專利名稱：一種堿性電池封口劑涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池封口劑涂布裝置，具體涉及一種堿性電池封口劑涂布裝置。
背景技術(shù)：
隨著各種新型電器產(chǎn)品的不斷研發(fā)出現(xiàn)，對當(dāng)前主流堿性鋅錳電池的使用量以33.92%的年增長率遞增。作為世界上最大的電池生產(chǎn)國和出口國，2012年我國堿性電池的年產(chǎn)量就達到約120億只，同時對電池的性能及制造技術(shù)也提出了更高要求。封口劑涂布是堿性電池制造技術(shù)中一項重要工序，是將封口劑均勻涂覆在堿性電池鋼殼的表面。目前行業(yè)中，電池封口劑涂布設(shè)備大多采用活塞式機械閥控制，是間斷性噴涂，且活塞的行程易產(chǎn)生波動導(dǎo)致涂布量較難控制，此外如果活塞密封性不好，涂布過程中空氣就容易進入到機械閥中，因此現(xiàn)有的電池封口劑涂布設(shè)備對封口劑涂布量的可控性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可控性好的堿性電池封口劑涂布裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種堿性電池封口劑涂布裝置，包括主支架、驅(qū)動裝置和涂布機構(gòu)，所述的驅(qū)動裝置固定在所述的主支架上，所述的驅(qū)動裝置與所述的涂布機構(gòu)連接，所述的涂布機構(gòu)與所述的主支架之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)。優(yōu)選地，所述的涂布機構(gòu)的中心軸與電池鋼殼的中心軸的夾角為15° 75°。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動裝置由氣缸和氣缸浮動接頭組成，所述的氣缸浮動接頭與所述的涂布機構(gòu)連接。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向機構(gòu)由導(dǎo)向支架、滑塊和直線導(dǎo)軌組成，所述的氣缸固定在所述的主支架上，所述的氣缸浮動接頭固定在所述的導(dǎo)向支架上，所述的涂布機構(gòu)固定在所述的導(dǎo)向支架上，所述的滑塊固設(shè)在所述的導(dǎo)向支架上，所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述的主支架上，所述的滑塊可沿所述的直線導(dǎo)軌來回滑動，使用時，氣缸帶動氣缸浮動接頭來回運動，在氣缸浮動接頭的帶動下，滑塊沿直線導(dǎo)軌來回移動，進而帶動涂布機構(gòu)來回移動。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動裝置與第一電磁閥連接，所述的涂布機構(gòu)與第二電磁閥連接。優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)盤，所述的主支架與所述的轉(zhuǎn)盤連接，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有電池鋼殼固定槽。優(yōu)選地，所述的主支架上設(shè)有第一定位孔，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二定位孔，螺栓穿過所述的第一定位孔和所述的第二定位孔將所述的主支架固定在所述的轉(zhuǎn)盤上。第一定位孔的設(shè)計可以實現(xiàn)在左右方向?qū)χ髦Ъ艿奈恢眠M行微調(diào)，有利于將主支架更準(zhǔn)確地安裝在轉(zhuǎn)盤上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型堿性電池封口劑涂布裝置，其驅(qū)動裝置固定在主支架上，驅(qū)動裝置與涂布機構(gòu)連接，涂布機構(gòu)與主支架之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，只需控制和調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的驅(qū)動力，就能調(diào)節(jié)好涂布機構(gòu)的位移，同時通過控制和調(diào)節(jié)涂布機構(gòu)內(nèi)封口劑的流量，進而實現(xiàn)對堿性電池鋼殼封口劑的連續(xù)涂布，可控性好，可有效保證電池的密封性，生產(chǎn)效率高。

