專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保烘道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保烘道，用于薄膜復(fù)合行業(yè)中，節(jié)能、環(huán)保、降耗，結(jié)構(gòu)簡單。
背景技術(shù)：
塑料薄膜復(fù)合行業(yè)會用到涂敷工藝，其基本的流程:基材處理一漿料涂敷一烘道烘干一材料復(fù)合一收卷。典型的膠帶生產(chǎn)工藝流程:1.前處理工序?qū)OPP基材薄膜進行高壓電暈處理；2.涂敷工序用涂布機把粘合劑涂在電暈處理的BOPP膜表面上；3.烘干工序BOPP薄膜在烘道內(nèi)除去粘合劑中的溶劑；4.復(fù)合收卷工序BOPP薄膜與離型紙復(fù)合或者直接收卷；5.切割工序?qū)⑹站淼拈L條成品切割成指定寬度的小卷，就是我們生活中使用的雙面膠帶或單面膠帶。目前使用的粘合劑需要用有機溶劑稀釋后涂敷，而有機溶劑易燃、易爆、易揮發(fā)。由于生產(chǎn)效率的需要，BOPP薄膜在烘道里面的運行時間很短，溶劑必須在烘道內(nèi)從粘合劑里面完全揮發(fā)出來，從而不影響后繼工序以至于最終產(chǎn)品質(zhì)量，所以烘道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須有利于提高溶劑的揮發(fā)速度，揮發(fā)的溶劑能夠迅速從烘道移除，避免帶來安全隱患。因此，在烘干的工藝流程中會產(chǎn)生大量含有有機溶劑且溫度較高的工業(yè)廢氣。常規(guī)的烘道廢氣處理方式是由烘道出氣口連接排空管直接排出車間或者是排至廢氣處理裝置。烘道廢氣本身熱量很高，直接排走會浪費大量的余熱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種回收利用烘道廢氣熱量，結(jié)構(gòu)簡單、降耗節(jié)能的烘道?；谏鲜龅哪康模緦嵱眯滦蜕婕耙环N節(jié)能環(huán)保烘道，適用于塑料薄膜基材涂敷或復(fù)合，用于對涂敷的粘合劑基材等進行烘干，包括:烘道本體；熱風(fēng)機，為烘道內(nèi)部提供熱風(fēng)，包括進風(fēng)口和出風(fēng)口 ；節(jié)能器，至少有四個開口。所述烘道側(cè)面至少有兩個風(fēng)口，分別是進、出風(fēng)口。所述熱風(fēng)機出風(fēng)口氣流溫度由輔助加熱裝置控制，出風(fēng)口氣量由變頻風(fēng)機控制。所述烘道的進風(fēng)口與熱風(fēng)機的出風(fēng)口連接。所述烘道的出風(fēng)口與節(jié)能器的開口一(4)連接。所述熱風(fēng)機的進風(fēng)口與節(jié)能器的開口四(7)連接。所述節(jié)能器的開口二(5)與廢氣處理裝置連接，開口三(6)與大氣連通。本實用新型的創(chuàng)新之處在于:新鮮空氣經(jīng)開口三(6)進入節(jié)能器內(nèi)部與由開口一
(4)進入節(jié)能器的烘道廢氣在節(jié)能器內(nèi)部經(jīng)過充分的熱量交換后，從開口四(7)進入熱風(fēng)機，廢氣從開口二(5)去往廢氣處理設(shè)備。這樣既降低廢氣的出口溫度，減少對后繼設(shè)備的侵害；同時，利用廢氣余熱預(yù)熱新鮮空氣，提高熱風(fēng)機的進口氣流溫度，減輕加熱裝置的負荷。在熱風(fēng)機一烘道本體一節(jié)能器這個系統(tǒng)中，最大限度的減少能量的損失，維持系統(tǒng)能量穩(wěn)定，這樣實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

附圖1為節(jié)能環(huán)保烘道結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為節(jié)能器結(jié)構(gòu)示意圖；標號說明:1.烘道本體2.熱風(fēng)機3.節(jié)能器4.節(jié)能器開口一 5.節(jié)能器開口二
6.節(jié)能器開口三7.節(jié)能器開口四
具體實施方式
