專利名稱：涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型此種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，使旋轉(zhuǎn)高爾夫球頭因應(yīng)加工更均勻，質(zhì)量更穩(wěn)定，并使生產(chǎn)設(shè)備體積更小，節(jié)省空間與能源的新穎固定高爾夫球頭置具結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
對(duì)高爾夫球頭涂飾噴漆及烘烤干漆，都將未連接球桿的高爾夫球頭工件倒插在置具頂，再將置具豎放到作業(yè)臺(tái)面上進(jìn)行噴漆再烘烤干漆，現(xiàn)有涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具如


圖1的構(gòu)成及轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖所示，僅為一頂部可插固高爾夫球頭2的筆直棒形體1，進(jìn)行高爾夫球頭2不同的加工搬動(dòng)，尤其是需要旋轉(zhuǎn)高爾夫球頭2加工時(shí)，因筆直棒形體I的置具是固定于高爾夫球頭2的邊緣處，此依置具單一軸線為旋轉(zhuǎn)圓心，偏向高爾夫球頭2 —邊的固定方式，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法平衡晃動(dòng)非常大，所需空間也大，一如圖中需要將近兩倍高爾夫球頭2寬度標(biāo)示A的回轉(zhuǎn)空間，并且使加工無(wú)法平均。有鑒于目前涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具結(jié)構(gòu)，有上述不利于生產(chǎn)的缺失，本發(fā)明人乃積極研究改進(jìn)之道，經(jīng)過(guò)一番艱辛的發(fā)明過(guò)程，終于有本實(shí)用新型產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其是使旋轉(zhuǎn)高爾夫球頭因應(yīng)加工更均勻，質(zhì)量更穩(wěn)定，并使生產(chǎn)設(shè)備體積更小，節(jié)省空間與能源。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，與現(xiàn)有為涂飾及烘烤加工置放高爾夫球頭的置具不同，其特征在于:整體非單一垂桿軸線筆直桿體，而為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，且上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，兩平行垂桿軸線偏差趨近半個(gè)高爾夫球頭寬，使置具自轉(zhuǎn)中心與高爾夫球頭中心線趨近同一直線，上垂桿頂套接高爾夫球頭，又于下垂桿底桿端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送帶承載面適當(dāng)位置，并于下垂桿身臨近高爾夫球頭輸送帶適當(dāng)位置，環(huán)列出受撥自轉(zhuǎn)凸塊。前述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其中置具是由一上垂桿、一中間連接塊、一下垂桿，及數(shù)鎖定螺絲相插鎖合而成，該中間連接塊一端上方開(kāi)設(shè)上垂插接孔，另端下方開(kāi)設(shè)倒垂插接孔，并于中間連接塊對(duì)應(yīng)能側(cè)向透通上垂插接孔及倒垂插接孔的塊壁，分別開(kāi)出螺孔以鎖螺入鎖定螺絲，將上垂桿套放高爾夫球頭另端插入上垂插接孔，下垂桿頂桿端倒插入倒垂插接孔后，螺入鎖定螺絲固定，借由中間連接塊插接上垂桿或下垂桿部位形成橫曲頸，使整體成為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，又于下垂桿插入倒垂插接孔另端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)傳輸承載面。前述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其中自轉(zhuǎn)凸塊為向四方外凸的十字形板體。前述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其中受撥自轉(zhuǎn)凸塊為齒輪。前述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其中受撥自轉(zhuǎn)凸塊為磨擦輪。本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，且上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，兩平行垂桿軸線偏差趨近半個(gè)高爾夫球頭寬，使置具自轉(zhuǎn)中心與高爾夫球頭中心線趨近同一直線，上垂桿頂套接高爾夫球頭，又于下垂桿底桿端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)(高爾夫球頭涂飾加工機(jī)包括高爾夫球頭噴漆專用機(jī)及高爾夫球頭烘烤干漆專用機(jī))輸送帶承載面適當(dāng)位置，并于下垂桿身臨近高爾夫球頭輸送帶適當(dāng)位置，環(huán)列出受撥自轉(zhuǎn)凸塊，使置具在輸送帶上移運(yùn)高爾夫球頭加工同時(shí)，受撥自轉(zhuǎn)凸塊會(huì)受到高爾夫球頭涂飾加工機(jī)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)旁豎的抵塊推動(dòng)，帶動(dòng)置具連同高爾夫球頭自轉(zhuǎn)，由此達(dá)成以下效果:1.