專利名稱：加熱保溫箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加熱保溫箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加熱保溫箱采用整體單開門密閉式結(jié)構(gòu)，由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成，其中，加熱器中的電熱裝置是由電熱管、溫度控制器組成電熱管一般采用銅管、碳鋼管、不銹鋼管等。部分單開門的加熱保溫箱上設(shè)置可觀察玻璃可以觀察工件在箱內(nèi)的加熱狀況，但是不能直接開門進(jìn)行進(jìn)一步的操作。采用現(xiàn)有的加熱保溫箱對金屬表面進(jìn)行靜電噴涂粉末的流程為:1.工件放入加熱保溫箱，將工件加熱到預(yù)設(shè)溫度；2.在達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后取出工件，對工件進(jìn)行靜電噴涂，如果一次噴涂效果不理想，需要多次反復(fù)將工件取出噴涂、放入加熱保溫箱保溫直到達(dá)到預(yù)期噴涂效果，在噴涂過程中，工件散熱較快將會直接導(dǎo)致噴涂失??；3.噴涂完成后，將工件放入加熱保溫箱，并對其進(jìn)行保溫。由上述可知，現(xiàn)有的加熱保溫箱主要存在的缺點(diǎn)是:加熱速度慢，效率較低；噴涂過程不可自動控制，需將工件反復(fù)放入、取出加熱保溫箱，在工件反復(fù)進(jìn)出加熱保溫箱時，工件降溫較快，影響噴涂效果，從而導(dǎo)致噴涂成功率較低；在對工件的噴涂完成后，將工件放入加熱保溫箱后噴涂在工件表面的粉末融化狀況不可觀察，無法進(jìn)行后續(xù)的修補(bǔ)，不能達(dá)到金屬表面靜電噴涂粉末涂層均勻、光滑無縮孔的要求。針對現(xiàn)有技術(shù)中由于對工件的靜電噴涂粉末的噴涂過程中，工件降溫較快且噴涂費(fèi)時費(fèi)力，從而造成噴涂效率低、噴涂效果差的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)由于對工件的靜電噴涂粉末的噴涂過程中，工件降溫較快且噴涂費(fèi)時費(fèi)力，從而造成噴涂效率低、噴涂效果差的問題，目前尚未提出有效的解決方案，為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種加熱保溫箱，以解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種加熱保溫箱，該加熱保溫箱包括:箱體、旋轉(zhuǎn)軸以及加熱裝置，其中，箱體包括:第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁首尾相接，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相對設(shè)置，第三側(cè)壁與第四側(cè)壁相對設(shè)置，其中，在箱體的第一側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，在箱體的第二側(cè)壁上設(shè)有第二通孔，并在箱體的第三側(cè)壁上設(shè)有噴涂窗口，用于通過噴涂窗口噴涂工件；旋轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔和第二通孔，旋轉(zhuǎn)軸用于安裝工件；加熱裝置，設(shè)置在箱體的第四側(cè)壁上，用于加熱工件。進(jìn)一步地，第一通孔為L形孔，L形孔的第一端延伸至箱體的第一側(cè)壁與箱體的上蓋的連接處，L形孔的第二端延伸至第一側(cè)壁與第三側(cè)壁的連接處，噴涂窗口為矩形，噴涂窗口與L形孔的第二端相連通。[0011]進(jìn)一步地，加熱裝置包括:加熱板組件和溫度控制裝置，其中，加熱板組件包括:加熱管和控制端口，其中，加熱管安裝在第四側(cè)壁的內(nèi)壁上，以使加熱管位于箱體的內(nèi)腔中，用于提供熱能；控制端口，與加熱管連接，控制端口安裝在第四側(cè)壁的外壁上，用于接收溫度控制信號；溫度控制裝置，連接于箱體與控制端口之間，用于生成溫度控制信號。進(jìn)一步地，加熱保溫箱還包括:擋板插口以及加熱管擋板，其中，擋板插口設(shè)置在第一側(cè)壁或第二側(cè)壁上；加熱管擋板穿過擋板插口安裝在箱體上，加熱管擋板用于在噴涂工件時將加熱管與箱體的內(nèi)腔隔開。