部設(shè)有萬向輪，實(shí)現(xiàn)流動性操作，節(jié)省固定安裝成本。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中霧化裝置的示意圖；圖4是本實(shí)用新型中霧化倉的示意圖。圖中1、箱體11、第一空腔111、出口 12、第二空腔121、散熱口 13、第三空腔
2、間隔板3、不間斷電源系統(tǒng)4、高壓氣泵41、氣壓皮墊5、霧化裝置51、進(jìn)氣塞52、霧化倉521、虹吸管522、出氣孔523、圓形凹槽53、氣霧倉531、出霧孔532、第一螺絲孔533、進(jìn)氣孔54、底蓋541、第二螺絲孔542、孔55、液體瓶6、把手7、散熱風(fēng)扇8、萬向輪。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示一種微型霧化器，包括箱體1，該箱體被間隔板2從上向下依次分成三個空腔第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13，在所述第三空腔內(nèi)設(shè)有不間斷電源系統(tǒng)3 ;在所述第二空腔內(nèi)設(shè)有高壓氣泵4 ;在所述第一空腔內(nèi)設(shè)有霧化裝置5，在所述第一空腔的上方開設(shè)有出口 111，該出口通過氣管連接霧化裝置5 ;所述不間斷電源系統(tǒng)3與高壓氣泵4電性連接，所述高壓氣泵4的氣泵孔通過氣管連接霧化裝置5 ;在所述第二空腔的一側(cè)壁上開設(shè)有散熱口 121。進(jìn)一步的，如圖3和4所示，所述霧化裝置包括進(jìn)氣塞51、霧化倉52、氣霧倉53、底蓋54和液體瓶55，所述進(jìn)氣塞51呈圓柱形，在圓柱形內(nèi)開設(shè)有細(xì)通孔；所述霧化倉52的中心部位開設(shè)有圓形凹槽523，在該圓形凹槽523的底部開設(shè)有出氣孔522和虹吸管521 ；所述氣霧倉53上開設(shè)有進(jìn)氣孔533和出霧孔531，在氣霧倉上部的中心位置開設(shè)有第一螺絲孔532 ;所述底蓋54的中心開設(shè)有第二螺絲孔541，底蓋上還開設(shè)有孔542，所述液體瓶55密封的套接在底蓋的下端，虹吸管521上套接一液體管，液體管的另一端穿過孔542插入到液體瓶的底部；進(jìn)氣塞51塞入霧化倉52后吊裝在氣霧倉53內(nèi)，在第一螺絲孔532和第二螺絲孔541內(nèi)通過螺絲桿將底蓋54密封到氣霧倉53的底部；本霧化裝置利用高壓氣泵4釋放出的高壓氣流，將液體瓶55中的液體壓入氣霧倉53內(nèi)，通過虹吸管521吸入的液體在霧化倉52內(nèi)形成虹吸原理，將液體霧化，之后通過氣霧倉上方的出霧孔釋放出霧狀的顆粒，該出霧孔通過氣管連接到出口 111。進(jìn)一步的，為了提高散熱效果，在所述散熱口 121內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇7，該散熱風(fēng)扇7電性連接不間斷電源系統(tǒng)3。進(jìn)一步的，為了方便搬運(yùn)和攜帶，在所述箱體I的上方固定設(shè)有一把手6。進(jìn)一步的，為了方便本裝置的流動性作業(yè)，在所述箱體I的底部設(shè)有膠質(zhì)萬向輪8，該萬向輪8的個數(shù)為四個，分別設(shè)置在箱體底部的四個底腳處。[0023]進(jìn)一步的，為了在本裝置工作時，避免高壓氣泵產(chǎn)生偏移，所述高壓氣泵4的底部設(shè)有四個氣壓皮墊41，該四個氣壓皮墊41的底部密封設(shè)置在間隔板上。本裝置具有后備電源功能即不間斷電源系統(tǒng)，在不插電的情況下可工作I. 5 2小時，可以適用于不同場合，并在第一空腔11內(nèi)可以設(shè)有多個霧化裝置5，分別通過第一空腔11上方的多個出口 111釋放出霧狀顆粒，多個霧化裝置5可以同時實(shí)現(xiàn)消毒、加濕、加香等工序；并且，該霧化裝置5在常溫狀態(tài)下可以運(yùn)行，霧化顆粒小于10 μ m ;在箱體I的底部設(shè)有萬向輪8，實(shí)現(xiàn)流動性操作，節(jié)省固定安裝成本。