專利名稱:葉片噴涂夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域,特別地,涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片噴涂夾具。
背景技術(shù):
參見圖3,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片6通常包括葉身61、榫頭63及連接葉身61和榫頭63的葉片櫞板62。其中,葉片櫞板62設(shè)有兩兩相對(duì)的四個(gè)端面,包括兩個(gè)相對(duì)且呈圓弧狀的第一端面621和兩個(gè)相對(duì)且呈直邊的第二端面622,葉身61的上端面為葉尖610,葉尖610沿軸向設(shè)有一定深度的型腔620,型腔620的開口與葉尖610的形狀類似。在噴涂時(shí),葉片6安放于夾具上,其中葉身61、葉尖610和葉片櫞板62的外表面均為需噴涂部位。葉片噴涂主要是火焰噴涂系統(tǒng)(9M,6P-1I),火焰噴涂夾具常采用間隙配合定位,簡化型面或襯墊海綿橡膠板支靠,海綿橡膠板或彈簧壓緊;現(xiàn)有技術(shù)中,噴涂葉身61和葉片櫞板62外表面的夾持位置和防護(hù)方式與噴涂葉尖610的表面不一致,需要兩套夾具,操作復(fù)雜;現(xiàn)有夾具定位不準(zhǔn)確,夾持不可靠,易松動(dòng),使得間隙處形成殘余涂層,噴涂后葉片6同夾具易粘接,拆卸不便,需施加較大力量,有撞擊或不正常的操作,需清理或更換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種葉片噴涂夾具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要兩套夾具,且夾具定位不準(zhǔn)確、夾持不可靠、噴涂后葉片與夾具易粘接的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種葉片噴涂夾具,用于夾持葉片,包括夾持本體、沿徑向貫穿于夾持本體的緊固裝置、沿軸向可套設(shè)的保護(hù)套和保護(hù)芯;夾持本體具有可容納的開口腔體,緊固裝置安裝于夾持本體的下方,保護(hù)套安裝于夾持本體的上方,保護(hù)芯安裝于保護(hù)套的內(nèi)部。進(jìn)一步地,夾持本體的腔體設(shè)有兩兩相對(duì)的四個(gè)內(nèi)壁,內(nèi)壁包括兩個(gè)相對(duì)且呈圓弧狀的第一內(nèi)壁和兩個(gè)相對(duì)且呈直邊的第二內(nèi)壁。進(jìn)一步地,夾持本體為方形筒狀結(jié)構(gòu),由四塊金屬板焊接而成,兩塊相對(duì)的金屬板較長,在兩塊較長的金屬板的下端開設(shè)一相對(duì)的通孔,通孔與緊固裝置相匹配。進(jìn)一步地,夾持本體由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。進(jìn)一步地,保護(hù)套為筒狀的罩,保護(hù)套的底部開口,遮蔽物通過開口伸入保護(hù)套的腔體,保護(hù)套的頂部還設(shè)有狹長的開槽。進(jìn)一步地,保護(hù)套為方形罩狀結(jié)構(gòu),由五塊有金屬板焊接而成。進(jìn)一步地,保護(hù)套由lCrl8Ni9Pi材質(zhì)制備。進(jìn)一步地,還包括安裝固定件,安裝固定件安裝于夾持本體的底部。進(jìn)一步地,安裝固定件為轉(zhuǎn)軸,焊接于安裝固定件的底部。進(jìn)一步地,保護(hù)套和保護(hù)芯均由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0016]本實(shí)用新型的葉片噴涂裝置,其夾持本體、保護(hù)芯和保護(hù)套結(jié)合一起可遮蔽葉片的非噴涂部位;非工作狀態(tài)時(shí),夾持本體和葉片間隙配合,方便安裝和拆卸,工作狀態(tài)時(shí),葉片通過緊固裝置鎖緊于夾持本體,此結(jié)構(gòu)方便,工作狀態(tài)時(shí)夾持可靠,不易松動(dòng),且兩者間隙小,從而不易在間隙中粘接,形成殘余涂層。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾持本體和緊固裝置的裝配示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)套的頂端俯視示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的葉片噴涂夾與葉片的裝配示意圖;以及圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)套和保護(hù)芯與葉片的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1至圖3,本實(shí)用新型提供了一種葉片噴涂夾具,用于夾持葉片6,其包括夾持本體1、沿徑向貫穿于夾持本體I的緊固裝置2、沿軸向可套設(shè)的保護(hù)套3和保護(hù)芯4。