進(jìn)一步地，在箱體的內(nèi)腔中設(shè)有隔熱材料。進(jìn)一步地，加熱保溫箱還包括:噴涂擋板，噴涂擋板的尺寸與噴涂窗口的尺寸相匹配，噴涂擋板可拆卸地安裝在噴涂窗口上。進(jìn)一步地，溫度控制裝置包括:控制器和溫度采集器，其中，溫度采集器，分別與箱體的上蓋、控制端口的下部以及控制器連接，用于將采集到的箱體的上蓋的第一溫度信號和控制端口的下部的第二溫度信號發(fā)送至控制器；控制器，通過控制端口與加熱管連接，用于根據(jù)第一溫度信號和第二溫度信號生成溫度控制信號。進(jìn)一步地，溫度采集器包括:第一溫度采集裝置和第二溫度采集裝置，其中，第一溫度采集裝置與箱體的上蓋連接，用于采集第一溫度信號；第二溫度采集裝置與加熱板組件的下部連接，用于采集第二溫度信號；控制器包括:第一溫控儀、第二溫控儀以及第一繼電器，其中，第一溫控儀，與第一溫度采集裝置連接，用于基于第一溫度信號生成第一控制信號；第二溫控儀，連接于第二溫度采集裝置與第一繼電器之間，用于將根據(jù)第二溫度信號生成的第二控制信號發(fā)送至第一繼電器；第一繼電器，連接于第一溫控儀與第二溫控儀之間，第一繼電器用于將第二控制信號發(fā)送至第一溫控儀。進(jìn)一步地，控制器還包括:第二繼電器、第三繼電器以及第四繼電器，其中，第二繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第一子溫度控制信號；第三繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第二子溫度控制信號；以及第四繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第三子溫度控制信號。進(jìn)一步地，控制器還包括:直流電源以及保護(hù)裝置，其中，直流電源通過保護(hù)裝置與控制器形成第一回路；保護(hù)裝置，包括:漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置串聯(lián)連接，保護(hù)裝置用于在溫度控制單元不符合第一預(yù)設(shè)工作條件時跳閘，其中，漏電保護(hù)裝置，第一端與直流電源連接，其第二端與過熱保護(hù)裝置的第一端連接，用于在第一回路中存在漏電狀況時，斷開直流電源與控制器的第一回路；過熱保護(hù)裝置，第二端與過流保護(hù)裝置的第一端連接，用于在第一回路中存在過熱工作狀況時，斷開直流電源與控制器的第一回路；過流保護(hù)裝置，第二端與控制器連接，用于在第一回路中存在過流工作狀況時，斷開直流電源與控制器的第一回路。進(jìn)一步地，控制器還包括:報警裝置，其中，報警裝置，與控制器并聯(lián)連接，報警裝置用于在控制器不符合第二預(yù)設(shè)工作條件時報警。通過本實(shí)用新型，將旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在箱體第一側(cè)壁的第一通孔和第二側(cè)壁的第二通孔上，可以將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，勻速旋轉(zhuǎn)，通過側(cè)面加熱裝置板對工件進(jìn)行均勻加熱，使用自動噴槍通過噴涂窗口對需噴涂的工件進(jìn)行靜電噴涂，并可以實(shí)現(xiàn)噴涂過程的可觀察性，可以在整個噴涂過程中，在噴涂窗口的可視范圍內(nèi)隨時對噴涂過程中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于對工件的靜電噴涂粉末的噴涂過程中，工件降溫較快且噴涂費(fèi)時費(fèi)力，從而造成噴涂效率低、噴涂效果差的問題，實(shí)現(xiàn)了在保溫箱內(nèi)對工件進(jìn)行均勻噴涂，提高了對工件靜電粉末噴涂的均勻性及提高對工件的加熱溫度的均勻性，提高了噴涂的效率和效果，并且提高了加熱效率，從而實(shí)現(xiàn)了在金屬表面靜電噴涂粉末涂層均勻、光滑無縮孔的要求。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的剖視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的示意圖；以及圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的框圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的剖視圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的示意圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱保溫箱的框圖。