參照附圖1和附圖2所示，本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保烘道，主要用于薄膜復(fù)合行業(yè)，其結(jié)構(gòu):烘道本體( I);熱風(fēng)機(2)，為烘道提供熱氣流；節(jié)能器(3 )，回收烘道廢氣的熱量。熱風(fēng)機(2)出風(fēng)口與烘道主體進風(fēng)口相連；熱風(fēng)機的進風(fēng)口與節(jié)能器開口四(7)相連。烘道出風(fēng)口送出的高溫廢氣在節(jié)能器(3)中與新鮮空氣交換熱量后進入廢氣處理裝置。節(jié)能器(3)為兩部分組成，換熱管和外殼，換熱管的數(shù)量由換熱量來確定，其所用材料可根據(jù)經(jīng)濟條件選擇。節(jié)能器的開口三(6 )直接連通大氣，是否在該進口加裝過濾網(wǎng)，根據(jù)烘道所處的車間環(huán)境來考量。熱風(fēng)機(2)的風(fēng)量，由變頻風(fēng)機調(diào)節(jié)控制，根據(jù)實際生產(chǎn)情況來確定。熱風(fēng)機的輔助加熱裝置啟停由出口的氣流設(shè)置溫度來控制。以上所述僅為本實用新型的實例，并不能限制本實用新型實施范圍。故依本實用新型專利所述的構(gòu)造、特征及原理所做出的等效變換或修飾，均應(yīng)包含在本實用新型專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于薄膜基材復(fù)合的節(jié)能環(huán)保烘道，對涂敷粘合劑的基材進行烘干，其主要構(gòu)成包括: 烘道本體； 熱風(fēng)機，為烘道內(nèi)部提供熱風(fēng)，包括進風(fēng)口和出風(fēng)口 ； 節(jié)能器，至少有四個開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘道，其特征在于，烘道側(cè)面至少有兩個風(fēng)口，分別是進、出風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘道，其特征在于，熱風(fēng)機出風(fēng)口氣流溫度由輔助加熱裝置控制，出風(fēng)口氣量由變頻風(fēng)機控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘道，其特征在于，烘道的進風(fēng)口與熱風(fēng)機的出風(fēng)口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘道，其特征在于，烘道的出風(fēng)口與節(jié)能器的開口一(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘道，其特征在于，熱風(fēng)機的進風(fēng)口與節(jié)能器的開口四(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘道，其特征在于，節(jié)能器的開口二(5)與廢氣處理裝置連接，開口三(6)與大氣連通。
專利摘要本實用新型涉及的一種節(jié)能環(huán)保烘道，其包括烘道本體；熱風(fēng)機，為烘道提供熱氣流；節(jié)能器，回收利用高溫廢氣的熱量。烘道本體的出風(fēng)口連接節(jié)能器的開口一(4)，節(jié)能器的開口四(7)與熱風(fēng)機的進口連接，節(jié)能器的開口三(6)連通大氣，節(jié)能器的開口二(5)連接廢氣處理裝置。新鮮空氣在進入熱風(fēng)機前與烘道主體產(chǎn)生的高溫廢氣在節(jié)能器內(nèi)經(jīng)過熱量交換提高其自身溫度，以此來減少熱風(fēng)機加熱裝置的運行時間，達到節(jié)能目的。本實用新型涉及的一種節(jié)能環(huán)保烘道，有效利用高溫廢氣的多余熱量，省電降耗，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B05D3/04GK203061405SQ201220683080
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者徐偉, 王傳廣, 龍漢平 申請人:武漢羿陽科技有限公司