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處放大圖；圖3為實施例的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖所示，一種堿性電池封口劑涂布裝置，包括主支架1、驅(qū)動裝置2、涂布機構(gòu)3和轉(zhuǎn)盤4，涂布機構(gòu)3與主支架I之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)5，主支架I與轉(zhuǎn)盤4連接，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有電池鋼殼固定槽41，主支架I上設(shè)有第一定位孔11，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有第二定位孔42(圖中未示出)，螺栓43穿過第一定位孔11和第二定位孔42將主支架I固定在轉(zhuǎn)盤4上；導(dǎo)向機構(gòu)5由導(dǎo)向支架51、滑塊52和直線導(dǎo)軌53組成，滑塊52固設(shè)在導(dǎo)向支架51上，直線導(dǎo)軌53設(shè)置在主支架I上，滑塊52可沿直線導(dǎo)軌53來回滑動；驅(qū)動裝置2由氣缸21和氣缸浮動接頭22組成，氣缸21與第一電磁閥23 (圖中未示出)連接，氣缸21固定在主支架I上，氣缸浮動接頭22固定在導(dǎo)向支架51上，氣缸浮動接頭22與涂布機構(gòu)3連接；涂布機構(gòu)3固定在導(dǎo)向支架51上，涂布機構(gòu)3與第二電磁閥31 (圖中未示出)連接，涂布機構(gòu)3的中心軸與電池鋼殼44的中心軸的夾角為30° ;使用時，氣缸21帶動氣缸浮動接頭22來回運動，在氣缸浮動接頭22的帶動下，滑塊52沿直線導(dǎo)軌53來回移動，進而帶動涂布機構(gòu)3來回移動。
權(quán)利要求1.一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:包括主支架、驅(qū)動裝置和涂布機構(gòu)，所述的驅(qū)動裝置固定在所述的主支架上，所述的驅(qū)動裝置與所述的涂布機構(gòu)連接，所述的涂布機構(gòu)與所述的主支架之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:所述的涂布機構(gòu)的中心軸與電池鋼殼的中心軸的夾角為15° 75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置由氣缸和氣缸浮動接頭組成，所述的氣缸浮動接頭與所述的涂布機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向機構(gòu)由導(dǎo)向支架、滑塊和直線導(dǎo)軌組成，所述的氣缸固定在所述的主支架上，所述的氣缸浮動接頭固定在所述的導(dǎo)向支架上，所述的涂布機構(gòu)固定在所述的導(dǎo)向支架上，所述的滑塊固設(shè)在所述的導(dǎo)向支架上，所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述的主支架上，所述的滑塊可沿所述的直線導(dǎo)軌來回滑動，使用時，氣缸帶動氣缸浮動接頭來回運動，在氣缸浮動接頭的帶動下，滑塊沿直線導(dǎo)軌來回移動，進而帶動涂布機構(gòu)來回移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置與第一電磁閥連接，所述的涂布機構(gòu)與第二電磁閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)盤，所述的主支架與所述的轉(zhuǎn)盤連接，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有電池鋼殼固定槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種堿性電池封口劑涂布裝置，其特征在于:所述的主支架上設(shè)有第一定位孔，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二定位孔，螺栓穿過所述的第一定位孔和所述的第二定位孔將所述的主支架固定在所述的轉(zhuǎn)盤上。
專利摘要本實用新型公開了一種堿性電池封口劑涂布裝置，特點是包括主支架、驅(qū)動裝置和涂布機構(gòu)，驅(qū)動裝置固定在主支架上，驅(qū)動裝置與涂布機構(gòu)連接，涂布機構(gòu)與主支架之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)；優(yōu)點是本實用新型堿性電池封口劑涂布裝置，只需控制和調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的驅(qū)動力，就能調(diào)節(jié)好涂布機構(gòu)的位移，同時通過控制和調(diào)節(jié)涂布機構(gòu)內(nèi)封口劑的流量，進而實現(xiàn)對堿性電池鋼殼封口劑的連續(xù)涂布，可控性好，可有效保證電池的密封性，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B05C5/02GK203018276SQ20122071656
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王凱恒, 周科威, 傅祥方 申請人:中銀(寧波)電池有限公司