如圖1、圖2和圖3所示，該加熱保溫箱包括:箱體1、旋轉(zhuǎn)軸5以及加熱裝置3，其中，箱體I包括:第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁首尾相接，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相對設(shè)置，第三側(cè)壁與第四側(cè)壁相對設(shè)置，其中，在箱體I的第一側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，在箱體I的第二側(cè)壁上設(shè)有第二通孔，并在箱體I的第三側(cè)壁上設(shè)有噴涂窗口，用于通過噴涂窗口噴涂工件13 ;旋轉(zhuǎn)軸5穿過第一通孔和第二通孔，旋轉(zhuǎn)軸5用于安裝工件13 ;加熱裝置3，設(shè)置在箱體I的第四側(cè)壁上，用于加熱工件13。采用本實(shí)用新型的加熱保溫箱，通過將旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在箱體第一側(cè)壁的第一通孔和第二側(cè)壁的第二通孔上，可以將工件13固定于旋轉(zhuǎn)軸5上，勻速旋轉(zhuǎn)，通過側(cè)面加熱裝置3板對工件13進(jìn)行均勻加熱，使用自動噴槍通過噴涂窗口對需噴涂的工件13進(jìn)行靜電噴涂，并可以實(shí)現(xiàn)噴涂過程的可觀察性，可以在整個噴涂過程中，在噴涂窗口的可視范圍內(nèi)隨時對噴涂過程中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于對工件13的靜電噴涂粉末的噴涂過程中，工件13降溫較快且噴涂費(fèi)時費(fèi)力，從而造成噴涂效率低、噴涂效果差的問題，實(shí)現(xiàn)了在保溫箱內(nèi)對工件13進(jìn)行均勻噴涂，提高了對工件13靜電粉末噴涂的均勻性及提高對工件13的加熱溫度的均勻性，提高了噴涂的效率和效果，并且提高了加熱效率，從而實(shí)現(xiàn)了在金屬表面靜電噴涂粉末涂層均勻、光滑無縮孔的要求。其中，旋轉(zhuǎn)軸5穿過第一通孔和第二通孔，以使旋轉(zhuǎn)軸5穿過箱體I的內(nèi)腔，并且通過噴涂窗口 7在噴涂部位15對工件13噴涂。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，第一通孔可以為L形孔，L形孔的第一端延伸至箱體I的第一側(cè)壁與箱體I的上蓋的連接處，L形孔的第二端延伸至第一側(cè)壁與第三側(cè)壁的連接處，噴涂窗口為矩形，噴涂窗口與L形孔的第二端相連通。具體地，如圖1所示，第一通孔包括兩個部分，第一部分為第一矩形通孔，第二部分為第二矩形通孔，第一矩形通孔與第二矩形通孔連通，且第一矩形通孔與第二矩形通孔相互垂直設(shè)置在第一側(cè)面上。其中，L形的第一通孔可以在使用噴涂工具對工件13進(jìn)行噴涂時，可以從L形孔的第一部分和第二部分對工件13的不同側(cè)面進(jìn)行噴涂，從而對工件13進(jìn)行更全面的噴涂，以提高噴涂的效果。根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，在箱體I的內(nèi)腔中設(shè)有隔熱材料11。如圖1、圖2和圖3所示，加熱保溫箱的箱體I的上蓋與箱體I可以分離，工件13從箱體I的上部放入后蓋上上蓋，以便于較大工件13的安裝，并且加熱保溫箱的箱體I采用框架結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)壁填充隔熱材料11，箱體I的內(nèi)壁加入隔熱材料11后，箱體I的內(nèi)外整個采用不銹鋼板固定于框架上。箱體I的上蓋采用不銹鋼折彎成形，內(nèi)部也填充有隔熱材料11，并且在箱體I的周邊安裝有耐高溫密封條，從而可以保證整個箱體I的密封性，以減少熱量的損失。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，加熱保溫箱還包括:噴涂擋板，噴涂擋板的尺寸與噴涂窗口的尺寸相匹配，噴涂擋板可拆卸地安裝在噴涂窗口上。