專利名稱：一種用于生產(chǎn)bops片材的涂敷裝置的制作方法
技術領域：
—種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置技術領域[0001]本實用新型涉及BOPS生產(chǎn)技術領域，具體講是一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置。
背景技術：
[0002]雙向拉伸聚苯乙烯片材(BOPS)無毒、無味、比重輕、透明度極佳，而且具有優(yōu)良的 剛性、表面硬度和光澤度，表面裝飾性和電性能優(yōu)異，是一種環(huán)保材料，可廣泛應用于食品 包裝領域。[0003]在BOPS片材的生產(chǎn)過程中需要對片材的兩面分別涂敷硅油和防腐劑?，F(xiàn)有技術 的涂敷裝置一般包括硅油涂敷機構(gòu)和防腐劑涂敷機構(gòu)，所述硅油涂敷機構(gòu)包括一用于放置 液體硅油的槽和一部分浸在槽內(nèi)的硅油涂覆輥，片材經(jīng)過電暈處理之后，通過硅油涂覆輥 帶動片材的下表面從槽中經(jīng)過從而涂敷上硅油，所述防腐劑涂敷機構(gòu)包括上輥和下輥，片 材設于上輥和下輥之間，防腐劑噴涂在片材的上表面，經(jīng)過上輥和下輥的滾壓使防腐劑涂 敷在片材的上表面。后面再通過干燥裝置干燥之后，完成BOPS片材的涂敷。這種用于生產(chǎn) BOPS片材的涂敷裝置，由于防腐劑涂敷機構(gòu)中的上輥和下輥均為橡膠輥，當轉(zhuǎn)動速度較快 時，片材上表面上的防腐劑的密度或者厚度就不夠，導致質(zhì)量較差，并且由于是在涂敷上硅 油和防腐劑之后再一起進行干燥，生產(chǎn)線距離較短，也無法加快電機速度，因此無法在保證 產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)效率，而且橡膠輥的壽命一般為3-5個月，壽命不高，需要經(jīng)常更 換，成本較高。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高，而且不需經(jīng)常 更換，成本較低的用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置。[0005]本實用新型提供的技術方案是本實用新型提供一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷 裝置，它包括硅油涂敷機構(gòu)，用于涂敷硅油；[0006]第一干燥裝置，設于硅油涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有硅油的片材；[0007]防腐劑涂敷機構(gòu)，設于第一干燥裝置之后，用于涂敷防腐劑；[0008]第二干燥裝置，設于防腐劑涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有防腐劑的片材；[0009]所述防腐劑涂敷機構(gòu)包括上輥、下輥以及用于放置防腐劑的第二槽，所述下輥部 分浸在第二槽內(nèi)，片材設在上輥和下輥之間，所述下輥的表面上開有均勻布置的多個凹坑。[0010]所述凹坑為槽型為半球形的凹坑，所述凹坑均勻布置是指，所述凹坑呈矩陣排布， 且每行相鄰凹坑之間的距離相同，每列相鄰凹坑之間的距離也相同。采用半球形的凹坑，防 腐劑不會殘留在凹坑內(nèi)，可以提高涂敷質(zhì)量。凹坑呈矩陣排布，在設計涂敷密度時比較方 便。[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下優(yōu)點[0012]本實用新型將防腐劑也放入槽內(nèi)進行涂敷，涂敷效果較好，而且在硅油涂敷機構(gòu)之后設干燥裝置進行干燥，然后將干燥后的片材再進行防腐劑涂敷，在防腐劑涂敷完之后再進行一次干燥，這樣就增加了一個干燥裝置，相應地增加了生產(chǎn)線的長度，這樣在生產(chǎn)過程中就可以加快電機速度，提高生產(chǎn)效率，而且防腐劑涂敷機構(gòu)的下輥的表面上開有均勻設置的多個凹坑，防腐劑可以進入到凹坑中，在涂敷時，防腐劑即可從凹坑中涂敷到片材表面，采用這種結(jié)構(gòu)，可以通過設計凹坑的大小和密度來確定涂敷防腐劑的密度，這樣即使上輥下輥的轉(zhuǎn)動速度加快，仍然可以保證涂敷防腐劑的密度，從而保證了片材的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。[0013]作為改進，所述下輥為陶瓷材料制成的輥筒。陶瓷材料制成的輥筒，不易受到擠壓而變形，從而保證了片材的涂敷質(zhì)量，而且陶瓷的壽命較高，一般為3到5年，因此不需要頻繁更換下輥，成本低。


