專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)領(lǐng)域，尤其是逗號(hào)刮刀涂布機(jī)。背景技術(shù)：
[0002]涂布機(jī)用于膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專(zhuān)用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，張力閉環(huán)自動(dòng)控制。[0003]如今多采用的涂布機(jī)為逗號(hào)刮刀涂布機(jī)，現(xiàn)有的逗號(hào)刮刀涂布機(jī)的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用的是斜塊結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，斜塊滑動(dòng)時(shí)是面接觸或線接觸的滑動(dòng)磨擦。并且沒(méi)有間隙檢測(cè)機(jī)構(gòu)及配套的伺服電機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)斜塊滑動(dòng)摩擦，阻力大(由于機(jī)構(gòu)本身的剛性滑塊還會(huì)產(chǎn)生爬行)，沒(méi)有實(shí)時(shí)反饋，間隙調(diào)節(jié)精度、重復(fù)定位精度低，不能適應(yīng)高精密涂布機(jī)的發(fā)展要求。
實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種間隙調(diào)節(jié)精度高，且具有自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的涂布機(jī)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:[0005]一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，包括有機(jī)架，在所述機(jī)架上安裝有背輥組件，在所述機(jī)架還安裝有與背輥組件配合進(jìn)行涂布加工的逗號(hào)刮刀組件，在所述背輥組件與逗號(hào)刮刀組件之間還設(shè)有斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，還包括有檢測(cè)逗號(hào)刮刀組件與背輥組件之間間隙大小且可將檢測(cè)信息反饋至斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的精度檢測(cè)裝置。[0006]在逗號(hào)刮刀組件與悲觀組件之間設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，在機(jī)架上還安裝有精度檢測(cè)裝置，精度檢測(cè)裝置可以將檢測(cè)到的逗號(hào)刮刀組件與背輥組件自檢的間隙大小的信息及時(shí)反饋至自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置通過(guò)接受到的信息可以實(shí)時(shí)的對(duì)間隙的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)確保了精度要求。[0007]所述的背輥組件包括有安裝固定在機(jī)架上的背輥軸承座，在所述的背輥軸承座上安裝有背輥。[0008]所述的逗號(hào)刮刀組件包括有安裝固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上設(shè)有可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的逗號(hào)刮刀軸承座，在所述逗號(hào)刮刀軸承座上安裝有逗號(hào)刮刀，在所述機(jī)架上還安裝固定有氣缸，所述氣 缸的伸縮桿連接在逗號(hào)刮刀軸承座上。[0009]需要清洗或者換膜時(shí)需要抬起逗號(hào)刮刀，通過(guò)氣缸將逗號(hào)刮刀抬起,在機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，在氣缸移動(dòng)逗號(hào)刮刀時(shí)，逗號(hào)刮刀軸承座可以沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，使移動(dòng)更加平穩(wěn)。[0010]在所述逗號(hào)刮刀軸承座上還設(shè)有與斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。[0011 ] 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承可以將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦，減小摩擦力，使調(diào)節(jié)快捷準(zhǔn)確。[0012]所述的斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括有固定在機(jī)架上的伺服電機(jī)，在所述的伺服電機(jī)輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，在所述調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有可在調(diào)節(jié)絲桿作用下沿調(diào)節(jié)絲桿方向前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)背輥組件與逗號(hào)刮刀組件之間間隙的斜滑塊，在所述斜滑塊上設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿配合的螺紋孔，在所述機(jī)架上設(shè)有置于背輥組件與逗號(hào)刮刀組件之間的導(dǎo)滑軌，所述斜滑塊置于導(dǎo)滑軌上且可在導(dǎo)滑軌上滑動(dòng)。[0013]采用伺服電機(jī)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)可以保證調(diào)節(jié)精度。[0014]在所述的機(jī)架上還安裝有支架，所述的伺服電機(jī)安裝在支架上，在所述伺服電機(jī)與調(diào)節(jié)絲桿之間還設(shè)有減速器和調(diào)節(jié)手輪。[0015]所述的精度檢測(cè)裝置為渦電流感應(yīng)裝置。[0016]采用上述結(jié)構(gòu)的涂布機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，間隙調(diào)節(jié)精度高，且有實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功能、重復(fù)定位精度高。
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型斜滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承關(guān)系示意圖。[0019]圖3為圖1中C處的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1所示的逗號(hào)刮刀涂布機(jī)包括有機(jī)架1，在所述機(jī)架I上安裝有背輥組件2和逗號(hào)刮刀組件3，在所述背輥組件2與逗號(hào)刮刀組件3之間還設(shè)有斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4以及精度檢測(cè)裝置5。所述的背輥組件2包括有安裝固定在機(jī)架I上的背輥軸承座21，在背輥軸承座21上安裝有背輥22，與背輥22相對(duì)的一側(cè)安裝有逗號(hào)刮刀組件3，所述的逗號(hào)刮刀組件3包括有安裝固定在機(jī)架I上的導(dǎo)軌31，在導(dǎo)軌31上設(shè)有逗號(hào)刮刀軸承座32，在逗號(hào)刮刀軸承座32上安裝有逗號(hào)刮刀33，在機(jī)架I還安裝有氣缸34，氣缸34的伸縮桿與逗號(hào)刮刀軸承座32連接，這樣氣缸可以推拉逗號(hào)刮刀軸承座32沿導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)逗號(hào)刮刀33上下運(yùn)動(dòng)，需要清理或者換膜時(shí)需要此操作。