具體地，在對工件13進(jìn)行加熱時，裝入噴涂窗口擋板，在對工件13噴涂的過程中，抽出噴涂窗口擋板，在對工件13進(jìn)行保溫時，裝入噴涂窗口擋板，這樣既可以避免熱量的過度損失又兼顧到噴涂過程的可觀察性。根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，加熱裝置3可以包括:加熱板組件31和溫度控制裝置33，其中，加熱板組件31包括:加熱管311和控制端口 313，其中，加熱管311安裝在第四側(cè)壁的內(nèi)壁上，以使加熱管311位于箱體I的內(nèi)腔中，用于提供熱能；控制端口 313，與加熱管311連接，控制端口 313安裝在第四側(cè)壁的外壁上，用于接收溫度控制信號；溫度控制裝置33，連接于箱體I與控制端口 313之間，用于生成溫度控制信號。具體地，如圖1所示，控制端口 313可以與第一側(cè)壁齊平。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，加熱保溫箱還包括:擋板插口以及加熱管擋板，其中，擋板插口設(shè)置在第一側(cè)壁或第二側(cè)壁上；加熱管擋板穿過擋板插口安裝在箱體I上，力口熱管擋板用于在噴涂工件13時將加熱管311與箱體I的內(nèi)腔隔開。加熱板組件31的控制端口 313的底部同樣可以采用不銹鋼折彎成形，并且在加熱板組件31的內(nèi)部也可以填充隔熱材料11，加熱管311放置于箱體I框架上，箱體I的第一側(cè)壁上留有擋板插口，以便在對工件13進(jìn)行噴涂時插入加熱管擋板，從而避免粉末散落到加熱管311上，其中，加熱管311優(yōu)選采用石英加熱管311，以采用紅外加熱方式加熱工件13，這樣在對工件13噴涂之前對工件13的預(yù)加熱的時間可以縮短到I至1.5小時，相對傳統(tǒng)的加熱方式，在時間上縮短了 3倍，并且避免了對環(huán)境的污染。其中，加熱管擋板優(yōu)選采用耐高溫?fù)醢濉＞唧w地，當(dāng)接通電源后，將箱內(nèi)加熱到所需溫度時，暫停加溫，在箱內(nèi)溫度不在所需溫度值時，溫度控制裝置33控制加熱板組件31繼續(xù)升溫，通過反復(fù)工作使箱內(nèi)溫度保持在一定范圍內(nèi)。通過溫度控制裝置33自動控制溫度，對溫度進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)加熱、保溫、冷卻整個過程的可控性。根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，溫度控制裝置33包括:控制器331和溫度采集器333，其中，溫度采集器333，分別與箱體I的上蓋、控制端口 313的下部以及控制器331連接，用于將采集到的箱體I的上蓋的第一溫度信號和控制端口 313的下部的第二溫度信號發(fā)送至控制器331 ;控制器331，通過控制端口 313與加熱管311連接，用于根據(jù)第一溫度信號和第二溫度信號生成溫度控制信號。其中，第一溫度采集裝置和第二溫度采集裝置優(yōu)選采用熱電偶。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，溫度采集器333可以包括:第一溫度采集裝置和第二溫度采集裝置，其中，第一溫度采集裝置與箱體I的上蓋連接，用于采集第一溫度信號；第二溫度采集裝置與加熱板組件31的下部連接，用于采集第二溫度信號；控制器331包括:第一溫控儀、第二溫控儀以及第一繼電器，其中，第一溫控儀，與第一溫度采集裝置連接，用于基于第一溫度信號生成第一控制信號；第二溫控儀，連接于第二溫度采集裝置與第一繼電器之間，用于將根據(jù)第二溫度信號生成的第二控制信號發(fā)送至第一繼電器；第一繼電器，連接于第一溫控儀與第二溫控儀之間，第一繼電器用于將第二控制信號發(fā)送至第一溫控儀。具體地，第一溫控儀和第二溫控儀分別對第一溫度采集裝置和第二溫度采集裝置采集到箱體I的上蓋的第一溫度信號和控制端口 313的下部的第二溫度信號進(jìn)行處理，具體地，經(jīng)冷端補(bǔ)償后送至運(yùn)算放大器放大，放大后的信號的電壓范圍為O 5V，將此電壓送入采樣保持器和Α/D轉(zhuǎn)換電路后得到相應(yīng)的溫度數(shù)字量，從而獲取爐溫數(shù)據(jù)，之后將爐溫數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)字濾波、線性化處理以及標(biāo)度變換后，得到對應(yīng)的爐溫溫度值。