因自轉(zhuǎn)時(shí)所需空間變小，進(jìn)而噴漆設(shè)備及烘烤設(shè)備體積減小，可節(jié)省一半空間。2.因球桿頭工件于置具上自轉(zhuǎn)空間小、范圍小，噴涂、烘烤時(shí)得以縮小范圍，大大增加噴涂效率及烘烤效率。3.因噴涂效率及烘烤效率增加，漆料及能源皆能大幅降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具的構(gòu)成及轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。圖2為本實(shí) 用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具套接高爾夫球頭的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具套接高爾夫球頭的正視圖。圖4為本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具的立體分解圖。圖5為本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具裝設(shè)于高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的實(shí)施例圖。圖6為圖5所示的輸送帶局部分解圖。圖7為圖6所示的動(dòng)作示意圖。圖8為本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具套接高爾夫球頭的受撥自轉(zhuǎn)凸塊另一實(shí)施結(jié)構(gòu)及動(dòng)作示意圖。圖9為本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具套接高爾夫球頭的受撥自轉(zhuǎn)凸塊再一實(shí)施結(jié)構(gòu)及動(dòng)作示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:I筆直棒形體2高爾夫球頭10 置具20上垂桿30中間連接塊31上垂插接孔[0032]32倒垂插接孔33，34，35，36 螺孔40下垂桿41受撥自轉(zhuǎn)凸塊50，51，52，53 鎖定螺絲60高爾夫球頭70高爾夫球頭干燥機(jī)71輸送帶72輸送軌道73 撥塊75，76，77，78 烘烤燈具79傳送煉條80 架體81插桿座具體實(shí)施方式
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圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型此種涂飾加工高爾夫球頭的一種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具10，是由一上垂桿20、一中間連接塊30、一下垂桿40，及數(shù)鎖定螺絲50，51，52，53相插鎖合而成，該中間連接塊30 —端上方開(kāi)設(shè)上垂插接孔31，另端下方開(kāi)設(shè)倒垂插接孔32，并于中間連接塊30對(duì)應(yīng)能側(cè)向透通上垂插接孔31及倒垂插接孔32的塊壁，分別開(kāi)出螺孔33，34，35，36以鎖螺入鎖定螺絲50，51，52，53，將上垂桿20套放高爾夫球頭60另端插入上垂插接孔31，下垂桿40頂桿端倒插入倒垂插接孔32后，螺入鎖定螺絲50，51，52，53固定。借由中間連接塊30插接上垂桿20或下垂桿40部位形成橫曲頸，使整體成為具橫曲頸彎隔出上垂桿20與下垂桿40，上垂桿20與下垂桿40的垂桿軸線相平行的曲桿體，且兩平行垂桿軸線橫向距離偏差將近半個(gè)高爾夫球頭寬，一如圖2標(biāo)示B距離，使置具自轉(zhuǎn)中心與高爾夫球頭中心線驅(qū)近同一直線，于上垂桿20頂套接高爾夫球頭60，又于下垂桿40插入倒垂插接孔32另端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送帶傳輸承載面(高爾夫球頭涂飾加工機(jī)及其輸送帶承載面如后圖)，并于下垂桿40桿身臨近高爾夫球頭輸送帶適當(dāng)位置，環(huán)列出受撥自轉(zhuǎn)凸塊41，從外界施力推轉(zhuǎn)受撥自轉(zhuǎn)凸塊41，就能使置具10帶動(dòng)高爾夫球頭60以接近球頭中心自轉(zhuǎn)出如圖2標(biāo)示C的回轉(zhuǎn)空間，比前
