專利名稱：自動涂膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種對太陽能板鋁材邊框進行自動涂膠的裝置。
背景技術：
目前對太陽能板鋁材邊框進行涂膠時，通常采用人工涂膠，勞動強度大，而且涂膠也不均勻。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需采用人工涂膠，并且能涂膠均 勻的自動涂膠裝置。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是自動涂膠裝置，包括機架，機架中設置有鋁材輸送帶，所述機架上還設置有直線導軌，直線導軌上設置有滑塊，機架上設置有驅動滑塊在直線導軌上滑動的伺服電機，滑塊上設置有注膠頭及用于驅動注膠頭上下移動的升降氣缸。所述機架中還設置有前擋桿和后擋桿，機架上設置有用于驅動前擋桿上下移動的前氣缸，機架上設置有用于驅動后擋桿上下移動的后氣缸，鋁材輸送帶的下方設置有到位傳感器，機架上還設置有控制器，到位傳感器與控制器通訊連接，所述的伺服電機、升降氣缸、前氣缸和后氣缸均由控制器控制。本實用新型的有益效果是上述的自動涂膠裝置，其能實現(xiàn)自動對太陽能板鋁材邊框進行涂膠，無需采用人工涂膠，涂膠均勻、效率高、維護方便。

圖I是本實用新型的俯視結構示意圖；圖2是本實用新型的左視結構示意圖；圖3是本實用新型的工作原理示意圖；圖中1、機架，2、鋁材輸送帶，3、直線導軌，4、滑塊，5、伺服電機，6、注膠頭，7、升降氣缸，8、前擋桿，9、后擋桿，10、前氣缸，11、后氣缸，12、到位傳感器，13、鋁材。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型自動涂膠裝置作進一步的詳細描述。如圖I、圖2、圖3所示，自動涂膠裝置，包括機架1，機架I中設置有鋁材輸送帶2，所述機架I上還設置有直線導軌3，直線導軌3上設置有滑塊4，機架I上設置有驅動滑塊4在直線導軌3上滑動的伺服電機5，滑塊4上設置有注膠頭6及用于驅動注膠頭6上下移動的升降氣缸7。作為優(yōu)選方案，所述機架I中還設置有前擋桿8和后擋桿9，機架I上設置有用于驅動前擋桿8上下移動的前氣缸10，機架I上設置有用于驅動后擋桿9上下移動的后氣缸11，鋁材輸送帶2的下方設置有到位傳感器12，機架I上還設置有控制器(圖中未示出)，到位傳感器12與控制器通訊連接，所述的伺服電機5、升降氣缸7、前氣缸10和后氣缸11均由控制器控制。本實用新型的工作原理是如圖3所示，鋁材13經(jīng)過鋁材輸送帶2向前輸送，當?shù)轿粋鞲衅?2檢測到鋁材的到位信號后，將到位信號發(fā)送至控制器，控制器控制前氣缸10和后氣缸11的活動桿伸出，從而使前擋桿8將位于前一個工位的鋁材阻擋在注膠工位，后擋桿9將位于后一個工位的鋁材13阻擋，防止后一個工位的鋁材13繼續(xù)前進而影響前一個工位的鋁材13的注膠精度，控制器控制升降氣缸7的活動桿伸出，使注膠頭6到達略高于鋁材13需要注膠部位的上方，接著控制器控制伺服電機5運轉，驅動滑塊4及注膠頭6在直線導軌3上移動，從而實現(xiàn)對鋁材13的注膠。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范·圍。
權利要求1.自動涂膠裝置，包括機架，機架中設置有鋁材輸送帶，其特征在于所述機架上還設置有直線導軌，直線導軌上設置有滑塊，機架上設置有驅動滑塊在直線導軌上滑動的伺服電機，滑塊上設置有注膠頭及用于驅動注膠頭上下移動的升降氣缸。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動涂膠裝置，其特征在于所述機架中還設置有前擋桿和后擋桿，機架上設置有用于驅動前擋桿上下移動的前氣缸，機架上設置有用于驅動后擋桿上下移動的后氣缸，鋁材輸送帶的下方設置有到位傳感器，機架上還設置有控制器，到位傳感器與控制器通訊連接，所述的伺服電機、升降氣缸、前氣缸和后氣缸均由控制器控制?！?br> 專利摘要本實用新型涉及一種自動涂膠裝置，包括機架，機架中設置有鋁材輸送帶，所述機架上還設置有直線導軌，直線導軌上設置有滑塊，機架上設置有驅動滑塊在直線導軌上滑動的伺服電機，滑塊上設置有注膠頭及用于驅動注膠頭上下移動的升降氣缸。本實用新型適用于對太陽能板鋁材邊框進行自動涂膠。
文檔編號B05C11/10GK202700757SQ20122042464
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者龔宗富, 徐犇 申請人:張家港市天奇自動化機械制造有限公司