[0014]附圖1為本實用新型用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置的方框圖；[0015]附圖2為硅油涂敷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]附圖3為防腐劑涂敷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]附圖4為下輥的結(jié) 構(gòu)示意圖；[0018]附圖5為圖4的A-A向剖視示意圖；[0019]如圖所示1、第一槽，2、硅油涂覆輥，3、片材，4、第二槽，5、帶動裝置，6、上輥，7、下輥，7.1、凹坑。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示本實用新型提供一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷>J-U ρ α裝直。[0022]它包括硅油涂敷機構(gòu)，用于涂敷硅油；所述硅油涂敷機構(gòu)包括一用于放置液體硅油的第一槽I和一部分浸在第一槽I內(nèi)的娃油涂覆棍2,片材3經(jīng)過電暈處理之后,通過娃油涂覆輥2帶動片材3的下表面從槽I中經(jīng)過從而涂敷上硅油。[0023]第一干燥裝置，設于硅油涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有硅油的片材。[0024]防腐劑涂敷機構(gòu)，設于第一干燥裝置之后，用于涂敷防腐劑；所述防腐劑涂敷機構(gòu)包括上輥6、下輥7以及用于放置防腐劑的第二槽4，所述下輥7部分浸在第二槽4內(nèi)，片材 3設在上輥6和下輥7之間，片材3通過下輥7帶動防腐劑涂敷在片材3的表面，然后再通過上輥6和下輥7進行滾壓，所述下輥7的表面上開有均勻布置的多個凹坑7.1。[0025]第二干燥裝置，設于防腐劑涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有防腐劑的片材。[0026]所述凹坑7.1為槽型為半球形的凹坑7.1，所述凹坑7.1均勻布置是指，所述凹坑 7.1呈矩陣排布，且每行相鄰凹坑7.1之間的距離相同，每列相鄰凹坑7.1之間的距離也相同。所述凹坑7.1設于下輥7的滾壓片材3的滾壓面，即下輥7為圓柱形，凹坑7.1設在下輥7的側(cè)面。采用半球形的凹坑，防腐劑不會殘留在凹坑內(nèi)，可以提高涂敷質(zhì)量。凹坑呈矩陣排布，在設計涂敷密度時比較方便。[0027]本實施例中，所述下輥7為陶瓷材料制成的輥筒。陶瓷材料制成的輥筒，不易受到擠壓而變形，從而保證了片材的 涂敷質(zhì)量，而且陶瓷的壽命較高，一般為3到5年，因此不需要頻繁更換下輥，成本低。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置，其特征在于它包括硅油涂敷機構(gòu)，用于涂敷硅油； 第一干燥裝置，設于硅油涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有硅油的片材； 防腐劑涂敷機構(gòu)，設于第一干燥裝置之后，用于涂敷防腐劑； 第二干燥裝置，設于防腐劑涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有防腐劑的片材； 所述防腐劑涂敷機構(gòu)包括上輥(6)、下輥(7)以及用于放置防腐劑的第二槽(4)，所述下輥(7 )部分浸在第二槽(4)內(nèi)，片材(3 )設在上輥(6 )和下輥(7 )之間，所述下輥(7 )的表面上開有均勻布置的多個凹坑(7.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置，其特征在于所述凹坑(7.1)為槽型為半球形的凹坑(7. 1)，所述凹坑(7.1)均勻布置是指，所述凹坑(7.1)呈矩陣排布，且每行相鄰凹坑(7.1)之間的距離相同，每列相鄰凹坑(7.1)之間的距離也相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置，其特征在于所述下輥(7)為陶瓷材料制成的輥筒。
專利摘要本實用新型提供一種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置，它包括硅油涂敷機構(gòu)，用于涂敷硅油；第一干燥裝置，設于硅油涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有硅油的片材；防腐劑涂敷機構(gòu)，設于第一干燥裝置之后，用于涂敷防腐劑；第二干燥裝置，設于防腐劑涂敷機構(gòu)之后，用于干燥涂有防腐劑的片材；所述防腐劑涂敷機構(gòu)包括上輥、下輥以及用于放置防腐劑的第二槽，所述下輥部分浸在第二槽內(nèi)，片材設在上輥和下輥之間，所述下輥的表面上開有均勻布置的多個凹坑。這種用于生產(chǎn)BOPS片材的涂敷裝置生產(chǎn)效率高，而且不需經(jīng)常更換，成本較低。
文檔編號B05D7/04GK202860759SQ20122061793
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者姜偉, 俞國芳, 虞葉忠, 竺素芬 申請人:寧波東升包裝材料有限公司