圖1所述現(xiàn)有置具標(biāo)示A的回轉(zhuǎn)空間更小。由而本實(shí)用新型涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具10可如圖5的實(shí)施例圖，設(shè)于高爾夫球頭干燥機(jī)70的輸送帶71承載面適當(dāng)位置，將噴涂后待烘干高爾夫球頭60插到置具10上，就可隨輸送帶71運(yùn)送到烘烤區(qū)受烘烤燈具75，76，77，78烤干，且高爾夫球頭干燥機(jī)70可沿著輸送帶71路徑一側(cè)旁，架設(shè)對(duì)應(yīng)觸及受撥自轉(zhuǎn)凸塊41處橫伸出撥塊73的架體80，使高爾夫球頭60受輸送帶71移繞同時(shí)，也讓受撥自轉(zhuǎn)凸塊41受撥塊73推轉(zhuǎn)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。此輸送帶71如圖6的輸送帶局部分解圖，可為輸送軌道72內(nèi)置傳送煉條79的煉條輸送帶，傳送煉條79頂面做為承載面露出輸送軌道72，且承載面適當(dāng)間隔位置向上豎設(shè)一插桿座81以插接置具10，而受撥自轉(zhuǎn)凸塊41可為向四方外凸的十字形板體，而該撥塊73為能嚙卡入十字形板體的連續(xù)凸弧體，輸送帶71 一動(dòng)作如圖7所示，除了置具10隨輸送帶71移動(dòng)，同時(shí)十字形板體的受撥自轉(zhuǎn)凸塊41也受連續(xù)凸弧體的撥塊73嚙推，使置具10頂著高爾夫球頭60產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。又如圖8所示，該受撥自轉(zhuǎn)凸塊41也可為齒輪，而撥塊73隨之改為能嚙卡該齒輪的齒條或煉條，同樣也能使置具10移運(yùn)當(dāng)中，頂著高爾夫球頭60產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，再如圖9所示，該受撥自轉(zhuǎn)凸塊41也可為磨擦輪，而撥塊73隨之改為能觸壓磨擦該磨擦輪的磨擦凸條(磨擦輪及磨擦凸條可由金屬噴砂?；驂鸿T法制得)，如此同樣也能使置具10移運(yùn)當(dāng)中，頂著高爾夫球頭60產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)達(dá)到所述減小自轉(zhuǎn)高爾夫球頭加工所需空間，使高爾夫球頭涂飾加工機(jī)以及烘烤干漆加工機(jī)體積減小，增大噴涂及烤干漆效率，進(jìn)而減少漆料及能源消耗的功效。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，與現(xiàn)有為涂飾及烘烤加工置放高爾夫球頭的置具不同，其特征在于:整體非單一垂桿軸線筆直桿體，而為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，且上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，兩平行垂桿軸線偏差趨近半個(gè)高爾夫球頭寬，使置具自轉(zhuǎn)中心與高爾夫球頭中心線趨近同一直線，上垂桿頂套接高爾夫球頭，又于下垂桿底桿端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送帶承載面適當(dāng)位置，并于下垂桿身臨近高爾夫球頭輸送帶適當(dāng)位置，環(huán)列出受撥自轉(zhuǎn)凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其特征在于，所述置具是由一上垂桿、一中間連接塊、一下垂桿，及數(shù)鎖定螺絲相插鎖合而成，該中間連接塊一端上方開(kāi)設(shè)上 垂插接孔，另端下方開(kāi)設(shè)倒垂插接孔，并于中間連接塊對(duì)應(yīng)能側(cè)向透通上垂插接孔及倒垂插接孔的塊壁，分別開(kāi)出螺孔以鎖螺入鎖定螺絲，將上垂桿套放高爾夫球頭另端插入上垂插接孔，下垂桿頂桿端倒插入倒垂插接孔后，螺入鎖定螺絲固定，借由中間連接塊插接上垂桿或下垂桿部位形成橫曲頸，使整體成為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，又于下垂桿插入倒垂插接孔另端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)傳輸承載面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)凸塊為向四方外凸的十字形板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其特征在于，所述受撥自轉(zhuǎn)凸塊為齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，其特征在于，所述受撥自轉(zhuǎn)凸塊為磨擦輪。
專利摘要一種涂飾及烘烤兩用加工高爾夫球頭的置具，與現(xiàn)有為涂飾及烘烤加工置放高爾夫球頭的置具不同在于整體非單一垂桿軸線筆直桿體，而為具橫曲頸彎隔出上垂桿與下垂桿，且上垂桿與下垂桿的垂桿軸線相平行的曲桿體，兩平行垂桿軸線偏差趨近半個(gè)高爾夫球頭寬，使置具自轉(zhuǎn)中心與高爾夫球頭中心線趨近同一直線，上垂桿頂套接高爾夫球頭，又于下垂桿底桿端插接高爾夫球頭涂飾加工機(jī)的輸送帶承載面適當(dāng)位置，并于下垂桿身臨近高爾夫球頭輸送帶適當(dāng)位置，環(huán)列出受撥自轉(zhuǎn)凸塊。本實(shí)用新型減小自轉(zhuǎn)高爾夫球頭加工所需空間，使高爾夫球頭涂飾加工機(jī)體積減小，增大噴涂及烤干漆效率，進(jìn)而減少漆料及能源消耗。
文檔編號(hào)B05C13/02GK203091173SQ20122071101
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者林谷樺 申請(qǐng)人:耿晨企業(yè)股份有限公司