根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，控制器331還可以包括:第二繼電器、第三繼電器以及第四繼電器，其中，第二繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第一子溫度控制信號；第三繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第二子溫度控制信號；以及第四繼電器，連接于第一溫控儀與第一繼電器之間，用于根據(jù)第一控制信號和第二控制信號生成第三子溫度控制信號。本實(shí)用新型的加熱保溫箱的第一溫控儀和第二溫控儀還可以分別包括:單片機(jī)、鍵盤/顯示器、存儲器等，具體地，可以根據(jù)參數(shù)自整定FUZZYPID控制器331運(yùn)算第一溫控儀和第二溫控儀獲取的溫度結(jié)果，然后單片機(jī)通過I/O 口改變控制脈沖寬度。第二溫控儀將第二控制信號發(fā)送至第一溫控儀，從而通過控制信號改變繼電器中的雙向晶閘管在一個固定的控制周期TC內(nèi)的導(dǎo)通時間，從而改變加熱管311的平均輸入功率，以達(dá)到控制溫度的目的。具體地，控制端口 313的下部的最高工作溫度為600攝氏度，箱體I的上蓋的最高工作溫度為450攝氏度，第一溫控儀和第二溫控儀根據(jù)上述兩個最高工作溫度生成控制信號。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，控制器331還可以包括:直流電源以及保護(hù)裝置，其中，直流電源通過保護(hù)裝置與控制器331形成第一回路；保護(hù)裝置，包括:漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置串聯(lián)連接，保護(hù)裝置用于在溫度控制單元不符合第一預(yù)設(shè)工作條件時跳閘，其中，漏電保護(hù)裝置，第一端與直流電源連接，其第二端與過熱保護(hù)裝置的第一端連接，用于在第一回路中存在漏電狀況時，斷開直流電源與控制器331的第一回路；過熱保護(hù)裝置，第二端與過流保護(hù)裝置的第一端連接，用于在第一回路中存在過熱工作狀況時，斷開直流電源與控制器331的第一回路；過流保護(hù)裝置，第二端與控制器331連接，用于在第一回路中存在過流工作狀況時，斷開直流電源與控制器331的第一回路。根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，控制器331還可以包括:報警裝置，其中，報警裝置，與控制器331并聯(lián)連接，報警裝置用于在控制器331不符合第二預(yù)設(shè)工作條件時報警。另外，本實(shí)用新型的加熱管311為三組，控制端口 313也為三組，每組控制端口 313分別控制一組加熱管311。本實(shí)用新型的各個加熱管311組的回路的操作分為單動及聯(lián)動操作，單動時選擇單動/聯(lián)動按鈕為單動位置，此時通過操作各組加熱管311的起停按鈕實(shí)現(xiàn)各組加熱管311的停送電操作，停送電時對應(yīng)相應(yīng)的指示燈亮。聯(lián)動時選擇在聯(lián)動位置，按下起動按鈕，對應(yīng)各組的加熱管311的繼電器的接觸器吸合，由對應(yīng)運(yùn)行指示燈亮；按對應(yīng)聯(lián)動停止按鈕時，對應(yīng)每組加熱管311的接觸器斷開，相應(yīng)的停止指示燈亮。聯(lián)動、單動操作前，各組加熱管311的動力空開及控制空開均在合位置。對每組加熱管311的控溫?zé)犭娕挤植迹M(jìn)行嚴(yán)格的測算，確定理想的熱電偶安裝位置及插入深度，使其控溫效果更好，能夠真正反映爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:采用本實(shí)用新型的加熱保溫箱，通過將旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在箱體第一側(cè)壁的第一通孔和第二側(cè)壁的第二通孔上，可以將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，勻速旋轉(zhuǎn)，通過側(cè)面加熱裝置板對工件進(jìn)行均勻加熱，使用自動噴槍通過噴涂窗口對需噴涂的工件進(jìn)行靜電噴涂，并可以實(shí)現(xiàn)噴涂過程的可觀察性，可以在整個噴涂過程