其中,夾持本體I具有可容納的開口腔體,緊固裝置2安裝于夾持本體I的下方,保護(hù)套3安裝于夾持本體I的上方,保護(hù)芯4安裝于保護(hù)套3的內(nèi)部。具體地,夾持本體I可容納葉片6的榫頭63,保護(hù)套3可使葉片6的葉身61遮蔽而葉尖610外露,保護(hù)芯4為與葉尖610的型腔620相匹配的弧形結(jié)構(gòu)。夾持本體I的腔體設(shè)有兩兩相對(duì)的四個(gè)內(nèi)壁,包括兩個(gè)相對(duì)且呈圓弧狀的第一內(nèi)壁11和兩個(gè)相對(duì)且呈直邊的第二內(nèi)壁12,第一內(nèi)壁11和葉片櫞板62的呈圓弧狀的第一端面621相匹配,第二內(nèi)壁12和葉片櫞板62的呈直線狀的第二端面622相匹配。在本實(shí)施例中,夾持本體I為方形筒狀結(jié)構(gòu),由四塊金屬板焊接而成,具體地,夾持本體I由lCrl8Ni9Ti不銹鋼金屬材質(zhì)制備。夾持本體I的四塊金屬板中,其中兩塊相對(duì)的金屬板較長,在兩塊較長的金屬板下端開設(shè)一相對(duì)的通孔,用于配合緊固裝置2。緊固裝置2包括螺栓,墊圈和蓋形螺母20。在本實(shí)施例中,緊固裝置2由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。保護(hù)套3為筒狀的罩,其底部開口,遮蔽物通過此開口伸入保護(hù)套3腔體內(nèi),而保護(hù)套3的頂部設(shè)有狹長的開槽30,此開槽30的形狀與葉尖610的表面形狀相匹配。在本實(shí)施例中,保護(hù)套3為方形罩狀結(jié)構(gòu),由五塊金屬板焊接而成,具體地,保護(hù)套3由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。結(jié)合圖4,葉片噴涂夾具還包括安裝固定件5,安裝固定件5安裝于夾持本體I的底部,安裝固定件5將夾具本身固定,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,安裝固定件5為可與自動(dòng)噴涂機(jī)床(圖未示出)匹配的轉(zhuǎn)軸,焊接于夾持本體I的底部。操作時(shí),多個(gè)本實(shí)用新型的葉片噴涂夾具同時(shí)安裝于同一主軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上,同時(shí)完成多個(gè)葉片6的噴涂工作,裝配簡單,噴涂的一致性好,且提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然,在其他的實(shí)施例中,安裝固定件5還有其他的結(jié)構(gòu),如,安裝固定件5為可將夾具安裝于平整工作臺(tái)或地面上的安裝座。在本實(shí)施例中,保護(hù)套3和保護(hù)芯4均由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。噴涂前,先將安裝固定件5安放于合適的位置,再將葉片6安裝于本實(shí)用新型的葉片噴涂夾具中,具體操作為:將葉片6的榫頭63放入夾持本體I的腔體,葉片櫞板62的第一端面621朝向夾持本體I的第一內(nèi)壁11放置,葉片櫞板62的第二端面622朝向夾持本體I的第二內(nèi)壁12放置,第一、二內(nèi)壁與第一、二端面之間均間隙配合。此時(shí),保持葉片櫞板62的表面與夾持本體I的腔體上表面齊平,葉片櫞板62的上表面、葉身61及葉尖610均外露。緊固裝置2穿過夾持本體I的通孔后鎖緊,微調(diào)夾持本體I的金屬板間的距離,使得葉片櫞板62的第一、二端面分別緊抵于夾持本體I的第一、二內(nèi)壁,保證夾持可靠,噴涂時(shí)葉片6與夾具之間不松動(dòng)。在本優(yōu)選實(shí)施例中,螺栓穿過此夾持本體I的通孔后由蓋形螺母20鎖緊。噴涂時(shí),分兩步驟對(duì)葉片櫞板62的上表面和葉身61及葉尖610分別進(jìn)行高溫噴涂。其操作為,步驟SI先噴涂葉片櫞板62的上表面和葉身61 ;步驟S2噴涂葉尖610。在步驟S2中,將保護(hù)芯4插入葉尖610的型腔620并與其表面齊平,再用保護(hù)套3罩住葉身61至與葉尖610的表面齊平,此時(shí),保護(hù)套3遮蔽了已噴涂的葉片櫞板62的上表面和葉身61,而露出葉尖610且避免葉尖610的型腔被噴涂。