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 列而已，并非對實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型霧化器，其特征在于包括箱體(I)，該箱體被間隔板⑵從上向下依次分成三個空腔第一空腔(11)、第二空腔(12)和第三空腔(13)，在所述第三空腔內(nèi)設(shè)有不間斷電源系統(tǒng)(3);在所述第二空腔內(nèi)設(shè)有高壓氣泵(4);在所述第一空腔內(nèi)設(shè)有霧化裝置(5)，在所述第一空腔的上方開設(shè)有出口(111)，該出口通過氣管連接霧化裝置(5);所述不間斷電源系統(tǒng)⑶與高壓氣泵⑷電性連接，所述高壓氣泵⑷的氣泵孔通過氣管連接霧化裝置(5);在所述第二空腔的一側(cè)壁上開設(shè)有散熱口(121)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型霧化器，其特征在于所述霧化裝置包括進(jìn)氣塞(51)、霧化倉(52)、氣霧倉(53)、底蓋(54)和液體瓶(55)，所述進(jìn)氣塞(51)呈圓柱形，在圓柱形內(nèi)開設(shè)有細(xì)通孔；所述霧化倉(52)的中心部位開設(shè)有圓形凹槽(523)，在該圓形凹槽(523)的底部開設(shè)有出氣孔(522)和虹吸管(521);所述氣霧倉(53)上開設(shè)有進(jìn)氣孔(533)和出霧孔(531)，在氣霧倉上部的中心位置開設(shè)有第一螺絲孔(532);所述底蓋(54)的中心開設(shè)有第二螺絲孔(541)，底蓋上還開設(shè)有孔(542)，所述液體瓶(55)密封的套接在底蓋的下端，虹吸管(521)上套接一液體管，液體管的另一端穿過孔(542)插入到液體瓶的底部；進(jìn)氣塞(51)塞入霧化倉(52)后吊裝在氣霧倉(53)內(nèi)，在第一螺絲孔(532)和第二螺絲孔(541)內(nèi)通過螺絲桿將底蓋(54)密封到氣霧倉(53)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型霧化器，其特征在于在所述散熱口(121)內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇(7)，該散熱風(fēng)扇(7)電性連接不間斷電源系統(tǒng)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型霧化器，其特征在于在所述箱體(I)的上方固定設(shè)有一把手(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型霧化器，其特征在于在所述箱體(I)的底部設(shè)有膠質(zhì)萬向輪(8)，該萬向輪(8)的個數(shù)為四個，分別設(shè)置在箱體底部的四個底腳處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型霧化器，其特征在于所述高壓氣泵(4)的底部設(shè)有四個氣壓皮墊(41)，該四個氣壓皮墊(41)的底部密封設(shè)置在間隔板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型霧化器，其特征在于包括箱體，該箱體被間隔板從上向下依次分成三個空腔第一空腔、第二空腔和第三空腔，在所述第三空腔內(nèi)設(shè)有不間斷電源系統(tǒng)；在所述第二空腔內(nèi)設(shè)有高壓氣泵；在所述第一空腔內(nèi)設(shè)有霧化裝置，在所述第一空腔的上方開設(shè)有出口，該出口通過氣管連接霧化裝置；所述不間斷電源系統(tǒng)與高壓氣泵電性連接，所述高壓氣泵的氣泵孔通過氣管連接霧化裝置；在所述第二空腔的一側(cè)壁上開設(shè)有散熱口。本裝置將霧化裝置和高壓氣泵以及電源集成在一個箱體內(nèi)，通過不間斷電源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在斷電狀態(tài)下也可以工作1.5～2小時，便于適用在各種場合進(jìn)行霧化消毒、加濕、加香等處理，操作搬運(yùn)方便、快捷。
文檔編號B05B15/00GK202778782SQ201220394700
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者程德明 申請人:江蘇瑞明能源科技有限公司