所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4包括有安裝在機(jī)架I上的支架40，在支架40上安裝有伺服電機(jī)41，所述的伺服電機(jī)41輸出端設(shè)有減速器45和調(diào)節(jié)手輪46以及可隨伺服電機(jī)41 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)絲桿42，在調(diào)節(jié)絲桿42上設(shè)有斜滑塊43，斜滑塊43與調(diào)節(jié)絲桿42通過(guò)螺紋連接在一起，在機(jī)架I上還安裝有導(dǎo)滑軌44，斜滑塊43就安裝在導(dǎo)滑軌44上且可沿導(dǎo)滑軌44滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)絲桿42隨著伺服電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)斜滑塊43沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)，在所述的逗號(hào)刮刀軸承座32上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，如圖2所示轉(zhuǎn)動(dòng)軸承35與斜滑塊43緊密接觸，當(dāng)斜滑塊43前后滑動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承35就會(huì)隨著在斜滑塊43的傾斜面上轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣隨著斜滑塊43的增厚度增加或減小轉(zhuǎn)動(dòng)軸承35上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)逗號(hào)刮刀軸承座32的沿導(dǎo)軌31上下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)逗號(hào)刮刀33與背輥22之間的距離，如圖3所示在逗號(hào)刮刀組件3和背輥組件2之間還設(shè)有檢測(cè)兩者之間距離的精度檢測(cè)裝置5 (渦電流感應(yīng)裝置)，精度檢測(cè)裝置5有兩個(gè)探頭分別安裝在逗號(hào)刮刀組件3和機(jī)架I上，用于檢測(cè)兩者之間的距離(即逗號(hào)刮刀與背輥之間的間隙大小的參數(shù))，在設(shè)定好數(shù)值后，由于要清理或換膜，需要將逗號(hào)刮刀組件3抬起當(dāng)，當(dāng)逗號(hào)刮刀組件重新復(fù)位時(shí)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)不一致時(shí)，精度檢測(cè)裝置5可以將信息反饋至伺服電機(jī)41，隨之伺服電機(jī)41就對(duì)斜滑塊43進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)改距離已達(dá)到要求。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，包括有機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(I)上安裝有背輥組件(2)，在所述機(jī)架(I)還安裝有與背輥組件配合進(jìn)行涂布加工的逗號(hào)刮刀組件(3)，其特征在于:在所述背輥組件(2)與逗號(hào)刮刀組件(3)之間還設(shè)有斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)，還包括有檢測(cè)逗號(hào)刮刀組件(3)與背輥組件(2)間隙大小且可將檢測(cè)信息反饋至斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)的精度檢測(cè)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 所述的背輥組件包括有安裝固定在機(jī)架(I)上的背輥軸承座(21 )，在所述的背輥軸承座(21)上安裝有背輥(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 所述的逗號(hào)刮刀組件(3)包括有安裝固定在機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌(31)，在所述導(dǎo)軌(31)上設(shè)有可在導(dǎo)軌(31)上滑動(dòng)的逗號(hào)刮刀軸承座(32)，在所述逗號(hào)刮刀軸承座(32)上安裝有逗號(hào)刮刀(33)，在所述機(jī)架(I)上還安裝固定有氣缸(34)，所述氣缸(34)的伸縮桿連接在逗號(hào)刮刀軸承座(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 在所述逗號(hào)刮刀軸承座(32)上還設(shè)有與斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 所述的斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)包括有固定在機(jī)架(I)上的伺服電機(jī)(41)，在所述的伺服電機(jī)(41)輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(42 )，在所述調(diào)節(jié)絲桿(42 )上設(shè)有可在調(diào)節(jié)絲桿(42 )作用下沿調(diào)節(jié)絲桿(42)方向前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)背輥組件(2)與逗號(hào)刮刀組件(3)之間間隙的斜滑塊(43)，在所述斜滑塊(43)上設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿(42)配合的螺紋孔，在所述機(jī)架(I)上設(shè)有置于背輥組件(2)與逗號(hào)刮刀組件(3)之間的導(dǎo)滑軌(44)，所述斜滑塊(43)置于導(dǎo)滑軌(44)上且可在導(dǎo)滑軌(44)上滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 在所述的機(jī)架(I)上還安裝有支架(40)，所述的伺服電機(jī)(41)安裝在支架(40)上，在所述伺服電機(jī)(41)與調(diào)節(jié)絲桿(42 )之間還設(shè)有減速器(45 )和調(diào)節(jié)手輪(46 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，其特征在于: 所述的精度檢測(cè)裝置(5)渦電流感應(yīng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的涂布機(jī)，包括有機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(1)上安裝有背輥組件(2)，在所述機(jī)架(1)還安裝有與背輥組件配合進(jìn)行涂布加工的逗號(hào)刮刀組件(3)，在所述背輥組件(2)與逗號(hào)刮刀組件(3)之間還設(shè)有斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)，還包括有檢測(cè)逗號(hào)刮刀組件(3)與背輥組件(2)間隙大小且可將檢測(cè)信息反饋至斜塊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)的精度檢測(cè)裝置(5)。
文檔編號(hào)B05C11/02GK203061379SQ20122069026
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者郭景松, 徐鵬, 張其淼, 謝起峰, 甘德韶 申請(qǐng)人:松德機(jī)械股份有限公司