本實(shí)用新型的葉片噴涂裝置,其夾持本體1、保護(hù)芯4和保護(hù)套3結(jié)合一起可遮蔽葉片6的非噴涂部位;非工作狀態(tài)時(shí),夾持本體I和葉片6間隙配合,方便安裝和拆卸,工作狀態(tài)時(shí),葉片6通過緊固裝置2鎖緊于夾持本體I,此結(jié)構(gòu)方便,工作狀態(tài)時(shí)夾持可靠,不易松動(dòng),且兩者間隙小,從而不易在間隙中粘接,形成殘余涂層。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種葉片噴涂夾具,用于夾持葉片(6),其特征在于,包括:夾持本體(I)、沿徑向貫穿于所述夾持本體(I)的緊固裝置(2)、沿軸向可套設(shè)的保護(hù)套(3)和保護(hù)芯(4); 所述夾持本體(I)具有可容納的開口腔體,所述緊固裝置(2 )安裝于所述夾持本體(I)的下方,所述保護(hù)套(3)安裝于所述夾持本體(I)的上方,所述保護(hù)芯(4)安裝于所述保護(hù)套(3)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述夾持本體(I)的腔體設(shè)有兩兩相對(duì)的四個(gè)內(nèi)壁,所述內(nèi)壁包括兩個(gè)相對(duì)且呈圓弧狀的第一內(nèi)壁(11)和兩個(gè)相對(duì)且呈直邊的第二內(nèi)壁(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述夾持本體(I)為方形筒狀結(jié)構(gòu),由四塊金屬板焊接而成,兩塊相對(duì)的金屬板較長,在所述兩塊較長的金屬板的下端開設(shè)一相對(duì)的通孔,所述通孔與所述緊固裝置(2)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述夾持本體(I)由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述保護(hù)套(3)為筒狀的罩,所述保護(hù)套(3)的底部開口,遮蔽物通過所述開口伸入所述保護(hù)套(3)的腔體,所述保護(hù)套(3)的頂部還設(shè)有狹長的開槽(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述保護(hù)套(3)為方形罩狀結(jié)構(gòu),由五塊金屬板焊接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述保護(hù)套(3)由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,還包括安裝固定件(5),所述安裝固定件(5 )安裝于所述夾持本體(I)的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述安裝固定件(5)為轉(zhuǎn)軸,焊接于所述安裝固定件(5)的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片噴涂夾具,其特征在于,所述保護(hù)套(3)和保護(hù)芯(4)均由lCrl8Ni9Ti材質(zhì)制備。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種葉片噴涂夾具,用于夾持葉片,包括夾持本體、沿徑向貫穿于夾持本體的緊固裝置、沿軸向可套設(shè)的保護(hù)套和保護(hù)芯;夾持本體具有可容納的開口腔體,緊固裝置安裝于夾持本體的下方,保護(hù)套安裝于夾持本體的上方,保護(hù)芯安裝于保護(hù)套的內(nèi)部。本實(shí)用新型的葉片噴涂裝置,其夾持本體、保護(hù)芯和保護(hù)套結(jié)合一起可遮蔽葉片的非噴涂部位;非工作狀態(tài)時(shí),夾持本體和葉片間隙配合,方便安裝和拆卸,工作狀態(tài)時(shí),葉片通過緊固裝置鎖緊于夾持本體,此結(jié)構(gòu)方便,工作狀態(tài)時(shí)夾持可靠,不易松動(dòng),且兩者間隙小,從而不易在間隙中粘接,形成殘余涂層。
文檔編號(hào)B05B13/02GK203061345SQ20122069893
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者尹斯杰, 鄒志剛 申請(qǐng)人:中國南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司