中，在噴涂窗口的可視范圍內(nèi)隨時對噴涂過程中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于對工件的靜電噴涂粉末的噴涂過程中，工件降溫較快且噴涂費(fèi)時費(fèi)力，從而造成噴涂效率低、噴涂效果差的問題，實(shí)現(xiàn)了在保溫箱內(nèi)對工件進(jìn)行均勻噴涂，提高了對工件靜電粉末噴涂的均勻性及提高對工件的加熱溫度的均勻性，提高了噴涂的效率和效果，并且提高了加熱效率，從而實(shí)現(xiàn)了在金屬表面靜電噴涂粉末涂層均勻、光滑無縮孔的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加熱保溫箱，其特征在于，包括:箱體、旋轉(zhuǎn)軸以及加熱裝置，其中， 所述箱體包括:第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁首尾相接，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相對設(shè)置，所述第三側(cè)壁與所述第四側(cè)壁相對設(shè)置，其中， 在所述箱體的第一側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，在所述箱體的第二側(cè)壁上設(shè)有第二通孔，并在所述箱體的第三側(cè)壁上設(shè)有噴涂窗口，用于通過所述噴涂窗口噴涂所述工件； 所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述第一通孔和所述第二通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸用于安裝工件； 所述加熱裝置，設(shè)置在所述箱體的第四側(cè)壁上，用于加熱所述工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述第一通孔為L形孔，所述L形孔的第一端延伸至所述箱體的第一側(cè)壁與所述箱體的上蓋的連接處，所述L形孔的第二端延伸至所述第一側(cè)壁與所述第三側(cè)壁的連接處，所述噴涂窗口為矩形，所述噴涂窗口與所述L形孔的第二端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述加熱裝置包括:加熱板組件和溫度控制裝置，其中， 所述加熱板組件包括:加熱管和控制端口，其中， 所述加熱管安裝在所述第四側(cè)壁的內(nèi)壁上，以使所述加熱管位于所述箱體的內(nèi)腔中，用于提供熱能； 所述控制端口，與所述加熱管連接，所述控制端口安裝在所述第四側(cè)壁的外壁上，用于接收溫度控制信號； 所述溫度控制裝置，連接于所述箱體與所述控制端口之間，用于生成所述溫度控制信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述加熱保溫箱還包括:擋板插口以及加熱管擋板，其中， 所述擋板插口設(shè)置在所述第一側(cè)壁或第二側(cè)壁上； 所述加熱管擋板穿過所述擋板插口安裝在所述箱體上，所述加熱管擋板用于在噴涂所述工件時將所述加熱管與所述箱體的內(nèi)腔隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱保溫箱，其特征在于，在所述箱體的內(nèi)腔中設(shè)有隔熱材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述加熱保溫箱還包括: 噴涂擋板，所述噴涂擋板的尺寸與所述噴涂窗口的尺寸相匹配，所述噴涂擋板可拆卸地安裝在所述嗔涂窗口上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述溫度控制裝置包括:控制器和溫度采集器，其中， 所述溫度采集器，分別與所述箱體的上蓋、所述控制端口的下部以及所述控制器連接，用于將采集到的所述箱體的上蓋的第一溫度信號和所述控制端口的下部的第二溫度信號發(fā)送至所述控制器； 所述控制器，通過所述控制端口與所述加熱管連接， 用于根據(jù)所述第一溫度信號和第二溫度信號生成所述溫度控制信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述溫度采集器包括:第一溫度采集裝置和第二溫度采集裝置，其中， 所述第一溫度采集裝置與所述箱體的上蓋連接，用于采集所述第一溫度信號； 所述第二溫度采集裝置與所述加熱板組件的下部連接，用于采集所述第二溫度信號； 所述控制器包括:第一溫控儀、第二溫控儀以及第一繼電器，其中， 所述第一溫控儀，與所述第一溫度采集裝置連接，用于基于所述第一溫度信號生成第一控制信號； 所述第二溫控儀，連接于所述第二溫度采集裝置與所述第一繼電器之間，用于將根據(jù)所述第二溫度信號生成的第二控制信號發(fā)送至所述第一繼電器； 所述第一繼電器，連接于所述第一溫控儀與所述第二溫控儀之間，所述第一繼電器用于將所述第二控制信號發(fā)送至所述第一溫控儀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述控制器還包括:第二繼電器、第三繼電器以及第四繼電器，其中， 所述第二繼電器，連接于所述第一溫控儀與所述第一繼電器之間，用于根據(jù)所述第一控制信號和所述第二控制信號生成第一子溫度控制信號； 所述第三繼電器，連接于所述第一溫控儀與所述第一繼電器之間，用于根據(jù)所述第一控制信號和所述第二控制信號生成第二子溫度控制信號；以及 所述第四繼電器，連接于所述第一溫控儀與所述第一繼電器之間，用于根據(jù)所述第一控制信號和所述第二控制信號生成第三子溫度控制信號。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述控制器還包括:直流電源以及保護(hù)裝置，其中， 所述直流電源通過所述保護(hù)裝置與所述控制器形成第一回路； 所述保護(hù)裝置，包括:漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置，所述漏電保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置以及過流保護(hù)裝置串聯(lián)連接，所述保護(hù)裝置用于在所述溫度控制單元不符合第一預(yù)設(shè)工作條件時跳閘，其中， 所述漏電保護(hù)裝置，第一端與所述直流電源連接，其第二端與所述過熱保護(hù)裝置的第一端連接，用于在所述第一回路中存在漏電狀況時，斷開所述直流電源與所述控制器的第一回路； 所述過熱保護(hù)裝置，第二端與所述過流保護(hù)裝置的第一端連接，用于在所述第一回路中存在過熱工作狀況時，斷開所述直流電源與所述控制器的第一回路； 所述過流保護(hù)裝置，第二端與所述控制器連接，用于在所述第一回路中存在過流工作狀況時，斷開所述直流電源與所述控制器的第一回路。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加熱保溫箱，其特征在于，所述控制器還包括:報警裝置，其中， 所述報警裝置， 與所述控制器并聯(lián)連接，所述報警裝置用于在所述控制器不符合第二預(yù)設(shè)工作條件時報警。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加熱保溫箱。其中，該加熱保溫箱包括箱體、旋轉(zhuǎn)軸以及加熱裝置，其中，箱體包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁首尾相接，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相對設(shè)置，第三側(cè)壁與第四側(cè)壁相對設(shè)置，其中，在箱體的第一側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，在箱體的第二側(cè)壁上設(shè)有第二通孔，并在箱體的第三側(cè)壁上設(shè)有噴涂窗口，用于通過噴涂窗口噴涂工件；旋轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔和第二通孔，旋轉(zhuǎn)軸用于安裝工件；加熱裝置，設(shè)置在箱體的第四側(cè)壁上，用于加熱工件。通過本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了在保溫箱內(nèi)對工件進(jìn)行均勻噴涂，提高了噴涂的效率和效果。
文檔編號B05D3/02GK203002607SQ20122072635
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者徐效亮, 趙旻昕, 武振鵬, 謝玉林, 邢書東, 夏升旺, 袁永昕 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十二研究所